Данные работы выполняются при помощи привлеченной субподрядной организации — соисполнителя.
Обобщение результатов измерений по имеющимся у заказчика материалам и отдельные контрольные измерения производятся основным исполнителем.
3.1.7. Определение степени агрессивности технологических выбросов — паров, газов, растворов, масел на строительные конструкции.
Отбор проб из конструкций и необходимые измерения (химический состав, рН и др.) осуществляет (см. п.3.1.4) заказчик собственными силами или с привлечением при необходимости соисполнителя по отдельному договору.
3.1.8. Прочие измерения, обусловленные спецификой производства электрической и тепловой энергии (определение влияния вибрации на строительные конструкции, выявление блуждающих токов, измерения тепловых потоков и др.), производятся исполнителем или соисполнителем по отдельному договору.
3.2. Основные средства измерений и приспособления для проведения обследования несущих металлических и железобетонных конструкций приведены в пп. 3, 4 приложения 5.
Основные стандарты по контролю качества материалов и изделий по состоянию на 01.01.95 г. приведены в пп. 27-50 приложения 5.
В приложении 2 приведены неуказанные в пп. 3, 4 приложения 5 основные средства измерений и способы контроля качества ограждающих конструкций и эксплуатационной среды.
3.3. При обследовании эксплуатационной среды рекомендуется максимально использовать все имеющиеся в распоряжении заказчика сведения по ранее проводившимся исследованиям и проверкам.
4. ОБСЛЕДОВАНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ СРЕДЫ
4.1. Фактические условия эксплуатации и прежде всего параметры воздуха в основных производственных помещениях ТЭС могут существенно отличаться от расчетных значений, принятых в рабочей документации п. 23 приложения 5:
котельные отделения — по температуре, относительной влажности, загазованности и запыленности воздуха;
турбинные и деаэраторные отделения, отдельные помещения химических цехов — по температуре и относительной влажности воздуха;
галереи топливоподачи, помещения для золоуловителей — по относительной влажности, загазованности и запыленности воздуха;
распредустройства — в основном по температуре воздуха.
Ответственность за подбор имеющихся материалов по условиям эксплуатации несет электростанция — заказчик.
4.2. Для ПЗ и С являются характерными следующие виды разрушений материалов:
коррозия бетона и стали в строительных конструкциях деаэраторных и бункерных отделений из-за утечек воды и водяных паров из технологического оборудования, трубопроводов и их арматуры;
коррозия бетона и стали в покрытиях котельных отделений вследствие загазованности и запыленности воздуха с одновременным влиянием влаги;
разрушения кровельных и стеновых ограждений выбросами пара и конденсата;
разрушения уплотнения стыков стеновых панелей в главных корпусах и в помещениях водоподготовки из-за значительных колебаний температуры и влажности воздуха внутри помещений;
разрушения футеровки и несущего ствола отдельных конструкций дымовых труб, особенно в результате сжигания топлива с повышенным содержанием серы, при температуре газов ниже точки росы, а также аналогичные разрушения стен газоходов;
разрушения бетонных, железобетонных и каменных конструкций в помещениях и сооружениях водоподготовки из-за утечек и проливов агрессивных растворов кислот, щелочей и солей (в емкостях, каналах, складах реагентов и т.п.).
Заказчик обязан предоставить по требованию специализированной организации-исполнителя работ необходимые сведения по агрессивности эксплуатационных сред по форме, приведенной в приложении 3, и при необходимости выполнить соответствующие измерения.
4.3. Для дымовых труб, газоходов, резервуаров, каналов и других специальных сооружений руководство ТЭС должно подготовить к началу работ по обследованию соответствующие исходные данные по фактическим параметрам транспортируемых газов и жидкостей (температура газов и жидкостей при разных режимах работы оборудования, продолжительность работы на этих режимах, температуры точки росы, содержание оксидов, вид и химический состав топлива, дымовых газов, жидкостей и др.).
4.4. Ответственный руководитель организации, производящей обследование ПЗ и С, в зависимости от поставленных задач должен оценить полноту и достоверность предъявленных ему сведений по эксплуатационной среде и в случае необходимости потребовать проведения дополнительных исследований.
Учет влияния температуры и относительной влажности наружного воздуха на ПЗ и С производится по данным местных метеостанций, а при их отсутствии по п. 5 приложения 5. В случае необходимости, ТЭС подготавливает эти сведения к началу основных работ по обследованию. Загазованность наружного воздуха в районе ТЭС принимается по результатам контрольных проверок местной санэпидемстанции, которые при необходимости подготавливаются ТЭС одновременно с данными по температуре и влажности.
4.5. Выявление закономерностей распределения температур и влажности воздуха по объему помещения производится с помощью средств измерений, приведенных в приложении 2. Поперечные сечения зданий, в которых производятся измерения, выбираются с учетом возможного влияния работающего технологического оборудования, систем вентиляции и аэрации зданий.
Результаты измерений сопоставляются с нормативными значениями температуры и относительной влажности воздуха в помещении по п. 6 приложения 5. При этом следует учитывать результаты измерений, проведенных ранее эксплуатационным персоналом.
4.6. Химическая агрессивность эксплуатационных сред (газовых, жидких, твердых) к незащищенным строительным конструкциям в зависимости от вида последних и степени агрессивности среды классифицирована (пп. 7,25 приложения 5) и определяется сопоставлением фактических параметров среды, полученных путем отбора, измерений и анализов образцов материалов и среды, с нормативными требованиями для данных условий эксплуатации.
4.7. Специализированная организация в ходе обследования определяет объемы и глубину повреждения строительных конструкций ПЗ и С с учетом вида агрессивности среды, намечает участки и контролирует отбор проб материалов из конструкций, выполняет анализ представленных заказчиком сведений по среде и материалам, определяет достоверность и достаточность этих сведений, при необходимости выполняет вместе с электростанцией-заказчиком дополнительные контрольные измерения и на основании сопоставления результатов всех анализов с требованиями пп. 7, 25 приложения 5 намечает мероприятия по повышению надежности ПЗ и С и оздоровлению эксплуатационной среды.
4.8. Измерения загазованности и запыленности воздуха в необходимых случаях следует производить по возможности одновременно с измерениями его температуры и влажности. Средства измерений приведены в приложении 2.
4.9. Отбор проб материалов, золы и пыли из дымовых труб, газоходов, бункеров и других спецсооружений следует производить при вскрытии их внутренней поверхности в характерных точках (с разным температурно-влажностным режимом среды, ее давлением и т.п.). Количество этих точек должно быть сведено к минимуму, но не менее трех, и перед началом работ согласовано с заказчиком.
5. ОБСЛЕДОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИИ
5.1. Общая часть
5.1.1. В процессе обследования в первую очередь должны быть решены все задачи по оценке состояния строительных конструкций ПЗ и С, имеющих значительный физический и моральный износ.
5.1.2. Особенности оценки состояния строительных конструкций по их видам и степени износа приведены в разд. 5.2-5.5, разработанных с учетом требований пп. 2-4 приложения 5 и опыта обследования.
5.2. Несущие железобетонные и бетонные конструкции
5.2.1. Общей задачей обследования несущих железобетонных и бетонных конструкций является определение их технического состояния (выявление дефектов бетона и арматуры и причин их возникновения) в целях выявления пригодности к реконструкции и дальнейшей эксплуатации.
Все железобетонные и бетонные конструкции должны удовлетворять требованиям пп. 8, 9 приложения 5 в отношении качества работ и материалов, несущей способности по предельным состояниям I и II групп и требованиям п. 7 приложения 5 — по их антикоррозионной защите.
5.2.2. Указанные в п. 5.2.1 задачи решаются путем выполнения следующих объемов работ на обследуемом объекте:
визуального осмотра всех конструкций ПЗ и С;
инструментальной проверки качества бетона и арматуры на выделенных участках, прогибов и деформаций изгибаемых железобетонных конструкций;
сбора исходных данных по агрессивности среды согласно разд.4;
сбора данных по ранее проводимым геодезическим, пьезометрическим и другим измерениям;
обработки и анализа результатов обследования с составлением ведомости дефектов и оценкой состояния конструкций (табл. П4.1 приложения 4).
5.2.3. В процессе визуального осмотра ПЗ и С следует ориентировочно определять в соответствии с приложением 4 табл. П4.1 категорию состояния железобетонных конструкций; выделять участки, требующие инструментальной проверки; отмечать состояние антикоррозионных или других покрытий и защитного слоя бетона.
При обследовании следует использовать рекомендуемые в п. 3 приложения 5 условные обозначения, которые вначале наносятся непосредственно на рабочих чертежах или эскизах ПЗ и С и в процессе обработки материалов переносятся в ведомость дефектов.
5.2.4. Выделение участков для инструментальной проверки следует производить с учетом следующих положений и признаков:
при общей исправной и работоспособной оценке состояния конструкций не менее 5% из них должны быть подвергнуты выборочной проверке прочности бетона (неразрушающими методами) и соответствия геометрических размеров сечений и узлов опирания проектным данным;
при неработоспособной оценке состояния конструкций (кроме участков с нормальным состоянием бетона — не менее 5%) выбираются по внешним признакам участки с минимальным, средним и максимальным объемом повреждений (соответственно по 5-10% общего числа дефектных конструкций) для инструментального контроля их состояния;
все участки с предельным состоянием подвергаются детальному визуальному и инструментальному контролю в целях выявления или уточнения причин их состояния;
состояние арматуры следует проверять с максимальным использованием имеющихся дефектных участков с наличием отслоений защитного слоя, продольных трещин, сколов, участков с механическими повреждениями в целях нанесения минимального ущерба существующим конструкциям при вскрытиях;
вскрытия неповрежденных конструкций и отбор арматуры на анализ производить при необходимости по пп. 3, 4 приложения 5.
5.2.5. В процессе инструментального контроля уточняются и определяются объемы и причины повреждений и дефектов железобетонных конструкций путем:
геометрических измерений поврежденных участков конструкций (прежде всего глубины повреждения бетона), коррозионного износа арматуры, проверки соответствия сечений требованиям проекта;
отбора проб (в необходимых случаях) бетона и арматуры, подверженных коррозии, на химический анализ в целях определения вида и причин коррозии или для лабораторных определений марок бетона (раствора) и стали;
определения прочности бетона неразрушающими методами (см. приложение 2);
определения прогибов и деформаций конструкций и наблюдений за развитием трещин по методикам, изложенным в п. 3 приложения 5. Одним из основных средств контроля за развитием деформаций являются наблюдения за осадкой фундаментов здания (сооружения) и за развитием трещин по маякам, предшествующие обследованию. Поэтому перед организацией наблюдений за развитием деформаций необходимо проанализировать имеющиеся у заказчика сведения по таким наблюдениям и при необходимости дополнить их натурными наблюдениями за развитием трещин и прогибов в конструкциях;
определения при необходимости с помощью теодолитной съемки крена высотных сооружений и конструкций (например, дымовых труб).
5.2.6. Коррозионный износ арматуры может определяться по рекомендациям п. 10 приложения 5 путем измерения толщины слоя продуктов коррозии. При этом глубина коррозионного износа составляет примерно половину общей толщины этого слоя.
5.2.7. Необходимое в некоторых случаях определение влажности бетона следует производить весовым методом в химической лаборатории заказчика (см. п. 5.4.4). При этом пробы отбираются на требуемых участках массой 20-30 г в закрывающиеся пробирки с притертыми пробками или полиэтиленовые мешочки и должны быть взвешены в течение 1 сут со времени их отбора из конструкций.
5.2.8. Возможность использования при реконструкции железобетонных и бетонных конструкций определяет генпроектировщик на стадии ТЭО с учетом оценки их технического состояния (приложение 4) и использованием всех имеющихся у него исходных данных по зданию (сооружению).
5.3. Несущие металлические конструкции
5.3.1. Основной объем работ по обследованию металлических конструкций должен выполняться по имеющимся в отрасли методическим указаниям п. 4 приложения 5 с использованием документов пп. 10, 11, 12 и 24 приложения 5 и учетом особенностей и специфики работ.
5.3.2. При обследовании необходимо:
установить соответствие конструктивно-технологических решений, реализованных в обследуемых конструкциях, требованиям, которые предъявляются в настоящее время к конструкциям и технологии их возведения, соответствие фактической схемы расстановки связей, прогонов, ветровых ферм и т.п. современным требованиям;
разделять все конструкции в зависимости от степени износа элементов ориентировочно на соответствующие категории состояния (табл. П4.2 приложения 4);
по аналогии с п. 5.2.4 при визуальном осмотре (освидетельствовании) металлических конструкций выделять для инструментальной проверки при оценках их технического состояния "исправное" и "работоспособное" не менее 5% каждого вида конструкций. При значительном износе (неработоспособной оценке состояния) для инструментальной проверки конструкции следует выделять 5-10% этих конструкций.
