Страница 4: ВСН 009-88. СТРОИТЕЛЬСТВО МАГИСТРАЛЬНЫХ И ПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ. СРЕДСТВА И УСТАНОВКИ ЭЛЕКТРОХИМЗАЩИТЫ (29683)

3.78. При совмещенной установке протяженных протекторов в общую траншею с трубопроводом должны быть выполнены следующие строительно-монтажные работы:

а) укладка протектора в траншею трубопровода;

б) соединение строительных длин протектора между собой (если длина протекторного участка превышает строительную длину протектора);

в) соединение проводников с протектором и трубопроводом;

г) изоляция мест соединений проводников с протектором и трубопроводом;

д) установка контрольно-измерительных пунктов и подсоединение к ним кабелей;

е) заливка кабелей битумной мастикой.

3.79. При установке протяженных протекторов в отдельную траншею параллельно трубопроводу, оснащенному кабелем технологической связи, укладку протектора следует вести со стороны, противоположной кабелю связи.

3.80. Подготовительные работы по сооружению протекторной защиты протяженными протекторами, укладываемыми в отдельную траншею, выполняют в такой последовательности:

а) разметка участка производства работ;

б) выбор места для хранения барабанов с протекторами, монтажных узлов, деталей, метизов, инструментов, приспособлений и материалов перед монтажом;

в) доставка к месту работ землеройной техники, строительных машин и механизмов;

г) подготовка участка для устройства протекторной защиты;

д) доставка к месту работ барабанов с протекторами, монтажных узлов, деталей, метизов, инструмента, приспособлений и материалов.

3.81. Прокладка протяженного протектора по самостоятельной трассе осуществляется с рытьем траншеи экскаватором или бестраншейным способом с помощью кабелеукладчика.

3.82. При прокладке протектора должны быть выполнены следующие операции:

а) рытье траншеи;

б) раскатка протектора кабельной тележкой;

в) укладка протектора в траншею;

г) засыпка траншеи, а также работы в соответствии с пп. 3.78, б - 3.78, е.

3.83. Подготовительные работы по сооружению протекторной защиты протяженными протекторами бестраншейным способом следующие:

разбивка, планировка и предварительная пропорка трассы, а также работы в соответствии с пп. 3.80, б - 3.80, д.

3.84. При бестраншейном способе прокладки протяженного протектора должны быть выполнены следующие работы:

а) разработка щели в грунте ножом кабелеукладчика с укладкой протектора;

б) контроль глубины укладки протектора с помощью мерной планки.

Контрольно-измерительные пункты

3.85. До установки контрольно-измерительного пункта на его подземную часть необходимо нанести антикоррозионное покрытие, а надземную часть окрасить в соответствии о проектом.

3.86. При строительстве и монтаже контрольно-измерительных пунктов должны быть выполнены работы в такой последовательности:

а) отрыть котлован для установки пункта;

б) отрыть крышку пункта;

в) протянуть кабели или провода в полость стойки пункта, предусмотрев их резерв длиной 0,4 м;

г) установить неполяризующийся медно-сульфатный электрод длительного действия;

д) присоединить измерительный контрольный кабель (провода) к защищаемому трубопроводу;

е) установить стойку в котлован вертикально;

ж} выполнить подсоединения кабелей или проводов к клеммам клеммной панели;

з) выполнить маркировку кабелей (проводов) и клемм, соответствующую схеме соединений;

и) нанести на верхнюю часть стойки масляной краской порядковый номер пункта по трассе трубопровода;

к) закрепить грунт вокруг пункта в радиусе 1 м смесью песка со щебнем фракцией до 30 мм.

Изолирующие фланцы

Назначение и условия применения

3.87. Изолирующие стальные фланцы, приваренные встык, предназначены для повышения эффективности электрохимической запиты магистральных и промысловых трубопроводов. Необходимость их установки определяется проектом.

3.88. Изолирующие фланцы применяют для:

электрического разъединения трубопроводов - отводов от основной магистрали;

увеличения продольного омического сопротивления трубопровода;

электрического разъединения изолированного трубопровода от неизолированных заземленных сооружений (газоперекачивающие, нефтеперекачивающие, водонасосные станции, промысловые коммуникации, трубопроводы, артскважины, резервуары и др.);

электрического разъединения трубопроводов, изготовленных из различных металлов;

электрического отсоединения трубопроводов от подземных сооружений предприятий, на которых защита не предусматривается или запрещена ввиду взрывоопасности.

Изготовление изолирующих фланцев

3.89. Изготовление, сборку и испытание изолирующих фланцев производят в базовых (заводских) условиях.

3.90. Материал прокладки изолирующих втулок и шайб должен удовлетворять условиям герметичности фланцевого соединения при рабочих параметрах трубопровода (давлении, температуре).

3.91. Сборка изолирующих фланцев производится в приведенной последовательности:

а) перед сборкой уплотнительные поверхности фланцев покрывают изолирующим лаком;

б) во избежание перекоса фланцы соединяют путем последовательной затяжки диаметрально противоположных шпилек;

в) после сборки торцы изолирующих прокладок и шайб, а также внутреннюю поверхность труб и фланцев покрывают изолирующим лаком, а фланцы сушат при температуре до 200 °С.

Испытания изолирующих фланцев

3.92. Испытания изолирующих фланцев производят после сушки.

3.93. При электрических испытаниях правильно собранные изолирующие фланцы, проверяемые в сухом помещении мегомметром при напряжении 1000 В, не должны показывать короткого замыкания.

3.94. Гидравлические испытания на прочность и плотность соединения производят путем опрессовки водой на специальном стенде. Целесообразно одновременно испытывать серию фланцев.

3.95. Испытательное давление Р выбирают в зависимости от максимального давления в трубопроводе Р по формуле

Р= 1,25 Р. (1)

3.96. Опрессовка производится гидравлическим ручным насосом.

3.97. На электрические и гидравлические испытания составляют акт. Испытанные трубы с фланцами разрезают, осматривают и перевозят на трассу к месту врезки.

3.98. Врезку изолирующих фланцев на строящемся подземном трубопроводе осуществляют следующим образом:

а) отключают ближайшие установки электрохимической защиты;

б) перед вырезкой катушки к образующимся в результате вырезки катушки концам трубопровода приваривают электрическую изолированную перемычку сечением по меди не менее 25 мм;

в) после вырезки катушки подгоняют и вваривают катушку с фланцами;

г) для проведения электрических измерений оборудуют контрольно-измерительный пункт в соответствии с п. 3.4 настоящих ВСН;

д) участок трубопровода, примыкающий к фланцам, покрывают изоляцией усиленного типа.

3.99. Врезка изолирующих фланцев на действующих трубопроводах производится после осуществления мероприятий по обеспечению безопасности в соответствии с действующими правилами и инструкциями.

КОНТАКТНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ СРЕДСТВ И УСТАНОВОК

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ

Контактное соединение при монтаже воздушных токопроводов

Соединение проводов овальными соединителями

3.100. Соединение проводов овальными соединителями (табл.1), как правило, проводят методом скрутки с помощью приспособления типа МИ-189А (рис. 4) и МИ-230А (рис.5).

3.101. Подготовка к монтажу проводов в овальном соединителе методом скрутки производится в такой последовательности:

а) очистка от грязи и защитной смазки овального соединителя и соединяемых участков проводов и промывка их бензином;

б) нанесение на поверхности соединяемых участков проводов нейтрального вазелина;

в) удаление под слоем вазелина оксидной пленки металлической щеткой.

3.102. Подготовленные провода следует ввести в овальный соединитель внахлестку с двух сторон так, чтобы концы их выступали из соединителя на 20-40 мм.

3.103. Скручивание проводов в овальном соединителе приспособлениями МИ-189А или МИ-230А необходимо выполнять в приведенной последовательности:

Рис. 4. Приспособление типа МИ-189А для соединения

проводов в овальных соединителях методом скрутки

Рис. 5. Приспособление типа МИ-230А для соединения

проводов в овальных соединителях методом скрутки

Таблица 1

Овальные соединители и приспособления

Рис. 6. Зажимные узлы приспособления МИ-189А:

а - поворотная часть; б - ползушка; 1 - гайка откидного болта; 2 - верхняя откидная плашка; 3 - нижняя плашка;

4 - рычаг

а) ослабляют гайки откидных болтов (рис. 6) или отвинчивают гайку 1 (рис. 7);

б) поднимают верхние откидные плашки 2 (см. рис. 6) или снимают траверсы 2 (см. рис. 7);

Рис.7. Зажимные узлы приспособления МИ-230А:

а - детали; б - зажимной узел в сборе; 1 - гайка, 2 - траверса;

3 - матрица; 4 - рычаг; 5 - дополнительный рычаг

в) устанавливают соединитель с введенными в него проводами в прорезь поворотной части приспособления, разворачивают на 90° и накладывают плоской стороной на ползушку и плашку 3 (см.рис.6) или матрицы 3 (см.рис.7);

г) устанавливают и закрепляют верхние откидные плашки 2 (см.рис.6) или траверсы 2 (см.рис.7);

д) вставляют рычаг (вороток) 4 (см. рис. 6), 4 и 5 (см. рис. 7) в отверстие поворотной части и соединитель скручивают в любую сторону на 4-4,5 оборота;

е) освобождают от плашек или матриц выполненное соединение и вынимают его из приспособлений через прорезь в поворотной части. Выполненное соединение приведено на рис. 8.

Рис.8. Соединение проводов в овальном соединителе

Соединение алюминиевых и сталеалюминиевых

проводов термитно-муфельной сваркой

3.104. Алюминиевые и сталеалюминиевые провода воздушных токопроводов в шлейфах, как правило, следует соединять методом термитно-муфельной сварки со сдавливанием жил (с осадкой) термитными патронами (pиc.9) с применением сварочных клещей (рис. 10).

3.105. Сварные контактные соединения при монтаже воздушных токопроводов выполняют в такой последовательности:

а) провода выправляют, отторцовывают и зачищают стальной щеткой из кардоленты;

б) подготовленные к сварке провода вставляют в кокиль термитного патрона и устанавливают в зажим сварочных клещей;

в) муфель термитного патрона зажигают термитной спичкой, и одновременно закрывают защитный кожух на сварочных клещах;

Рис .9. Термитный патрон марки АС для сварки жил проводов

и кабелей:

1 - термитный патрон; 2 - кокиль; 3 - алюминиевый вкладыш

г) через 1-2 мин после зажигания термитного патрона клещи сжимают;

д) после того как сварка окончена (муфель термитного патрона потемнеет), удаляют со сварного соединения клещи, муфель термитного патрона и кокиль.

В процессе сварки сварочные клещи с установленными проводами должны находиться в горизонтальном положении.

Рис.10. Сварочные клещи типа АТСП-50-185:

1 - защитный кожух; 2 - зажимное устройство; 3 - концы соединительных проводов,

4 - термитный патрон; 5 - крючок; 6 - рама пружины

Контактные соединения при монтаже

анодных заземлений и протекторных установок

3.106. Выводы анодных заземлителей (протекторов), как правило, следует присоединять к магистральному кабелю термитно-муфельной сваркой (введением присадки в кокиль термитного патрона).

3.107. Термитно-муфельная сварка контактных соединений должна быть выполнена в приведенной последовательности:

а) с конца провода анодного заземлителя или протектора удаляют изоляцию на участке длиной 50 мм;

б) оголенный участок жилы обслуживают оловянно-свинцовым припоем;

в) с жилы магистрального кабеля снимают изоляцию на участке длиной 50 мм;

г) оголенный участок жилы перегибают посередине, складывают вместе и скругляют плоскогубцами;

д) на оголенный участок жил кабеля закладывают бандажи из шнурового асбеста с учетом диаметра кокиля выбранного термитного патрона;

е) жилы кабеля с бандажом вставляет в кокиль термитного патрона (рис.11);

Рис. 11. Подготовленные к огарке жилы кабеля с термитным

патроном марки АС

ж) для сохранения изоляции кабеля при сварке на оголенный участок жил устанавливают охладитель (рис.12) из набора для термитной муфельной сварки (рис.13);

з) муфель термитного патрона зажигают термитной спичкой, одновременно с началом горения термитного патрона в его кокиль вводят присадочный пруток из алюминиевой проволоки до полного заполнения кокиля расплавленным алюминием;