Примечания: 1. В составе конструкции оклеечной гидроизоляции перекрытия тоннелей при глубине их заложения от 1??2 м до 0??5 м следует предусматривать один слой гидростеклоизола гидроизоляционного?? располагаемого между двумя слоями гидроизола?? а в качестве горячей битумной мастики - тепломорозостойкий нефтяной битум “пластбит”;

2. При глубине заложения перекрытия менее 0??5 м в составе оклеечной гидроизоляции следует предусматривать два слоя гидростеклоизола гидроизоляционного и один слой гидроизола с использованием в качестве мастики “пластбита”.

4.2. Для гидроизоляции при ожидаемом напоре грунтовых вод от 5 до 15 м следует применять гидростеклоизол гидроизоляционный на стеклотканных и вязально-прошивочных материалах?? обладающих повышенной плотностью (по числу нитей на 1 см).

Гидроизоляция должна включать большее число слоев гидростеклоизола гидроизоляционного на один или два слоя в зависимости от величины напора грунтовых вод: до 5 м - на 1 слой?? до 15 м - на 2 слоя.

4.3. При наличии на перекрытии и стенах сооружения слоев паро- и теплоизоляции гидроизоляция должна выполняться поверх этих слоев. Конструктивные решения гидроизоляции тоннелей для этих случаев по проектам Метрогипротранса приведены на рис. 2-5.

I Перекрытие

а) для обычных условий б) в зонах промерзания

Рис. 2. Конструкция гидроизоляции тоннелей:

I - перекрытие: а - в обычных условиях; б - в зоне промерзания; II - стена; III - лоток; 1 - ж.б. конструкция; 2 - выравнивающий слой из цементно-песчаного раствора класса В 7??5 толщиной (t) до 20 мм; 3 - то же?? 20 < t > 60 мм; 4 - разуклонка - слой цементно-песчаного раствора класса В 7??5 20 мм t > 60 мм; 5 - пароизоляция; 6 - защитный слой из цементно-песчаного раствора класса В 7??5?? t = 30 мм; 7 - пенобетон?? t = 100 мм; 8 - гидроизоляция; 9 - защитный слой цементно-песчаного раствора класса В 7??5?? армированный двумя сетками из проволоки А-1 ?? 4 мм с ячейками 150 х 150 мм?? t = 100 мм; 10 - то же?? одной сеткой t - 40 мм; 11 - подготовка из бетона класса В 7??5 t = 120 мм; 12 - то же?? t = 200 мм для неустойчивых грунтов; 13 - защитная стенка из ж.б. плит?? t = 30 мм

Рис. 3. Конструкция сопряжения гидроизоляции стен в местах изменения ширины тоннеля:

1 - железобетонная конструкция; 2 - выравнивающий слой из цементно-песчаного раствора класса В 7??5 толщиной до 20 мм; 3 - гидроизоляция; 4 - защитный слой цементно-песчаного раствора класса В 7??5?? толщиной до 20 мм; 5 - защитная стенка из железобетонных плит?? t = 30 мм; 6 - цементно-песчаный раствор класса В 7??5

Рис. 4. Конструкция гидроизоляции стен и перекрытия тоннеля:

1 - сборная железобетонная конструкция; 2 - выравнивающий слой из цементно-песчаного раствора класса В 7??5 толщиной до 20 мм; 3 - гидроизоляция с дополнительным слоем в месте сопряжения стен и перекрытия; 3/ - арматура из проволоки А1 ?? 4 мм?? выпущенная из защитного слоя перекрытия и заведенная на стену на длину не менее?? чем на 0??7 м; 4 - выравнивающий цементно-песчаный раствор класса В 7??5 толщиной до 10 мм; 5 - защитная стенка из железобетонных плит толщиной 30 мм; 6 - разуклонка из цементно-песчаного раствора класса В 7??5 толщиной от 20 до 60 мм; 7 - защитный слой цементно-песчаного раствора класса не ниже В 7??5?? армированный одной сеткой?? толщиной 40 мм

Рис. 5. Конструкция гидроизоляции лотка и нижней части стен:

1 - подготовка из бетона класса В 15; 2 - выравнивающий слой из цементно-песчаного раствора класса В 7??5 толщиной 20-60 мм?? покрываемый перед гидроизоляцией битумным лаком; 3 - гидроизоляция с дополнительным слоем в месте сопряжения лотка и стен; 4 - защитный слой из цементно-песчаного раствора класса В 7??5 толщиной 30 мм; 5 - сборная железобетонная конструкция тоннеля; 6 - выравнивающий слой из цементно-песчаного раствора класса В 7??5 толщиной до 20 мм; 7 - защитный слой из цементно-песчаного раствора класса В 7??5 толщиной до 10 мм; 8 - защитная стенка из железобетонных плит толщиной 30 мм; 9 - защитная стенка из красного кирпича М 100; 10 - цементно-песчаный раствор класса В 7??5

4.4. Конструкцию защиты гидроизоляции следует предусматривать проектом с учетом вида сооружения?? условий его эксплуатации и технологии возведения.

4.5. Гидроизоляция должна быть равномерно зажата между тоннельной обделкой и защитным слоем (или ограждением). Зажатие гидроизоляции обеспечивается:

в лотке - собственным весом сооружения;

на вертикальных стенах - боковым давлением грунта обратной засыпки;

на перекрытии - давлением грунта засыпки.4.6. Для обеспечения стока воды с перекрытия тоннеля?? подверженного воздействию фильтрующихся поверхностных вод?? защитный слой по гидроизоляции перекрытия следует устраивать с разуклонкой от 2 до 5 0/00 к одной или обеим стенам тоннеля.

5. ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ ПО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ТОННЕЛЕЙ В СТАДИИ ИХ ВОЗВЕДЕНИЯ

5.1. Работы по гидроизоляции тоннелей со сборной и монолитной железобетонными обделками в стадии их возведения следует выполнять в три этапа:

I - гидроизоляция лотка;

II - гидроизоляция стен;

III - гидроизоляция перекрытия.

Каждый этап гидроизоляционных работ?? состоящий из трех процессов?? необходимо выполнять в следующей последовательности:

подготовка поверхности под изоляцию;

изоляция поверхности;

устройство защитного слоя (или ограждения).

5.2. При сооружении тоннелей со сборной железобетонной обделкой гидроизоляцию до монтажа обделки следует выполнять по подготовленной поверхности бетонного основания в лотке и защитным стенкам высотой около 0??5 м?? а после монтажа обделки - на ее стенах и перекрытии.

5.3. При сооружении тоннелей с обделкой из монолитного железобетона гидроизоляцию до возведения обделки следует выполнять по подготовленной поверхности бетонного основания в лотке и защитным стенкам?? выведенным на всю высоту тоннеля и используемым в качестве наружной опалубки стен?? а после бетонирования обделки - на перекрытии.

Подготовительные работы

5.4. Подготовку основания под гидроизоляцию следует выполнять в следующем порядке:

устройство бетонной подготовки;

укладка в полкирпича защитной стенки высотой около 0??5 м;

выравнивание бетонной подготовки цементно-песчаным раствором;

оштукатуривание внутренней поверхности кирпичных защитных стен цементно-песчаным раствором с устройством в местах сопряжения стен с бетонной подготовкой плавного сопряжения (выкружки) радиусом не менее 10 см;

заделка швов между сборными железобетонными элементами стен и перекрытия цементно-песчаным раствором или бетоном (при отсутствии в проекте - класса не ниже В15)?? либо быстросхватывающимися или безусадочными смесями (БУС?? ВРЦ?? ЦБ - способами чеканки или торкретированием);

срезка монтажных петель и срубка наплывов и неровностей на поверхности бетона;

выравнивание поверхности бетона?? имеющей раковины и неровности затиркой цементно-песчаным раствором (при отсутствии указаний в проекте - класса не ниже В 7??5 слоем толщиной до 5 мм)?? при устройстве в них стяжек необходимо предусмотреть температурно-усадочные швы;

устройство на перекрытии разуклонки от 2 до 5 0/00 из цементно-песчаного раствора;

устройство выкружки в местах сопряжения стен с перекрытием.

5.5. В насыпных грунтах перед устройством бетонной подготовки необходимо проверить степень уплотнения грунта в соответствии с требованиями в проекте.

5.6. Изолируемое основание должно быть ровным?? без раковин?? выступающих щебенок и т.п.

Основание считается ровным?? если при проверке трехметровой контрольной рейкой просвет под ней не превышает 5 мм на горизонтальной поверхности и в направлении вдоль уклона и 10 мм на вертикальной поверхности и направлении поперек уклона. Просветы допускаются только плавного очертания и не более одного на протяжении 1 м.

Основание до устройства гидроизоляции должно набрать прочность не менее 5 МПа.

5.7. Подготовленная изолируемая поверхность перед началом работ по устройству гидроизоляции должна быть высушена?? очищена и продута сжатым воздухом?? а при работе в зимнее время - очищена от инея?? снега?? наледей?? высушена до влажности 5% и прогрета до температуры не ниже + 5??С. Работы предпочтительно вести в тепляках.

5.8. При работе с цементными вяжущими при температуре воздуха ниже 0??С должны применяться противоморозные добавки?? обеспечивающие твердение бетона и раствора при температуре до минус 25??С.

5.9. Фильтрация грунтовых вод через бетонную подготовку в лотковой части тоннеля должна быть устранена на весь период производства гидроизоляционных работ - от подготовки изолируемой поверхности до зажатия гидроизоляции между защитным слоем и тоннельной обделкой.

5.10. В тех случаях?? когда с помощью водоотвода?? откачки воды из приямков или водопонижения не удается предотвратить фильтрацию грунтовых вод через изолируемое бетонное основание?? его следует оштукатурить цементно-песчаным раствором состава 1:2 без добавок?? приготовленном на водонепроницаемом безусадочном цементе или цементно-песчаным раствором состава 1:2?? содержащим одну из следующих добавок:

жидкое стекло в количестве 10-12% от массы цемента;

глиноземистый цемент 10-15% от общей массы смеси;

алюминат натрия 2-3% от массы воды затворения.

5.11. В местах пропуска через тоннельную обделку водопроводных?? канализационных труб?? кабелей и других коммуникаций должны быть установлены специальные закладные детали с фланцами для герметизации мест примыкания гидроизоляции в соответствии с проектом и разделом 9 настоящих Норм.

5.12. Затвердевшие и высушенные изолируемые поверхности из бетона или цементно-песчаного раствора для их полного обеспыливания и гидрофобизации должны быть огрунтованы битумным лаком?? приготовленным на быстроиспаряющихся летучих растворителях и наносимых в количестве?? примерно?? 0??8 л/м2 при оплавляемой и 0??3 л/м2 при оклеечной гидроизоляции?? см. обязательное приложение 1.

Грунтовку или битумный лак следует наносить на поверхность непрерывным слоем пистолетом-распылителем или пневмофорсункой?? а при малых объемах - кистью. В случае необходимости лак разбавляют до необходимой вязкости нефрасом.

Грунтовка должна быть высушена до полного испарения летучего растворителя. Интервал времени между грунтовкой поверхности и нанесением основных слоев гидроизоляции должен составлять в зависимости от температуры воздуха не менее 4 ч?? что необходимо для полного испарения растворителя?? и не более 16 ч во избежание запыления поверхности.

5.13. Все применяемые для устройства гидроизоляции рулонные материалы непосредственно перед употреблением должны быть предварительно раскатаны?? перевернуты и сложены один на другой в перевернутом виде. При раскатке утяжеленных рулонных материалов должна быть удалена разделительная прослойка. Для удаления посыпки поверхность полотна должна быть протерта ветошью. После этого полотна должны быть вновь намотаны на трубчатый сердечник.

Охлажденные рулонные материалы?? изготовленные на органических вяжущих?? должны быть предварительно отогреты до температуры не ниже + 15??С в течение не менее 20 ч и перемотаны.

К месту укладки рулонные материалы следует доставлять в утепленной таре.

Организация рабочего места

5.14. Требуемое в соответствии с проектом организации работ и технологическим регламентом оборудование и инвентарь для выполнения гидроизоляционных работ должно быть сосредоточено на рабочем месте?? а исправность и пригодность его подтверждены предварительной проверкой.

5.15. Рабочее место должно быть подготовлено и полностью освобождено от лишних?? мешающих устройству гидроизоляции предметов и огнеопасных материалов.

5.16. При проведении гидроизоляционных работ в дождливую?? снежную и ветренную погоду рабочее место следует защищать с помощью легких инвентарных переносных брезентовых навесов?? см. п. 1.4.

5.17. Вблизи от места работ должны быть огнетушители?? противопожарный инвентарь и ящики с песком.

Устройство оплавляемой гидроизоляции

5.18. Баллоны с пропаном должны быть установлены у места работ и прикреплены к стойкам.

На присоединительный штуцер баллона при закрытом вентиле должен быть навинчен редуктор ДПП-1-65 или РД1-БМ и к нему присоединен шланг с горелкой ГВПН, ГВ-1 или ГВПЛ.

Перед началом работ необходимо проверить исправность вентиля баллона, герметичность присоединения к баллону редуктора, правильность присоединения шланга к горелке.

5.19. Открытием вентиля баллона и ввинчиванием регулировочного винта редуктора следует установить рабочее давление по манометру и проверить мыльной эмульсией герметичность соединений. Горелку можно зажечь только при подтверждении герметичности соединений. Необходимо строго соблюдать правила эксплуатации горелок.

При нормальной работе горелок ГВПН и ГВ-1 их факел должен быть некоптящим, без отрывов по контуру колпака при рабочем давлении на выходе из редуктора около 0,15 МПа.

При нормальной работе горелки ГВПЛ в интервале рабочего давления пропана 0,01 - 0,05 МПа все без исключения ее форсунки должны иметь мощный некоптящий факел, равномерный по всей ширине зоны нагрева.

5.20. Во избежание воспламенения битумного покровного слоя и его термической деструкции воздействие пламени на оплавляемую поверхность рулонного материала должно быть кратковременным с непрерывным перемещением факела горелки по мере оплавления рулонного материала.

Местный сосредоточенный нагрев пламенем горелки оплавляемой поверхности рулонного материала, вызывающий его воспламенение или оплывание, запрещается.

5.21. При наклейке гидроизоляции горелка должна быть удалена от поверхности рулонного материала не менее чем на 7 см и не более чем на 15 см. Одновременно должен оплавляться участок в зоне контакта раскатываемого рулона с изолируемой поверхностью по всей ширине полотна на высоту не менее 10 см и прогреваться изолируемая поверхность непосредственно перед раскатываемым рулоном.

На капельно-жидкий слой мастики, образующийся при оплавлении битумного покрова в зоне склейки, необходимо немедленно накатывать рулон с прижатием приклеиваемого полотна прижимным катком и приглаживанием полотна и стыка шпателем. При раскатке рулона мастика должна выдавливаться перед ним и в местах кромок.