6 Черная металлургия
Объект, характеристика |
Норма продолжительности строительства, мес. |
Показатель |
Нормы задела в строительстве по кварталам, % сметной стоимости |
||||||||||||||
|
общая |
в том числе |
|
|
|||||||||||||
|
|
подготовительный период |
монтаж оборудования |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
1 Обогатительная фабрика марганцевых руд |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В составе: корпусов приема и дробления, обогащения, складов концентратов, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения. Мощность, млн. т сырой руды в год: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-й пусковой комплекс мощностью 1 млн. т/год |
16 |
2 |
4 –––––– 11-14 |
К |
16 18 |
32 33 |
48 50 |
76 77 |
97 96 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2-й пусковой комплекс мощностью 1 млн. т/год |
11 |
1 |
3 –––––– 7-9 |
К |
13 19 |
36 43 |
92 86 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-й пусковой комплекс мощностью 2 млн. т/год |
20 |
3 |
5 –––––– 14-18 |
К |
8 9 |
28 31 |
48 56 |
64 72 |
80 88 |
96 97 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2-й пусковой комплекс мощностью 2 млн. т/год |
13 |
2 |
3 –––––– 9-11 |
К |
12 16 |
40 42 |
70 68 |
97 98 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-й пусковой комплекс мощностью 2 млн. т/год |
22 |
3 |
6 –––––– 15-20 |
К |
11 12 |
22 24 |
34 38 |
50 56 |
70 74 |
86 83 |
98 97 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
2-й и последующие пусковые комплексы мощностью по 2 млн. т/год |
16 |
2 |
4 ––––– 11-14 |
К |
12 15 |
24 30 |
48 52 |
77 75 |
97 98 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2 Обогатительная фабрика железных руд |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В составе: корпусов дробления, обогащения, сгущения, фильтрации, сепарации, складов концентратов, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения. Мощность, млн. т руды в год: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-й пусковой комплекс мощностью 2 млн. т/год |
20 |
3 |
4 –––––– 16-19 |
К |
8 9 |
28 31 |
48 56 |
64 72 |
80 88 |
96 97 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2-й пусковой комплекс мощностью 2 млн. т/год |
13 |
2 |
4 –––––– 9-12 |
К |
12 16 |
40 42 |
70 68 |
97 96 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-й пусковой комплекс мощностью 4 млн. т/год |
23 |
3 |
5 –––––– 18-22 |
К |
8 9 |
17 19 |
30 35 |
47 54 |
67 74 |
84 88 |
96 95 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
2-й пусковой комплекс мощностью 4 млн. т/год |
19 |
2 |
5 –––––– 14-18 |
К |
9 10 |
27 28 |
45 46 |
63 64 |
81 82 |
98 97 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-й пусковой комплекс мощностью 3 млн. т/год |
29 |
4 |
9 –––––– 19-27 |
К |
7 8 |
13 15 |
25 26 |
41 42 |
57 58 |
67 68 |
77 80 |
89 91 |
97 98 |
100 100 |
– |
– |
– |
2-й и последующие пусковые комплексы мощностью по 3 млн. т/год |
23 |
3 |
9 –––––– 13-21 |
К |
8 9 |
17 20 |
31 38 |
46 56 |
71 75 |
85 86 |
96 95 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-й пусковой комплекс мощностью 3,2 млн. т/год |
28 |
4 |
9 –––––– 19-27 |
К |
6 7 |
13 15 |
24 27 |
36 40 |
48 44 |
61 59 |
76 73 |
88 85 |
97 95 |
100 100 |
– |
– |
– |
2-й и последующие пусковые комплексы мощностью по 3,2 млн. т/год |
23 |
3 |
9 –––––– 14-22 |
К |
8 9 |
17 20 |
31 38 |
46 56 |
71 75 |
85 86 |
96 95 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-й пусковой комплекс мощностью 4 млн. т/год |
30 |
4 |
9 –––––– 21-29 |
К |
6 7 |
13 15 |
19 23 |
29 35 |
40 48 |
57 60 |
70 72 |
84 85 |
95 94 |
100 100 |
– |
– |
– |
2-й и последующие пусковые комплексы мощностью по 4 млн. т/год |
24 |
3 |
9 –––––– 15-23 |
К |
7 8 |
14 18 |
25 30 |
40 46 |
60 64 |
81 78 |
95 93 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-й пусковой комплекс мощностью 5 млн. т/год |
32 |
4 |
12 –––––– 20-31 |
К |
4 5 |
10 12 |
18 22 |
27 33 |
36 45 |
47 57 |
63 68 |
78 79 |
88 87 |
96 94 |
100 100 |
– |
– |
2-й и последующие пусковые комплексы мощностью по 5 млн. т/год |
27 |
2 |
17-26 |
К |
7 8 |
12 15 |
23 28 |
34 42 |
51 57 |
70 71 |
84 82 |
94 92 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
3 Фабрика окомкования концентрата горнообогатительных комбинатов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
На две обжиговые машины полезной площадью по , мощностью 7 млн. т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В составе: корпуса вагоноопрокидывания, склада сырых материалов, корпусов дробления известняка, приготовления шихты, окомкования, обжига, грохочения, склада известняка и окатышей, погрузочного бункера окатышей, конвейерных галерей, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-й пусковой комплекс на 1 машину мощностью 3,5 млн. т окатышей в год |
27 |
4 |
15 –––––– 12-26 |
К |
7 8 |
12 15 |
23 28 |
34 42 |
51 57 |
70 71 |
84 82 |
94 92 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
2-й пусковой комплекс на 1 машину мощностью 3,5 млн. т окатышей в год |
23 |
3 |
15 –––––– 8-22 |
К |
7 9 |
17 20 |
31 38 |
46 56 |
71 75 |
85 86 |
96 95 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
4 Дробильно-сортировочная фабрика |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В составе: корпусов дробления, сортировки, складов, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения. Мощность по сырой руде, млн. т/год: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-й пусковой комплекс мощностью 2 млн. т/год |
18 |
3 |
5 –––––– 13-17 |
К |
9 11 |
21 26 |
40 48 |
66 72 |
91 89 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2-й пусковой комплекс мощностью 2 млн. т/год |
16 |
3 |
5 –––––– 11-15 |
К |
9 11 |
20 25 |
40 48 |
68 72 |
98 97 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-й пусковой комплекс мощностью 3 млн. т/год |
22 |
3 |
9 –––––– 12-20 |
К |
8 9 |
17 20 |
31 38 |
46 56 |
71 75 |
85 86 |
98 97 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
2-й и последующие пусковые комплексы мощностью по 3 млн. т/год |
19 |
3 |
9 –––––– 10-18 |
К |
9 10 |
27 28 |
45 46 |
63 64 |
81 82 |
98 97 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
5 Агломерационная фабрика |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Агломерационная фабрика на две агломашины, площадь спекания агломашин . Мощность 6 млн. т агломерата в год. В составе: вагоноопрокидывателя, приемных бункеров, складов, корпусов дробления и сортировки известняка, измельчения топлива, шихтовых бункеров, корпусов первичного смешивания, отделения агломерации, охлаждения и сортировки агломератов корпусов эксгаустеров, транспортных галерей с перегрузочными узлами, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-й пусковой комплекс на 1 агломашину мощностью 3 млн. т агломерата в год |
19 |
3 |
9 –––––– 10-18 |
К |
8 10 |
17 23 |
31 42 |
58 60 |
79 79 |
97 96 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2-й пусковой комплекс на 1 агломашину мощностью 3 млн. т агломерата в год |
11 |
1 |
6 –––––– 5-10 |
К |
13 18 |
44 46 |
86 85 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Металлургические и коксохимические заводы и комбинаты |
|||||||||||||||||
6 Коксохимический цех |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коксохимический цех в составе двух коксовых батарей по 65 печей вместимостью камеры . Мощность 22 млн. т кокса (6 %-ной влажности) в год. В составе: вагоноопрокидывателя, гаража для размораживания угля, дробильных отделений, закрытого склада угля; смесительного отделения, тракта подачи угля, угольной башни, установки сухого тушения кокса, коксосортировки, бункеров (склада кокса), отделения конденсации газа, машинонасосного отделения, аммиачно-сульфатного и бензольного отделений, сероочистки и биологической очистки сточных вод, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-й пусковой комплекс батареи мощностью 1,1 млн. т/год |
23 |
4 |
14 –––––– 9-22 |
К |
6 7 |
13 17 |
23 30 |
41 47 |
59 64 |
79 79 |
94 93 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
2-й пусковой комплекс батареи мощностью 1,1 млн. т/год |
15 |
2 |
10 –––––– 5-14 |
К |
8 10 |
24 31 |
52 57 |
88 84 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
7 Кислородно-конвертерный цех с установкой непрерывной разливки (УНРС) или с машиной непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Три конвертера вместимостью 300-350 т. Мощность 10 млн. т стали в год. В составе двух пусковых комплексов: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-й пусковой комплекс (конвертеры № 1 и 2 с УНРС) мощностью 5 млн. т стали в год. В составе: конвертерного отделения, миксерного отделения переливания чугуна, отделения шихтовых магнитных материалов, отделения непрерывной разливки стали с транспортно-отделочной линией и складом слябов или заготовки, отделения первичной переработки шлаков, отделения сыпучих материалов, дымососного отделения, установки внепечной обработки, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения |
32 |
4 |
15 –––––– 16-30 |
К |
2 3 |
5 8 |
11 18 |
18 28 |
33 41 |
50 55 |
67 70 |
80 82 |
88 90 |
97 96 |
100 100 |
– |
– |
2-й пусковой комплекс (конвертер № 3 с УНРС) мощностью 5 млн. т стали в год в том же составе, что и по конвертерам № 1 и 2 |
16 |
2 |
10 –––––– 5-14 |
К |
8 10 |
26 29 |
49 52 |
76 77 |
98 97 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Три конвертера вместимостью 200-250 т с УНРС (МНЛЗ) мощностью 7,4 млн. т стали в год в том же составе, что по конвертерам вместимостью 300-350 т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-й пусковой комплекс мощностью 3,7 млн. т стали в год в составе двух конвертеров с УНРС (МНЛЗ) |
30 |
4 |
15 –––––– 15-29 |
К |
3 6 |
8 14 |
16 25 |
33 37 |
48 50 |
63 64 |
76 76 |
87 88 |
97 95 |
100 100 |
– |
– |
– |
2-й пусковой комплекс мощностью 3,7 млн. т в год в составе одного конвертера с УНРС (МНЛЗ) |
15 |
2 |
9 –––––– 5-13 |
К |
9 12 |
32 37 |
60 62 |
85 84 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
8 Электросталеплавильный цех с УНРС |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Цех с тремя дуговыми печами вместимостью по 100 т с УНРС. Мощность 1,5 млн. т стали в год |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-й пусковой комплекс (одна дуговая печь с УНРС) мощностью 0,5 млн. т стали в год. В составе: электросталеплавильного отделения, отделения шихтовых материалов, отделения сыпучих материалов, отделения ферросплавов, отделения непрерывной разливки стали с транспортно-отделочной линией и складом, отделения внепечной обработки стали, отделения ремонта сталеразливочных ковшей, дымососные отделения с газоочистками, отделения первичной переработки шлака, ремонтных мастерских, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения |
23 |
4 |
11 –––––– 11-21 |
К |
7 8 |
14 18 |
22 30 |
36 44 |
55 60 |
74 76 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2-й пусковой комплекс (одна дуговая печь с УНРС) мощностью 0,5 млн. т в том же составе, что и 1-й пусковой комплекс |
19 |
2 |
7 –––––– 11-17 |
К |
6 10 |
14 23 |
32 40 |
57 60 |
82 78 |
98 96 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
3-й пусковой комплекс (одна дуговая печь с УНРС) мощностью 0,5 млн. т в том же составе, что и 1-й пусковой комплекс |
19 |
2 |
7 –––––– 11-17 |
К |
5 10 |
13 23 |
30 40 |
55 58 |
80 87 |
97 96 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
9 Цех горячей прокатки с листовым непрерывным станом 1700- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мощность 5-8 млн. т проката в год. Цех с широкополосным станом. В составе: здания цеха, склада слябов, нагревательных печей, собственного стана, отделения отделки, вальцешлифовальной мастерской, объектов энергетического, транспортного, вспомогательного назначения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-й пусковой комплекс мощностью 3-4 млн. т проката в год |
38 |
5 |
16 –––––– 21-36 |
К |
2 3 |
4 7 |
8 13 |
13 21 |
20 31 |
29 41 |
40 51 |
51 62 |
63 72 |
78 82 |
92 90 |
98 97 |
100 100 |
2-й пусковой комплекс мощностью 2-4 млн. т. проката в год |
24 |
3 |
11 –––––– 13-23 |
К |
4 7 |
8 18 |
15 31 |
32 45 |
54 61 |
76 77 |
97 93 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
10 Цех холодной прокатки полосовой стали со станом 1700- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мощность 2,5 млн. т проката в год. В составе: здания цеха, отделений прокатки, травления, отжига, дрессировки, горячего цинкования, алюминирования, резки и упаковки, мастерских, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-й пусковой комплекс мощностью 1,5 млн. т проката год |
32 |
4 |
16 –––––– 15-30 |
К |
2 4 |
5 11 |
10 19 |
15 28 |
24 39 |
39 52 |
56 66 |
73 80 |
92 92 |
99 98 |
100 100 |
– |
– |
2-й пусковой комплекс мощностью 1 млн. т проката в год |
22 |
2 |
9 –––––– 12-20 |
К |
4 6 |
9 14 |
20 26 |
40 44 |
65 64 |
90 82 |
98 97 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
11 Цех холодной прокатки жести и полосовой стали со станом 1200- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мощность до 1000 тыс. т/год. В составе: здания цеха, отделений травления, прокатки, очистки, отжига, дрессировки, лужения, хромирования, резки, сортировки и упаковки, мастерских, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-й пусковой комплекс мощностью до 500 тыс. т/год |
32 |
4 |
15 –––––– 16-30 |
К |
2 3 |
6 9 |
12 17 |
19 27 |
32 38 |
52 53 |
72 67 |
87 81 |
95 91 |
98 97 |
100 100 |
– |
– |
2-й пусковой комплекс мощностью до 500 тыс. т/год |
22 |
2 |
9 –––––– 12-20 |
К |
4 6 |
9 15 |
17 26 |
39 45 |
63 65 |
90 85 |
98 97 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
12 Цех гнутых профилей |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мощность 400-700 тыс. т/год. В составе: здания цеха, основных производственных агрегатов продольной резки заготовок, профилегибочных и упаковки готовой продукции, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-й пусковой комплекс мощностью 250-400 т/год |
16 |
2 |
5 –––––– 11-15 |
К |
8 10 |
24 32 |
48 54 |
82 76 |
98 97 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2-й пусковой комплекс мощностью 150-300 тыс. т/год |
14 |
1 |
5 –––––– 9-13 |
К |
10 15 |
35 35 |
67 60 |
95 92 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
13 Сортопрокатный цех |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мощность 500-1000 тыс. т/год. С мелко-, средне- или крупносортным станом для производства качественного легированного проката. В составе: склада заготовки, нагревательных печей, рабочих клетей, ножниц, холодильников и уборочных устройств, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения |
25 |
3 |
11 –––––– 13-23 |
К |
5 6 |
10 15 |
20 24 |
35 38 |
57 53 |
77 68 |
89 86 |
99 98 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
14 Отделение отделки сортопрокатного цеха |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производительность 500-1000 тыс. т/год. Отделение отделки сортового проката из легированных сталей. В составе: термических печей, агрегатов контроля и зачистки, инструментальных мастерских, склада готовой продукции, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения |
14 |
2 |
5 –––––– 9-13 |
К |
10 15 |
30 35 |
63 62 |
93 90 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
15 Сортопрокатный цех с отделением отделки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мощность 500-1000 тыс. т/год. Цех с мелко-, средне- или крупносортным станом для производства качественного легированного проката. В составе: склада заготовки, нагревательных печей, рабочих клетей, ножниц, холодильников, уборочных устройств и отделения отделки. В составе: термических печей, агрегатов контроля и очистки, склада готовой продукции, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения |
32 |
4 |
16 –––––– 15-30 |
К |
4 5 |
8 12 |
13 22 |
23 34 |
36 46 |
54 58 |
71 70 |
84 82 |
96 92 |
99 97 |
100 100 |
– |
– |
16 Цех покрытия |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Покрытие листа или жести. Мощность, тыс. т/год: горячего цинкования – 320, электролитического лужения – 200-250, полимерных покрытий – до 200. В составе: отделения горячего цинкования-алюминирования или отделения электролитического лужения-хромирования, или нанесения полимерных покрытий. В составе: здания агрегатов покрытия и отделений резки, упаковки готовой продукции и др., объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения |
22 |
3 |
9 –––––– 12-20 |
К |
3 6 |
9 16 |
16 28 |
36 48 |
65 68 |
90 86 |
98 97 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
17 Трубопрокатный цех |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мощность до 1000 тыс. т/год. Трубопрокатный цех с установкой трубопрокатного агрегата с непрерывным станом для производства труб нефтяного сортамента диаметром до 170, 260 или . В составе: кольцевой печи для нагрева заготовки, прошивного и непрерывного станов, индукционной подогревательной печи, калибровочного и редукционно-растяжного станов с отделением отделки труб в составе: печей для закалки и отжига труб, отделки труб, проверки замков к бурильным трубам и высотного механизированного склада, обслуживаемого штабелерами |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-й пусковой комплекс с установкой стана и отделения отделки, мощностью по стану до 1000 тыс. т и отделения отделки до 460 тыс. т в год |
38 |
6 |
13 –––––– 24-36 |
К |
2 3 |
4 7 |
10 14 |
17 22 |
25 32 |
34 42 |
42 54 |
52 64 |
67 74 |
84 83 |
92 90 |
98 97 |
100 100 |
2-й пусковой комплекс отделения отделки мощностью до 450 тыс. т/год |
27 |
3 |
9 –––––– 18-26 |
К |
4 5 |
10 15 |
16 25 |
23 37 |
37 50 |
59 65 |
79 82 |
97 95 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
18 Блок сталепроволочного производства |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мощность, тыс. т/год: стальной проволоки – 120, стальных канатов – 50, проволочных изделий – 25. В составе: сталепроволочного и канатного цехов, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-й пусковой комплекс мощностью: стальной проволоки – 80 тыс. т, стальных канатов – 30 тыс. т |
23 |
4 |
11 –––––– 12-22 |
К |
4 6 |
11 16 |
18 26 |
33 42 |
54 57 |
75 74 |
96 92 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
2-й пусковой комплекс мощностью: стальной проволоки – 40 тыс. т, стальных канатов – 20 тыс. т, проволочных изделий – 26 тыс. т |
16 |
1 |
5 –––––– 11-15 |
К |
4 6 |
13 22 |
29 43 |
80 76 |
97 95 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
19 Цех металлокорда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мощность 15 тыс. т/год. Цех металлокорда в составе: здания цеха, объектов энергетического, транспортного и вспомогательного назначения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-й пусковой комплекс мощностью 6 тыс. т/год |
23 |
3 |
3 –––––– 20-22 |
К |
5 8 |
9 17 |
16 31 |
24 47 |
42 65 |
76 85 |
96 93 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
2-й пусковой комплекс мощностью 10 тыс. т/год |
16 |
2 |
4 –––––– 12-15 |
К |
4 9 |
7 27 |
12 48 |
60 74 |
97 96 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
20 Крепежный цех |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мощность 109 тыс. т/год. Крепежный цех в составе: отдельно стоящих зданий, объектов энергетического назначения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-й пусковой комплекс мощностью 40 тыс. т/год |
16 |
2 |
6 –––––– 10-15 |
К |
8 9 |
21 28 |
42 48 |
68 69 |
96 94 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2-й пусковой комплекс мощностью 69 тыс. т/год |
11 |
1 |
4 –––––– 8-11 |
К |
16 17 |
45 47 |
87 82 |
100 100 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |