Разогревая покровный (приклеивающий) слой наплавляемого рулонного материала с одновременным нагревом основания или поверхности ранее наклеенного водоизоляционного слоя, рулон раскатывают, плотно прижимают к основанию и дополнительно прокатывают катком.
3.4.24. Наклейку полотнищ из наплавляемых рулонных материалов на вертикальные поверхности производят снизу вверх при помощи ручной горелки.
3.4.25. Технологические приемы устройства водоизоляционного ковра методом свободной укладки нижнего слоя с механическим закреплением выполняют в следующей последовательности: (рис. 9)
на подготовленное основание под кровлю раскатывают рулоны, примеряют один рулон по отношению к другому и обеспечивают нахлестку (продольную и поперечную) не менее 100 мм (см. рис. 9, а);
затем полотнища рулонного материала (кроме полотнища, раскатанного вдоль линии водораздела) обратно скатывают в рулоны (при значительном охлаждении полотнищ зимой эти операции производят при легком подогреве ручной горелкой поверхности рулона (см. рис. 9,б);
полотнище рулонного материала вдоль линии водораздела закрепляют (см. рис. 9,в) шайбами с дюбелями, затем, разогревая покровный (приклеивающий) слой наплавляемого рулонного материала в месте нахлестки (см. рис. 4,а), рулон раскатывают, плотно прижимая к ранее уложенному полотнищу. После этого свободную кромку раскатанного полотнища закрепляют шайбами с дюбелями.
Верхний (второй) слой наплавляемого рулонного материала приклеивают сплошь, при этом полотнища раскатывают так, чтобы они перекрывали швы нижележащего слоя (см. рис. 9,г).
Рис. 9. Пример раскладки рулонных материалов при устройстве водоизоляционного ковра
с механическим закреплением нижнего слоя
1 - переходной наклонный бортик (см. рис.); 2 - линия водораздела; 3 - основание под кровлю;
4 - нижний слой водоизоляционного ковра; 5 - шайбы с дюбелями; 6 - наклейка полотнищ в местах нахлесток; 7 - верхний (второй) слой водоизоляционного ковра
3.4.26. У мест примыкания к стенам, парапетам и т.п. наклейку нижнего полотнища дополнительного водоизоляционного ковра производят только в местах сопряжения с основным водоизоляционным ковром (см. рис. 10).
в) Устройство водоизоляционного ковра из эластомерных рулонных материалов
3.4.27. Водоизоляционный ковер из эластомерных рулонных материалов может быть выполнен тремя способами:
методом наклейки;
методом свободной укладки с пригрузом (при однослойном ковре);
методом свободной укладки с механическим креплением.
3.4.28. Устройство водоизоляционного ковра методом наклейки выполняют в следующей последовательности:
на предварительно огрунтованное основание (вдоль линии водораздела) раскатывают полотнище эластомерного материала и перегибают его по длинной стороне пополам без морщин;
Рис. 10. Примыкание кровли к парапету высотой более 450 мм при механическом
закреплении нижнего слоя водоизоляционного ковра
1 - сборная железобетонная плита покрытия; 2 - пароизоляция (по расчету); 3 - теплоизоляция;
4 - выравнивающая стяжка; 5 - механически закрепляемый нижний слой основного водоизоляционного ковра; 6 - верхний слой основного водоизоляционного ковра;
7 - крупнозернистая посыпка верхнего слоя основного водоизоляционного ковра; 8 - шайбы с дюбелями; 9 - слои дополнительного водоизоляционного ковра; 10 - воронка внутреннего водостока; 11 - оцинкованная кровельная сталь; 12 - дюбели; 13 - герметизирующая мастика;
14 - костыли 40х4 через 600 мм; 15 - стена
на основание и отогнутую часть полотнища наносят тонкий слой клея и выдерживают до тех пор, пока клей перестанет прилипать при прикосновении сухим пальцем (до "отлипа’’);
разворачивают смазанную клеем половину полотнища без образования морщин на основание с нанесенным клеевым составом и прикатывают катком массой 2-5 кг с мягкой обкладкой;
вторую половину полотнища перегибают на наклеенную половину и приклеивают ее аналогичным способом;
в местах нахлестки на 100 мм смежных полотнищ клеящий состав наносят на предварительно обезжиренные растворителем кромки стыкуемых полотнищ и после выдержки клея до "отлипа" соединяют их с последующей прокаткой мест нахлестки поперек шва роликом массой 2-5 кг. Места нахлесток смежных полотнищ дополнительно герметизируют.
3.4.29. При устройстве однослойного водоизоляционного ковра методом свободной укладки работы могут производиться с использованием отдельных полотнищ или укрупненных карт площадью 50-100 м2. Их выполняют в следующей последовательности:
раскатывают полотнища или заранее заготовленные карты на основание и осуществляют склейку их между собой с последующей герметизацией швов в местах нахлестки в соответствии с указаниями п. 3.4.28 настоящего Свода правил;
на образованный таким образом свободно уложенный на основание однослойный водоизоляционный ковер расстилают распределительный (прокладочный) слой из стеклоткани, стеклорогожки, дарнита и т.п. рулонный материал с точечной приклейкой его к водоизоляционному ковру;
по распределительному слою рассыпают пригрузочный гравийный слой из расчета 50 кгс/м2.
3.4.30. Устройство водоизоляционного ковра методом свободной укладки с механическим креплением осуществляют в следующей последовательности:
раскатывают несколько рулонов эластомерного материала с нахлесткой в 100 мм;
кромки полотнищ, смежных с полотнищем, уложенным вдоль линии водораздела перегибают (на ширину не менее 100 мм) по длинной стороне;
полотнище, уложенное вдоль линии водораздела (см. рис. 9) закрепляют шайбами с дюбелями;
кромки закрепленного полотнища на ширину нахлестки и отогнутые кромки смежных полотнищ на такую же ширину сначала обезжиривают растворителем, затем смазывают клеящим составом и после выдержки клея до "отлипа" соединяют стыкуемые кромки с прокаткой мест нахлестки поперек шва роликом массой 2 ... 5 кг. Места нахлесток дополнительно герметизируют (рис. 11);
свободные кромки смежных полотнищ закрепляют шайбами с дюбелями (см. рис. 9) и эти кромки склеивают с кромками соседних полотнищ аналогичным способом.
Рис. 11. Выполнение шва внахлестку
1 - основание под кровлю: 2 - слой вулканизированной полимерной пленки; 3 - приклеивающий состав; 4 - защитный окрасочный слой; 5 - герметик; 6 - крепежный элемент
г) Устройство водоизоляционного ковра из мастичных материалов
с армирующими прокладками
3.4.31. Основной водоизоляционный ковер при устройстве новой кровли выполняют в следующей последовательности:
на поверхность основания наносят слой мастики и по нему расстилают армирующий рулонный материал, укладывая его ступенчатым способом: вдоль линии водораздела вначале наклеивают два слоя армирующего рулонного материала (стеклохолст, стеклосетка или полотно из синтетических волокон), затем каждое последующее полотнище этого материала смещают относительно предыдущего с обеспечением нахлестки не менее 50 см;
на остальных участках полотнища армирующего рулонного материала укладывают с нахлесткой 100 мм, после чего наносят мастику.
3.5. Устройство защитного слоя
3.5.1. На кровлях с уклоном до 10 % и верхним слоем из битумных и битумно-полимерных рулонных материалов с мелкозернистой посыпкой защитный слой рекомендуется выполнять из гравия фракции 5-10 мм или крупнозернистой посыпки, втопленных в слой мастики толщиной 1,5-2 мм или в подплавленный покровный слой наплавляемого рулонного материала. Фракция крупнозернистой посыпки должна быть 35 мм. Гравий и посыпка должны быть промыты и просушены.
При уклонах более 10 % верхний слой водоизоляционного ковра следует выполнять из рулонных материалов с крупнозернистой посыпкой, а при верхнем слое из рулонных материалов с мелкозернистой посыпкой - окрасочным.
3.5.2. На кровлях из эластомерных пленочных рулонных материалов, осуществляемых методами наклейки или свободной укладки с механическим креплением при уклонах более 2,5 %, защитный слой рекомендуется выполнять окрасочным, а при меньших уклонах из гравия или крупнозернистой посыпки, втопленных в слой приклеивающего состава, нанесенного на прокладочный слой из стеклоткани, синтетического полотна или другого рулонного материала, точечно подклеенного к основному водоизоляционному ковру.
3.5.3. Устройство защитных слоев осуществляют захватками, начиная с пониженных участков (карнизных свесов, ендов), а также мест примыкания кровель к стенам и ведут их "на себя". Перед устройством защитных слоев поверхность водоизоляционного ковра должна быть сухой и чистой.
3.5.4. В качестве окрасочного защитного слоя рекомендуется применять следующие составы:
бутилкаучуковую мастику с добавлением 10-14 % наполнителя - алюминиевой пудры ПАК-3 или ПАК-4;
эмаль ХП-799, включающую хлорсульфополиэтиленовый лак ХП-734 с 25 % наполнителя - алюминиевой пудры ПАК-3 или ПАК-4;
хлорсульфополиэтиленовый лак ХП-734 с 25 % наполнителя - алюминиевой пудры ПАК-3 или ПАК-4.
3.5.5. Окрасочное защитное покрытие на поверхность водоизоляционного ковра наносят ровным слоем; расход состава зависит от его сухого остатка.
3.5.6. Технологический процесс по устройству окрасочного защитного слоя включает:
нанесение первого слоя, ровно покрывающего поверхность водоизоляционного ковра;
нанесение второго слоя через 2-3 часа после высыхания предыдущего при температуре 18-23 °С.
При механизированном нанесении окрасочного состава безвоздушными установками вязкость его не должна превышать 100 с, а при ручном нанесении - 300 с. Требуемая вязкость состава достигается введением растворителя.
3.5.7. В кровлях, подверженных воздействию щелочных производственных выделений, на участках с уклоном 10 % и более водоизоляционный ковер должен быть защищен щелочестойкими мастичными составами, наносимыми толщиной не менее 0,5 мм. В качестве щелочестойких составов рекомендуется применять гуммировочные составы на основе найрита или на основе хлорсульфированного полиэтилена и битума в соотношении 1:2.
4. КРОВЛИ ИЗ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ВОЛНИСТЫХ ЛИСТОВ
4.1. Общая часть
4.1.1. Кровли из асбестоцементных волнистых листов рекомендуется выполнять при устройстве чердачных покрытий гражданских зданий и бесчердачных покрытий неотапливаемых промышленных зданий.
4.1.2. Кровли из асбестоцементных волнистых листов рекомендуется предусматривать одно- или двускатными, возможно более простой формы (без ребер и разжелобков), используя преимущественно рядовые листы основных размеров.
4.1.3. Для устройства кровель следует использовать асбестоцементные волнистые листы по ГОСТ 30340-95 "Листы асбестоцементные волнистые. Технические условия".
При этом для чердачных кровель гражданских зданий рекомендуется преимущественно применять асбестоцементные листы профиля 40/150, а для кровель зданий производственного назначения листы профиля 54/200.
4.1.4. Для устройства узлов сопряжения элементов кровли из асбестоцементных волнистых листов рекомендуется применять асбестоцементные фасонные детали, предусмотренные ГОСТ 30340-95 "Листы асбестоцементные волнистые. Технические условия". При отсутствии асбестоцементных фасонных деталей допускается использовать в качестве их коньковые, угловые и лотковые детали, выполненные из тонколистовой оцинкованной стали или алюминиевого сплава.
4.2. Устройство основания
4.2.1. Основание под чердачную кровлю из асбестоцементных волнистых листов рекомендуется выполнять в виде обрешетки из рядовых брусков сечением 60х60 мм с таким расчетом, чтобы на нее можно было уложить целое число листов в продольном и поперечном направлениях. При этом все нечетные бруски должны иметь высоту 60 мм, а четные 63 мм. Для однотипности целесообразно использовать бруски сечением 60х60 мм с наращиванием их по необходимости подкладками толщиной 3 мм. Шаг брусков обрешетки должен составлять не более 750 мм. (Рис. 12).
Рис. 12. Конструкция рядовой обрешетки и крепление асбестоцементных волнистых листов
а) - продольный разрез ската; б) - крепление листов шурупами; в) - дополнительное крепление листов на карнизе. 1 - уравнительная планка; 2 - асбестоцементный лист; 3 - обрешеточный брусок; 4 - гвоздь; 5 - резиновая шайба; 6 - шуруп; 8 - гвоздь; 9 - противоветровая скоба
4.2.2. На карнизе рекомендуется использовать брусок высотой 66 мм, на коньке два коньковых бруска сечением 70х90 мм и 60х100 мм, а вдоль конька дополнительные приконьковые бруски того же сечения, что и рядовые (рис. 13).
Рис. 13. Покрытие конька (ребра)
а) - последовательность покрытия; б) - поперечный разрез конька; 1, 2, 3 - бруски;
4 - рулонный водоизоляционный материал; 5, 6 - коньки; 7 - скоба; 8 - резиновая шайба;
9 - гвоздь; 10 - лист; 11 - мастика
4.2.3. Обрешетку у дымовой трубы следует выполнять с использованием дополнительных брусков того же сечения, что и рядовые и располагать их вокруг ствола трубы, в соответствии с требованиями пожарной безопасности.
В ендове обрешетка должна быть выполнена в виде сплошного досчатого настила (рис. 14).
Рис. 14. Устройство ендовы (разжелобка)
1 - лоток; 2 - гвоздь; 3 - лист; 4 - дощатое основание ендовы; 5 - брусок; 6 - сливной лоток;
7 - шуруп; 8 - уравнительная планка
4.2.4. В зданиях производственного назначения основание под кровлю из асбестоцементных волнистых листов рекомендуется выполнять из стальных или деревянных прогонов, располагаемых с шагом 1500 мм.
4.3. Устройство водоизоляционного слоя
4.3.1. Перед устройством кровли из асбестоцементных волнистых листов должно быть проверено качество выполненного основания на соответствие требованиям п. 6.2 ТСН...."Кровли. Технические требования и правила приемки".
4.3.2. Количество асбестоцементных листов, размещаемых в направлении поперек ската, определяют путем деления длины карнизного свеса и двух напусков на фронтонах крыши размером от 50 до 70 мм каждый на полезную ширину листа. Количество горизонтальных рядов на скате устанавливают делением фактической длины ската на полезную длину листа без напуска.
