3.18. В случае необходимости временного хранения отходов производства, обтирочного материала и мусора в производственных помещениях устанавливаются закрытые ящики и мусоросборники, которые должны очищаться не реже одного раза в смену и регулярно дезинфицироваться согласно требованиям Государственного санитарного надзора (Госсаннадзора).
3.19. В подвальных и полуподвальных помещениях допускается размещать склады бумаги, картона, материальные склады и др., кроме складов карбида; кальция, бензина, керосина, красок и других горючих и легковоспламеняющихся материалов и жидкостей.
3.20. Тоннели и подвалы, используемые для переходов обслуживающего персонала, должны иметь естественную и искусственную вентиляцию, ежедневно очищаться от пыли и подвергаться периодическому санитарному контролю на чистоту воздуха.
3.21. Естественное и искусственное освещение всех помещений должно соответствовать требованиям СНиП II-4—79.
3.22. Светильники искусственного освещения в помещениях процессов мокрой обработки должны устанавливаться в герметической арматуре согласно требованиям Правил устройства электроустановок (ПУЭ).
3.23. Чистка и промывка стекол световых проемов должны производиться:
в помещениях со значительным выделением пыли (резинотехнических изделий, бумажных цилиндрических и конических патронов, деревянных изделий, гребней и гребенной гарнитуры и сыпучих пластмассовых материалов) — не реже 4 раз в год:
в остальных помещениях с незначительным выделением пыли— не реже 2 раза в год.
Чистка светильников общего освещения должна производиться с применением моющих средств в сроки, указанные в отраслевых нормах искусственного освещения.
3.24. Каждое предприятие должно быть обеспечено подачей воды.
для санитарно-гигиенических и хозяйственно-питьевых нужд;
для производственно-технических нужд в соответствии с требованиями технологических процессов;
для нужд пожарной безопасности.
3.25. Устройство внутренних водопроводов, канализации и водостоков должно отвечать требованиям СНиП П-30—76. Эксплуатация водопроводных и канализационных сооружений и сетей должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.006—75.
3.26. Раздача питьевой воды должна производиться посредством фонтанчиков или закрытых баков с фонтанирующими насадками.
Температура воды при подаче должна быть не выше 293°К (20°С) и не ниже 281°К (8°С).
Вода в бочках должна меняться ежедневно.
3.26.1. В горячих цехах рабочие должны обеспечиваться подсоленной газированной водой, содержащей 0,5% поваренной соли, из расчета 4—5 л на человека в смену.
3.27. Помещения, где работают с агрессивными жидкостями, должны быть оборудованы фонтанчиками для промывания глаз и гидрантами — для промывания кожи.
3.28. Каждое производственное помещение должно быть обеспечено аптечками первой помощи с необходимым набором медикаментов.
3.29. Все вспомогательные здания и помещения должны отвечать требованиям СНиП II-92—76.
4. ТРЕБОВАНИЯ К ОБОРУДОВАНИЮ, УЧАСТВУЮЩЕМУ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ
4.1. Все эксплуатируемое оборудование должно отвечать требованиям настоящего стандарта.
Вновь устанавливаемое и модернизируемое оборудование должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003—74, ГОСТ 12.2.009—80, ГОСТ 122.026—77, ГОСТ 12.2.026-1—80—ГОСТ 12.2.026.10—80; ГОСТ 12.2.026.11—81, ГОСТ 12.2.026.13—81—ГОСТ 12.2.026.14—81, ГОСТ 12.2.026.17—82, ГОСТ 12.2.045—80, ГОСТ 25166—82 и другим соответствующим стандартам и техническим условиям и документам, устанавливающим правила и нормы техники безопасности министерств и ведомств, которые в силу специфичности технологических процессов могут быть распространены и на предприятия, изготавливающие технологическую оснастку текстильного оборудования.
4.2. Устройство и эксплуатация компрессорных установок, воздухопроводов должны соответствовать Правилам устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных Госгортехнад-зором.
4.3. Устройство, установка и эксплуатация сосудов, работающих под давлением, должны соответствовать Правилам установки и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, в производственных помещениях предприятий и организаций системы Министерства легкой промышленности СССР и Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
4.4. Устройство и эксплуатация электроприводов, пускорегулирующей аппаратуры, контрольно-измерительных электроприборов и устройств защиты оборудования должны соответствовать требованиям Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, Правил техники безопасности,при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ и ПТБ) и Правил устройства электроустановок (ПУЭ).
4.4.1. На шкафы, щиты и ограждения электроустановок должен быть нанесен знак электрического напряжения по ГОСТ 12.4.027—76.
4 5. Все машины, аппараты и разного рода устройства в опасных местах должны иметь надежное ограждение и предохранительные устройства, обеспечивающие безопасность работы и соответствующие требованиям ГОСТ 12.2.062—81:
должны быть ограждены все выступающие концы валов, зубчатые сегменты, маховые колеса, передачи (зубчатые, ременные и др.), муфты сцепления, мажорные валы, стопорные болты, шпонки и другие открытые движущиеся части оборудования;
предохранительные устройства должны быть удобны в эксплуатации, полностью укрывать опасную зону (зазоры между вращающимися валами и др.), исключать возможность захвата одежды и травмирования рабочих;
оградительные устройства на оборудовании в мокрых цехах должны изготавливаться из коррозиестойких материалов или из стали с антикоррозионным покрытием.
Все токоведущие части электродвигателей и электроприборов должны быть ограждены и недоступны для случайного прикосновения.
4.6. Съемные, раздвижные и откидные ограждения, а также открывающиеся дверцы, крышки и щитки в стационарных ограждениях, при открывании которых возможно попадание рук или одежды в движущиеся части оборудования, должны иметь устройства, исключающие их случайное снятие и открывание (замки, снятие при помощи инструмента и др.), а при необходимости иметь блокировки, обеспечивающие прекращение работы оборудования при съеме или открывании ограждений, дверей и др.
4.7. Оградительные и предохранительные устройства, входящие в конструкцию оборудования, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.062—81.
4.8. Оборудование должно иметь органы управления, исключающие возможность самопроизвольного пуска в ход и соответствующие требованиям ГОСТ 12.2.064—81.
Оборудование необходимо снабжать аварийными выключателями.
4.9. Органы управления всех машин, аппаратов, агрегатов должны находиться за пределами ограждений, являющихся элементами конструкций оборудования и располагаться так, чтобы была обеспечена возможность быстрого и удобного пользования ими.
4.10. Аппараты, машины, транспортеры и другое оборудование, обслуживаемое несколькими рабочими, должно иметь пусковое устройство только в одном месте.
Устройство для останова оборудования должно быть на всех постоянных рабочих местах и в местах, часто обслуживаемых узлов и механизмов.
4.11. Поточные линии, машины, агрегаты, аппараты, имеющие несколько рабочих мест, должны иметь звуковую или световую сигнализацию, предупреждающую пуск оборудования.
4.12. Места выделения вредных паров, газов, пыли на оборудовании должны быть укрыты и оборудованы местными вытяжными устройствами.
4.13. Конвейеры должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.022— 80 (СТ СЭВ 1339—78).
4.14. Применение сигнальных цветов и нанесение знаков безопасности на оборудование должны соответствовать ГОСТ 12.4026—76.
4.15. Органы управления оборудования должны иметь надписи и символы по ГОСТ 12.4040—78.
4.16. Для обслуживания высокорасположенных частей оборудования и установок должны быть устроены площадки и лестницы к ним с перилами высотой не менее 1,0 м со сплошной зашивкой их нижней части на высоту не менее 0,15 м.
4.17. Фильтры (циклоны) очистки воздуха от производственных взрывоопасных иылей (от шлифовальных станков и др.) и трубопроводы систем экгаустирования (пневмотранспорта) следует оборудовать противовзрывными устройствами (клапаны, мембраны и др.).
4.18. Фильтры (циклоны) следует устанавливать вне основных производственных помещений в специальных помещениях, удовлетворяющих требованиям СНиП по взрывоопасности помещений, или на открытой площадке с обеспечением разрывов от здания не менее 10 м.
4.19. На оборудовании в зоне обработки (механической, термической и др.) должен быть установлен местный отсос, обеспечивающий удаление пыли из рабочей зоны.
4.20. Оборудование по производству резинотехнических изделий.
4.20.1. Вальцы и каландры.
4.20.1.1. Расположение ножей, перемешивающих и срезающих материал, должно исключить возможность порезов обслуживающего персонала.
4.20 1.2. Вальцы должны быть оборудованы вытяжными устройствами, обеспечивающими полное удаление запыленного и загрязненного воздуха.
4.20 1.3. Оборудование по подготовке сырья и изготовлению резиновых смесей должно иметь местные отсосы.
4201.4. Расположение аварийных выключателей должно гарантировать останов машины с рабочего места.
4.20 1 5. Во избежание захвата рук рабочих вальцы и каландры должны снабжаться надежно действующим тормозом.
4.20.1.6. Система обогрева вальцов и каландров должна обе-спечивать удобное и безопасное регулирование температуры нагрева валков.
4.20.2. Червячные машины.
4.20.2.1. Червячные машины должны быть снабжены устройствами, облегчающими съем головок и фильтрующих сеток (при смене, чистке), а также съем и установку червяков.
4.20.2.2. Нагреватели, расположенные на поверхности цилиндра, при отсутствии кожуха на машине должны закрываться специальными кожухами с теплоизоляцией.
4.20.2.3. Система охлаждения червяков машины должна быть герметична и исключать просачивание охлаждающей жидкости.
4.20.2.4. Червячные машины должны быть укомплектованы приборами для контроля основных параметров процесса и регулирующими устройствами для поддержания заданного температурного режима экструзии; приборами для контроля изменения числа оборотов червяка; прибором, указывающим нагрузку на двигатель;
указателями и регуляторами температур по зонам; сигнальными лампами, связанными с приборами контроля и управления.
4.20.2.5. Машины необходимо оборудовать устройствами, автоматически блокирующими включение главного двигателя до предварительного (или по мере надобности одновременного) включения некоторых вспомогательных устройств (маслоотсоса системы смазки, подачи охлаждающей жидкости в змеевик редуктора и вариатора, блокирующих дверок).
4.20.2.6. Машины должны быть снабжены устройствами автоматической заправки или безопасной ручкой заправки конца выходящего из нее изделия в приемное устройство.
4.20.2.7. На установках (приемное устройство и др.) к червячным машинам должны предусматриваться устройства, предотвращающие травмы рук.
4.20.2.8. На установках для получения пленки регулирование зазора (калибрующей щели) между валками, определяющего толщину пленки, должно быть легким, удобным и плавным.
4.20.3. Закаточно-раскаточные устройства и станки.
4.20.3.1. Устройства для крепления рулонов с тканями должны быть оснащены надежными фиксаторами, исключающими возможность самопроизвольного падения рулонов при их вращении.
4.20.3.2. На оборудовании для расправки и центровки ткани перед закаткой необходимо предусмотреть центрирующее и ширительное устройство.
4.20.3.3. Каретка с прокладной в местах закатки или раскатки должна надежно фиксироваться и обеспечиваться тормозами.
4.20.4. Вулканизационное оборудование.
4.20.4.1. Автоклавы должны иметь предохранительные устройства, исключающие возможность включения автоклава под давлением при неполностью закрытой крышке и открывания ее при наличии в автоклаве избыточного давления.
Блокировочное устройство не должно допускать открывание байонетного затвора при избыточном остаточном давлении в автоклаве выше 0,013 кгс/см2.
4.20.4.2. Автоклавы должны иметь устройство для принудительной продувки перед открыванием крышки автоклава. Каждый автоклав должен быть снабжен ключем-маркой с замком.
4.20.4.3. У каждого вулканизационного горизонтального автоклава над его крышкой должен быть зонт вытяжной вентиляции.
4.20.5. Шлифовальный станок.
4.20.5.1. Шлифовальный станок при работе без охлаждения должен быть снабжен пылеотсасывающим устройством.
4.21. Оборудование по производству игольчатых лент и пластин.
4.21.1. Кроильная машина.
4.21.1.1. Жало транспортирующих и направляющих валов должно быть закрыто ограждением треугольного и другого сечения с фиксированной установкой его на расстоянии не более 5—6 мм от поверхности валов.
4.21.1.2. Ножевые валы должны быть закрыты блокированным с пуском электродвигателя прозрачным откидным кожухом.
4.21.2. Мерильная машина.
4.21.2.1. Ременная зубчатая и цепная передачи привода тянульной пары и намоточного устройства должны быть закрыты глухим футляром, или торцовые стороны машины должны закрываться щитами.
4.21.3. Точильный барабан.
4.21.3.1. Электрическая схема управления приводом должна обеспечивать возможность пуска барабана в режиме «Заправка», а также реверсирование двигателя привода барабана.
4.21.3.2. На барабане должно быть предусмотрено устройство, обеспечивающее удобную и легкую чистку барабана.
4.21.3.3. Абразивные круги должны быть оборудованы кожухами, служащими одновременно и пылеприемниками.
4.21.4. Закалочно-шлифовальная линия.
4.21.4.1. Абразивные круги должны быть закрыты глухим кожухом, жестко закрепленном на рамс машины.
Кожух должен снабжаться патрубком для присоединения к вытяжной вентиляции.
4.21.5. Обрезальиая машина.
4.21.5.1. Ножевые головки должны полностью закрываться прозрачным кожухом.
В зоне прохождения ленты и выхода отходов следует предусматривать специальные прорези шириной, обеспечивающей проход ленты.
4.21.5.2. Кожух должен иметь патрубок для присоединения к общецеховой вытяжной вентиляции.
