2.7.16. При выходе из строя нагревателей или появлении трещин в стенке рафинировочного котла последний должен быть немедленно освобожден от расплавленного металла.

2.7.17. Алюминиевые съемы после удаления их из котлов должны направляться на плавку или на хранение в помещение съемов. Хранение этих съемов у котлов запрещается.

Другие виды съемов, если хранение их не может быть организовано в указанном помещении из-за отсутствия места, разрешается оставлять у котлов под местным отсосом.

2.7.18. Для тушения пожара в цехе рафинирования необходимо применять песок, кошму и углекислотные огнетушители. Применять воду для этой цели запрещается.

Вакуумное рафинирование чернового металла

2.7.19. Электропечи вакуумного рафинирования чернового олова должны быть расположены в отдельном помещении, соответствующем требованиям Основных санитарных правил работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений.

2.7.20. Удаление съемов с рафинировочных котлов, как правило, должно быть механизировано.

2.7.21. Крышка печи может быть снята только после снятия напряжения, заполнения камеры печи азотом и охлаждения ее. Во время съема крышки рабочие должны быть удалены от печи на расстояние не менее .

2.7.22. После снятия крышки вакуумной печи персоналом специальной службы должны быть произведены радиометрические замеры стенок печи и крышек на радиоактивное загрязнение.

2.7.23. Вскрывать рафинировочные печи разрешается только после снятия напряжения.

2.7.24. При чистке барометрических труб котел чистого металла должен быть огражден экранами. Нахождение людей на расстоянии менее от котлов с оловом запрещается.

2.7.25. При разборке вакуумной печи должен производиться дозиметрический контроль.

 

2.7.26. Все дезактивационные и ремонтные работы в печи должны производиться в соответствии с инструкцией, согласованной с местными санитарными органами и утвержденной главным инженером предприятия.

2.7.27. При разборке вакуумной печи все узлы и детали должны ставиться на специальные поддоны; сухая уборка пыли должна производиться промышленными пылесосами. Ремонтные работы необходимо производить в спецодежде и в респираторе типа «Лелесток».

2.7.28. По окончании ремонтных работ внутри печи все радиоактивные отходы должны быть собраны, затарены в специальные контейнеры и отправлены на захоронение.

2.7.29. По окончании ремонтных работ должна быть произведена полная дезактивация установки и одежды, а также проверены на радиоактивное загрязнение рабочие поверхности и площадки.

2.7.30. Весь персонал участка вакуумного рафинирования должен ежедневно по окончании работы проходить дозиметрический контроль.

2.7.31. Профилактические замеры радиоактивного загрязнения рабочих площадок, оборудования, воздушной среды и пр. должны производиться согласно установленному графику дозиметрического контроля.

2.7 32. При опрессовке вакуумных печей фреоном курить и пользоваться открытым огнем запрещается.

При наполнении печи фреоном во избежание обмораживания глаз брызгами фреона необходимо надевать защитный щиток.

Центрифугирование чернового металла и сплава

2.7.33. Загружаемые в котел блоки чернового металла и сплавов должны быть сухими.

2.7.34. Под котлом должна быть установлена аварийная емкость для слива жидкого сплава -

 

Плавка съемов и пылей,

получаемых при рафинировании олова

и его сплавов

2.7.35. Электропечи для плавки съемов и пылей рафинировочного цеха должны быть расположены в отдельном помещении.

2.7.36. Растаривание съемов должно производиться в специально отведенном месте. Растаривание горячих съемов запрещается.

Просыпанные съемы должны быть немедленно убраны.

Все работы со съемами должны производиться в противогазах с коробкой марки БКФ.

2.7.37. Запрещается смешивание съемов и пылей с влажными материалами.

2.7.38. Загрузка компонентов шихты должна производиться только при открытом дросселе газохода и небольшими порциями в последовательности, предусмотренной заводской инструкцией.

2.7.39. Выпуск продуктов плавки должен производиться только в сухие емкости.

2.7.40. Все работы в помещении плавки съемов и пылей на уровне свода и загрузочной площадки печи должны выполняться в противогазах с коробкой марки БКФ. Работы в других местах в этом помещении должны выполняться в респираторе типа «Лепесток». В случае, если содержание мышьяковистого водорода в воздухе рабочей зоны превысит санитарные нормы, работающие должны немедленно надеть указанные противогазы.

2.7.41. Замена, перепуск и наращивание электродов должны производиться только при отключенной печи.

Становиться непосредственно на свод печи запрещается.

2.7.42. При образовании в печи настылей должны быть приняты меры к их удалению.

Разливка металла и сплавов

2.7.43. Перед началом разливки металла и сплавов должна быть проверена в соответствии с заводской инструкцией исправность узлов и механизмов разливочной машины и установки для непрерывной кристаллизации металла.

2.7.44. При подтекании воды во фланцах кристаллизатора пуск машины запрещается.

2.7.45. При утечке воды в помещение разливочная машина должна быть остановлена и отключена подача воды. Разлитую воду необходимо немедленно убрать, а влажные места засыпать содой и произвести проверку содержания в воздухе мышьяковистого водорода.

2.7.46. Во время работы насоса нахождение у котла лиц, не имеющих отношения к его обслуживанию, запрещается.

2.7.47. При заполнении контейнера слитками запрещается находиться у мест возможного их падения.

2.7.48. Чушки разрешается укладывать в штабеля высотой не более .

2.7.49. Укладывать чушки одновременно двум и более рабочим в один штабель запрещается.

2.7.50. Штабелирование чушек баббита должно производиться на специальные металлические поддоны.

2.7.51. При разливке металла на разливочной машине производить штабелирование чушек на вилки электропогрузчиков запрещается.

2.7.52. Ширина проходов между штабелями, а также расстояние между штабелями и стенами склада должны предусматриваться в заводской инструкции.

2.7.53. Погрузка чушек в железнодорожные вагоны должна быть механизирована.

2.8. ПРИМЕНЕНИЕ КИСЛОРОДА ДЛЯ ПРОЖИГАНИЯ ШПУРОВ

2.8.1. Для прожигания шпуров должны применяться металлические трубки длиной не менее ; при этом остаточная длина такой трубки должна быть не менее .

2 8.2. При использовании кислорода из баллонов последние должны устанавливаться в безопасном месте. Соединительные шланги должны иметь длину не менее и не иметь повреждений.

2.8 3. Прожигание шпура должно производиться двумя рабочими, один из которых должен находиться у редуктора баллона или у вентиля кислородопровода и регулировать подачу кислорода.

2.8.4. Во время прожига шпура должны включаться местные отсосы у шпура и желоба.

2.9 ПРОИЗВОДСТВО ОЛОВА ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ

2.9.1. Температура в помещении зонной плавки не •должна превышать плюс 27°С.

29.2. Нагревательные элементы, токоведущие шины и электропроводка печей зонной плавки должны быть тепло- и электроизолированы.

2.9.3. Разливка металла должна производиться в сухие изложницы и формы.

2.9.4. Устройство, эксплуатация и ремонт электролизных установок должны соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок, Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

2.9.5 Электролизные ванны должны быть оборудованы местными отсосами, обеспечивающими концентрацию паров кислоты в помещении в соответствии с требованиями санитарных норм

2.9.6. Бутыли с кислотой следует переносить только двум лицам с использованием специальных приспособлений Доставка бутылей со склада в электролизное отделение должна производиться специальными тележками.

2.9.7. Перед перевозкой, переноской и переливанием кислот необходимо надеть защитные очки, резиновые

перчатки, сапоги и фартук и обязательно осмотреть состояние тары.

2.9.8. Концентрированные кислоты необходимо хранить и переливать под вытяжкой в вытяжных шкафах с помощью специальных приспособлений. Пролитая кислота должна быть немедленно убрана.

210. ПРОИЗВОДСТВО ПОРОШКОВ ИЗ ОЛОВА И СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ

2.10.1. Чушки, загружаемое в тигельные печи, должны быть сухими и подогретыми.

2.10.2. Перелив расплавленного металла в дозировочный котел должен производиться специальным насосом или сухой ложкой.

2.10.3. При выгрузке порошка из пылевых камер должно быть исключено пыление.

2.10.4. Просев порошка должен производиться в специальном вытяжном шкафу с закрывающимися дверками.

2.1.0.5. Выгрузку, просев и упаковку порошков необходимо производить в респираторе типа «Лепесток».

2.10.6. При переплавке отсева и пыл ей из рукавных фильтров загрузка их в нагретый котел или ванну расплавленного металла запрещается,

2.10.7. Система пылевых камер, газоходов и рукавных фильтров должна быть герметичной.

2.10.8. Тигельные печи, дозировочные котлы и подогреватель воздуха должны быть теплоизолированы или ограждены.

2.10.9. Все токоподводящие шины и электропроводка должны быть изолированы или ограждены.

2.11 ОТОПЛЕНИЕ АГРЕГАТОВ

жидким топливом

2.11.1. Расходные баки с топливом должны быть расположены не ближе от печей и защищены экранами от нагревания.

2.11.2. Располагать баки с топливом над печами, котлами и т. п. оборудованием запрещается.

2.11.3. Баки с топливом должны быть снабжены контрольно-измерительными приборами и переливными трубками, исключающими перелив топлива, а также вы-

тяжными трубами с латунными предохранительными сетками и сливными трубопроводами для аварийного спуска топлива в специальные подземные резервуары.

Сечение топливопроводов должно обеспечивать слив топлива из баков за 2—3 мин. Топливопроводы должны быть теплоизолированы.

Краны и вентили на сливных трубопроводах должны быть расположены в легкодоступных местах.

Устройство сливных трубопроводов должно исключать застывание в них топлива. Должна быть обеспечена возможность продувки паром топливопроводов от их верхней отметки до нижней.

2.11.4. На вводе топливопровода в цех должна устанавливаться отключающая арматура. Топливопроводы должны быть теплоизолированы.

2.11.5. Топливные баки должны периодически очищаться от осадков.

Пользоваться открытым огнем вблизи топливных емкостей и в помещении, где они установлены, запрещается.

2.11.6. Доступ в топливные баки рабочих разрешается по наряду-допуску и с соблюдением следующих требований:

а) бак должен быть отключен от трубопроводов и полностью очищен от топлива, пропарен и проветрен с проверкой воздуха анализом на содержание вредных веществ;

б) во время нахождения людей в баках все люки должны быть открыты. Если проветривание баков не обеспечивается открыванием люков, должно применяться искусственное проветривание;

в) перед спуском в бак рабочий должен надеть предохранительный пояс и страховочной веревкой привязаться к прочной опоре;

г) спуск рабочего в бак и работы в нем должны производиться при постоянном наблюдении двух лиц;

д) для освещения внутри бака должны применяться переносные взрывобезопасные светильники. Включение и отключение их должно производиться снаружи баков.

2.11.7. Перед ремонтом печей топливопроводы должны быть отключены заглушками, освобождены от остатков горючего и продуты паром.

При ремонте топливопровода с применением сварки он должен быть кроме того, продут воздухом.

 

2.11.8 Насосы для перекачки топлива должны быть установлены в отдельном помещении.

2.11.9. При расположении форсунок а высоте от уровня пола для их обслуживания должны быть устроены площадки с ограждением.

2.11.10. В поворотных форсунках типа «Баста» подача воздуха и мазута при повороте их должна автоматически прекращаться.

2.11.11. Зажигание форсунок должно производиться согласно заводской инструкции.

2.11.12. Пролитый у печи мазут должен быть немедленно засыпан песком и убран.

2.12 ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЕ И ОЧИСТКА ГАЗОВ

Общие требования

2.12.1. Пылеулавливающие установки и устройства для выпуска пыли из них и отвода газов должны быть герметизированы.

2.12.2. Выпуск и уборка пыли из пылеуловителей должны быть механизированы.

2.12.3. При зависании пыли в пылеспускных люках чистка их должна производиться с помощью механических шуровщиков.

Чистка вручную допускается при помощи длинных шестов через люки и лазы. Эта работа должна выполняться не менее чем двумя рабочими, снабженными средствами защиты от пыли и газов, и под наблюдением лица технического надзора.

2.12.4. Ремонт, осмотр и чистка пылеуловителей при нахождении внутрених людей должны выполняться по наряду-допуску.

2.12.5. При работе пылеулавливающих аппаратов должно быть исключено выделение пыли и газов в атмосферу помещений.

Электрофильтры

2.12.6. Устройство и эксплуатация электрофильтров должны соответствовать Правилам устройства электроустановок, Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей

2.12.7 Все металлические части электрофильтра, нор-

 

мально не находящиеся под напряжением, а также все металлические конструкции, связанные с электрофильтром (каркас, газоходы, шнеки и т п.), должны быть заземлены

2.12.8 Все работы внутри электрофильтров «а линиях высокого и низкого напряжения и в преобразовательной станции должны выполняться при снятом напряжении и снятом статическом заряде на ремонтируемой секции.

2.12.9. Отключенный участок электрофильтров должен быть заземлен.

2.12.10. Осмотр, протирка и ремонт высоковольтных переключателей, кабелей, кабельных муфт, изоляторных коробок, а также работы в ячейке выпрямительного агрегата и внутри электрофильтра допускаются только в присутствии второго лица и по наряду-допуску. Включение устройства высокого напряжения по окончании ремонтных работ, а также новых установок разрешается только после проверки ответственным лицам всех соединений и принятия мер, обеспечивающих безопасность обслуживания.