під час механічної обробки деталей з магнієвих сплавів
м. КИЇВ
ВСТУП
Ця Примірна інструкція з охорони праці під час механічної обробки деталей з магнієвих сплавів (далі - Інструкція) розроблена відповідно до вимог ДНАОП 0.00-4.15-98 "Положення про розробку інструкцій з охороні праці" та з урахуванням досвіду передових підприємств галузі, вимог галузевих правил і норм по техніці безпеки, санітарних норм і правил проектування промислових підприємств, вимог до допоміжних матеріалів, виробничого устаткування і організації робочих місць, засобів індивідуального захисту працюючих, вимог з охорони оточуючого середовища, з врахуванням інструкцій з охорони праці передових підприємств галузі.
Інструкцію з охорони праці під час механічної обробки деталей з магнієвих сплавів на підприємствах слід розробляти на основі цієї примірної Інструкції, а також з урахуванням чинних державних міжгалузевих і галузевих нормативних актів та технологічної документації, що діє на підприємстві.
1. Загальні положення
Ця Інструкція поширюється на працівників, які виконують механічну обробку різанням заготовок і деталей з магнієвих сплавів в цехових умовах виробництва.
До виконання робіт допускаються працівники у віці не молодше 18 років, що пройшли:
медичний огляд відповідно до вимог встановленого на підприємстві порядку;
навчання та атестацію в закладах освіти на право виконання робіт;
вступний, первинний інструктажі з охорони праці та пожежній безпеці праці, а також інструктаж з промислової санітарії.
До самостійної роботи допускаються працівники після отримання вступ-ного та первинного інструктажів, стажування безпосередньо на робочому місці протягом 2-15 змін (залежно від стажу, досвіду і характеру робіт) під керівництвом досвідченого кваліфікованого працівника.
Механічну обробку магнієвих сплавів слід провадити на окремих ділянках на металоріжучому обладнанні та ручними механізованими машинами із застосуванням лезового чи абразивного ріжучого інструмента з постійним видаленням з робочої зони стружки і пилу, небезпечних у пожежному відношенні:
магнієві сплави характеризуються високою хімічною активністю по відношенню до кисню;
загоряння деталей з магнієвих сплавів відбувається при температурі 430...550°С (в залежності від марки сплаву), яка знижується при зволоженні сплаву;
горіння сплавів носить характер вибуху, а загоряння після зволоження відбувається при 360-370° С;
мінімальна вибухонебезпечна концентрація магнієвого пилу не повинна перевищувати 10 г/м3 повітря робочого приміщення;
• магній та його сплави розкладають воду з виділенням водню: межа вибухонебезпечних концентрацій водню в повітрі 4-7,5% (по об'єму).
1.5 Технологічний процес обробки магнієвих сплавів повинен включати:
ознайомлення з технологічним маршрутом виготовлення деталі;
отримання необхідних засобів технологічного оснащення та інструменту (ріжучого та вимірювального);
перевірку якості ріжучого інструменту;
виконання обробки.
1.6 До шкідливих і небезпечних факторів при обробці магнієвих сплавів відносити:
• підвищену запиленість робочої зони і устаткування складною сумішшю магнієвого пилу, парів, газів, аерозолів, масел, які попадають в атмосферу від працюючого обладнання та можливе загоряння деталей, стружки або пилу з магнієвих сплавів.
Працівник на робочому місці в стані алкогольного чи наркотичного сп'яніння несе відповідальність відповідно до правил внутрішнього розпорядку підприємства.
Враховуючи вогне- і вибухонебезпечні властивості магнієвих сплавів, слід забезпечувати виконання додаткових вимог і заходи пожежної безпеки в процесі механічної обробки методами точіння, фрезерування, свердлення, шліфування, слюсарної зачистки (напилками, шліфувальними головками, борфрезами і інструментами з шліфувальної шкурки, полірування), а також при збереженні заготовок і деталей:
геометрія ріжучої частини лезового ріжучого інструмента, а також характеристики абразивного або алмазного інструментів повинні відповідати вимогам галузевої нормативно-технічної документації;
не допускати використання лезового ріжучого інструмента зі зносом задньої поверхні їх ріжучої частини більше 0,3 мм;
обробку деталей робити на окремих дільницях, віддалених від інших дільниць металічним бар'єром, висотою 1-1,5 м, або перегородками з інших незгораємих матеріалів;
стіни приміщень для виконання операцій шліфування і полірування проектувати рівними без виступів; стіни фарбувати масляною фарбою; покриття підлоги повинно виключати можливість іскроутворення;
приміщення, в яких проводиться обробка або зберігання виробів з магнієвих сплавів, відносити до приміщень пожежонебезпечних виробництв категорії "В" по Будівельним нормам і правилам проектування промислових підприємств (виробничі будинки);
приміщення, в яких при обробці виробів утворюється магнієвий пил (шліфувальні, полірувальні), відносити до приміщень пожежонебезпечних виробництв, категорії "Б" "Определение категорий помещений и зданий по взрыво- и пожарной опасности";
прибирання приміщень від горючих виробничих відходів (стружка, пил і т.п.) провадити по мірі їх накопичення і обов'язково в кінці кожної робочої зміни;
при обробці виробів з магнієвих сплавів передбачати місцеву вентиляцію, а також припливно-витяжну вентиляцію з тим, щоб рівень шкідливих газів і кремнеземвмістимого пилу у виробничих приміщеннях не перевищував припустимих стандартом на повітря робочої зони;
при обладнанні загальнообмінної вентиляції не допускати викиди пилу в атмосферу без очистки незалежно від методів видалення його (механічним шляхом, дефлектором чи через ліхтарі); концентрація токсичного пилу в повітрі при викиді його в атмосферу повинна відповідати діючим санітарним нормам;
провадити роботи в приміщеннях, обладнаних опалювальними пристроями у відповідності з Санітарними нормами проектування промислових підприємств; температура поверхні опалювальних батарей не повинна перевищувати 95° С; радіатори проектувати рівними і легкодоступними для очистки. Інші вимоги повинні відповідати державним стандартам по:
вимогам безпеки під час проведення процесів обробки абразивними та ельборовими інструментами;
загальним вимогам при обробці металів різанням, металорізальним верстатам, вимогам безпеки до робочих місць, оснащенню індивідуального захисту.
Особи, що виконують роботу з механічної обробки деталей з магнієвих сплавів забезпечуються спеціальним одягом, спецвзуттям та іншими засобами індивідуального захисту, виготовленими і виданими у відповідності з діючими державними стандартами і галузевими нормами., в т.ч.: для наладчиків, зайнятих на обробці магнію: костюм бавовняний; респіратор; окуляри захисні; черевики шкіряні; для верстатників (токарів, фрезерувальників, свердлувальників, слюсарів), наладчиків, наждачників, зайнятих на обробці магнію: костюм бавовняний з вогнезахисним просоченням; черевики шкіряні, згідно "Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты". Колективним договором по підприємству може бути передбачена видача спецодягу і інших ЗІЗ понад встановлених норм.
Під час роботи з механічної обробки деталей з магнієвих сплавів необхідно дотримуватись санітарних норм і правил особистої гігієни:
переодягатися і залишати особисті речі та одяг в побутових приміщеннях;
питну воду вживати у спеціально обладнаних місцях;
прийом їжі проводити в спеціально обладнаному приміщенні, обов'язково помивши перед цим руки з милом.
1.11 Особа, яка при роботі з механічної обробки деталей з магнієвих сплавів порушує вимоги цієї інструкції несе дисциплінарну, адміністративну, ма- теріальну або кримінальну відповідальність згідно з чинним законодавством.
2.Вимоги безпеки перед початком роботи
Одягти спецодяг, спецвзуття та інші індивідуальні засоби захисту.
Виконувати обробки у спецодягу, який виготовлений із щільного матеріалу, не має складок та кишень.
Перевірити наявність протипожежних засобів, справність заземлення устаткування.
Включити приливно-витяжну вентиляцію.
3.Вимоги безпеки під час виконання роботи
3.1 Виконувати тільки ту роботу, що доручена керівником робіт.
Обробку виробів різанням провадити без застосування мастильно-охолоджувальних сполук.
Верстати та робочі місця очищати від стружки і пилу не рідше 2-3 разів за зміну; стружку магнієвих сплавів складати в закриті металічні ящики, які встановлювати осторонь від станків і деталей з магнієвих сплавів на відстані не менше 2 м.
Не допускати при виконанні робіт:
застосовування (для постукування) молотка з чорних металів;
швидкостей подачі менше 0,05 мм/об. при токарній обробці і менше 0,1 мм/об. при свердлінні;
працювати на несправних станках, установках і другому обладнанні, а також при відключеній приточно-витяжній вентиляції;
накопичування великої кількості стружки на робочих місцях;
змішування відходів з магнієвих сплавів (обрізок, облоїв, стружки) з відходами з других металів;
в полірувальних і шліфувальних відділеннях провадити роботи, при яких можливо утворення іскор або вогню, входити в приміщення з предметами, нагрітими до високих температур (вище 95°С), а також курити в приміщенні;
провадити поливку підлоги водою під час обробки виробів з магнієвих сплавів;
зберігання на ділянці обробки вогненебезпечних рідин і хімікатів;
розміщення баків і відер з водою для виробничих нужд, а також фонтанчиків і бачків з питною;
паління, ходіння з вогнем і нагрітими до високих температур (вище 150°С) предметами в складських приміщеннях магнію і виробів з магнієвих сплавів.
3.5 У випадку погіршення самопочуття слід припинити роботу, повідомити керівника та звернутись до медичної установи.
4. Вимоги безпеки по закінченню роботи
Відключити обладнання, очистити робоче місце, скласти оснастку і інструмент.
В шліфувальних відділеннях відключення вентиляційної установки проводити через 10-15 хв. після прибирання станків, робочих місць і приміщення; спочатку зупиняти витяжний вентилятор, а потім - масляний фільтр.
Про факти порушення технологічного процесу контролю, несправності обладнання, оснащення та індивідуальних засобів захисту необхідно повідомити керівника робіт.
Обличчя і руки вимити теплою водою з милом або прийняти душ.
5. Вимоги безпеки в аварійних ситуаціях
У випадку загоряння стружки на станку виключити електроживлення, видалити стружку з під різця (якщо це можливо) і засипати вогнища сухим флюсом або піском.
Для гасіння виробів з магнієвих сплавів, стружки, опилок та пилу слід застосовувати сухі молоті флюси (вологість не більше 3%).
Флюси слід зберігати на робочих місцях в герметичній тарі з кришкою та резиновими прокладками.
Патрони або ящики, в яких знаходяться засоби гасіння, розміщувати близько від робочих місць, біля місць накопичення виробів і на ділянках збору стружки.
При виникненні несправностей (обриву заземлення, порушення ізоляції проводу чи живлення кабелю, появі запаху, диму і т.п.) негайно знеструмити обладнання і сповістити керівника робіт.
При ураженні працівника електричним струмом ужити заходів по звільненню потерпілого від дії струму; викликати швидку допомогу; надати потерпілому долікарняну допомогу.
При виникненні пожежі слід знеструмити апаратуру, сповістити персонал про виникнення пожежі, повідомити пожежну частину та адміністрацію і вжити заходи для гасіння і локалізації пожежі відповідно до інструкції з пожежної безпеки.
Примірна інструкція розроблена на основі нормативно-технічних документів
Сборник типовых отраслевым норм бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты. - НИАТ, 1989 г.