Страница 3: ГОСТ 21646-76. Трубы латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (63532)

е) обозначение настоящего стандарта. (Измененная редакция, Изм. № 3).

5.3. В каждый ящик и контейнер должен быть вложен упако­вочный лист или ярлык с указанием данных, перечисленных в п. 5.2.

5.4. Транспортная маркировка грузов должна проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 14192—77.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

5.5. (Исключен, Изм. № 3).

С. 10 ГОСТ 21646—76

5.6. Трубы транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами, действующие на транспорте данного вида. Размещение и крепление труб, перевозимых по железной дороге, должны соответствовать правилам погрузки и крепления грузов, утвержденным Министерством путей сообщения СССР.

Допускается при повагонной отправке транспортировать трубы без упаковки в ящики в крытых вагонах и контейнерах по ГОСТ 22225-76, ГОСТ 20435—75, ГОСТ 15102-75 или в специализированных контейнерах по НТД.

При транспортировании труб длиной свыше 3 м транспортные средства определяются в соответствии с правилами перевозок, действующими на транспорте данного вида.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

5.6а. Упаковка труб в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 15846—79.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

5.7. Трубы должны храниться в крытых помещениях, в усло­виях, исключающих механическое повреждение труб, попадание да них влаги и активных химических реагентов.

ГОСТ 21646—76 С. 11

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

ОТБОР ПРОБ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ

Для проведения испытания на растяжение от отрезка трубы вырезают образцы вдоль направления деформации.

При наружном диаметре до 30 мм отбирают отрезки труб полного сечения.

При наружном диаметре свыше 30 мм отбирают пробы в виде полос, выре­занных из стенки трубы и невыпрямленных.

По соглашению между изготовителем и потребителем допускается производить отбор проб в виде отрезков труб полного сечения при диаметре свыше 30 мы а в виде полос при диаметре труб от 18 до 30 мм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

1. МЕТОД КОНТРОЛЯ ЛАТУННЫХ ТРУБ ДЛЯ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ НА НАЛИЧИЕ ОСТАТОЧНЫХ РАСТЯГИВАЮЩИХ НАПРЯЖЕНИЙ

Контроль латунных труб для теплообменных аппаратов на наличие остаточ­ных растягивающих напряжений, вызывающих коррозионное растрескивание сплава, производится ускоренным методом. Испытание проводят в водном раст­воре азотнокислой ртути.

Метод разработан в соответствии с рекомендацией СЭВ по стандартизации

PC 2798—70.

1.1.Термины и определения

1.1.1. Коррозионное растрескивание—произвольное растрескивание материала при совместном воздействии коррозионной среды и напряжения (остаточного или приложенного).

1.1.2. Остаточное напряжение—напряжение, остающееся в металле в ре­зультате неравномерной пластической деформации.

1.2. Применяемые растворы

1.2.1. Для проведения испытаний применяют водный раствор, содержащий 10 г HgNO₃ и 10 см³ HNO₃ (d= 1,40—1,42) в 1 дм³ раствора.

1.2.2. Раствор можно готовить двумя различными способами.

Первый способ: 11,4 г HgNO₃2H₂O или 10,7 г HgNO₃H₂O растворяют при­мерно в 40см³ дистиллированной воды, подкисленной 10 см³HNО₃. После пол­ного растворения кристаллов раствор доливают дистиллированной водой до 1 дм³.

Второй способ: 76 г ртути растворяют в 114 см³ разбавленной 1 : 1 азотной кислоты и доливают водой при перемешивании до 1 дм³. Такое растворение в присутствии избытка кислоты предотвращает осаждение основных солей ртути.

С. 12 ГОСТ 21646—76

Полученный раствор должен содержать 100 г азотнокислой ртути и избыток (30см³) азотной кислоты в 1 дм³ раствора.

Для проведения испытаний отбирают 100 см³ раствора, добавляют 7 см³ 10%-ного раствора азотной кислоты и доводят объем раствора до 1 дм³.

1.3. Подготовка образцов к испытаниям

1.3.1. Длина образца должна быть 100—150 мм.

1.3.2. Образцы нельзя маркировать штамповкой; их следует маркировать та­ким образом, чтобы не возникали напряжения.

1.4. Проведение испытания

1.4.1. Образцы обезжиривают путем погружения в растворитель (бензин, че­тыреххлористый углерод и т. д.) с последующей протиркой хлопчатобумажной тканью и погружают а 15%-ный (по объему) водный раствор серной кислоты или 40%-ный раствор азотной кислоты на 30 с для удаления окисных пленок.

После травления образцы промывают в проточной воде, затем удаляют с их поверхности остатки воды и погружают полностью в раствор азотнокислой рту­ти (состав приведен в разд. 1.2). Испытание проводят при комнатной темпера­туре.

Количество раствора азотнокислой ртути должно быть не менее 1,5 см³ на 1см² поверхности образца.

Для испытаний отбирают образцы без поверхностных дефектов.

1.4.2. Через 30 мин образец извлекают из раствора азотнокислой ртути и промывают в проточной воде. С поверхности образца удаляют избыток ртути. Образцы осматривают после испытания не ранее чем через 30 мин, если в технических условиях не указывается другое время выдержки до осмотра. Если возникает сомнение относительно наличия трещин, то ртуть с поверхности образца следует удалять нагревом в печи с поглотителями ртути или в герметичном контейнере с вакуумом и холодильником для сбора металлической ртути.

Образцы осматривают с помощью лупы при 10—18 кратном увеличении.

Отсутствие трещин на образцах после испытания свидетельствует о снятии остаточных растягивающих напряжений.

1.5. Техника безопасности

1.5.1. Металлическая ртуть и ее соединения чрезвычайно токсичны. Поэтому для проведения испытаний в растворе азотнокислой ртути оборудуется специальное помещение с хорошей приточно-вытяжной вентиляцией, с улавливанием па­ров ртути и соблюдением всех санитарных норм, предусмотренных справочника­ми по технике безопасности при работе с металлической ртутью.

1.5.2. Все работы выполняют в резиновых перчатках и халатах (с застежка­ми и без карманов), на голову надевают косынку или шапочку. Смена спец­одежды должна производиться не реже одного раза в неделю. Уносить спец­одежду домой не разрешается.

ГОСТ 21646—76 С. 13

1.5.3. Хранение и прием пищи необходимо производить вне этих помещений. Перед приемом пищи и уходом из помещения спецодежда должна быть снята в оставлена в помещении лаборатории, а руки тщательно вымыты с мылом и щет­кой.

1.5.4. Все работающие с ртутью и ее соединениями должны проходить меди­цинский осмотр не реже двух раз в год.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

Значения предела текучести и твердости по Виккерсу

Приложение 3. (Введено дополнительно, Изм. № 3).