Приложение 2
ТАБЛИЧНЫЙ МЕТОД РАСЧЕТА ВЫДЕРЖИВАНИЯ БЕТОНА И ВЫБОР ТЕПЛОВОЙ ЗАЩИТЫ КОНСТРУКЦИЙ РАЗЛИЧНОЙ МАССИВНОСТИ
Метод расчета позволяет решать задачу термосного выдерживания бетонов марок 200, 300 и 400 на портландцементах марок 400 и 500, а также бетона марки 300 на шлакопортландцементе марки 400 для конструкций с 2 ?? Мп ?? 10.
Расчет выдерживания бетона основан на использовании таблиц основных параметров (табл. 18 - 20), вспомогательной таблицы 16, а также номограммы (рис. 9).
Таблицы основных параметров получены расчетным способом (по методу В.С. Лукьянова) для тел классической формы (неограниченный цилиндр, неограниченная пластина, шар). Однако в представленном варианте таблиц геометрия конструкции в явном виде не фигурирует, а учитывается при подсчете модуля поверхности, что позволяет сократить их объем.
В случае несоответствия формы бетонируемой конструкции ни одному из перечисленных классических тел необходимо воспользоваться методами приведения тел произвольной формы к телам классической формы (табл. 21). Для этого по сочетанию реальных размеров необходимо определить, к какой группе перечисленных в табл. 21 тел относится данная конструкция.
К телам типа пластины относятся все изделия, у которых два измерения из трех в 5 - 6 раз превышают третье. К телам типа цилиндр относятся все изделия, у которых одно измерение «бесконечно большое», а два других конечны.
К телам типа «шар» относятся все изделия, у которых все три размера близки по величине.
Конструкции особо сложной формы следует рассматривать как состоящие из простейших элементов.
Рис. 9. Номограмма для определения термического сопротивления теплоотдаче опалубки в зависимости от расчетной скорости ветра и термических сопротивлений слоев опалубки соответствующих толщин и коэффициентов теплопроводности.
Приведение тел произвольной формы к телам классической формы заключается в расчете по реальным размерам тела произвольной формы модуля поверхности соответствующего классического тела, определении по полученному модулю поверхности (в сочетании с другими известными параметрами) по табл. 18 - 20 полного термического сопротивления опалубки и перемножения его значения на коэффициент формы (коэффициент L табл. 21). Для тел классической формы коэффициент L = l.
В случае, если рассматриваемая конструкция по сочетанию своих размеров не может быть непосредственно отнесена ни к одной из перечисленных в табл. 21 групп тел, необходимо подсчитать модуль ее поверхности по всем трем приведенным в табл. 21 формулам и выбрать максимальное значение. При этом при производстве работ необходим более строгий термометрический контроль за выдерживанием бетона и соблюдением условий распалубки таких конструкций (см. п. 1.12.).
Рекомендуемый порядок расчета термосного выдерживания бетона следующий:
а) по геометрии и реальным размерам конструкции определяется, к какой группе тел она относится;
б) по табл. 21 подсчитывается модуль поверхности;
в) в зависимости от типа и марки цемента и требуемой конечной относительной прочности выбирается одна из табл. 18 - 20;
г) по найденной таблице и известным параметрам определяется величина полного термосопротивления опалубки Rт (м2·°С/Вт) - верхняя строка, температура окончания выдерживания бетона (tбk) - средняя строка и время выдерживания (??) - нижняя строка;
д) по формулам табл. 21 подсчитывается коэффициент формы L для группы, принятой в подпункте «а»;
е) определяется расчетное значение полного термосопротивления
R1 = Rт·L
ж) по номограмме рис. 9 (нижняя кривая) в зависимости от расчетной скорости ветра определяется сопротивление теплоотдаче Rн (м2·°С/Вт) в окружающую среду;
з) определяется суммарное сопротивление собственно опалубки и тепловой изоляции Rиз:
Rоп + Rиз = R1-Rн
и) по табл. 16 выбирается конструкция опалубки и тип засыпки для открытых поверхностей;
к) для материалов, выбранных в подпункте «и», выбирается значение коэффициентов теплопроводности λ (Вт/м2·°С);
л) по номограмме рис. 9 по известным коэффициентам теплопроводности подбираются толщины опалубки и изоляции таким образом, чтобы соответствующие им значения термосопротивлений в сумме дали величину Rоп + Rиз, найденную в подпункте «з».
Аналогично подбирается толщина засыпки.
Примеры ориентировочных расчетов
1. Необходимо определить принципиальную возможность выдерживания бетона марки 300 на шлакопортландцементе марки 400 (расход цемента 400 кг/м3) при температуре наружного воздуха -30 °С в конструкции колонны с металлической обечайкой диаметром 1 м и высотой 5 м. Температура уложенной бетонной смеси может быть обеспечена 25 °С.
Расчет. Конструкция соответствует II группе табл. 21 (цилиндр):
= 4 м-1
Для получения 40, 70 и 100 % от R28 по табл. 20, 20а и 20б соответственно имеем:
RT40 = 0,53 м2·°С/Вт; RT70 = 1 м2·°С/Вт; RT100 = 2,37 м2·°С/Вт
??40 = 77 ч; ??70 = 174 ч; ??100 = 404 ч.
Для изоляции типа шлаковаты толщина слоев в м составит:
δ40 = RT40·λш = 0,53·0,058 = 0,0308;
δ70 = RT70·λш = 1·0,058 = 0,058;
δ100 = RT100·λш = 2,37·0,058 = 0,13746;
Из анализа полученных величин, видимо, следует, что термосный метод при заданных условиях может быть рекомендован для получения 40 и 70 %-ной прочности от марки.
2. Какую прочность и в какие сроки можно получить при термосном выдерживании бетона марки 200 на портландцементе марки 400 при следующих условиях:
расход цемента - 230 кг/м3;
конструкция - колонна 0,354??0,354??3 м;
район строительства - Москва;
период строительства - декабрь.
Расчет. Длина колонны превышает два других размера более чем в шесть раз, следовательно, ее можно отнести к группе цилиндров:
= 10 м-1
Расчетная температура наружного воздуха -19,1 °С.
Для портландцемента марки 400 по табл. 18 и 18а при расходе цемента 226 кг/м3 основные параметры будут иметь следующие значения:
для получения 40 % от R28:
RT40 = 0,815 м2·°С/Вт; tбк = 5 °C; ??40 = 47,5 ч
для получения 70 % от R28:
RТ70 = 1,91 м2·°С/Вт; tбк = 5 °С; ??70 = 122 ч.
Выдерживание при заданных условиях до получения 100 % от R28 не рекомендуется.
Пересчет полученных значений термосопротивлений на условные толщины изоляции (например, шлаковаты) показывает реальную возможность осуществления этих режимов выдерживания:
δ40 = 0,815·0,058 = 0,04727 м;
δ70 = 1,91·0,058 = 0,11078 м.
Уточненный вариант расчета (условия соответствуют предыдущей задаче).
Необходимо определить величину тепловой изоляции и время выдерживания бетона колонны сечением 0,354??0,354 м, длиной 3 м до приобретения 40 %-ной прочности от R28 при ведении работ в Москве в декабре.
Бетон марки 200 на портландцементе марки 400, расход цемента - 230 кг/м3 бетона. Температура бетонной смеси при укладке - 25 °С.
1. Поскольку длина колонны превышает два других размера более чем в шесть раз, рассчитываем ее как бесконечный цилиндр.
2. Расчетная температура воздуха по табл. 3 составляет -19,1 °С, расчетная скорость ветра - 4,9 м/с.
3. По табл. 18 находим полное термическое сопротивление опалубки RТ = 0,815 м2·°С/Вт и время выдерживания бетона в конструкции (до момента распалубки) - 47,5 ч.
4. Коэффициент формы по табл. 21 равен:
= 1,13.
5. Расчетное значение полного термического сопротивления (с учетом коэффициента формы) равно:
R1 = RтL2 = 0,815·1,13 = 0,921 м2·°С/Вт.
6. По номограмме рис. 9 для скорости ветра 4,9 м/с находим сопротивление теплоотдаче Rн = 0,049 м2·°С/Вт.
7. Термическое сопротивление опалубки с изоляцией равно:
Rоп + Rиз = R1-Rн = 0,921-0,049 = 0,872 м2·°С/Вт.
8. Выбираем по табл. 16 конструкцию опалубки: доска-пенопласт-фанера.
9. Находим коэффициенты теплопроводности соответствующих материалов: λд, λл, λф.
10. По номограмме рис. 9 при найденных значениях коэффициентов теплопроводности подбираем соответствующие толщины слоев.
Если принять толщину доски δд = 0,025 м, фанеры δф = 0,005 м, а пенопласта δп = 0,033 м, имеем:
Rд + Rп + Rф = 0,145 + 0,71 + 0,0234 = 0,878 м2·°С/Вт,
что соответствует с некоторым запасом величине, полученной в п. 7 настоящего расчета.
В таблицах 18 - 20б для каждого расхода цемента приведены значения трех параметров:
верхняя строка - термическое сопротивление опалубки, м2·°С/Вт;
средняя строка - температура окончания выдерживания бетона, °С;
нижняя строка - время выдерживания, ч.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ТЕРМОСНОГО ВЫДЕРЖИВАНИЯ БЕТОНА
Таблица 18
Портландцемент 400, конечная прочность 40 % от R28
Модуль поверхности, м-1 |
Марка бетона |
Расход цемента, кг/м3 |
Начальная температура бетона, °С |
|||||||||||||||
|
|
|
25 |
50 |
||||||||||||||
|
|
|
Температура среды, °С |
|||||||||||||||
|
|
|
0 |
-10 |
-20 |
-30 |
-40 |
0 |
-10 |
-20 |
-30 |
-40 |
||||||
2 |
200 |
226 |
0,073 |
0,089 |
0,113 |
0,125 |
0,15 |
0,174 |
0,228 |
0,304 |
0,36 |
0,038 |
0,052 |
0,022 |
0,081 |
0,114 |
0,137 |
0,183 |
|
|
|
6 |
8 |
11 |
15 |
5 |
9 |
5 |
5 |
5 |
5 |
9 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
|
|
72 |
57 |
49 |
43 |
63 |
52 |
60 |
59 |
58 |
59 |
43 |
63 |
46 |
41 |
39 |
38 |
|
|
400 |
0,043 |
0,064 |
0,078 |
0,106 |
0,098 |
0,12 |
0,155 |
0,197 |
0,24 |
0,028 |
0,034 |
0,043 |
0,043 |
0,078 |
0,103 |
0,12 |
|
|
|
6,5 |
11 |
14 |
20 |
6 |
12 |
5 |
5 |
5 |
6 |
8 |
12 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
|
|
74 |
51 |
45 |
38 |
63 |
46 |
59 |
57 |
55 |
56 |
46 |
37 |
44 |
38 |
35 |
33 |
|
300 |
300 |
0,052 |
0,06 |
0,077 |
0,094 |
0,115 |
0,146 |
0,181 |
0,242 |
0,302 |
0,029 |
0,036 |
0,046 |
0,069 |
0,095 |
0,121 |
0,146 |
|
|
|
6 |
7 |
9 |
13 |
5 |
11 |
5 |
5 |
5 |
5 |
7 |
15 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
|
|
74 |
61 |
53 |
46 |
62 |
47 |
57 |
55 |
55 |
58 |
49 |
45 |
45 |
39 |
37 |
35 |
|
|
500 |
0,04 |
0,043 |
0,052 |
0,069 |
0,087 |
0,109 |
0,129 |
0,183 |
0,206 |
0,026 |
0,043 |
- |
0,051 |
0,0775 |
0,095 |
0,112 |
|
|
|
7 |
9 |
12 |
16 |
7 |
15 |
5 |
5 |
5 |
6 |
15 |
- |
5 |
8 |
5 |
5 |
|
|
|
68 |
56 |
49 |
43 |
64 |
43 |
59 |
57 |
55 |
56 |
32 |
- |
13 |
37 |
34 |
32 |
4 |
200 |
226 |
0,138 |
0,155 |
0,179 |
0,208 |
0,242 |
0,275 |
0,35 |
0,405 |
0,56 |
0,078 |
0,086 |
0,099 |
0,124 |
0,161 |
0,198 |
0,233 |
|
|
|
5 |
8 |
10 |
13 |
5 |
8 |
5 |
5 |
5 |
6 |
9 |
13 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
|
|
59 |
51 |
46 |
43 |
54 |
47 |
62 |
51 |
50 |
16 |
35 |
31 |
37 |
35 |
34 |
32,5 |
|
|
400 |
0,09 |
0,094 |
0,099 |
0,145 |
0,172 |
- |
0,241 |
0,309 |
0,366 |
0,06 |
0,07 |
- |
0,102 |
0,121 |
0,149 |
0,176 |
|
|
|
5 |
6 |
- |
16 |
5 |
- |
5 |
5 |
5 |
8 |
11 |
- |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
|
|
56 |
56 |
53 |
40 |
52 |
- |
50,5 |
49 |
48 |
44 |
33 |
- |
35 |
32 |
31 |
30 |
4 |
300 |
300 |
0,104 |
0,115 |
0,129 |
0,146 |
0,206 |
0,238 |
0,284 |
0,378 |
0,466 |
0,071 |
- |
0,09 |
0,106 |
0,138 |
0,183 |
0,198 |
|
|
|
5 |
6 |
9 |
11 |
5 |
10 |
5 |
5 |
5 |
8 |
- |
16 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
|
|
58 |
55 |
50 |
46 |
53 |
46 |
51 |
50 |
49 |
45 |
- |
28 |
36 |
33,5 |
32 |
31 |
|
|
500 |
0,081 |
0,12 |
0,129 |
- |
0,206 |
- |
0,204 |
0,258 |
0,318 |
0,043 |
- |
- |
0,083 |
0,112 |
0,129 |
0,155 |
|
|
|
6 |
16 |
21 |
- |
5 |
- |
5 |
5 |
5 |
5 |
- |
- |
5 |
10 |
5 |
5 |
|
|
|
55 |
38 |
33 |
- |
51 |
- |
50 |
48 |
47 |
43 |
- |
- |
35 |
31,05 |
30,5 |
29 |
10 |
200 |
226 |
0,346 |
0,434 |
0,585 |
0,88 |
0,62 |
0,73 |
0,815 |
1,01 |
1,24 |
0,191 |
0,258 |
0,31 |
0,287 |
0,344 |
0,405 |
0,474 |
|
|
|
5 |
10 |
16 |
24 |
7 |
12 |
5 |
5 |
6 |
5 |
21 |
30 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
|
|
53 |
43 |
37 |
29 |
49 |
40 |
47,5 |
47 |
46,5 |
36 |
19 |
16 |
29 |
28 |
27 |
26 |
|
|
400 |
0,249 |
0,284 |
0,36 |
- |
0,413 |
0,483 |
0,557 |
0,705 |
0,86 |
0,155 |
0,18 |
0,206 |
0,221 |
0,273 |
0,305 |
0,344 |
|
|
|
5 |
9 |
16 |
- |
5 |
13 |
5 |
5 |
5 |
5 |
17 |
28 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
|
|
51 |
43 |
35 |
- |
47 |
38 |
45 |
44 |
43 |
33 |
21 |
15 |
26,5 |
25,5 |
24,5 |
23,5 |
|
300 |
300 |
0,288 |
0,346 |
0,437 |
0,585 |
0,48 |
0,542 |
0,645 |
0,84 |
1,02 |
0,163 |
0,189 |
0,222 |
0,232 |
0,292 |
0,354 |
0,404 |
|
|
|
5 |
10 |
36 |
23 |
5 |
10 |
5 |
5 |
4 |
5 |
11 |
25 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
|
|
52 |
43 |
37 |
29 |
48 |
42 |
46 |
45 |
44 |
34 |
26 |
17 |
28 |
26 |
25,5 |
25 |
|
|
500 |
0,215 |
0,266 |
0,334 |
- |
0,358 |
0,413 |
0,495 |
0,67 |
0,8 |
0,132 |
- |
- |
0,21 |
0,253 |
0,266 |
0,31 |
|
|
|
5 |
11 |
22 |
- |
5 |
19 |
5 |
5 |
5 |
5 |
- |
- |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
|
|
50 |
40 |
29 |
- |
46 |
36 |
44 |
43 |
42 |
32 |
- |
- |
25 |
24,5 |
24 |
23 |