Звенья из стали размером, мм |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
10??100 |
0,17 |
0-15,5 |
1 |
8??80 |
0,15 |
0-13,7 |
2 |
Примечание. При перетяжке старых колец на месте монтажа Н.вр. и Расц., предусмотренные на установку колец, умножать на 0,5 (ПР-1).
Монтаж светофорных площадок на трубах
Состав работы
1. Застроповка и подъем деталей к месту монтажа светофорной площадки. 2. Сборка деталей на болты с оправкой отверстий, выверкой площадки и окончательной затяжкой болтов.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 т конструкций
Тип площадки |
Состав звена трубокладов |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
На опорных кольцах или дюбелях |
6 разр. - 1 5 " - 2 |
40 |
35-68 |
1 |
На консолях |
4 " - 2 |
26 |
23-19 |
2 |
§ Е15-49. Прочие работы при кладке кирпичных дымовых труб
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Состав работ |
Состав звена трубокладов |
Измеритель |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
|
Нанесение изолирующего слоя с жидким стеклом за три раза на внутреннюю поверхность ствола или футеровки трубы с приготовлением состава и приемкой его наверху |
5 разр. - 1 4 " - 1 |
1 м2 поверхности |
0,32 |
0-27,2 |
1 |
|
Нанесение изолирующего слоя кислотоупорным раствором за один раз |
То же |
то же |
0,62 |
0-52,7 |
2 |
|
Установка на стволе трубы молниеотвода с навинчиванием молниеотводного наконечника, прикрепление кабеля к наконечнику и закрепам, натягивание кабеля, постановка и укрепление внизу ствола защитной трубки |
6 разр. |
1 м надземной части кабеля |
0,16 |
0-17 |
3 |
|
Окраска масляной краской за 1 раз с готовых |
ходовых скоб на трубе |
4 разр. |
1 шт. |
0,1 |
0-07,9 |
4 |
подмостей |
кабельных закрепов |
То же |
100 шт. |
3,5 |
2-77 |
5 |
|
стяжных колец трубы и их деталей (с одной стороны) |
" |
1м |
0,14 |
0-11,1 |
6 |
Окраска на земле стяжных колец и их деталей с двух сторон масляной краской за 1 раз |
" |
то же |
0,12 |
0-09,5 |
7 |
|
Забивка ходовых скоб на глубину не менее 150 мм с пробивкой отверстий диаметром до 36 мм на глубину не |
до 10 скоб |
5 разр. |
1 скоба |
0,6 |
0-54,6 |
8 |
менее 155 мм, с забивкой пробок при отсутствии сплошных подмостей при забивке на одной трубе |
св. 10 скоб |
То же |
то же |
0,46 |
0-41,9 |
9 |
Заделка трещин в стволе трубы кирпичом с пробивкой штрабы, приготовлением раствора и расшивкой швов |
То же |
1 м трещин |
1,4 |
1-27 |
10 |
|
Заделка трещин в стволе трубы раствором |
" |
то же |
0,21 |
0-19,1 |
11 |
|
Снятие стяжных колец со ствола трубы со свертыванием или срубанием гаек, выколачиванием болтов и опусканием деталей колец при помощи блока |
" |
1 разобранный стык |
0,86 |
0-78,3 |
12 |
|
Замена молниеотводного наконечника со свертыванием его со штанги, отсоединением от кабеля, закреплением конца кабеля в отверстии нового наконечника и навинчиванием его на верхний конец штанги |
6 разр. |
1 наконечник |
4,7 |
4-98 |
13 |
|
Монтаж полос ограждения ходовых скоб с подъемом полосы к месту сборки, застроповкой , подвеской к скобам и закреплением |
5 разр. |
1 м |
0,1 |
0-09,1 |
14 |
|
Устройство на кронштейны защитного козырька вокруг ствола трубы на высоте 3 м из двух слоев досок или настила с их подъемом и предварительной установкой кронштейнов |
То же |
1 м2 козырька |
0,24 |
0-21,8 |
15 |
|
Замена кабеля молниеотводного наконечника со свертыванием и снятием старого наконечника и кабеля, с закреплением нового кабеля в закрепах, а верхнего конца его - в отверстии нового молниеотводного наконечника с навертыванием на штангу на трубах высотой до 30 м |
6 разр. |
1 молниеотвод |
6,9 |
7-31 |
16 |
Примечание. При замене кабеля и молниеотводного наконечника на трубах высотой св. 30 м добавлять на каждый следующий метр к Н.вр. строки № 16 - 0,18 чел.-ч, а к Расц. 0-19,1 (ПР-1).
§ Е15-50. Возведение дымовой трубы высотой до 45 м из жаростойких
бетонных кольцевых блоков при помощи крана
Состав работы
1. Расчистка отверстий для шпилек от наплывов бетона. 2. Установка лестничного блока с креплением болтами к бетонному блоку трубы. 3. Раскантовка блоков, установка их в вертикальное положение с закреплением в кондукторе. 4. Установка монтажных площадок, грузовой траверсы и соединительных шпилек. 5. Монтаж блоков с расстиланием раствора и тщательной выверкой по теодолиту, с установкой выравнивающих прокладок. 6. Соединение арматурных стыков высокопрочными шпильками с затяжкой их. 7. Заделка стыков и ниш раствором. 8. Демонтаж грузовой траверсы и монтажной площадки. 9. Установка молниеотвода.
Нормы времени и расценки на 1 соединение (стык)
Состав звена |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 " 5 " - 1 " 4 " - 1 |
15,6 |
14-35 |
1 |
Машинист крана автомобильного 6 разр. |
5,2 |
5-51 |
2 |
Примечания: 1. Н.вр. и Расц. предусматривают монтаж блоков при креплении их на восьми шпильках. При увеличении количества креплений на каждые две шпильки (сверх восьми) добавлять для монтажников конструкций к Н.вр. 1,5 чел.-ч, к Расц. 1-38 руб. (ПР-1), для машиниста крана - к Н.вр. 0,5 чел.-ч, к Расц. 0-53 руб. (ПР-2).
2. Н.вр. и Расц. предусматривают монтаж блоков наружным диаметром 1,2 м. При увеличении диаметра блока на каждый метр окружности при дополнительной заделке стыка принимают для монтажников Н.вр. 0,14 чел.-ч и Расц. 0-12,9 руб. (ПР-3).
Глава 6. Монолитные железобетонные дымовые трубы
Техническая часть
1. Стержни арматуры перед установкой должны быть очищены от отслаивающейся ржавчины. На поверхности арматуры не должно быть масляных пятен, следов краски и других загрязнений.
При установке арматуры в местах расположения радиальных балок рабочей площадки, прогонов и домкратных рам расстояние между стержнями вертикальной арматуры может быть увеличено на толщину этих элементов, при этом должно сохраняться количество стержней в горизонтальном сечении сооружения.
Пересечения вертикальной и горизонтальной арматуры должны перевязываться вязальной проволокой крестообразными петлями, при этом в каждом ряду должно быть перевязано не менее 50% пересечений.
Проектное расположение арматурных стержней должно обеспечиваться правильной установкой шаблонов или фиксаторов. Смещение арматурных стержней при их установке в опалубку не должно превышать 1/5 наибольшего диаметра стержня и 1/4 диаметра устанавливаемого стержня.
2. Отклонения от проектной толщины бетонного защитного слоя не должны превышать: при толщине защитного слоя 20 мм - 3 мм, при толщине защитного слоя св. 20 мм - 5 мм.
Местные отклонения радиусов установленной наружной опалубки в секциях ствола трубы не должны превышать ±20 мм.
Отклонения размеров толщины стен ствола трубы не должны превышать +30 мм и -15 мм.
Местные отклонения радиусов секций ствола трубы не должны превышать ±50 мм.
Отклонение оси трубы от вертикали допускается:
для трубы высотой до 100 м - 0,002 ее высоты (но не более 150 мм); для трубы высотой св. 100 м - 0,0015 ее высоты (но не более 200 мм).
3. Укладка бетонной смеси в пределах секции или яруса должна производиться непрерывно. В опалубку ствола трубы бетонную смесь следует укладывать слоями толщиной 0,20-0,25 м. Укладка в опалубку бетонной смеси должна производиться способами, исключающими ее расслоение. Уплотнение бетонной смеси следует производить глубинными вибраторами с гибким валом.
4. При маркировочной окраске и антикоррозионном покрытии на нанесенном покрытии не должно быть трещин, отслоений, пузырей, раковин и пор, наплывов морщин и складок. Покрытие должно быть сплошным и иметь достаточное сцепление с основанием (не должно отслаиваться), толщина покрытия должна соответствовать требованиям проекта или нормативных документов.
5. Составы работ, приведенные в параграфах норм, даны с указанием основных операций, характеризующих процесс в целом. Вспомогательные и второстепенные процессы, за исключением оговоренных в соответствующих параграфах случаев, в составе работ не указываются, но их выполнение нормами предусмотрено и отдельно не оплачивается. К числу таких процессов относятся: установка, разборка и перестановка подмостей, лестниц, стремянок, переноска кабеля вибраторов и пистолетов-распылителей, их подключение и отключение; уход за механизмами, заправка и наладка их во время работы; монтаж и демонтаж такелажных приспособлений; очистка и промывка инструмента, тары.
6. Нормами и расценками главы учтены и отдельной оплате не подлежат, за исключением оговоренных в соответствующих параграфах случаев, следующие виды работ:
перемещение деталей (элементов), грузоподъемных машин и технологического оборудования, а также материалов, необходимых для выполнения подготовительных работ (монтаж шахтного подъемника, механической подъемной головки, опалубки, рабочего пола опалубки, подвесных лесов);
подача демонтируемых элементов и деталей, грузоподъемных машин и технологического оборудования на рабочий пол опалубки, загрузка их в клеть и закрепление, приемка деталей, элементов грузовых машин и технологического оборудования, а также материалов из клети шахтного подъемника на рабочий пол опалубки и перемещение их на расстояние до 30 м;
проверка наличия комплектности грузовых машин и технологического оборудования по спецификациям и чертежам, сортировка узлов и деталей по маркам, размещение их в монтажной зоне в технологической последовательности, временное крепление элементов;
опробование и наладка механизмов (грузовых машин и технологического оборудования);
выверка и регулировка отдельных узлов и деталей по проектным осям и отметкам.
7. Нормами и расценками главы не учтены и оплачиваются особо, за исключением оговоренных в соответствующих параграфах случаев, следующие виды работ:
разгрузка и перемещение к месту складирования деталей (элементов) грузовых машин и технологического оборудования, а также материалов;
перемещение деталей, элементов грузовых машин и технологического оборудования, а также материалов с места складирования к клети шахтного подъемника с погрузкой их в клеть и закреплением (за исключением работ, указанных в п.8 "а");
разгрузка клети шахтного подъемника от материалов, демонтируемых деталей (элементов), грузовых машин и технологического оборудования на перекрытии на уровне обреза стакана фундамента;
исправление дефектов грузовых машин и технологического оборудования, допущенных заводом-изготовителем или возникших при транспортировке;
обслуживание кранов и электролебедок шахтного подъемника.
§ Е15-51. Монтаж и демонтаж шахтных подъемников
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав работ |
Состав звена трубокладов |
Измеритель |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
Монтаж опорной рамы шахтного подъемника |
|||||
1. Сборка опорной рамы 2. Крепление башмаков к опорной раме под стойки шахтного подъемника и направляющие грузовой клети 3. Подливка под раму цементного раствора с прокладкой слоя толи или рубероида и установкой прокладок |
5 разр. - 2 4 " - 1 |
1 т металлоконструкций |
22,5 |
19-58 |
1 |
Монтаж и наращивание шахтных подъемников |
|||||
1. Монтаж стоек, ригелей, раскосов и направляющих грузовых клетей шахтного подъемника. 2. Выверка смонтированной части шахтного подъемника с окончательной затяжкой болтовых соединений. 3. Устройство переходных площадок внутри ячейки шахтного подъемника с навешиванием лестниц и сеток ограждения (размер ячеек 900??900 мм) при количестве стоек 16 |
5 разр. - 2 4 " - 1 |
1 секция высотой 2,5 м |
24 |
20-88 |
2 |
Монтаж и наращивание шахтного подъемника с размером ячеек 900??900 мм при количестве стоек 12 |
То же |
то же |
17 |
14-79 |
3 |
Монтаж и наращивание шахтного подъемника с размером ячеек 1200??1200 мм при количестве стоек 16 |
" |
" |
29 |
25-23 |
4 |
Монтаж и наращивание "ромбического" шахтного подъемника (проект 1220 м) при количестве стоек 12 |
" |
" |
21 |
18-27 |
5 |
Монтаж и наращивание шахтного подъемника с размером ячеек 1200??1200 мм при количестве стоек 36 |
" |
" |
65 |
56-55 |
6 |
Развитие 16-стоечных шахтных подъемников до 24 стоек с размером ячеек 1200??1200 мм |
|||||
1. Монтаж стоек, ригелей, раскосов с раскреплением узлов соединения ранее смонтированного шахтного подъемника. 2. Выверка развитой части шахтного подъемника с окончательной затяжкой болтовых соединений |
5 разр. - 2 4 " - 1 |
" |
13 |
11-31 |
7 |
Крепление шахтных подъемников к стволу трубы гибкими связями |
|||||
1.Установка выносных инвентарных площадок. 2. Установка гибких связей. 3. Выверка шахтного подъемника с регулировкой связей при помощи фаркопфов |
5 разр. - 2 4 " - 1 |
1 связь |
0,55 |
0-47,9 |
8 |
Установка диагональных (жестких) связей в ячейках шахтного подъемника. Установка и закрепление связей к стойкам шахтного подъемника с помощью хомутов |
5 разр. - 1 4 " - 2 |
то же |
0,52 |
0-43,2 |
9 |
Монтаж грузовых клетей |
|||||
1.Установка клети в ячейку шахтного подъемника. 2. Запасовка каната. 3. Установка и регулировка механизма ловителя клети. 4. Устройство проема в шахтном подъемнике с установкой металлической двери и ее блокировкой |
6 разр. - 1 4 " - 2 |
1 клеть |
14 |
12-32 |
10 |
Монтаж нижнего отводного блока с центровкой и закреплением к элементам шахтного подъемника |
5 разр. - 1 4 " - 1 |
1 блок |
4,3 |
3-66 |
11 |
Монтаж верхнего направляющего блока с центровкой и закреплением к элементам подъемной головки |
То же |
то же |
2,7 |
2-30 |
12 |
Устройство проемов в шахтном подъемнике |
|||||
1. Устройство проемов в шахтах подъемника для приема материалов в клети с удалением ригелей и подкосов из секции шахт над рабочим полом опалубки. 2. Установка их на место в проемах ниже рабочего пола опалубки |
5 разр. - 3 4 " - 4 |
1 проем |
1,4 |
1-18 |
13 |
Устройство перекрытия шахтного подъемника с укладкой досок на ригели и крепление их гвоздями |
То же |
1 м2 настила |
0,28 |
0-23,6 |
14 |
Разборка перекрытия шахтного подъемника |
" |
то же |
0,12 |
0-10,1 |
15 |
Демонтаж 16-стоечного шахтного подъемника с размером ячеек 900??900 мм |
|||||
1. Демонтаж сеток ограждения, звеньев ходовой лестницы, переходных щитов, раскосов, ригелей, направляющих грузовых клетей и стоек шахтного подъемника. 2. Перестановка головки блокового устройства с перепасовкой каната грузовой клети и перестановкой вспомогательных щитов |
5 разр. - 2 4 " - 1 |
1 секция высотой 2,5 м |
17 |
14-79 |
16 |