МГСН 2.08-01. Защита от коррозии бетонных и железобетонных конструкций жилых и общественных зданий.
МГСН 2.09-03. «Защита от коррозии бетонных и железобетонных конструкций транспортных сооружений» Пособие к МГСН 2.09-03.
РТ 166-04. Технические рекомендации по обеспечению качества бетонных и растворных смесей и предотвращению коррозии бетона железобетонных конструкций. М., НИИМосстрой, МГСН 4.19-05 (временные). Многофункциональные высотные здания и комплексы. М., 2005 (не утвержденные).
ВТУ. Временные технические условия по расчету, проектированию и производству работ по свайным фундаментам зданий и сооружений в г. Москве. М., 1988.
ТР 108-00. Технические рекомендации по натурным испытаниям грунтов железобетонными сваями в условиях строительства. М., НИИМосстрой, 2000.
ТР 100-99. Технические рекомендации по устройству фундаментов из буронабивных свай в условиях существующей застройки. М., НИИМосстрой, 2000.
ВСН 32-95. Указания по устройству свайных фундаментов для домов повышенной этажности. М., НИИМосстрой, 1996.
РТМ 393-94. Руководящие технологические материалы по сварке и контролю качества соединений арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. М., НИИЖБ. 1994.
Общие положения к техническим требованиям по проектированию жилых зданий высотой более 75 м. М.: ЦНИИЭПжилища, НИИОСП им. Н.М. Герсеванова, СантехНИИпроект. 2002.
Временная инструкция по устройству набивных свай, изготавливаемых с использованием разрядно-импульсной технологии (сваи «РИТА»). М., -С. Пб., НИИОСП-РИТА. 1993.
Методика определения несущей способности висячих свай-РИТ по грунту. М., НИИОСП-РИТА. 2001.
Руководство по проектированию железобетонных конструкций с жесткой арматурой. М., Стройиздат, НИИЖБ-ЦНИИпромзданий, 1978.
Руководство по проектированию свайных фундаментов. М., НИИОСП. 1980.
Рекомендации по проектированию и устройству оснований, фундаментов и подземных сооружений при реконструкции гражданских зданий и исторической застройки. М., НИИОСП. 1998.
Рекомендации по обследованию и мониторингу технического состояния эксплуатируемых зданий, расположенных вблизи нового строительства или реконструкции. М., НИИОСП. 1998.
Рекомендации по проектированию и устройству оснований и фундаментов при возведении зданий вблизи существующих в условиях плотной застройки в г. Москве. М., НИИОСП. 1999.
Положение о едином порядке предпроектной и проектной подготовки строительства в г. Москве. М.,2001.
Правила подготовки и производства земляных работ, обустройство и содержания строительных площадок в городе Москве. М., 2004.
Регламент подготовки, организации и производства строительных (земляных) работ в стесненных условиях городской застройки. М., НИИОСП. 2000.
Руководство по применению химических добавок в бетоне. М., Стройиздат: НИИЖБ. 1980.
Руководство по зимнему бетонированию с применением метода термоса. М., Стройиздат, НИИЖБ. 1975.
Рекомендации по приготовлению бетонных смесей повышенной сохраняемости с химическими добавками. М, НИИЖБ. 1983.
Постановление Правительства Москвы от 11.10.05 г. № 780-ПП: «О внесении изменений в постановление Правительства Москвы от 7.12.04 г. № 857-ПП».
4. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ СВАЙ-РИТ
4.1. Требования к бетону
4.1.1. В соответствии с положениями СНиП 52-01-2003, СП 52-101-2003 сваи-РИТ выполняются из железобетона, для которого используется бетон класса не ниже В25 по прочности на сжатие. Для высотных зданий рекомендуется применять мелкозернистый бетон класса В30 и марки по водопроницаемости не ниже W6 (ГОСТ 26633-91*) и не ниже значений, приведенных в СНиП 2.03.11-85, МГСН 2.08-01, МГСН 2.09-03.
4.1.2. В грунтах с агрессивными средами коррозионную стойкость свай-РИТ следует обеспечивать методами, рекомендованными в приложении 2.
4.1.3. Требования к бетону по прочности должны быть обеспечены в возрасте, который указан в проектной документации на сваи-РИТ в зависимости от условий твердения бетона и сроков фактического загружения проектной нагрузкой*. Если проектный возраст не указан, требования к бетону по прочности на сжатие должны быть обеспечены в возрасте 28 сут.
* Экономическая целесообразность этого положения норм обосновывается тем, что продолжительность возведения высотного здания достигает 1 года и более, за это время бетон свай-РИТ в условиях стабильной влажности и температуры окружающего грунта +5...8 °С набирает до 130% от прочности бетона на сжатие в возрасте 28 сут. (приложение п. 5).
4.2. Требования к вяжущим материалам
4.2.1. В качестве вяжущих материалов следует применять портландцементы (ГОСТ 10178-85*) и сульфатостойкие цементы (ГОСТ 22266-94) марки не ниже М400.
4.2.2. Вид и марку цемента следует назначать в проектной документации на сваи-РИТ с учетом рекомендаций Приложения 2, степени агрессивного воздействия грунта и грунтовых вод (СНиП 2.03.11-85, МГСН 2.08-01, МГСН 2.09-03), на основании отчета об инженерно-геологических изысканиях на месте будущего строительства.
При использовании пластифицированных или гидрофобных цементов, применение суперпластификаторов допускается после определения эффективного количества добавки для данного вида цемента.
4.2.3. При сильной степени агрессивности, превышающей показатели, приведенные в СНиП 2.03.11-85 (табл. 4; 6; 7), следует применять комплексные методы защиты от коррозии, согласованные с лабораторией коррозии бетонов ГУП «НИИЖБ» или другой организации, специализирующейся на защите бетона от коррозии.
4.3. Требования к воде
Вода для затворения бетонной смеси и приготовления растворов химических добавок, промывки оборудования и транспортных магистралей должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732-79.
4.4. Требования к заполнителям
4.4.1. Заполнителем для бетона свай-РИТ служит кварцевый песок, отвечающий требованиям ГОСТ 8736-93*, допускается добавлять щебень и гравий фракции 5-10 мм (3-10 мм) из изверженных пород, отвечающий требованиям ГОСТ 8267-93*.
4.4.2. Кварцевый песок подбирают по зерновому составу, содержанию пылевидных и глинистых частиц. Допускается применение чистых мелких песков с модулем крупности не менее 1,7.
4.5. Требования к добавкам
4.5.1. При изготовлении бетонов для свай-РИТ допускается использовать следующие добавки: суперпластификаторы, ускорители твердения, замедлители схватывания, минеральные микронаполнители, ингибиторы коррозии, гидрофобизирующие, воздухововлекающие и противоморозные.
4.5.2. Добавки, вводимые в бетон, в обязательном порядке проверяются строительной лабораторией на эффективность по ГОСТ 30459-2003.
4.5.3. При использовании добавок необходимо соблюдать рекомендации ГОСТ 24211-2003, «Пособия по применению химических добавок при производстве сборных железобетонных конструкций и изделий» (к СНиП 3.09.01-85) и «Руководства по применению химических добавок в бетоне» НИИЖБ, - М: Стройиздат, 1981.
4.5.4. Введение в бетон солей натрия и калия не допускается.
4.6. Требования к бетонным смесям
4.6.1. Подбор состава бетонной смеси для каждого объекта следует выполнять в строительной лаборатории по ГОСТ 27006-86 с определением состава и количества добавок с последующим испытанием.
4.6.2. Бетонные смеси для свай-РИТ должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473-94 и иметь следующие показатели качества:
- удобоукладываемость П-4...П-5;
- расслаиваемость (водоотделение не более 2%);
- удобоукладываемость не ниже П-4 должна сохраняться не менее 4 ч*;
*При подборе состава бетонной смеси следует руководствоваться «Рекомендациями по приготовлению бетонных смесей повышенной сохраняемости с химическими добавками». - М., НИИЖБ, 1983.
4.6.3. Для предотвращения ложного схватывания при устройстве свай в песчаных грунтах с природной влажностью 4-9% в бетонную смесь допускается вводить водоудерживающие добавки с обязательной проверкой их влияния на снижение кубиковой прочности бетона.
4.7. Требования к приготовлению и хранению бетонных смесей
4.7.1. Бетонные смеси для свай-РИТ допускается готовить на строительной площадке из отдельных компонентов или сухих смесей, изготовленных по специальной рецептуре на фракционированном песке с заданным модулем крупности. Товарная бетонная смесь, изготовленная по специальной рецептуре, также может использоваться.
4.7.2. На строительных площадках влажность песка, хранящегося на открытом воздухе, меняется, поэтому рекомендуется периодически определять влажность и корректировать количество вводимой в бетон воды.
4.7.3. Сухие смеси поставляются в мешках по 50 кг или в цементовозах. Все добавки, которые назначены строительной лабораторией, могут вводиться в процессе приготовления бетонной смеси на строительной площадке.
4.7.4. Дозирование компонентов бетонных смесей следует производить по массе. Точность дозирования для цемента, воды, добавок - ±1%, для заполнителей - ± 2%. Допускается объемное дозирование сыпучих материалов с теми же погрешностями дозирования для бетоносмесительных установок (БСУ), производящих до 5 м3/ч. При любой производительности БСУ допускается дозирование по объему воды и добавок, вводимых в бетонную смесь в виде водных растворов.
4.7.5. Дозировку компонентов бетонной смеси следует корректировать с учетом свойств цемента, влажности и гранулометрического состава заполнителей, требуемой прочности бетона в заданные сроки, его водонепроницаемости и технологических параметров бетонной смеси.
4.7.6. В процессе приготовления бетонной смеси необходимо соблюдать последовательность загрузки смесителя и установленную продолжительность перемешивания составляющих.
4.7.7. Запрещается добавлять в бетонную смесь воду для увеличения ее подвижности.
4.7.8. Состав бетонной смеси, порядок приготовления, правила приемки, методы контроля и транспортирования должны соответствовать ГОСТ 7473-94.
4.7.9. Время доставки готовой бетонной смеси на строительный объект в автобетоносмесителях (миксерах) не должно превышать 1,5 ч.
4.7.10. Основные условия при работе с бетонной смесью:
- бетонная смесь должна вырабатываться в течение 3-3,5 ч;
- при хранении бетонная смесь должна постоянно перемешиваться;
- при длительном хранении (но не более конца срока схватывания - в зависимости от температуры, добавок и вида используемого цемента до 6-8 ч) допускается регулировать подвижность бетонной смеси добавлением цементного молочка (В/Ц = 0,8: на 200 л воды 250 кг цемента) или добавки пластификатора в объеме, рекомендованном лабораторией.
4.8. Требования к арматурным каркасам
4.8.1. Арматурные каркасы для свай-РИТ изготавливают из арматурной стали в соответствии с требованиями ГОСТ 10922-90 и СТО АСЧМ 7-93. Допускается использование в качестве армирующих элементов стального проката: труб, балок и других профилей, а также их сочетаний между собой и с арматурой.
4.8.2. При длине арматурного каркаса, превышающей длину используемого проката, каркас изготавливается из нескольких стыкуемых в дальнейшем секций.
4.8.3. Длину секций следует определять в проекте с учетом условий строительства (ограничения по высоте при монтаже), возможностей оборудования для подъема и погружения секций каркаса, длины проката и гибкости (жесткости) секции или каркаса при его переводе из горизонтального положения в вертикальное.
4.8.4. Длина выпусков продольной арматуры в секциях арматурного каркаса и способы соединения секций должны устанавливаться проектом.
4.8.5. Отклонения от указанных в проекте размеров секций сварных арматурных каркасов не должны превышать следующих величин (мм):
- длина секции каркаса (по длине продольного стержня) при длине секции:
2350...5850 + 20 - 40
5850...9600 + 30 - 50
9600... 11700 +100 - 50
- расстояние от установочного кольца до верхнего торца каркаса нижней секции ±10
- расстояние от установочного кольца до нижнего торца нижней секции арматурного каркаса ± 150*
- расстояние от установочного кольца до нижнего торца верхней секции арматурного каркаса ±10
- расстояние от установочного кольца до верхнего торца верхней секции арматурного каркаса ± 150*
- расстояние между установочными кольцами ± 50
- шаг навивки ± 50
- расстояние между продольными стержнями ±10
- криволинейность секции каркаса на длине до 11700 мм ±6
* Размер принят с учетом допускаемых ГОСТ 5781-82* отклонений по длине мерной арматуры обычной точности порезки, установленных для металлургических предприятий.
4.8.6. Арматурные каркасы принимаются партиями по результатам визуального осмотра и измерений. На принятую партию каркасов выписывается паспорт качества, который является сопроводительным документом при отправке каркасов на строительный объект. Приемка каркасов осуществляется в соответствии с ГОСТ 10922-90.
Примечания:
1. Партия готовых арматурных каркасов должна состоять из набора секций, входящих в каркас сваи одного типоразмера, изготовленных по единой технологии одним звеном сварщиков за одну смену.
2. Число изделий, отбираемых из партии для осмотра и измерений, должно быть не менее трех.
4.9. Требования к арматуре для изготовления каркасов
4.9.1. Для рабочих (продольных) стержней рекомендуется применять арматуру класса А500С. Расчетные сопротивления сжатой арматуры для предельных состояний первой группы следует принимать Rsc = 435 МПа.
Для изготовления сварных каркасов не рекомендуется применять арматуру из стали марки 35ГС.
4.9.2. Применение арматурной стали диаметром менее 14 и более 32 мм в качестве продольных (рабочих) стержней не рекомендуется.
4.9.3. Кривизна стержней не должна превышать 0,6% измеряемой длины. Предельное отклонение по длине мерных стержней:
- при длине до 6 м включительно ± 50 мм;
- при длине более 6 м ± 70 мм.
4.9.4. Для спиральной навивки следует применять арматуру класса А240 диаметром 6-10 мм, В500 диаметром 4-8 мм.
4.9.5. Не допускается применять арматурную сталь с отслаивающейся ржавчиной без предварительного удаления, отслоившегося слоя. Допускается использовать арматурную сталь с налетом ржавчины толщиной до 100 мкм, т. к. она не снижает прочности сцепления арматуры с бетоном и влияет незначительно на коррозионное состояние арматуры после бетонирования.
