Типовая инструкция по технике безопасности и производственной санитарии при работе на деревообрабатывающих станках


Типовая инструкция по технике безопасности

и производственной санитарии при работе

на деревообрабатывающих станках

Общие положения

1.1. К работе на деревообрабатывающих станках допускаются лица, прошедшие соответствующее обучение по специальности и инструктаж по технике безопасности, а также имеющие практические навыки безопасного выполнения работ. Результаты проверки знаний должны быть зарегистрированы в специальном журнале.

1.2. Рабочий должен выполнять только ту работу, которая поручена бригадиром или прорабом, при условии, что безопасные способы ее выполнения известны. В сомнительных случаях работник должен обращаться за разъяснением к руководителю работ.

1.3. При переводе на работу с использованием нового оборудования рабочий, обязан ознакомиться с его конструкцией, методами безопасной работы на нем и пройти дополнительный инструктаж по технике безопасности.

1.4. Станки должны быть оборудованы защитными ограждениями. При эксплутации необходимо следить за выполнением следующих требований:

а) чистка светильников общего освещения в деревообрабатывающих цехах должна производиться в соответствии с нормами (СНиП П-А. 9-71);

б) сопротивление защитного заземления администрация обязана проверять периодически, оно не должно превышать для рабочего заземления 10 Ом, а для защитного заземления 4 Ом. Работать на станках с электроприводом без защитного заземления запрещается;

в) деревообрабатывающий станок следует устанавливать так, чтобы пусковые устройства и органы управления находились в непосредственной близости от рабочего места. Желательно располагать их на высоте руки - 0,7- от пола:

г) при использовании электрорубильннков для пуска станков необходимо следить, чтобы они были закрыты полностью защитными кожухами;

д) при применении магнитных пускателей следует следить за состоянием контактов кнопок, которые должны быть защищены от попадания древесной пыли. Кнопка "стоп" должна быть ярко-красного цвета и выступать над поверхностью пускателя не менее чем на ;

е) при обработке косослойного и сучковатого материала надо проявлять особое внимание, замедляя подачу в местах косослойности, смолистости и сучковатости;

ж) в обрабатываемом материале не должно быть гвоздей и других металлических предметов.

1.5. При выполнении работ на деревообрабатывающих станках запрещается:

а) включать и выключать (кроме аварийных случаев) станки и механизмы, работа на которых не поручена администрацией;

б) снимать ограждения со станка;

в) касаться электропроводки и корпусов работающих электродвигателей;

г) курить в цехах и других местах, где применяются и хранятся легковоспламеняющиеся материалы и лаки. Для курения должны быть отведены специальные места, оборудованные вытяжной вентиляцией;

д) работать на неисправных станках и неисправным режущим инструментом;

1.6. Рабочее место должно содержаться в чистоте, не быть загромождено заготовками и изделиями, для хранения которых отводится специальное место.

1.7. Ремонт, смазка и чистка станков должны производиться только при полной их остановке и отключении oт электросети.

Специальные требования безопасности

Перед началом работы

1.8. Рабочий обязан привести в порядок рабочую одежду: застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было свисающих концов, надеть головной убор и убрать под него волосы, убрать концы косынок.

1.9. Необходимо осмотреть и проверить состояние рабочего места у станка, проверить крепление оградительных устройств.

1.10. Проверить освещенность рабочего места. Свет от светильника должен быть направлен на режущий инструмент слева.

1.11. Из лесоматериалов, предназначенных для обработки, должны быть удалены металлические предметы.

1.12. Проверить исправность станков, наличие и исправность режущего инструмента и приспособлений.

1.13. Убедиться в исправности пускового устройства и электропроводки.

1.14. О всех замеченных неисправностях необходимо сообщить мастеру и начальнику цеха.

Во время работы

§ 1. Круглопильные станки

1.15. Циркулярные пилы должны быть оборудованы следующими защитными ограждениями и предохранительными устройствами:

- подвижное ограждение части пильного диска над рабочим столом и сплошное ограждение нижней части пилы (под столом) с отверстием внизу для выхода опилок. Oграждение верхней части пильного диска состоит из защитного кожуха с кронштейном для его подвески. При наличии параллелограмной (четырехшарнирной) связи ограждение поднимается на требуемую величину распиливаемого материала. Кожух из листовой стали должен полностью закрывать пильный диск как в рабочем, так и в нерабочем состоянии. Для облегчения подачи на концах кожуха расположены ролики, первый из них благодаря наличию направляющего ребра служит ориентиром при распиловке по намеченной линии и препятствием при чрезмерном приближении рук рабочего к пиле;

- расклинивающий нож, устанавливаемый сзади пилы на расстоянии не более от зубьев пилы до передней кромки ножа и по высоте на уровне верних зубьев. Нож имеет вид изогнутой металлической пластины, толщина задней кромки которой больше развода зубьев пилы на для пил диаметром и 1- для пил диаметром более . При переходе с одного номера пилы на другой расклинивающий нож заменяется, поэтому нужно иметь комплекты запасных ножей, устанавливаемых применительно к размерам работающих пил. Запрещается использовать расклинивающий нож для закрепления на нем оградительных устройств. Нож должен иметь устройство для регулировки его установки. Оградительный кожух должен полностью закрывать диск и нож;

- толкатель для ручной досылки распиливаемого материала на пилу состоит из железного стержня, снабженного рукояткой, который движется в направляющих, укрепленных позади линейки и имеет прямой отрез упорного конца;

- направляющая линейка, жестко скрепленная со столом станка и установленная параллельно плоскости пильного диска. Линейка снабжена прорезом, в который входит упорный зуб толкателя. В исходное положение толкатель возвращается пружиной, надетой на стержень;

- предохранители для защиты oт обратного выброса пиломатериала в виде тормозных секторов или защитных когтей, предусматриваемые в верхнем ограждении;

- ограждение привода пилы.

1.16. Маятниковые пилы должны быть оборудованы следующими защитными устройствами.

- ограждение верхней нерабочей части пильного диска, состоящее из неподвижного кожуха, жестко прикрепленного к раме пилы двух подвижных секторов защиты рабочей части диска. При выходе пилы из распиливаемого материала и отходе ее назад зубья пилы постоянно закрыты передним и задним секторами, опускающимися под действие своего веса,

- предохранительные упоры, ограничивающие перемещение пилы в сторону рабочего дальше, чем это нужно для пропила материала наибольшей ширины;

- пружинящие запоры, позволяющие сдвинуть пилу с места только после приложения к рукоятке необходимого усилия, которое не должно превышать .

1.17. Балансирные пилы должны удовлетворять следующим требованиям:

- пильный диск и рама станка должны быть уравновешены так, чтобы усилие, потребное для опускания рамы до соприкосновения зубьев пилы с распиливаемой древесиной, не превышало ;

- ocь рукоятки должна быть смещена в сторону от плоскости пильного диска на 30- с тем, чтобы станочник не находился в плоскости диска во время работы:

- для фиксирования пилы в конечном положении устраиваются упоры, ограничивающие ее перемещение так, чтобы она могла отклоняться от рабочего на столько, на сколько это необходимо для распила материала;

- пильный диск с ручной подачей надвигать на пиломатериал только после того, как он наберет полное число оборотов;

- при распиле короткомера длиной и менее его необходимо закреплять в специальных нажимах.

1.18. Приступать к работе разрешается только при наличии и исправности всех защитных ограждений и защитных устройств.

1.19. Следует проверить освещенность и чистоту рабочего места, убрать со станка посторонние предметы.

1.20. Необходимо обратить особое внимание на правильность заточки и развода пилы, на отсутствие трещин и поломанных зубьев в пиле, а также на надежность закрепления пильного диска на валу; гайка пильного вала должна быть затянута до отказа.

1.21. Провести проверку исправности электропроводов, а также заземляющего провода. В случае обнаружения неисправностей необходимо сообщить об этом мастеру или начальнику цеха и вызвать электрика. Приступать к работе на станке с неисправным электрооборудованием запрещается.

1.22. Работу станка необходимо проверить на холостом ходу и сделать пробный пропил. При этом начальный диск должен вращаться свободно и не давать биений, а пробный пропил не должен показывать каких-либо отклонений.

1.23. Включая станок, рабочий должен предупредить об этом подручного. Подручный рабочий не имеет права пользоваться пусковыми электрическими устройствами станка, если это не является его обязанностью. Присутствие посторонних лиц на рабочем месте во время работы станка запрещается.

1.24. Перед подачей на станок распиливаемый материал должен быть внимательно осмотрен и с него должны быть удалены всевозможные металлические предметы, грязь, бетон и т. д. во избежание их попадания на зубья пилы.

1.25. При наличии в древесине больших сучков, трещин, смолистости, резкого косослоя, гнили, обработку следует вести с особой осторожностью при медленной подаче.

1.26. Обрабатываемый материал следует подводить к пильному диску осторожно, постепенно усиливая нажим. Регулировать силу нажима на pacпиливаемый материал следует таким образом, чтобы скорость вращения пильного диска резко не изменялась.

1.27. 3апрещается распиливать брусья, превышающие высоту пильного диска над рабочим столом. При длине обрабатываемого материала свыше 2 метров необходимо применять специальные подставки (козлы) на роликах.

1.28. Допиливать материал следует только с помощью толкателя, приближать руки непосредственно к зубьям пильного диска запрещается.

1.29. Станочник должен находиться сбоку обрабатываемого материала и подавать его на пильный диск только руками (при работе на маятниковой пиле в стороне от плоскости качания рамы не менее чем на ).

1.30. Подручный станочника не должен тянуть на себя конец распиливаемого материала и должен принимать его лишь после того, как он будет полностью распилен.

1.31. При работе на кругопильных станках запрещается:

- убирать опилки и обрезки при вращении пильного диска;

- тормозить пильный диск, нажимая посторонним предметом на его боковую поверхность;

- работать в рукавицах.

1.32. Если во время работы появился посторонний шум, повышенная вибрация, стук, дым или почувствовали запах гари, станок должен быть немедленно остановлен. Станок следует немедленно остановить при обнаруживании поломки обрабатывающих деталей, поломки зубьев пильного диска, поломки защитного ограждения.

§ 2. Строгальные станки

1.33. Ножевые валы строгальных станков должны иметь цилиндрическую форму, с хорошо заточенным режущим инструментом.

1.34. Крепление ножей на ножевых валах и головках должно надежно предохранять их от вылета.

1.35. Ножи должны быть установлены так, чтобы их лезвия были параллельны между собой и выступали под кромками стружкоколомателей не более чем на . Стружколоматели должны плотно прилегать к поверхности ножей, не иметь выбоин и выработок.

1.36. Фуговальные станки должны отвечать следующим требованиям:

- края щели в столе станка между передней и задней площадками необходимо снабдить стальными остро скошенными накладками. Расстояние между краями накладок и поверхностью, которую описывают лезвия ножей, должно быть не более . Неработающая часть ножевого вала при всех положениях направляющей линейки должна быть полностью закрыта.

- необходимо следить, чтобы поверхность рабочего стола была ровной, без заусенцев и выбоин. Поверхность задней плиты обязательно должна совпадать с режущей кромкой ножа;

- подъемные устройства переднего и заднего столов должны обеспечивать надежное их закрепление в неизменном положении во время работы. Разница столов по высоте не должна превышать ;

- рабочая часть ножевой щели станка должна быть закрыта автоматически действующим ограждением, позволяющим выполнять на станке все положенные для него работы. С этой целью применяют шторное (или секционно-клавишное) оградительное устройство ножевой щели.

При подаче детали рычаг вместе со шторой должен отодвигаться в сторону от направляющей линейки на ширину обрабатываемой детали. По окончании cтрогания оградительное устройство под воздействием пружины, установленной над столом станка, должно возвращаться в исходное положение, закрывая ножевую щель.

1.37. Бруски длиной менее , шириной менее и толщиной менее З см строгают на фуговальном станке только с помощью колодок-толкателей. Длина колодки должна быть не менее 400-, а упорный выступ не менее . Для левой руки на колодке устанавливается упор-ручка. При пользовании толкателем обе руки должны быть на колодке.

1.38. При строгании деталей пачками не строгают одновременно бруски разной толщины. В том случае, если они короче , необходимо установить на станках приспособление, предохраняющее от выброса материала.

1.39. Строгать тонкие и короткие детали пачками одновременно разрешается с применением специального приспособления. Фасонное криволинейное строгание запрещается.

1.40. При обработке материала длиной более двух метров работу можно производить только вдвоем с подручным рабочим.

1.41. Рейсмусовые станки должны быть оборудованы:

- предохранительными приспособлениями в виде кулачков, когтей или секторов, расположенных по всей ширине стола станка и предотвращающих отбрасывание обрабатываемого материала ножами назад;