Проверяем условные напряжения в точке а (см. рис. 30) верхнего пояса по формуле (124):

= 369 ?? 370 МПа.

Рисунок 30 - Сечение бистальной балки

16 ПОДКРАНОВЫЕ БАЛКИ

16.1 (13.41) Стенки сварных подкрановых балок, находящихся в особо тяжелых условиях работы, следует рассчитывать на выносливость согласно п. 13.43 СНиП РК 5.04-23-2002. Примерный перечень про изводственных зданий, в которых подкрановые бал ки должны рассчитываться на выносливость, приве ден в табл. 58.

Расчет на выносливость выполняется на воздейст вие от нормативных нагрузок одного крана.

16.2 (13.43) Расчетными сечениями при расчете подкрановых балок на выносливость являются:

- для разрезных балок - сечение, отстоящее на рас стояние 0,2 а + 0,35 ??еf от ближайшего к сере дине пролета поперечного ребра жесткости (в направле нии к середине пролета);

- для неразрезных балок - сечение, отстоящее от опорного ребра жесткости на расстояние 0,2 а + 0,35 ??еf, где а - шаг ребер ??еf - условная длина, на которую распределяется давление колеса крана (см. п. 13.42 СНиП РК 5.04-23-2002).

Таблица 58

Здания

Заводы

Дворы изложниц

Шихтовые дворы

Отделения раздевания слитков

Скрапо-разделочные базы; копровые и шлаковые отделения; отделения ог невой резки

Склады чугуна и слитков

Здания очистки и смазки изложниц

Пролеты складов заготовок; отде лочные про леты и пролеты складов готового проката

Здания нагревательных колодцев

Здания (пролеты или производства), в ко то рых эксплу атируются краны групп режимов работы 7К (в цехах металлургических про изводств) и 8К по ГОСТ 25546

Металлургические

Любые

16.3 (13.43) Расчет на выносливость выполняет ся для верхней зоны стенки в месте примыкания ее к верхнему поясу балки. В этом месте стенка нахо дится в условиях сложного напряженного сос тояния, определяемого воздействием косого изгиба, стес ненного кручения и местными воз дейст виями сос редоточенных сил и моментов [ 42].

Причиной усталостных повреждений верхних зон подкрановых балок являются многократные сдвиги, обусловливаемые максимальными касательными напряжениями от совместного действия поперечно го изгиба, местного смятия и кручения mах ?? ??12 .

16.4 (13.43) Величина mах ?? ??12 с достаточной степенью точности определяется суммированием максимальных касательных напряжений поперечно го изгиба 0,5, местного смятия 0,4 ??loc,y и кручения 0,5 ??fy. В двух последних слу чаях для упрощения расчета значения максимальных касательных напряжений определены через нормаль ные напряжения, которые вычисляются по из вестным формулам Б. М. Броуде и А. А. Апалько (см. п. 13.42 СНиП РК 5.04-23-2002).

Суммированием приведенных величин при k = 0,3 (k учитывает плавность изменения эпюры ка сательных напряжений в расчетном сечении [42]) получена формула (176) СНиП РК 5.04-23-2002.

16.5 Пример расчета на выносливость

Исходные данные. Проверить расчетом сопротив ляемость усталостным разрушениям сварной балки пролетом 12 м под краны грузоподъемностью 30 т (рис. 31); нормативное давление на пояс Р = 35,5 тс = 355 кН. Кран с гибким подвесом груза; число подъемов груза за срок службы равно 2 ?? 106. Расчет прочности и устойчивости элементов двутав рового сечения выполнен по расчетным усилиям от двух кранов: М = 289 тс ?? м = 2890 кН ?? м; Q = 115 тс = 1150 кН; F = 46,9 тс = 469 кН. На ос новании этих расчетов было выбрано поперечное се чение балки (верхний и нижний пояса из листов соответственно размерами - 450 х 25 мм и - 450 х 18 мм, стенка размером - 1390 х 12 мм). Шаг поперечных ребер жесткости 1,5 м; рельс КР 120.

Рисунок 31 - Схема подкрановой балки и крановой нагрузки

Геометрические характеристики сечения, необхо димые для расчета на усталость: момент инерции сечения Ix =1219 068 см4; момент сопротивления верхней кромки стенки Wx = 19278 см3; момент со противления верхней кромки стенки Ws = 7420 см3; условная длина распределения мест ных нап ряжений смятия lef = 52,2 см; моменты инерции кручения: рельса It = 1310 см4, верхнего пояса - If = 234 см4.

Для рассматриваемого примера расчетное сечение размещается на расстоянии (0,2 ?? 150 - 0,35 ?? 52,2 = 48 см) от ближайшего к середине балки поперечного ребра. Нагрузка от крана размещается на балке так, чтобы определить в расчетном сечении макси мальную поперечную силу и соответствующий ей изгибающий момент. В рассматриваемом случае:

М = 104 тc ?? м = 1040 кН ?? м; Q = 21 тc = 210 кН.

Нормативные величины вертикальной F и гори зонтальной Qt нагрузок для расчета на усталость равны: F = 0,8 х 35,5 = 28,4 тc = 284 кН; Qt = 0,1 х 35,5 = 3,55 тc = 35,5 кН. Величина местно го крутящего момента Мt = 28,4 х 0,015 + 0,75 х 3,55 х 0,17 = 0,88 тc ?? м = 8,8 кН ?? м.

Сопротивление усталостным разрушениям мате риала зоны стенки, примыкающей к верхнему по ясному шву, проверяется по формуле

0,5,

где ??х = = 54 МПа; = 45,3 МПа;

??ху = = 11 МПа; = 13,6 МПа;

0,5= 52 ?? 75 МПа;

Rv = 75 МПа (как для разрезной балки согласно п.13.43 СНиП РК 5.04-23-2002).

Напряжения ??х, ??ху, ??loc,y и ??fy вычислены сог ласно п. 13.42 СНиП РК 5.04-23-2002.

Сопротивляемость усталостным разрушениям обеспечена.

17. ПРОФИЛИРОВАННЫЙ НАСТИЛ

17.1 Общие положения

17.1.1 Рекомендации настоящего раздела распро страняются на профилированные настилы из оцин кованной стали, включенные в ГОСТ 24045 для применения в утепленных покрытиях производст венных зданий различного назначения.

Рекомендации не распространяются на профили рованный настил покрытий, нахо дящихся в особых условиях эксплуатации (в зданиях, подвергающих ся сейсмическим, интенсивным темпе ратурным воз действиям или воздействиям агрессивных сред), по крытий уникальных зданий, а также в покрытиях специальной конструкции (пред ва рительно напря женных, пространственных, висячих).

17.1.2 Перечень профилеразмеров настила по ГОСТ 24045 и ширины заготовок для их изго товления приведен в табл. 59.

Применение профилей одной марки, но разной толщины в настиле покрытия одного здания не до пускается.

17.1.3 Конструкция и уклон кровли по профили рованному настилу принимаются в соответствии со СНиП РК 3.02-06-2002 [43]. В типовых конструкциях по крытий с применением профилированного настила принят уклон кровли не более 1,5 %.

17.1.4 Профили настила следует изготовлять из тонколистовой оцинкованной стали с непре рыв ных линий марки 08 пс по ГОСТ 9045, 08,08 пс по ГОСТ 1050,Ст1,Ст2,Ст3 всех способов раскисления по ГОСТ 380, групп ХП и ПК с цинковым покрытием первого класса толщины по ГОСТ 14918.

По заказу потребителя допускается изготовлять профили из оцинкованной рулонной стали с лако красочным покрытием по ГОСТ 30246.

Марка, свойства, толщина проката, а также качество лакокрасочного покрытия исходной заготовки должны быть удостоверены документом о качестве предприятия-изготовителя заготовки.

17.1.5 При расчете настилов расчетное сопротив ление стали при растяжении, сжатии и изгибе при нимается не менее Ry = 220 МПа (2250 кгс/см2), расчетное сопротивление срезу Rs = 130 МПа (1330 кгс/см2).

Таблица 59

Обозначение

профилирован-ного листа

Размеры

заготовки, мм

Поперечное сечение профиля

Масса

m 1м2,

кг

Масса

m 1м длины,

кг

Шири-на

Толщи-на t

НС35-1000-0,6

НС35-1000-0,7

НС35-1000-0,8

НС44-1000-0,7

НС44-1000-0,8

Н57-750-0,6

Н57-750-0,7

Н57-750-0,8

Н60-845-0,7

Н60-845-0,8

Н60-845-0,9

Н75-750-0,7

Н75-750-0,8

Н75-750-0,9

Н114-750-0,8

Н114-750-0,9

Н114-750-1,0

Н114-600-0,8

Н114-600-0,9

Н114-600-1,0

1250

1400

1100

1250

1250

1400

1250

0,6

0,7

0,8

0,7

0,8

0,6

0,7

0,8

0,7

0,8

0,9

0,7

0,8

0,9

0,8

0,9

1,0

0,8

0,9

1,0

6,4

7,4

8,4

8,3

9,4

7,5

8,7

9,8

8,8

9,9

11,1

9,8

11,2

12,5

12,5

14,0

15,4

14,0

15,6

17,2

6,4

7,4

8,4

8,3

9,4

5,6

6,5

7,4

7,4

8,4

9,3

7,4

8,4

9,3

9,4

10,5

11,7

8,4

9,3

10,3

17.2 Характеристики настилов

17.2.1 Основные характеристики поперечного се чения профилей по ГОСТ 24045 приведены, в табл. 60.

17.2.2 Расчетная ширина плоских участков сжатых полок профилей принимается равной 40 t при опре делении моментов сопротивления и 60 t - при опре делении моментов инерции, приведенных в табл. 60.

Криволинейные участки, стенки гофров и растя нутые полки настила включены в расчетную пло щадь сечения полностью.

Таблица 60

Обозначение

профиля

Размеры сечения, мм

Площадь сечения

А, см2

Справочные данные на 1 м ширины настила при сжатых полках

t

h

узких

широких

момент

инерции

Ix., см4

момент сопротив- ления, см3

момент

инерции

Ix. см4

момент сопротив- ления, см3

Wx1

Wx2

Wx1

Wx2

НС35-1000-0,6

0,6

35

7,5

15,41

9,25

8,4

14,92

8,56

8,27

НС35-1000-0,7

0,7

35

8,75

17,87

10,73

9,74

17,36

9,95

9,58

НС35-1000-0,8

0,8

35

10,0

20,25

12,16

11,04

19,89

11,44

10,92

НС44 - 1000-0,7

0,7

44

9,8

32,9

13,4

16,8

32,9

13,0

13,6

НС44 - 1000-0,8

0,8

44

11,2

37,66

15,41

19,25

37,66

15,07

16,76

Н57 - 750-0,6

0,6

57

6,6

46,2

12,0

18,0

46,2

13,8

15,9

Н57 - 750-0,7

0,7

57

7,7

53,8

14,8

21,1

53,8

16,4

19,7

Н57 - 750-0,8

0,8

57

8,8

61,2

17,9

24,4

61,2

18,9

24,0

Н60 - 845-0,7

0,7

60

8,8

62,1

14,6

24,4

59,1

16,5

18,7

Н60 - 845-0,8

0,8

60

10,0

70,6

17,7

28,1

69,9

19,0

22,7

Н60 - 845-0,9

0,9

60

11,3

79,0

20,9

31,8

78,7

21,5

27,0

Н75 - 750-0,7

0,7

75

8,8

104,5

22,5

29,1

104,5

25,6

28,1

Н75 - 750-0,8

0,8

75

10,0

114,9

25,8

32,2

114,9

28,5

33,1

Н75 - 750-0,9

0,9

75

11,3

129,6

30,2

37,6

129,6

31,6

38,0

H114 - 750-0,8

0,8

114

11,2

307,9

51,2

57,1

307,9

51,2

57,1

H114 - 750-0,9

0,9

114

12,6

345,2

57,4

64,0

345,2

57,4

64,0

H114 - 750-1,0

1,0

114

14,0

383,6

63,8

71,1

383,6

63,8

71,1

H114 - 600-0,8

0,8

114

10,0

320,9

53,3

59,7

320,9

52,4

55,8

Н114 - 600-0,9

0,9

114

11,3

361,0

60,0

67,2

361,0

59,6

65,9

H114 - 600-1,0

1,0

114

12,5

405,4

67,6

75,0

405,4

67,6

75,0