Окончание таблицы Б.7

Трубы

Диаметр

условного прохода, мм

Диаметр

наружный, мм

Толщина стенки, мм

Значение к1

Стальные водогазопроводные

(ГОСТ 3262)

15

21,3

2,5

0,18

20

26,8

2,5

0,926

25

33,5

2,8

3,65

32

42,3

2,8

16,5

40

48

3,0

34,5

50

60

3,0

135,0

65

75,5

3,2

517,0

80

88,5

3,5

1262,0

90

101

3,5

2725,0

100

114

4,0

5205,0

125

140

4,0

16940,0

150

165

4,0

43000,0

Примечание. Трубы, отмеченные знаком *, применяются в сетях как внутреннего, так и наружного водоснабжения

Таблица Б 8

Узлы управления

Тип клапана

Диаметр клапана,

мм

Коэффициент потерь напора клапана ξ

Спринклерной установки водо-заполненной согласно ТУ 22-3867

ВС

100

3,02·10-3

150

8,68·10-4

То же воздушной

ВС, ГД

100

9,36·10-3

150

2,27·10-3

То же

ВС, КЗС

100

7,17·10-3

150

1,70·10-3

То же водовоздушной и дренчерной установок согласно ТУ 25-0958.0002

КЗУ

100

2,13·10-3

150

5,55·10-4

То же

КЗМ

100

3,31·10-3

150

6,59·10-4

Спринклерной и дренчерной установок

БКМ

100

2,35·10-3

150

7,70·10-4

200

1,98·10-4

Дренчерной установки согласно ТУ 22-3863

ГД

65

4,80·10-2

100

6,34·10-3

150

1,40·10-3

То же

КЗС

65

23,15·10-3

100

4,15·10-3

150

0,82·10-3

Окончание таблицы Б.8

Узлы управления

Тип клапана

Диаметр клапана,

мм

Коэффициент потерь напора клапана ξ

Дренчерной установки согласно ТУ 25.09.029

КПТА

25

2,47-10-1

32

8,65-10-2

40

5,04-10-2

50

1,83-10-2

65

5,34-10-3

Б.17 Объем раствора пенообразователя V1, м3, при объемном пожаротушении определяется по формуле

, (Б.6)

где к2 - коэффициент разрушения пены, принимается по таблице Б.9;

V - объем защищаемого помещения, м3;

к3 - кратность пены, принимается по технической документации оросителя (генератора).

Таблица Б.9

Вид горючих материалов

Коэффициент разрушения пены

к2

Продолжительность работы установки, мин, не более

Твердые

3

25

Жидкие

4

15

Число одновременно работающих генераторов пены n1 определяется по формуле

, (Б.7)

где Qd - производительность одного генератора по раствору пенообразователя, м3 · мин-1;

t - продолжительность работы установки с пеной средней кратности, мин, принимается по таблице Б.9.

Б.18 Продолжительность работы установки пенного пожаротушения с пеной низкой кратности следует принимать:

15 мин - для помещений с твердыми горючими материалами, количество которых составляет свыше 200 кг · м-2, или с горючими жидкостями, имеющими температуру вспышки паров до 28 °С;

10 мин - для помещений с твердыми горючими материалами, количество которых составляет до 200 кг · м-2, или с горючими жидкостями, имеющими температуру вспышки паров 28 °С и более.

Б.19 Продолжительность работы внутренних пожарных кранов, оборудованных ручными водяными или пенными пожарными стволами и подсоединенных к питающим трубопроводам спринклерной установки, следует принимать равной времени работы спринклерной установки.

Продолжительность работы пожарных кранов с ручными пенными пожарными стволами, питаемых от самостоятельных вводов, следует принимать равной 1 ч.

Приложение В (обязательное)

Группы помещений (производств и технологических процессов)

по степени опасности развития пожара в зависимости от их

функционального назначения и пожарной нагрузки горючих материалов

Таблица В.1

Группа помещений

Перечень характерных помещений, производств, технологических процессов

1

Помещения книгохранилищ, библиотек, цирков, хранения сгораемых музейных ценностей, фондохранилищ, музеев и выставок, картинных галерей, концертных и киноконцертных залов, залов расположения электронно-вычислительных машин, магазинов, зданий управления, гостиниц, больниц

(пожарная нагрузка 200 МДж · м-2).

2

Помещения окрасочные, пропиточные, малярные, обезжиривания, консервации

и расконсервации, смесеприготовительные, промывки деталей с применением

ЛВЖ и ГЖ; помещения деревообрабатывающего, текстильного, трикотажного,

текстильно-галантерейного производства;

помещения производства ваты, швейной промышленности, обувного, кожевенного

и мехового производства, искусственных и пленочных материалов;

помещения целлюлозно-бумажного и печатного производства;

помещения производств с применением резинотехнических изделий,

предприятия по обслуживанию автомобилей

(пожарная нагрузка от 200 до 2000 МДж · м-2).

3

Помещения резинотехнического производства.

4

Помещения производства, переработки и обработки горючих натуральных и синтетических волокон и пластмасс, кинопленки на нитрооснове; окрасочные и сушильные камеры, участки открытой окраски и сушки; помещения краскоприготовительных, лакоприготовительных, клееприготовительных производств с применением ЛВЖ и ГЖ; машинные залы компрессорных станций, станций регенерации, гидрирования, экстракции и помещения других производств, перерабатывающих горючие газы, бензин, спирты, эфиры и другие ЛВЖ и ГЖ

(пожарная нагрузка выше 2000 МДж · м-2

5

Склады негорючих материалов в сгораемой упаковке.

6

Склады твердых горючих материалов.

7

Склады лаков, красок, ЛВЖ, ГЖ, пластмасс, резинотехнических изделий, каучука, смол.

Примечание 1. Группы помещений определены по их функциональному назначению. В тех случаях, когда невозможно подобрать аналогичные производства, группу помещений следует определять по величине пожарной нагрузки.

Примечание 2. Пожарная нагрузка определяется согласно СТ СЭВ 446 (без учета коэффициентов а, в, с)

Приложение Г (обязательное)

Требования к оборудованию складов,

имеющих высоту складирования от 5,5 до 25 м

Г.1 Стеллажи должны иметь горизонтальные экраны с шагом по высоте не более 4,5 м. Расстояние до первого экрана следует принимать от уровня пола.

Г.2 Экраны должны быть изготовлены из негорючего материала.

Г.3 Экран должен перекрывать полностью горизонтальное сечение стеллажа, в том числе и зазоры между смежными стеллажами. Экраны, днища ящичной тары должны иметь отверстия диаметром не менее 10 мм, расположенные в узлах условной координатной сетки с шагом 150 мм. Не допускается расположение отверстий в экранах в радиусе 150 мм от места установки спринклерных оросителей.

Экран не должен препятствовать погрузочно-разгрузочным работам.

Г.4 В стеллажах через каждые 40 м длины должны быть предусмотрены поперечные проходы высотой не менее 2 м и шириной не менее 1,5 м.

Проходы в пределах стеллажей необходимо отделять от конструкций стеллажей противопожарными перегородками 1-го типа.

Г.5 Вытяжные шахты (люки) дымоудаления следует располагать над продольными проходами между стеллажами.

Приложение Д

(рекомендуемое)

Методика расчета установок объемного газового пожаротушения

Д.1 Методика расчета массы газового огнетушащего вещества*

Последовательность расчета

Д.1.1 Не допускается подача огнетушащего вещества в защищаемое помещение по одному трубопроводу из баллонов, имеющих различные коэффициенты загрузки и (или) различные давления газа-пропелента.

Расчетная масса газового огнетушащего вещества Мг, кг, которая должна храниться в установке, определяется по формуле

Мг = К1 (Мр + Мтр + Мб · п),(Д.1.1)

где Мр - масса огнетушащего вещества, предназначенная для создания в объеме помещения огне-тушащей концентрации, определяется по формулам:

- для огнетушащих веществ - несжиженных газов и двуокиси углерода

Мр = Vp ·ρ1 · (1+K2) · ln;(Д.1.2)

- для огнетушащих веществ - сжиженных газов, за исключением двуокиси углерода

Мр = Vp · ρ1 · (1+K2) ·,(Д.1.3)

где Vp - расчетный объем помещения, м3. В расчетный объем помещения включается его внутренний геометрический объем, в том числе объем систем вентиляции, кондиционирования, отопления (до герметичных клапанов или заслонок). Объем оборудования, находящегося в помещении, из него не вычитается, за исключением объема сплошных (непроницаемых) строительных элементов (колонны, балки, фундаменты под оборудование и т.д.);

К1 - коэффициент, учитывающий утечки огнетушащего вещества из сосудов, принимается равным 1,05;

К2 - коэффициент, учитывающий потери огнетушащего вещества через открытые проемы помещения

K2 = П · δ · tпод · , (Д.1.4)

где П - параметр, параметр, учитывающий расположение проемов по высоте защищаемого помещения, м0,5 · с-1.

Численные значения параметра П выбираются следующим образом:

- П = 0,65 - при расположении проемов одновременно в нижней (0 - 0,2)Н и верхней зонах помещения (0,8 - 1,0)Н или одновременно на потолке и на полу помещения, причем площади проемов в нижней и верхней частях примерно равны и составляют половину суммарной площади проемов;

-П = 0,1 - при расположении проемов только в верхней зоне (0,8 - 1,0)Н защищаемого помещения (или на потолке);

- П = 0,25 - при расположении проемов только в нижней зоне (0 - 0,2)Н защищаемого помещения (или на полу);

-П = 0,4 - при примерно равномерном распределении площади проемов по всей высоте защищаемого помещения и во всех остальных случаях;

* - масса хладона 114В2 рассчитывается по методике, изложенной в п Д.2.

- параметр негерметичности помещения, м-

где ΣFн - суммарная площадь проемов, м2;

Н - высота помещения, м;

tпод - нормативное время подачи газового огнетушащего вещества в защищаемое помещение, с;

ρ1 - плотность газового огнетушащего вещества с учетом высоты расположения защищаемого объекта относительно уровня моря при минимальной температуре эксплуатации внутри помещения Ттіп , кг · м-3, определяется по формуле

ρ1 = ρ0 ··K3 , (Д.1.5)

где ρ0 - плотность паров газового огнетушащего вещества при температуре T0 = 273К (20 °С) и атмосферном давлении 101,3 кПа, определяется по таблице Д.1.1;

Тmin - минимальная температура воздуха в защищаемом помещении, К;

К3 - поправочный коэффициент, учитывающий высоту расположения объекта относительно уровня моря (таблица Д.1.2);