Нормы по проектированию и устройству гидроизоляции тоннелей метрополитенов, сооружаемых открытым способом

ТБ-2

Транспортировка горячих битумных мастик

Емкость 2 м³; масса с битумом 3450 кг

Бачки

То же

Машина для нанесения битумных мастик

СО-122А

ТУ 22-4750-80

Транспортировка, поддержание температуры, нанесение мастик

Производительность 300 м²/ч; мощность электродвигателя 3,4 кВт; масса 174 кг

Установка для дробления битума

УД-1 ЦНИИОМТП Госстроя СССР

Дробление твердого, резко размягченного битума

Производительность 5 т/ч

Бачок для битумной мастики

ТУ 550, 1-138-81

Переноска горячего битума

Вместимость бачка 28 л, масса бачка 8,6 кг

Сетка-ковш

Р. ч. 4687.27

Оргтехстрой Минстрой Лит. ССР

Удаление посторонних примесей при варке битумной мастики

Длина с ручкой 1800 мм, масса 1,3 кг

Ковш для разливки мастики

КМ-2,5

ТУ 22-686-73

Разливка мастики

Вместимость 2,5 л; масса 1,9 кг

Гребок для разравнивания мастики

ИР-757

ТУ 22-4946-81

Разравнивание мастики

Длина 1940 мм, ширина резиновой вставки 300 мм; масса 1 кг

Щетка волосяная полотерная

Нанесение битумных мастик и грунтовок

Длина с ручкой 1800 мм; ширина корпуса 80 мм; масса 0,6 кг

Устройство для раскатки и прикатки рулонных материалов

СО-108А

ТУ 22-3760-76

Раскатка и прикатка рулонных материалов при устройстве оклеечной гидроизоляции

Производительность 400 м²/ч; масса 40 кг

Установка для заделки стыков торкретированием

“Гидротон”

Приготовление из полуфабрикатов, подача и нанесение в стыки сборных обделок, в том числе и ЦСО, цементно-песчаных составов

Производительность насоса при давлении до 2 МПа - 5 л/мин; масса смесителя - 102 кг, насосного агрегата 42 кг

Агрегат гидроизоляционный

СМБ 020

То же

Производительность при подвижности раствора 7-9 см 1,5 м³/ч, рабочее давление 0,5 МПа, масса 100 кг

Набрызг-бетон машина камерная

Набрызг-бетон машина роторная

БМ-60 или СБ 67-2Б

БМ-68У

Нанесение на поверхность бетона или раствора (набрызг или торкретирование), укладка за опалубку бетона или раствора, пескоструйная очистка сильно загрязненных поверхностей, очистка поверхностей водовоздушной смесью

Производительность по сухой смеси 4 м³/ч, давление сжатого воздуха 0,15-0,5 МПа, масса 1000 кг

Производительность по сухой смеси 6 м³/ч, давление сжатого воздуха 0,4-0,5 МПа, масса 850 кг

4. КОНСТРУКЦИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ 4.1. Конструкцию гидроизоляции следует принимать с учетом назначения тоннелей (перегонный, станционный), ожидаемого напора грунтовых вод, степени устойчивости грунта в основании тоннеля, применяемых гидроизоляционных материалов и технологии устройства гидроизоляции (оплавляемая, оклеечная), таблица 3.

При выборе конструкции гидроизоляции должен учитываться максимальный уровень грунтовых вод, зафиксированный в результате длительных наблюдений, а при сооружении тоннелей в глинистых грунтах - возможность образования застойных зон после обратной засыпки котлована, в которых уровень грунтовых вод может доходить до дневной поверхности. В этих случаях необходимо устраивать защитный экран из мятой глины.

Таблица 3

№ пп

Используемые гидроизоляционные

Ожидаемый напор

Конструкция гидроизоляции

материалы

грунтовых вод, м

для станционных тоннелей с прилегающими грунтами

для перегонных тоннелей с прилегающими грунтами

устойчивыми

неустойчивыми

устойчивыми

неустойчивыми

1. При устройстве оплавляемой гидроизоляции

1

Гидростеклоизол гидроизоляционный, число слоев

5

2

3

2

2

2

Гидростеклоизол гидроизоляционный, число слоев

15

3

4

2

3

2. При устройстве оклеечной гидроизоляции с применением горячих мастик

3

Гидроизол, число слоев

5

3

4

3

3

Битумная мастика:

число слоев

4

5

4

4

общая толщина, мм

8

10

8

8

4

Гидроизол, число слоев

15

4

5

3

4

Битумная мастика:

число слоев

5

6

4

5

общая толщина, мм

10

12

8

10

5

Гидростеклоизол гидроизоляционный, число слоев

5

2

3

1

2

Битумная мастика:

число слоев

3

4

2

3

общая толщина, мм

6-7

8-9

4-5

6-7

6

Гидростеклоизол гидроизоляционный, число слоев

15

3

4

2

3

Битумная мастика:

число слоев

4

5

3

4

общая толщина

8-9

10-11

6-7

8-9

Примечания: 1. В составе конструкции оклеечной гидроизоляции перекрытия тоннелей при глубине их заложения от 1,2 м до 0,5 м следует предусматривать один слой гидростеклоизола гидроизоляционного, располагаемого между двумя слоями гидроизола, а в качестве горячей битумной мастики - тепломорозостойкий нефтяной битум “пластбит”;

2. При глубине заложения перекрытия менее 0,5 м в составе оклеечной гидроизоляции следует предусматривать два слоя гидростеклоизола гидроизоляционного и один слой гидроизола с использованием в качестве мастики “пластбита”.

4.2. Для гидроизоляции при ожидаемом напоре грунтовых вод от 5 до 15 м следует применять гидростеклоизол гидроизоляционный на стеклотканных и вязально-прошивочных материалах, обладающих повышенной плотностью (по числу нитей на 1 см).

Гидроизоляция должна включать большее число слоев гидростеклоизола гидроизоляционного на один или два слоя в зависимости от величины напора грунтовых вод: до 5 м - на 1 слой, до 15 м - на 2 слоя.

4.3. При наличии на перекрытии и стенах сооружения слоев паро- и теплоизоляции гидроизоляция должна выполняться поверх этих слоев. Конструктивные решения гидроизоляции тоннелей для этих случаев по проектам Метрогипротранса приведены на рис. 2-5.

I Перекрытие

а) для обычных условий б) в зонах промерзания

Рис. 2. Конструкция гидроизоляции тоннелей:

I - перекрытие: а - в обычных условиях; б - в зоне промерзания; II - стена; III - лоток; 1 - ж.б. конструкция; 2 - выравнивающий слой из цементно-песчаного раствора класса В 7,5 толщиной (t) до 20 мм; 3 - то же, 20 < t > 60 мм; 4 - разуклонка - слой цементно-песчаного раствора класса В 7,5 20 мм t > 60 мм; 5 - пароизоляция; 6 - защитный слой из цементно-песчаного раствора класса В 7,5, t = 30 мм; 7 - пенобетон, t = 100 мм; 8 - гидроизоляция; 9 - защитный слой цементно-песчаного раствора класса В 7,5, армированный двумя сетками из проволоки А-1 Æ 4 мм с ячейками 150 х 150 мм, t = 100 мм; 10 - то же, одной сеткой t - 40 мм; 11 - подготовка из бетона класса В 7,5 t = 120 мм; 12 - то же, t = 200 мм для неустойчивых грунтов; 13 - защитная стенка из ж.б. плит, t = 30 мм

Рис. 3. Конструкция сопряжения гидроизоляции стен в местах изменения ширины тоннеля:

1 - железобетонная конструкция; 2 - выравнивающий слой из цементно-песчаного раствора класса В 7,5 толщиной до 20 мм; 3 - гидроизоляция; 4 - защитный слой цементно-песчаного раствора класса В 7,5, толщиной до 20 мм; 5 - защитная стенка из железобетонных плит, t = 30 мм; 6 - цементно-песчаный раствор класса В 7,5

Рис. 4. Конструкция гидроизоляции стен и перекрытия тоннеля:

1 - сборная железобетонная конструкция; 2 - выравнивающий слой из цементно-песчаного раствора класса В 7,5 толщиной до 20 мм; 3 - гидроизоляция с дополнительным слоем в месте сопряжения стен и перекрытия; 3^/ - арматура из проволоки А1 Æ 4 мм, выпущенная из защитного слоя перекрытия и заведенная на стену на длину не менее, чем на 0,7 м; 4 - выравнивающий цементно-песчаный раствор класса В 7,5 толщиной до 10 мм; 5 - защитная стенка из железобетонных плит толщиной 30 мм; 6 - разуклонка из цементно-песчаного раствора класса В 7,5 толщиной от 20 до 60 мм; 7 - защитный слой цементно-песчаного раствора класса не ниже В 7,5, армированный одной сеткой, толщиной 40 мм

Рис. 5. Конструкция гидроизоляции лотка и нижней части стен:

1 - подготовка из бетона класса В 15; 2 - выравнивающий слой из цементно-песчаного раствора класса В 7,5 толщиной 20-60 мм, покрываемый перед гидроизоляцией битумным лаком; 3 - гидроизоляция с дополнительным слоем в месте сопряжения лотка и стен; 4 - защитный слой из цементно-песчаного раствора класса В 7,5 толщиной 30 мм; 5 - сборная железобетонная конструкция тоннеля; 6 - выравнивающий слой из цементно-песчаного раствора класса В 7,5 толщиной до 20 мм; 7 - защитный слой из цементно-песчаного раствора класса В 7,5 толщиной до 10 мм; 8 - защитная стенка из железобетонных плит толщиной 30 мм; 9 - защитная стенка из красного кирпича М 100; 10 - цементно-песчаный раствор класса В 7,5

4.4. Конструкцию защиты гидроизоляции следует предусматривать проектом с учетом вида сооружения, условий его эксплуатации и технологии возведения.

4.5. Гидроизоляция должна быть равномерно зажата между тоннельной обделкой и защитным слоем (или ограждением). Зажатие гидроизоляции обеспечивается:

в лотке - собственным весом сооружения;

на вертикальных стенах - боковым давлением грунта обратной засыпки;

на перекрытии - давлением грунта засыпки.4.6. Для обеспечения стока воды с перекрытия тоннеля, подверженного воздействию фильтрующихся поверхностных вод, защитный слой по гидроизоляции перекрытия следует устраивать с разуклонкой от 2 до 5 ⁰/₀₀ к одной или обеим стенам тоннеля.

5. ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ ПО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ТОННЕЛЕЙ В СТАДИИ ИХ ВОЗВЕДЕНИЯ 5.1. Работы по гидроизоляции тоннелей со сборной и монолитной железобетонными обделками в стадии их возведения следует выполнять в три этапа:

I - гидроизоляция лотка;

II - гидроизоляция стен;

III - гидроизоляция перекрытия.

Каждый этап гидроизоляционных работ, состоящий из трех процессов, необходимо выполнять в следующей последовательности:

подготовка поверхности под изоляцию;

изоляция поверхности;

устройство защитного слоя (или ограждения).

5.2. При сооружении тоннелей со сборной железобетонной обделкой гидроизоляцию до монтажа обделки следует выполнять по подготовленной поверхности бетонного основания в лотке и защитным стенкам высотой около 0,5 м, а после монтажа обделки - на ее стенах и перекрытии.

5.3. При сооружении тоннелей с обделкой из монолитного железобетона гидроизоляцию до возведения обделки следует выполнять по подготовленной поверхности бетонного основания в лотке и защитным стенкам, выведенным на всю высоту тоннеля и используемым в качестве наружной опалубки стен, а после бетонирования обделки - на перекрытии.

Подготовительные работы 5.4. Подготовку основания под гидроизоляцию следует выполнять в следующем порядке:

устройство бетонной подготовки;

укладка в полкирпича защитной стенки высотой около 0,5 м;

выравнивание бетонной подготовки цементно-песчаным раствором;

оштукатуривание внутренней поверхности кирпичных защитных стен цементно-песчаным раствором с устройством в местах сопряжения стен с бетонной подготовкой плавного сопряжения (выкружки) радиусом не менее 10 см;

заделка швов между сборными железобетонными элементами стен и перекрытия цементно-песчаным раствором или бетоном (при отсутствии в проекте - класса не ниже В15), либо быстросхватывающимися или безусадочными смесями (БУС, ВРЦ, ЦБ - способами чеканки или торкретированием);

срезка монтажных петель и срубка наплывов и неровностей на поверхности бетона;

выравнивание поверхности бетона, имеющей раковины и неровности затиркой цементно-песчаным раствором (при отсутствии указаний в проекте - класса не ниже В 7,5 слоем толщиной до 5 мм), при устройстве в них стяжек необходимо предусмотреть температурно-усадочные швы;

устройство на перекрытии разуклонки от 2 до 5 ⁰/₀₀ из цементно-песчаного раствора;

устройство выкружки в местах сопряжения стен с перекрытием.

5.5. В насыпных грунтах перед устройством бетонной подготовки необходимо проверить степень уплотнения грунта в соответствии с требованиями в проекте.

5.6. Изолируемое основание должно быть ровным, без раковин, выступающих щебенок и т.п.

Основание считается ровным, если при проверке трехметровой контрольной рейкой просвет под ней не превышает 5 мм на горизонтальной поверхности и в направлении вдоль уклона и 10 мм на вертикальной поверхности и направлении поперек уклона. Просветы допускаются только плавного очертания и не более одного на протяжении 1 м.

Основание до устройства гидроизоляции должно набрать прочность не менее 5 МПа.

5.7. Подготовленная изолируемая поверхность перед началом работ по устройству гидроизоляции должна быть высушена, очищена и продута сжатым воздухом, а при работе в зимнее время - очищена от инея, снега, наледей, высушена до влажности 5% и прогрета до температуры не ниже + 5°С. Работы предпочтительно вести в тепляках.

5.8. При работе с цементными вяжущими при температуре воздуха ниже 0°С должны применяться противоморозные добавки, обеспечивающие твердение бетона и раствора при температуре до минус 25°С.

5.9. Фильтрация грунтовых вод через бетонную подготовку в лотковой части тоннеля должна быть устранена на весь период производства гидроизоляционных работ - от подготовки изолируемой поверхности до зажатия гидроизоляции между защитным слоем и тоннельной обделкой.

5.10. В тех случаях, когда с помощью водоотвода, откачки воды из приямков или водопонижения не удается предотвратить фильтрацию грунтовых вод через изолируемое бетонное основание, его следует оштукатурить цементно-песчаным раствором состава 1:2 без добавок, приготовленном на водонепроницаемом безусадочном цементе или цементно-песчаным раствором состава 1:2, содержащим одну из следующих добавок:

жидкое стекло в количестве 10-12% от массы цемента;

глиноземистый цемент 10-15% от общей массы смеси;

алюминат натрия 2-3% от массы воды затворения.

5.11. В местах пропуска через тоннельную обделку водопроводных, канализационных труб, кабелей и других коммуникаций должны быть установлены специальные закладные детали с фланцами для герметизации мест примыкания гидроизоляции в соответствии с проектом и разделом 9 настоящих Норм.

5.12. Затвердевшие и высушенные изолируемые поверхности из бетона или цементно-песчаного раствора для их полного обеспыливания и гидрофобизации должны быть огрунтованы битумным лаком, приготовленным на быстроиспаряющихся летучих растворителях и наносимых в количестве, примерно, 0,8 л/м² при оплавляемой и 0,3 л/м² при оклеечной гидроизоляции, см. обязательное приложение 1.