В случае особой необходимости устройство опытных установок и проведение отдельных экспериментальных работ на действующем оборудовании могут быть допущены при осуществлении необходимых мер безопасности, соблюдении, требований настоящих «Правил» и специального на это разрешения руководства министерства (ведомства) и наличия разового технологического регламента, утвержденного в установленном порядке.
4. 2 Дренирование, отбор проб и т. п процессы должны исключать возможность загрязнения воздуха взрывоопасными и взрывопожароопасными веществами и при необходимости оборудоваться местными отсосами.
4. 3 Технологические выбросы перед выпуском их в атмосферу следует очищать от вредных продуктов или возвращать в систему
4.4 Запрещается объединять в общий коллектор выброс газов, которые при смешении могут образовать взрывоопасную смесь.
4 5. Организация технологических процессов и производственное оборудование должны исключать возможность контакта рабочих с раздражающими, вредными и агрессивными веществами в процессе обслуживания оборудования и при выполнении производственных операций
4.6. Замер уровней в емкостной аппаратуре токсичных, легковоспламеняющихся и агрессивных жидкостей должен осуществляться только с помощью специальных уровнемеров, исключающих необходимость открывания люков аппаратов.
Измерители уровня огнеопасных жидкостей и сжиженных горючих газов в аппаратах и емкостях должны быть безопасными в пожарном отношении.
Использование мерных стекол для измерений уровня ядовитых, токсичных и легковоспламеняющихся жидкостей не разрешается.
Как исключение мерные стекла могут быть допущены на аппаратах и емкостях, работающих с избыточным давлением не более 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) при условии защиты стекла от механических повреждений, наличия клапанов, автоматически перекрывающих соединительные трубки, и красной черты, показывающей предельно допустимый уровень жидкости.
При этом мерные стекла должны быть защищены металлической оправой с прорезью
4.7. Технологическое и транспортное оборудование очистительных отделений, сушильных, рушально-веечных, вальцовых отделений, подготовка жмыха, шелушильно-сепараторных отделений для хлопковых семян должно быть надежно укрыто, герметизировано и иметь местные отсосы, соответственно объединенные в аспирационные системы с предварительной очисткой воздуха от ныли перед выбросом в атмосферу.
4 8. Сливная эстакада для растворителя, помещения оборотного бензохранилища, бензо- и маслонасосных станций, а также станций по перекачке сточных вод могут быть оборудованы пожарным паропроводом с температурой пара в пределах 180—200°С.
4.9. Выпуск пара в помещение должен производиться через перфорированные трубы, расположенные по внутреннему периметру помещения на высоте 0,2—0,3 м от пола. Отверстия для выпуска пара должны быть диаметром 4—5 мм на расстоянии не более 50 мм друг от друга
Отверстия труб должны располагаться так, чтобы струи пара были направлены в низ помещения.
Запорное устройство (задвижка, вентиль) для включения паропровода должно быть размещено
а) для экстракционного цеха — в помещении лестничной клетки, вне цеха, и дистанционный привод запорного устройства с дублирующим ручным управлением — снаружи здания,
6) для остальных объектов — внутри помещения с дистанционным приводом задвижки к дублирующим ручным управлением — снаружи помещения.
Участок паропровода от коллектора пара до запорного устройства паротушения должен иметь автоматический конденсатоотводчик и автономную линию для непрерывного отвода конденсата в сборник
4 10 В случае загорания и пожара в экстракционном цехе механическая вентиляция цеха должна выключаться.
4.11 Для локального тушения паром открытых установок паропроводы следует располагать по периметру каждого аппарата (резервуара), а давление пара выбирают расчетом.
4.12 Производственные и складские помещения, установки и сооружения должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения и пожарным инвентарем
Количество этих средств и их содержание должны соответствовать действующим «Нормам первичных средств пожаротушения для производственных, складских, общественных и жилых помещений»
4. 13. Экстракционный цех, бензонасосная станция, элеватор шрота, склады семян, водонасосная должны иметь телефонную связь с коммутатором предприятия и с пожарной частью района (города)
4 .14 Система пожаротушения во время эксплуатации и остановок экстракционного цеха на профилактический осмотр и текущий ремонт должны находиться в состоянии рабочей готовности
4. 15. Ящики для использования обтирочных материалов должны устанавливаться вне цеха.
4. 16 Не разрешается вход в цехи экстракционный, рафинации масла в мисцелле, бензохранилища, насосные станции для перекачки растворителя и сточных вод экстракционного производства в обуви, подбитой железными гвоздями или подковами, вызывающей искрообразование, а также при сливе растворителя из железнодорожных цистерн, барж и бензовозов.
Требования к оборудованию
4.17. Оборудование, работающее под давлением не свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), должно быть снабжено следующей арматурой.
а) запорными органами для отключения сосуда от трубопроводов, подводящих в сосуд, а также отводящих от сосуда пар, воздух, газ или жидкость;
б) приспособлением для удаления находящейся в сосудах среды, а также устройством для продувки и конденсационным горшком;
в) манометром с приспособлением для установки па сосуде контрольного манометра — трехходовым краном или устройством его заменяющим, для отключения манометра от сосуда и соединения с атмосферой; манометры должны снабжаться сифонными трубками,
г) одним или более рычажным или пружинным предохранительным клапаном с кожухом или колпаком, или гидравлическим затвором, исключающим возможность произвольного увеличения нагрузки клапана; пружинные предохранительные клапаны должны иметь приспособления для подрыва;
д) автоматическим редуцирующим устройством с манометром и предохранительным клапаном, если рабочее давление среды меньше, чем у источника давления.
Редуцирующее устройство должно устанавливаться на подводящем среду трубопроводе до запорного устройства. Манометр и предохранительный клапан должны быть установлены между запорным органом и редуцирующим устройством.
4. 18 Аппараты, работающие под вакуумом, должны иметь вакуумметр и устройство для безопасного выравнивания давления внутри аппарата с атмосферным
4.19 Установка аппаратов и сосудов, работающих под давлением в помещениях с производствами категории А, Б, допускается при условии технологической необходимости
4 20. Для теплоизоляции аппаратов технологических трубопроводов для растительных масел и мисцеллы допускается только непористый материал (асбестит или азбозурит)
4.21 Толщина стенок аппаратуры и трубопроводов, подвергающихся коррозии, должна проверяться по графику, утвержденному главным инженером предприятия.
Защита наружных поверхностей оборудования и трубопроводов от коррозии осуществляется в соответствии с проектом.
4 22. Осмотр и проверка состояния производственного оборудования, трубопроводов и производственных помещений производится по графику, утвержденному главным инженером завода
4.23. На всех аппаратах (сосудах) или на металлической пластинке должны быть написаны наименование и порядковый номер аппарата (сосуда) согласно технологической схеме.
4 24. Все движущиеся и вращающиеся части машин и аппаратов и приводные ремни, доступные для случайного прикосновения, должны быть ограждены сплошными, сетчатыми или иными приспособлениями, обеспечивающими безопасность обслуживающего персонала
Одевать и снимать приводные ремни на ходу запрещается. Снятие ограждения или открывание подвижной части ограждения для ремонта или чистки оборудования разрешается только после полной остановки оборудования.
Ограждения для соединительных муфт, шкивов электродвигателей бензиновых и мисцелловых насосов и другого оборудования должны быть прочными, легко снимаемыми и изготовленными из материалов, не дающих при ударе искры.
4. 25. Предохранительные клапаны, установленные на аппаратах (сосудах) и трубопроводах, должны иметь отвод паров в безопасное место.
В аппаратах с наличием паров бензина выводная труба от предохранительных клапанов должна быть подключена к конденсатору.
4.26 Сборники мисцеллы, мисцеллопромыватель, рабочий бак для растворителя, внутрицеховые баки для масел и шламовыпаривателъ должны быть оснащены указателями уровня жидкости и устройствами, исключающими перелив жидкости наружу и обеспечивающими безопасность обслуживающего персонала.
4. 27. Сборники для экстракционного масла должны быть снабжены переливными трубами для сброса масла в дополнительную емкость.
4. 28 Желоба шнеков и редлеров должны иметь плотно закрывающиеся крышки, а загрузочные отверстия — съемные решетки.
4. 29 Каждая нория должна иметь устройство, предотвращающее обратный ход ленты.
4.30 Торцы барабанов стационарных конвейеров в местах набегания конвейерной ленты на барабан должны быть оборудованы предохранительными щитками (ограждениями) длиной 1 м.
4.31. Шнеки, редлеры, ленточные конвейеры и нории должны эксплуатироваться в соответствии с требованиями «Типовой инструкции но технике безопасности при эксплуатации ленточных конвейеров на предприятиях химической промышленности», утвержденной Минхимпромом.
4.32 Лючки и задвижки на перепускных точках (экстрактор, испаритель бензина из шрота) должны изготовляться из цветного металла
4.33. Верхний конец вытяжной трубы дефлегматора, работающего без эжектора, должен быть выше конька крыши фонаря экстракционного цеха не менее чем на 2 м Труба должна иметь огнепреградитель, размещенный в отапливаемом помещении.
Установка запорного устройства на вытяжной трубе дефлегматора не разрешается за исключением случая, когда вытяжная труба оборудована пароэжектором
4.34 Герметически закрывающийся люк выхлопной трубы дефлегматора, предназначенный для отбора проб и измерения скорости
паровоздушной среды, следует размещать в доступном для ревизии месте
4. 35 На шроторазгрузителе, микроциклонах и шротопроводе следует иметь необходимое число герметически закрывающихся лючков для осмотра, ревизии и очистки.
4.36. Крышка центрифуги должна быть сблокирована с выключающим устройством для автоматической остановки центрифуга при снятии (открывании) крышки.
4.37 Паровоздушная труба, соединяющая сухую и мокрую шротоловушки, должна иметь
а) уклон в сторону мокрой шротоловушки не менее 2 см на 1 м трубы,
б) лючки в торцах для ревизии внутренней поверхности;
в) форсунки для непрерывной подачи в трубу горячей воды (из шламовыпарителя) для смыва в мокрую ловушку частичек шрота, оседающих в трубе,
г) стационарный паропровод для пропаривания газовой трубы и шротоловушек перед вскрытием их для осмотра или ремонта.
4.38 Расположение и установка оборудования должны обеспечивать его безопасность, устойчивость и удобство обслуживания и ремонта
4.39 При проектировании следует предусматривать необходимое
пространство для выемки вала при ремонтах шнековых экстракторов, шнековых испарителей, сушилок и чанных испарителей.
4.40 Для монтажа, демонтажа и ремонта оборудования должны быть предусмотрены подъемные устройства
4.41. Оборудование и арматура, требующие постоянного обслуживания на высоте 1,8 м и более,, должно быть оснащено стационарными площадками и лестницами
4 42 Для оборудования, не требующего постоянного обслуживания, допускается применение приставных лестниц или раздвижных лестниц-стремянок
4.43. Шнеки, редлеры, конвейерные ленты, возвышающиеся над полом, в местах перехода, должны быть оборудованы переходными .мостиками
4 44 Площадки, расположенные на высоте 0,6 м и более над уровнем пола, открытые приямки и траншеи для норий и для другого оборудования, а также открытые монтажные проемы должны иметь по периметра ограждения.
Лестницы к площадкам в приямках и переходные мостики через оборудование осаждаются с двух сторон
Ограждения должны иметь высоту 0,9 м и сплошной борт снизу высотой 0,14 м
445 Работы внутри технологических аппаратов, резервуаров (емкостей) и в технологических колодцах (осмотр, чистка, ремонт) должны производиться в соответствии с требованиями «Инструкции по технике безопасности при проведении работ в закрытых аппаратах, колодцах, коллекторах и другом аналогичном оборудовании, емкостях и сооружениях на предприятиях химической промышленности»
Трубопроводы и арматура
4. 46. Трубопроводы по своей конструкции, материалам и механической прочности должны отвечать условиям работы и специфическим свойствам транспортируемых по ним продуктов.
4.47. Газопроводы для горючих газов должны отвечать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих токсичных и сжиженных газов» (ПУГ-69).
4.48 Трубы для трубопроводов, подлежащих действию «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», утвержденных Госгортехнадзором СССР, должны соответствовать требованиям этих «Правил».
4.49. Трубопроводы, подвергающиеся коррозии и подлежащие а связи с этим периодической разборке, необходимо предусматривать па фланцевых соединениях.
Длина отдельной трубы (участка) разобранного трубопровода должна быть такой, чтобы при существующем расположении окопных и дверных проемов, аппаратов, трубу можно было беспрепятственно вынести за пределы помещения.
4.50. Прокладывать трубопроводы для транспортирования взрывопожароопасных веществ через бытовые, подсобные и административно хозяйственные помещения, распределительные электрические устройства и помещения щитов и пультов автоматизации и вентиляционные камеры запрещается.
