Таблица 2

Стандарт или технические условия на трубу

Марка стали, стандарт на сталь

Наружный диаметр трубы, мм

Толщина стенки трубы газопровода (минимальная), мм, при рабочем давлении до 1,6 МПа (16 кгс/см2) включительно

Завод-изготовитель (порядковый номер согласно приложению Б)

1

2

3

4

5

ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ

1 ГОСТ 10705-80 (группа В)

ГОСТ 10704-91

Ст3сп

ГОСТ 380-88

08; 10; 15; 20

ГОСТ 1050-88

10

20

22

26

32

38

45

57

76

89

102

108

114

1,2

2

2

2

2

2

2

2

3

3

3

3

3

10

5,9

2,5,9,10

4,9,10,11

2,9,11

1,9,11

2,9,11

1,2,4,5,9,10

1,4,5,7,9,10,12

4,5,7,9,10,12

7,9,10,12

9,10

1,5,7,9,10,12

2 ГОСТ 20295-85

(тип 3 - изготовленные электродуговой сваркой)

17Г1С (К 52)

17ГС (К 52)

категорий 6-8

ГОСТ 19281-89

530

720

820

7

7,5

8,5

4,13

4,13

4

3 ТУ 14-3-1138-82

17Г1С (К 52)

категорий 6-8

ГОСТ 19281-89

1020

1220

10

12

13

13

ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ СПИРАЛЬНОШОВНЫЕ

4 ГОСТ 20295-85

(тип 2 - изготовленные электродуговой сваркой)

17Г1С (К 52)

17ГС (К 52)

категорий 6-8

ГОСТ 19281-89

720

820

8

8,5

3

3

5 ТУ 14-3-721-78

17Г1С

17Г2СФ

ГОСТ 19281-89

820

1020

1220

8

9

10

3

3

3

БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫЕ

6 ГОСТ 8731-74 (группа В и Г) ГОСТ 8732-78

10, 20

ГОСТ 1050-88

45

57

76

89

102

108

114

3,5

3,5

3,5

3,5

4

4

4

3,9

3,9,11

3,9,11

3,9,11

3,9

3,9,12*,13

3,9,11,12*,13

17ГС, 09Г2С

катег.6

ГОСТ 19281-89

10Г2

ГОСТ 4543-71

127

133

159

168

219

273

325

377

426

4

4

4,5

5

6

7

9

9

9

3,9

3,9

3,9

3,9

3,9

3

3

3

3,9

7 ТУ 14-3-190-82

10, 20

ГОСТ 1050-88

57

76

89

108

114

3,5

3,5

3,5

4

4

9,11

9,11

9,11

9,11,13

9,11,13

09Г2С

ГОСТ 19281-89

10Г2

ГОСТ 4543-71

127

133

159

168

219

4

4

4,5

5

6

9

9

9

9

9

8 ТУ 14-3-1128-82

20

ГОСТ 1050-88

57

76

89

102

108

114

4

4

4

4

4

4

9

9

9

9

9,13

9,13

09Г2С

катег. 6-8

ГОСТ 19281-89

127

133

159

168

219

377

426

5

5

5

5

6

8

9

9

9,13

9

9

9

9

9

13

13

БЕСШОВНЫЕ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЕ И ТЕПЛОДЕФОРМИРОВАННЫЕ

9 ГОСТ 8733-74 (группа В и Г) ГОСТ 8734-75

10, 20

ГОСТ 1050-88

10Г2

ГОСТ 4543-71

10

20

22

26

32

38

45

48

57

60

76

102

108

1,2

2

2

2

2

2

2

3

3

3

3

3

3

9,11

9,11

9,11

9,11

9,11

9,11

9,11

9,11

9,11

9,11

9

13

13

ВОДОГАЗОПРОВОДНЫЕ

10 ГОСТ 3262-75 (черные, обыкновенные легкие печной сварки)

В соответствии с ГОСТ 3262-75

21,3 (Ду 15)

26,8 (Ду 20)

33,5 (Ду 25)

42,3 (Ду 32)

48,0 (Ду 40)

60,0 (Ду 50)

75,5 (Ду 65)

88,5 (Ду 80)

2,5

2,5

2,8

2,8

3,0

3,0

3,5

3,5

12,13

12,13

12,13

12,13

12,13

12,13

12,13

12,13

Примечания:

1 Толщина стенки труб по п.1 не должна превышать 4 мм, трубы с толщиной стенки 3 мм и более должны быть термически обработанными.

2 Трубы по пп. 6,7,8 и 9 экономически целесообразно применять, как правило, для газопроводов жидкой фазы СУГ

3 Заводы - изготовители труб по п.6, обозначенные * выпускают трубы данного диаметра только из слитка.

4 Трубы по п. 6 завода 3 применять как исключение из-за экономической нецелесообразности.

5 Трубы по п. 10 применять только печной сварки для газопроводов природного газа и паровой фазы СУГ низкого давления (не выше 0,005 МПа).

Таблица 3

Наружный диаметр трубы, мм

Толщина стенки трубы, мм

Радиус гиба трубы, мм

Угол расположения сварного шва от плоскости гиба, градус

трубы без термообработки

трубы термообработанной

ГОСТ 10704-91 / 10705-80 (группа В)

20,0

2,0

70

0-180

0-180

26,0

2,0

91

0-135

0-180

26,0

2,2

91

90-180

0-180

26,0

2,5

91

90-180

0-180

32,0

2,5

112

90-180

0-180

32,0

2,8

112

90-180

0-180

32,0

3,0

112

90-180

0-180

33,0

2,8

112

90-180

0-180

33,0

3,0

112

90-180

0-180

42,0

3,0

147

90-180

0-180

48,0

3,0

168

90-180

0-180

60,0

3,0

210

90-180

0-180

ГОСТ 3262-75

21,3

2,35

70

0-180

0-180

21,3

2,5

70

0-180

0-180

20,0

2,5

70

0-180

0-180

26,0

2,5

91

0-180

0-180

26,8

2,5

91

90-180

0-180

32,0

2,8

112

90-180

0-180

33,5

2,8

112

90-180

0-180

41,0

2,8

147

90-180

0-180

42,3

2,8

147

90-180

0-180

48,0

3,0

168

90-180

0-180

47,0

3,0

168

90-180

0-180

59,0

3,0

210

90-180

0-180

60,0

3,0

210

90-180

0-180

Примечания:

1 Водогазопроводные трубы печной сварки по ГОСТ 3262-75 считаются термообработанными.

2 Область применения отводов и гнутых участков в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха и давления в газопроводе аналогична области применения труб, из которых они изготовлены.

3 Схема расположения сварного шва относительно плоскости гиба приведена в приложении В.

Таблица 4 - Трубы для изготовления соединительных деталей с резьбой, выполняемой методом накатки.

Нормативный документ

Наружный диаметр трубы, мм

Толщина стенки трубы, мм

ГОСТ 3262-75

21,3

21,3

20,0

2,35

2,5

2,5

ГОСТ 10704-91/ГОСТ 10705-80

(группа В)

20,0

2,0

ГОСТ 3262-75

26,8

26,0

2,5

2,5

ГОСТ 10704-91/ГОСТ 10705-80

(группа В)

26,0

2,5

ГОСТ 3262-75

33,5

32,0

2,8

2,8

ГОСТ 10704-91/ГОСТ 10705-80

32,0

33,0

2,5

2,8

ГОСТ 3262-75

42,3

41,0

2,8

2,8

ГОСТ 10704-91/ГОСТ 10705-80

(группа В)

42,0

42,0

2,8

3,0

ГОСТ 3262-75

48,0

47,0

3,0

3,0

ГОСТ 10704-91/ГОСТ 10705-80

(группа В)

48,0

3,0

ГОСТ 3262-75

60,0

59,0

3,0

3,0

ГОСТ 10704-91/ГОСТ 10705-80

(группа В)

60,0

3,0

Примечания:

1 В графе «Толщина стенки трубы» приведены минимальные толщины стенок труб, обеспечивающие получение профиля резьбы с учетом требований ГОСТ 8965-75.

2 Область применения резьбовых соединительных деталей в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха и давления в газопроводе аналогична области применения труб, из которых они изготовлены.

Таблица 5 - Механические свойства основного металла электросварных труб без термической обработки для систем газоснабжения

Марка стали

Временное сопротивление , МПа при наружном диаметре Дн, мм

Предел текучести , МПа

Относительное удлинение , % при наружном диаметре Дн, мм

от 20 до 60

от 63 до 152

свыше 159

от 20 до 60

от 63 до 152

свыше 159

не менее

08 Ю

314

174

7

08 кп, 08 пс, 08

372

294

314

174

6

23

20

10 кп, Ст2кп

372

314

314

174

6

23

20

10 пс, Ст2пс

372

314

314

186

6

23

20

10, Ст2сп

372

314

314

196

6

23

20

15 кп

441

353

353

186

5

21

20

15 пс, 20 кп

441

353

353

196

5

21

20

15, 20 пс

441

353

353

206

5

21

20

20

441

353

353

216

5

21

20

Ст3кп

441

353

353

196

5

20

19

Ст3пс

441

372

353

206

5

20

19

Ст3сп

441

372

353

216

5

20

19

Ст4кп, Ст4пс

490

412

402

216

4

19

18

Ст4сп

490

412

402

225

4

19

18

Примечания:

1 Для труб диаметром от 20 до 60 мм при толщине стенки менее 0,06 Дн допускается снижение временного сопротивления на 10%.

2 Для труб диаметром свыше 159 мм с толщиной стенки более 6 мм допускается снижение относительного удлинения на 5%.