Примечания: 1. Нормой строки № 5 предусмотрена толщина шва 2 мм. При толщине шва 3 мм Н.вр. и Расц. умножать на 0,85 (ПР-3).

2. При кладке амбразур из фасонных изделий Н.вр. и Расц. строки № 4 умножать на 1,4 (ПР-4).

Б. Кладка конструктивных элементов агрегатов из глиняного

обыкновенного и диатомового кирпича

Состав работы

Кладка кирпича на соответствующем растворе.

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 м3 кладки

Вид работ

Состав рабочих

Кирпич глиняный или диатомовый

огнеупорщиков

Толщина кладки в кирпичах

до 1

св. 1

Н. вр.

Расц.

Н. вр.

Расц.

Кладка стен

обыкновенная

4 разр.

4,5

3-56

3,9

3-08

1

одновременно с огнеупорной

То же

5,3

4-19

4,7

3-71

2

между экранами и подводящими трубами

"

6,2

4-90

5,9

4-66

3

Кладка арок

до 0,5

5 разр.

9,5

8-65

-

-

4

и мелких

до 0,8

То же

7,3

6-64

-

-

5

сводов объемом, м3

св. 0,8

"

5,4

4-91

-

-

6

а

б

Примечание. Нормами строк № 1-3 предусмотрена кладка вертикальных стен. При кладке наклонных стен соответствующие Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-5).

§ Е15-9. Торкретирование барабанов, коллекторов и газовоздухопроводов

Состав работы

1. Подготовка поверхности к торкретированию при заранее установленной арматуре и манжетах. 2. Нанесение цемент-пушкой готовой массы слоями и оправка наружной поверхности терками.

Огнеупорщик 4 разр.

Нормы времени и расценки на 1 м2 поверхности

Поверхность

Толщина слоя 50 мм

На каждые следующие 25 мм добавлять

Н.вр.

Расц.

Н.вр.

Расц.

Барабаны, коллекторы

Горизонтальная (сверху вниз)

0,73

0-57,7

0,32

0-25,3

1

Вертикальная

0,83

0-65,6

0,35

0-27,7

2

Потолочная (снизу вверх)

0,93

0-73,5

0,38

0-30

3

Газовоздухопроводы

Горизонтальная (сверху вниз)

0,34

0-26,9

0,13

0-10,3

4

Вертикальная

0,53

0-41,9

0,21

0-16,6

5

Потолочная (снизу вверх)

0,64

0-50,6

0,28

0-22,1

6

а

б

Примечание. При ручном способе нанесения торкрет-массы Н.вр. и Расц. умножать на 1,7 (ПР-1).

§ Е15-10. Монтаж (установка) армирующей сетки внутри нефтеперерабатывающих

и нефтехимических тепловых агрегатов (реакторов)

Состав работы

1. Подноска сетки вручную на расстояние до 20 м с подъемом и опусканием ее внутрь аппарата к месту установки. 2. Разметка и резка сетки вручную на картины. 3. Установка сетки на шпильки реактора. 4. Крепление сетки вязальной проволокой и кольцевым перегородкам и шпилькам.

Монтажник конструкций 4 разр.

Нормы времени и расценки на 1 м2 установленной сетки

Поверхность

Число мест креплений, до

20

30

40

50

Днище сферическое

0,32

0-25,3

0,37

0-29,2

0,48

0-37,9

0,57

0-45

1

Стена цилиндрическая

0,35

0-27,7

0,41

0-32,4

0,52

0-41,1

0,63

0-49,8

2

Купол сферический

0,51

0-40,3

0,59

0-46,6

0,73

0-57,7

0,87

0-68,7

3

а

б

в

г

Примечание. На каждые 10 дополнительных креплений св. 50 к Н.вр. и Расц. добавлять: для днища и стен Н.вр. 0,11 чел.-ч и Расц. 0-08,7 (ПР-1), для купола Н.вр. 0,14 чел.-ч и Расц. 0-11,1 (ПР-2).

§ Е15-11. Монтаж (установка) панцирной сетки внутри нефтеперерабатывающих

и нефтехимических тепловых агрегатов (реакторов)

Состав работы

1. Очистка сетки от консервирующей смазки горячим паром. 2. Подноска сетки вручную на расстояние до 20 м с подъемом ее внутрь аппарата к месту установки. 3. Разметка сетки вручную на картины. 4. Установка с подгонкой картин между собой и к шпилькам. 5. Поддерживание сетки при креплении ее к шпилькам реактора и в местах примыкания картин друг к другу.

Монтажник конструкций 4 разр.

Нормы времени и расценки на 1 м2 установленной сетки

Поверхность

Число мест креплений, до

30

60

Днище сферическое

0,82

0-64,8

0,92

0-72,7

1

Стена цилиндрическая

0,71

0-56,1

0,8

0-63,2

2

Купол сферический

0,99

0-78,2

1,1

0-86,9

3

а

б

Примечания: 1. При монтаже на каждые дополнительные 10 креплений св. 60 Н.вр. и Расц. добавлять: для днища и купола Н.вр. 0,07 чел.-ч и Расц. 0-05,5 (ПР-1), для стен Н.вр. 0,06 чел.-ч и Расц. 0-04,7 (ПР-2).

2. Электроприхватка и газовая резка сетки Н.вр. и Расц. не учтены и оплачиваются отдельно.

§ Е15-12. Торкретирование нефтеперерабатывающих и нефтехимических

тепловых агрегатов (реакторов) при площади сечения 5 м2

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ НОРМ

Нормами учтено:

присоединение шлангов с перемещением их по фронту работы;

частичная разборка, очистка цемент-пушки и всей системы с устранением образующихся пробок;

перестановка (по мере надобности) подмостей по ходу работы.

Нормами не учтена установка подмостей.

Состав работы

1. Зачистка поверхности аппарата и шпилек с их выравниванием. 2. Наполнение (загрузка) бункера цемент-пушки бетонной смесью. 3. Нанесение торкрет-массы на поверхность. 4. Обработка поверхности торкрета (срезка излишне нанесенной массы и обработка поверхности циклями). 5. Пробивка борозд в торкрет-массе нижнего днища сечением 50х50 мм вручную при помощи скарпели. 6. Обрезка стыков торкрета под углом 90°. 7. Периодическое увлажнение забетонированной поверхности и в местах примыкания захваток в ходе работы. 8. Очистка головок шпилек от торкрета. 9. Уборка рабочего места с удалением из аппарата излишней торкрет-массы (отскоков) с отноской на расстояние до 20 м.

Состав звена

Огнеупорщик 6 разр. - 1

" 5 " - 1

" 3 " - 1

Машинист бетононасосной установки 4 разр. - 1

Нормы времени и расценки на 1 м2 поверхности реактора

Поверхность

Толщина первого слоя торкрет-массы до 25 мм

На каждые следующие 25 мм добавлять

Н.вр.

Расц.

Н.вр.

Расц.

Днище

1,7

1-47

0,25

0-21,6

1

Цилиндрическая стена

2,1

1-82

0,31

0-26,8

2

Купол

2,5

2-16

0,33

0-28,5

3

а

б

Примечание. Нанесение экранирующего (панцирного) слоя нормировать по графе "а".

§ Е15-13. Футеровка вращающихся печей

Состав работ

При футеровке печи

1. Устройство по мере надобности подмащивания. 2. Подколка и пригоночная теска кирпича. 3. Кладка футеровки с расстиланием раствора.

При бетонировании печи

1. Прием бетона в печи. 2. Укладка бетона с разравниванием и уплотнением деревянными трамбовками.

Состав рабочих

При кладке футеровки

Огнеупорщик 5 разр.

При укладке огнеупорного бетона

Огнеупорщик 4 разр.

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 м3 футеровки

Материал

Размеры, мм

Н.вр.

Расц.

Кирпич

шамотный нормальный

75??65(71)??200??120

7,8

7-10

1

То же

100??92??150??200;

75??65??150??200

5,4

4-91

2

многошамотный огнеупорный

100??94??200??160;

75??67??200??100

5,8

5-28

3

хромомагнезитовый с металлическими прокладками

70??62(57)??120??200;

70??62(57)??150??200

4,9

4-46

4

талькомагнезитовый

70??62(57)??200??200

5,7

5-19

5

фасонный шамотный

75??55??150??300;

100??88??150??300

5,3

4-82

6

Огнеупорный бетон, укладываемый:

в холодной зоне

-

3,7

2-92

7

в зоне цепной завесы

-

6,1

4-82

8

Примечания: 1. При кладке футеровки толщиной 120 мм из шамотного кирпича во второй половине зоны цепной завесы, где производится притеска к металлическим кольцам и пластинам держателей цепей, Н.вр. и Расц. строки № 1 умножать на 1,4 (ПР-1).

2. Крепление футеровки при повороте печи нормами времени табл.1 не предусмотрено и оплачивается по табл.2.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Вид креплений

Состав работ

Состав звена

Измеритель

Н.вр.

Расц.

Металлические распоры

Подноска деталей металлических распоров на расстояние до 30 м. Установка с подкладкой упорного бруса и закреплением отдельных кирпичей

Монтажники конструкций

6 разр. - 1

4 " - 2

3 " - 2

1 распор

0,64

0-51,7

1

Безраспорные крепления

Подноска деталей безраспорного крепления на расстояние до 30 м. Привертывание гаек или пластин к кожуху печи и установка безраспорного крепления с подкладкой деревянного бруса

То же

1 крепление

0,23

0-18,6

2

Заделка гнезд в кладке от безраспорного крепления кирпичом на растворе или на металлических пластинах

Огнеупорщик

5 разр.

1 гнездо

0,26

0-23,7

3

Примечание. При демонтаже средств крепления Н.вр. и Расц. строк № 1 и 2 табл.2 умножать на 0,5 (ПР-2).