ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ УКРАИНЫ
РЕСУРСНЫЕ ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ
НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
Сборник 2. Автоматизированные системы
управления
РАЗРАБОТАНЫ: ЗАО «Киевское специализированное пусконаладочное управление «Оргпищепром»;
Научно-производственной фирмой «Инпроект»
утверждены: Приказом Госстроя Украины от 04.10.2000 № 220 и введены в действие с 1 января 2001 года
(с исправлением опечаток официального издания, опубликованных в сборнике
«Ценообразование в строительстве» № 9, сентябрь 2001 г., с. 72-74)
Киев 2001ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ УКРАИНЫ
Ресурсные элементные сметные нормы на пусконаладочные работы Сборник 2. Автоматизированные системы управления |
Вводятся впервые |
1 ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Настоящий Сборник содержит ресурсные элементные сметные нормы на пусконаладочные работы (РЭСНпн), необходимые для определения потребности в затратах труда при выполнении пусконаладочных работ по автоматизированным системам управления (включая АСУ ТП) на новом строительстве, при реконструкции, расширении и техническом переоснащении действующих предприятий, зданий и сооружений.
Данные, полученные на основании ресурсных элементных сметных норм настоящего Сборника, применяются заказчиками и подрядчиками для определения продолжительности работ, составления различной технологической документации и других аналитических целей.
1.2 При применении Сборника необходимо руководствоваться положениями настоящей технической части, вводных указаний к разделам, «Указаниями по применению ресурсных элементных сметных норм на пусконаладочные работы».
1.3 Нормы затрат труда разработаны, исходя из характеристики и сложности серийно выпускаемых и освоенных промышленностью технических средств, структуры построения автоматизированных систем управления, в соответствии с требованиями СНиП 3.05.07-85 «Системы автоматизации», технической и нормативной документации на поставку, монтаж, наладку и эксплуатацию технических средств и систем автоматизации.
1.4 Нормы затрат труда разработаны исходя из следующих условий:
- технические средства серийные, не требуют доводки предприятиями изготовителями, а срок их хранения на складе не превышает нормативного;
- объем пусконаладочных работ и испытаний технических средств автоматизации соответствует требованиям стандартов и ТУ;
- пусконаладочные работы выполняются квалифицированным наладочным персоналом специализированных организаций, прошедшим аттестацию;
- режим работы технологического оборудования обеспечивается заказчиком в соответствии с согласованными программами и графиками производства работ;
- пусконаладочные работы выполняются в обычных условиях труда и при положительной температуре окружающего воздуха; время на оформление специальных допусков не учитывается.
1.5 В нормах на пусконаладочные работы учтены затраты труда (в чел.-ч) на полный объем работ по вводу систем автоматизации в эксплуатацию, включая следующие основные этапы:
а) подготовительные работы - получение технической документации от заказчика, организационная и инженерная подготовка работ, ознакомление с технической документацией, технологией производства, основным и вспомогательным оборудованием, разработка и согласование с заказчиком графика и программы пусконаладочных работ; проверка технического состояния приборов и средств автоматизации и выдача заключения об их пригодности к монтажу;
б) наладочные работы, проводимые до индивидуальных испытаний технологического оборудования, проверка выполненного монтажа технических средств на соответствие требованиям части III СНиП, проекту и инструкциям предприятий-изготовителей - настройка приборов и средств автоматизации с доведением их параметров до норм, установленных нормативными документами и проектом, с заменой единичных дефектных триодов, диодов, конденсаторов, резисторов, а также элементов, имеющих разъемные контактные соединения (лампы, предохранители, модули, блоки и т.п.), на исправные, поставляемые заказчиком, подготовка средств измерения к государственной проверке;
в) наладочные работы, проводимые в период индивидуальных испытаний технологического оборудования, - автономная наладка систем, корректировка параметров и настройка систем в процессе индивидуального испытания технологического оборудования, снятие характеристик отдельных устройств и систем и их сопоставление с расчетными данными проекта, а также с требованиями инструкций предприятий-изготовителей;
г) комплексное опробование автоматизированных систем совместно с технологическим оборудованием, согласование входных и выходных параметров и характеристик отдельных устройств в составе системы, обеспечение в системе параметров и режимов, предусмотренных ТУ и проектом, наладка программных средств, испытание систем (прогон) в течение 72 часов, комплексная наладка и сдача объектов в эксплуатацию;
д) оформление приемосдаточной документации - составление в одном экземпляре протокола испытаний (измерений) по результатам выполненных пусконаладочных работ, внесение в один экземпляр исполнительных принципиальных схем проекта изменений, необходимость которых выявлена в процессе пусконаладочных и сдаточных работ.
Конкретный состав пусконаладочных работ по видам технических средств, программному обеспечению вычислительных комплексов, наладке систем автоматизации приводится во вводных указаниях к разделам Сборника.
1.6 В нормах не учтены затраты труда на:
а) ремонт неисправных технических средств, ревизию оборудования, устранение дефектов монтажа и ошибок проектных решений, сдачу средств измерения на государственную проверку, метрологическую аттестацию измерительных каналов и систем, обеспечиваемые заказчиком;
б) испытание (прогон) автоматизированных систем управления сверх 72 часов их работы, учтенных в нормах, определяемые экспертным или расчетным методом или по фактическим трудовым затратам;
в) составление технического отчета (принимаемые в размере 3% от трудозатрат по локальной смете).
1.7 Состав звеньев для выполнения пусконаладочных работ принят исходя из сложности оборудования, трудоемкости работ и требований по охране труда.
Таблица 1 - Квалификационный состав звеньев для выполнения пусконаладочных работ по нормам (в долях участия в общих затратах труда в процентах)
№ |
Группы |
Вед. инж. |
Инж. І кат |
Инж. II кат, |
Инж. III кат. |
Сл. VI р. |
1 |
с 1 по 10 |
- |
- |
20 |
40 |
40 |
2 |
с 11 по 13 |
10 |
20 |
30 |
30 |
10 |
3 |
с 14 по 16 |
40 |
30 |
30 |
- |
- |
4 |
с 49 по 42 |
40 |
30 |
30 |
- |
- |
1.8 Примерная структура работ по этапам в процентах от общей нормы приведена в таблице 2:
Таблица 2
Этап работ |
Процент от общей нормы |
Подготовительные работы |
10 |
Наладочные работы, проводимые до индивидуальных испытаний технологического оборудования |
30
|
Наладочные работы в период индивидуальных испытаний технологического оборудования |
35 |
Комплексное опробование автоматизированных систем совместно с технологическим оборудованием и сдача в эксплуатацию |
20 |
Оформление рабочей и приемосдаточной документации |
5 |
Итого |
100 |
2 ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА
2.1 Вводные указания
2.1.1 В настоящем разделе приведены нормы затрат труда на наладку технических средств автоматизированных систем управления технологическими процессами, управляющих и исполнительных устройств, средств получения, преобразования, хранения, передачи, отображения и регистрации информации.
2.1.2 Нормами групп с 1 по 13 учтены затраты на:
- проверку работоспособности технических средств автоматизации в объеме требований инструкций предприятий-изготовителей по монтажу, наладке и эксплуатации оборудования;
- регулировку, настройку и доведение до норм требований проекта основных характеристик оборудования с помощью специальных органов настройки или замены дефектных элементов исправными, поставляемыми заказчиком, без нарушения пломб предприятий-изготовителей.
2.1.3 В нормах затрат на наладку измерительных преобразователей (группа 1) не учтены затраты на тарировку расходомеров, осуществляемую на специальных стендах предприятиями-изготовителями (расходомеры постоянного перепада; индукционные и т.п.).
2.1.4 В комплект измерительных установок и преобразователей состава свойств и структуры вещества (нормы с 2-2-1 по 2-2-6) входят: измерительный преобразователь, устройство отбора проб, соединительные линии, источник питания, продувочная арматура.
2.1.5 Для определения затрат труда на наладку многоканальной аппаратуры класса точности выше 1 к нормам применяется коэффициент 1,2.
2.2 Средства получения информации о параметрах технологических процессов
Группа 1Первичные измерительные преобразователи (датчики) тепло- и энергетической, механической величины
Измеритель: штука
Группа 1 (нормы с 1 по 3)
Наименование ресурса |
Единица измерения |
Измерительные преобразователи с выходным сигналом |
||
|
|
естественным (термопреобразователь сопротивления, преобразователь теплоэнергетический, сужающее устройство и т.п.) |
непрерывным (с дополнительным усилителем) |
дискретным (сигнализатор, датчик-реле и т.п.) |
|
|
2-1-1 |
2-1-2 |
2-1-3 |
Затраты труда пусконаладоч-ного персонала |
чел.-ч |
3 |
10 |
5 |
Группа 2Установки измерительные, преобразователи состава, свойств и структуры вещества
Измеритель: комплект
Группа 2 (нормы с 1 по 3)
Наименование ресурса |
Единица измерения |
Сигнализаторы |
Газоанализаторы, анализаторы, концентратомеры, рефрактометры, вискозиметры |
|
|
|
контроля пламени |
довзрывоопасной концентрации, состава газа, солемер |
газоанализатор термокондуктометричекий, термомагнитный, термохимический |
|
|
2-2-1 |
2-2-2 |
2-2-3 |
Затраты труда пусконаладочного персонала |
чел.-ч |
8 |
16 |
23 |
Окончание группы 2 (нормы с 4 по 7)
Наименование ресурса |
Единица измерения |
Газоанализаторы, анализаторы, концентратомеры, рефрактометры, вискозиметры |
|||
|
|
газоанализатор оптико-акустический, фотоколориметрический, ленточный; концентратомер жидкостный; плотномер; анализатор 802; анализатор упругости паров; рефрактометр; вискозиметр |
газоанализатор, работающий по принципу поглощения инфракрасного излучения; анализатор рН, мутности, примеси |
хроматограф, титрометр, анализатор температуры вспышки |
блок подготовки пробы, распредели-тельное устройство |
|
|
2-2-4 |
2-2-5 |
2-2-6 |
2-2-7 |
Затраты труда пусконаладочного персонала |
чел.-ч |
29 |
25 |
46 |
15 |
Группа 3Приборы измерительные, регуляторы прямого действия
Измеритель:штука
Группа 3 (нормы с 1 по 4)
Наименование ресурса |
Единица измерения |
Термометр манометрический |
Манометр, вакууметр, мановакуумметр, тягомер, напоромер, тягонапоромер |
||
|
|
показывающий |
самопишущий |
показывающий |
самопишущий |
|
|
2-3-1 |
2-3-2 |
2-3-3 |
2-3-4 |
Затраты труда пусконаладочного персонала |
чел.-ч |
2 |
3 |
2 |
3 |
Окончание группы 3 (нормы с 5 по 7)
Наименование ресурса |
Единица измерения |
Манометр дифференциальный, уровнемер: |
||
|
|
показывающий |
самопишущий |
указатель перемещения сельсинный, регулятор прямого действия, вентилятор прямого действия, вентиль терморегулирующий |
|
|
2-3-5 |
2-3-6 |
2-3-7 |
Затраты труда пусконаладочного персонала |
чел.-ч |
8 |
10 |
8 |