Указанное требование не обязательно, если аппараты расположены в здании канализационные сливы объединены в коллектор и каждый выпуск снабжен гидрозатвором, а также при расположении аппаратов вне здания и если на выпусках имеются гидрозатворы. Высота гидравлического затвора на внутренних сетях должна быть не менее .
Каждый выпуск канализации загрязненных стоков должен иметь вытяжной вентиляционный стояк, устанавливаемый в отапливаемой части здания. Вентиляционный стояк должен быть выведен выше конька крыши производственного здания не менее чем на .
На канализационных трубопроводах, до присоединения к вытяжному стояку, должны предусматриваться гидравлические затворы.
Все трубопроводы от аппаратов, предназначенные для спуска производственных чистых и грязных сточных вод, должны быть снабжены пробными кранами для регулярного отбора проб стоков, направляемых в канализацию
§ 78. Гидравлические затворы должны быть также установлены на всех канализационных сливах от групп резервуаров, от аппаратов, насосных и т. п, расположенных вне зданий, если их стоки загрязнены токсичными или взрыво- пожароопасными веществами.
§ 79. В каждом цехе, сбрасывающем производственные стоки, должен быть установлен ежедневный контроль за качеством сточных вод.
§ 80. Условия спуска сточных вод в водоемы должны соответствовать требованиям Правил охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами. Предприятия должны обеспечить регулярный лабораторный контроль за эффективностью очистки производственных и бытовых сточных вод.
§ 81. Канализационные сети необходимо периодически очищать от осадков. Осмотр и очистка канализационных колодцев и сетей должны производиться в соответствии с порядком ведения газоопасных работ по графику, утвержденному главным инженером предприятия.
Освещение
§ 82. Для внутреннего освещения аппаратов и емкостей при их осмотре и ремонте в действующих взрыво- и взрывопожароопасных цехах должны применяться взрывозащищенные переносные светильники напряжением не более 12 В, защищенные металлической сеткой.
§ 83. Для питания переносных светильников в производственных помещениях должна быть выполнена проводка со штепсельными розетками.
§ 84. Штепсельные соединения (розетки, вилки), применяемые на напряжение 12 и 36 В, по своему конструктивному выполнению должны отличаться от обычных штепсельных соединений, применяемых на напряжение 110 и 220 В. Конструкция вилок, применяемых для сети с напряжением 12 и 36 В, должна исключать возможность включения их в штепсельные розетки напряжением 110 и 220 В.
§ 85. Штепсельные соединения, применяемые на напряжение 12 и 36 В, должны иметь окраску, резко отличающуюся от окраски штепсельных соединений, при меняемых на напряжение 110 и 220 В.
§ 86. Штепсельные соединения должны иметь исполнение, соответствующее требованиям Правил устройства электроустановок.
§ 87. Смена электрических ламп в производственных помещениях должна производиться только электротехническим персоналом и при снятом напряжении.
§ 88. Световые поверхности и светильники в производственных помещениях должны регулярно очищаться от пыли, копоти и т. п. в сроки, утвержденные главным инженером предприятия.
Раздел IV ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
А. СКЛАДЫ СЫРЬЯ
Склады нефтяного кокса
§ 89. Хранение нефтяного кокса должно производиться в закрытых складах (в специальных траншеях, закромах, силосах и бункерах).
§ 90. Бункера должны быть перекрыты решетками с размерами ячеек не более 250X250 мм. Для обслуживания бункеров должны быть устроены ходовые площадки. Открывание затворов бункеров должно быть механизировано.
Шуровочные отверстия должны закрываться крышками.
Нахождение людей в бункерах для шуровки материала, а также шуровка материала через выпускные отверстия бункеров запрещаются.
§ 91. Все трудоемкие операции, связанные с разгрузкой, складированием, обработкой и транспортированием нефтекокса, должны быть максимально механизированы.
§ 92. Помещение для дробления и измельчения нефтекокса должно быть оборудовано устройствами для механизированной уборки пыли.
§ 93. Загрузка материала в аппараты для дроблений и измельчения должна быть механизирована.
§ 94. Шахтные мельницы и валковые дробилки должны иметь герметические кожухи.
§ 95. Удаление пыли из пылеулавливающих аппаратов и коллекторов должно производиться непрерывно или периодически по графику, утвержденному -главным инженером предприятия.
§ 96. Производить ревизию встряхивающих механизмов рукавных фильтров на ходу, а также проверку состояния рукавов во время работы встряхивающего механизма запрещается.
§ 97. Пылеулавливающие установки должны быть обеспечены контрольно измерительными приборами для проверки эффективности их действия
§ 98. Транспортирование измельченного кокса потребителю должно производиться пневмотранспортом или в закрытых кюбелях.
Склады, высокотемпературного пека
§ 99. Отделение, где производится дробление пека, должно быть изолировано от других помещений.
§ 100. Все работы с пеками должны производиться в соответствии с требованиями Правил по охране труда при работе с пеками.
§ 101. Уборка помещений, где производятся работы с пеками, должна осуществляться только мокрым способом.
Склады хлора
§ 102. Приемка, опорожнение и эксплуатация цистерн для жидкого хлора должны производиться в соответствии с требованиями Инструкции по безопасной эксплуатации цистерн, контейнеров и баллонов для жидкого хлора.
§ 103. Вся аппаратура и коммуникации для приема и перекачки жидкого хлора должны быть герметичными.
§ 104. Содержание влаги в жидком хлоре не должно превышать 0,05%, а треххлористого азота 0,005% (вес.).
§ 105. Транспортирование жидкого хлора можно осуществлять путем передавливания его сжатым воздухом или азотом, а также перекачкой специальными насосами.
§ 106. Давление сжатого воздуха или азота должно быть выше, чем давление хлора в танке, но не более 16 кгс/см2.
§ 107. Содержание влаги в сжатом воздухе или азоте, применяемых для передавливания жидкого хлора, а также продувки хлорных коммуникаций и оборудования, должно быть не более 0,01% (вес.).
§ 108. Танки жидкого хлора должны быть оборудованы уровнемерами, сигнализаторами максимального уровня и другими приборами, предотвращающими наполнение их выше 0,8 объема.
§ 109. Наполнение танков жидким хлором более чем жидкого хлора на емкости запрещается.
§ 110. Управление запорными вентилями на хлорных танках и хлоропроводах должно быть дистанционным. Должна быть также предусмотрена дублирующая арматура с ручным управлением.
§ 111. На напорных трубопроводах подачи воздуха или азота на передавливание жидкого хлора должен устанавливаться обратный клапан и манометр. Должна быть также предусмотрена световая и звуковая сигнализация падения давления воздуха или азота, поступающих на передавливание.
§ 112. Перед каждым приемом жидкого хлора трубопровод должен быть продут сухим воздухом или азотом.
§ 113. Передавливание хлора при открытом вентиле на линии сжатого воздуха запрещается.
Если при подаче сжатого воздуха вентили на воздухопроводе не открываются или открываются туго, они должны быть подогреты горячей водой или паром.
§ 114 Пользоваться паром для подогрева цистерн с жидким хлором запрещается.
§ 115. На выводе трубопровода из склада жидкого хлора после запорной арматуры должен быть установлен контактный манометр. Манометр должен иметь красную линию, соответствующую максимально допустимому давлению передавливания, но не более 16 кгс/см2. При достижении давления до красной линии должен подаваться звуковой и световой сигнал.
§ 116. Во избежание повышения давления в трубопроводе, наполненном жидким хлором, запрещается закрытие арматуры на входе и выходе хлоропровода. Закрытие арматуры с обоих концов хлоропровода допускается только после полного опорожнения его от жидкого хлора.
§ 117. При перерывах в потреблении жидкого хлора не более 24 ч допускается оставлять продукт в трубопроводе; при этом запорная арматура на складском танке, из которого перелавливается хлор, должна оставаться открытой для обеспечения возможности слива жидкого хлора из трубопровода в танк.
§ 118. При перерывах в потреблении жидкого хлора свыше 24 ч трубопроводы хлора должны быть освобождены от хлора и продуты сухим воздухом или азотом.
§ 119. Трубопроводы жидкого хлора должны не реже одного раза в месяц подвергаться наружному осмотру по всей длине с записью результатов осмотра в паспорт трубопровода.
Ревизия трубопроводов жидкого хлора должна производиться в соответствии с требованиями ПУГ.
§ 120. Хлорные танки должны быть снабжены предохранительными клапанами в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
§ 121. Сбросы от предохранительных клапанов, установленных на хлорных танках и других емкостях, содержащих жидкий хлор, а также абсорбционные газы продувок и передавливания, перед выбросом в атмосферу должны направляться на установку для улавливания хлора.
§ 122. Температура воды в испарителях жидкого хлора не должна превышать + 70оC. Должно быть предусмотрено автоматическое регулирование температуры воды в испарителях с сигнализацией ее превышения или понижения.
§ 123. Подводка воздуха или азота для продувки хлорных коммуникаций и оборудования должна осуществляться с помощью съемного участка трубопровода.
§ 124. На трубопроводе жидкого хлора у потребителя должен предусматриваться штуцер для подключения трубопровода сухого воздуха или азота для его продувки. Штуцер должен иметь запорную арматуру и заглушку.
§ 125. На случай аварии на складах жидкого хлора должна быть предусмотрена установка резервного танка, рассчитанного на прием жидкого хлора из любой емкости. Неаварийное заполнение указанного танка запрещается.
§ 126. По периметру склада жидкого хлора должны устанавливаться водяные гидранты для создания водяной завесы для локализации хлорной волны во время аварии.
§ 127. Обслуживание склада жидкого хлора должно производиться не менее чем двумя лицами. Лица, обслуживающие склад жидкого хлора, обязаны иметь при себе исправные противогазы марки БКФ.
При уборке разлива жидкого хлора и выполнении других работ повышенной опасности рабочие должны пользоваться кислородными изолирующими аппаратами.
Противогазы и кислородные изолирующие аппараты на складе жидкого хлора должны храниться в помещениях, не подвергающихся опасности, в легко доступных местах.
§ 128. Внутренний осмотр, ремонт и чистка цистерн для жидкого хлора должны производиться с соблюдением требований Инструкции по технике безопасности при проведении работ в закрытых аппаратах, колодцах, коллекторах и другом аналогичном оборудовании, емкостях и сооружениях на предприятиях химической промышленности.
§ 129. Уборка полов склада жидкого хлора должна производиться с помощью опилок.
Склады металлического натрия (кальция)
§ 130. Металлический натрий должен храниться в сухом закрытом помещении.
§ 131. Конструкция покрытия складских помещений, где хранится металлический натрий в барабанах, должна исключать возможность скопления водорода под ним.
Верхние зоны этих помещений должны иметь естественную вытяжку.
§ 132. Уровень пола на складе, где хранится металлический натрий, должен быть выше уровня земли.
§ 133. Хранение металлического натрия на складе совместно с другими веществами запрещается.
§ 134. Барабаны с натрием Должны храниться на складе на деревянных стеллажах не более чем в два яруса с прокладкой между ними досок.
§ 135. Расстояние между штабелями барабанов с натрием и стенками склада, а также ширина прохода между штабелями барабанов должны быть не менее . При устройстве проездов ширина их должна быть увеличена на ширину транспортных средств.
§ 136. Хранить натрий на складе в количествах, превышающих проектную загрузку, а также принимать на склад поврежденные барабаны с натрием запрещается.
§ 137. Поврежденные барабаны с натрием при обнаружении их на складе должны быть немедленно изъяты из склада и уничтожены. Уничтожение их должно производиться согласно специальной инструкции, утвержденной главным инженером предприятия.
§ 138. Вскрытие барабанов и очистка поверхности натрия от остатков масла или парафина должны производиться в специальном помещении и с соблюдением мер безопасности, предусмотренных заводской инструкцией.
§ 139. Наличие воды или конденсированной влаги в помещениях, где хранится металлический натрий, не допускается.
Вход людей на склад во влажных одежде и обуви запрещается.
§ 140. В сухую погоду склад натрия необходимо проветривать.
§ 141. При транспортировании барабанов с натрием должны исключаться толчки и трение барабанов друг о друга, а также возможность попадания на лих воды, кислот, щелочей и огня.
Нахождение посторонних лиц в транспортных средствах при перевозках тары с натрием запрещается.
На предприятии должна быть разработана инструкция, предусматривающая меры, обеспечивающие безопасность при транспортировании барабанов с натрием по территории предприятия, утвержденная главным инженером.
§142. Доступ посторонних лиц на склады хранения барабанов с натрием, а также курение и применение открытого огня в них запрещаются.
§ 143. Требования §§ 130—142 настоящих Правил распространяются также на склады металлического кальция.
Б. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К БЕЗОПАСНОМУ ВЕДЕНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
§ 144. Производственные процессы, связанные с получением циркония, гафния и их соединений, должны производиться в максимально герметизированной аппаратуре, преимущественно поточным непрерывным замкнутым циклом с автоматизацией отдельных стадий.
