ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Устройства для крепления тепловой изоляции стальных сосудов и аппаратов
Конструкция и размеры. Технические требования
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАММосква
РАЗРАБОТАН Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
С. В. Большаков, В. В. Попова (руководители темы); Н. И. Бобкова
ВНЕСЕН Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР
Член Коллегии В. М. Орлов
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16 февраля 1981 г. № 782
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
УСТРОЙСТВА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ СТАЛЬНЫХ СОСУДОВ И АППАРАТОВ Конструкция и размеры. Технические требования Arrangements for fostening heat insulation of steel vessels and apparatus. Construction and dimensions. Technical requirements |
Взамен ГОСТ 17314-71 |
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16 февраля 1981 г. № 782 срок действия установлен
с 01.01 1982 г.
до 01.01 1987 г.
в части втулки В2 -
с 01.01 1985 г.
Изменение № 1 ГОСТ 17314-81 Устройства для крепления тепловой изоляции стальных сосудов и аппаратов. Конструкция и размеры. Технические требования
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.12.86 №4152 срок введения установлен
с 01.01.87
Изменение № 2 ГОСТ 17314-81 Устройства для крепления тепловой изоляции стальных сосудов и аппаратов. Конструкция и размеры. Технические требования
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.06.89 №1969 установлен
Дата введения 01.01.87
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на устройства для крепления наружной тепловой изоляции и их размещения на стальных стационарных сосудах и аппаратах (далее - устройства) с температурой вещества в объектах от минус 100 до плюс 600°С включительно, диаметром не менее 500 мм, с криволинейными или плоскими поверхностями, применяемые в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, энергетической и других отраслях промышленности.
Стандарт не распространяется на устройства, применяемые для резервуаров, изготовляемых способом рулонирования, и сферических резервуаров.
1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
1.1. В зависимости от типа изоляции и способа ее крепления устройства изготовляют в трех исполнениях:
1 - для крепления одинарным штырем изоляции толщиной до 100 мм;
2 - для крепления двойным штырем изоляции толщиной до 260 мм;
3 - для крепления подвеской полносборных теплоизоляционных конструкций толщиной от 40 до 120 мм.
1.2. Конструкция устройств и их применение должны соответствовать указанным на черт. 1-12 и в табл. 1.
Исполнение 1
Устройство, состоящее из скобы С1 и одинарного штыря Ш1
Черт. 1
Устройство, состоящее из скобы С2 и одинарного штыря Ш1
Черт. 2
Устройство, состоящее из втулки В1 и одинарного штыря Ш1
Черт. 3
Исполнение 2
Устройство, состоящее из скобы С1 и двойного штыря Ш2
1-скоба; 2-штырь
Черт. 4
Устройство, состоящее из скобы С2 и двойного штыря Ш2
Черт. 5
Устройство, состоящее из втулки В1 и двойного штыря Ш2
Черт. 6
Исполнение 3
Устройство, состоящее из скобы С1 и подвески П1
Черт. 7
Устройство, состоящее из скобы С2 и подвески П1
Черт. 8
Устройство, состоящее из втулки В1 и подвески П1
Черт. 9
Устройство, состоящее из скобы С1 и подвески П2
Черт. 10
Устройство, состоящее из скобы С2 и подвески П2
Черт. 11
Устройство, состоящее из втулки В1 и подвески П2
Черт. 12
Таблица 1
Обозначение устройства |
Код ОКП |
|
Применяемость |
|
Масса, кг,не более |
|
|
|
Конструкция теплоизоляции и предельная толщина |
Толщина теплоизоляции, мм |
|
С1-Ш1/60 |
48 3437 0001 |
Для крепления теплоизоляции из мягких и полужестких изделий толщиной до 100 мм |
До 60 |
0,046 |
|
С2-Ш1/60 |
48 3437 0002 |
|
|
0,053 |
|
В1-Ш1/60 |
48 3437 0003 |
|
|
0,045 |
|
С1-Ш1/100 |
48 3437 0005 |
|
Св. 60 |
0,052 |
|
С2-Ш1/100 |
48 3437 0006 |
|
до 100 |
0,059 |
|
В1-Ш1/100 |
48 3437 0007 |
|
включ. |
0,051 |
|
С1-Ш2/50 |
48 3437 0008 |
Для крепления теплоизоляции из жестких изделий толщиной до 100 мм |
До 50 |
0,069 |
|
С2-Ш2/50 |
48 3437 0009 |
|
|
0,076 |
|
В1-Ш2/50 |
48 3437 0010 |
|
|
0,068 |
|
С1/Ш2/100 |
48 3437 0013 |
|
Св. 50 до 100 |
0,085 |
|
С2-Ш2/100 |
48 3437 0014 |
|
|
0,092 |
|
В2-Ш2/100 |
48 3437 0015 |
|
|
0,084 |
|
С1-Ш2/160 |
48 3437 0016 |
Для крепления теплоизоляции из мягких и полужестких изделий толщиной до 260 мм |
Св. 100 до 160 включ. |
0,103 |
|
С2-Ш2/160 |
48 3437 0017 |
|
|
0,110 |
|
В1-Ш2/160 |
48 3437 0018 |
|
|
0,102 |
|
С1-Ш2/200 С2-Ш2/200 В1-Ш2.200 |
48 3437 0021 48 3437 0022 48 3437 0023 |
|
Св. 160 до 200 включ. |
0,116 0,123 0,115 |
|
С1-Ш2/260 |
48 3437 0024 |
|
Св. 200 до 260 |
0,138 |
|
С2-Ш2/260 |
48 3437 0025 |
|
|
0,146 |
|
В1-Ш2/260 |
48 3437 0026 |
|
|
0,137 |
|
С1-П1 |
48 3437 0027 |
Для крепления полносборных теплоизоляционных конструкций толщиной до 120 мм |
Св. 40 до 120 включ. |
0,159 |
|
С2-П1 |
48 3437 0028 |
|
|
0,166 |
|
В1-П1 |
48 3437 0029 |
|
|
0,158 |
|
С1-П2 |
48 3437 0030 |
|
|
0,065 |
|
С2-П2 |
48 3437 0031 |
|
|
0,072 |
|
В1-П2 |
48 3437 0032 |
|
|
0,064 |
Измененная редакция, Изм. № 2
Примечание. Выбор исполнения подвески зависит от вида крепежной детали на полносборной теплоизоляционной конструкции.
Пример условного обозначения устройства исполнения 1 со скобой С1 для крепления одинарным штырем Ш1 изоляции толщиной до 60 мм:
Устройство С1-Ш1/60 ГОСТ 17314-81
То же, с втулкой В1:
Устройство В1-Ш1/60 ГОСТ 17314-81
Пример условного обозначения устройства исполнения 2 со скобой С1 для крепления двойным штырем Ш2 изоляции толщиной до 160 мм:
Устройство С1-Ш2/160 ГОСТ 17314-81
То же, с втулкой В1:
Устройство В1-Ш2/160 ГОСТ 17314-81
Пример условного обозначения устройства исполнения 3 со скобой С1 для крепления подвеской П1 полносборных теплоизоляционных конструкций толщиной от 40 до 120 мм:
Устройство С1-П1 ГОСТ 17314-81
То же, с втулкой В1:
Устройство В1-П1 ГОСТ 17314-81
Пример условного обозначения устройства исполнения 3 со скобой С1 для крепления подвеской П2 полносборных теплоизоляционных конструкций толщиной от 40 до 120 мм:
Устройство С1-П2 ГОСТ 17314-81
То же, с втулкой В1:
Устройство В1-П2 ГОСТ 17314-81
1.3. Для устройств в исполнении 1 (черт. 2), исполнении 2 (черт. 6) и исполнении 3 (черт. 9 и 12) допускается применять укороченную втулку, привариваемую способом электрической дугоконтактной сварки (см. примечание к черт. 15) и п. 2.3.
Измененная редакция, Изм. № 2
1.4. Устройства для крепления наружной тепловой изоляции состоят из приварных и съемных деталей, являющихся частью аппарата.
Конструкция, размеры и масса приварных деталей должны соответствовать указанным на черт. 13-15 и в табл. 2, а съемных деталей - на черт. 16-19 и в табл. 3 и 4.
Измененная редакция, Изм. № 2
Скоба С1
Черт. 13
Измененная редакция, Изм. № 2
Скоба С2
Черт. 14
Измененная редакция, Изм. № 2
Таблица 2
Обозначение скобы |
Длина развертки, мм, не более |
Масса, кг, не более |
С1 |
31 |
0,018 |
С2 |
45 |
0,026 |
Пример условного обозначения скобы С1:
Скоба С1 ГОСТ 17314-81
То же, С2:
Скоба С2 ГОСТ 17314-81
Втулка В1
Масса - не более 0,017 кг
Черт. 15
Измененная редакция, Изм. № 2
Пример условного обозначения втулки В1:
Втулка В 1 ГОСТ 17314-81
Примечание. Допускается применять укороченную втулку (В2) длиной не менее 14 мм (без изменения остальных размеров).
Одинарный штырь Ш1
Черт. 16
Измененная редакция, Изм. № 2
Таблица 3
Размеры в мм
Обозначение штыря |
l |
Длина развертки, не более |
Масса, кг, не более |
Ш1/60 Ш1/100 |
140 180 |
170 210 |
0,026 0,032 |
Измененная редакция, Изм. № 2
Пример условного обозначения одинарного штыря Ш1 для изоляции толщиной до 60 мм:
Штырь Ш1/60 ГОСТ 17314-81
Двойной штырь Ш2
Черт. 17
Измененная редакция, Изм. № 2
Таблица 4
Размеры в мм
Обозначение штыря |
l |
l1 |
Длина развертки, не более |
Масса, кг, не более |
Ш2/50 |
140 |
90 |
311 |
0,048 |
Ш2/100 |
190 |
140 |
411 |
0,063 |
Ш2/160 |
250 |
200 |
531 |
0,082 |
Ш2/200 |
290 |
240 |
611 |
0,094 |
Ш2/260 |
350 |
300 |
731 |
0,113 |
Измененная редакция, Изм. № 1, 2
Пример условного обозначения двойного штыря Ш2 для изоляции толщиной до 50 мм:
Штырь Ш2/50 ГОСТ 17314-81
Подвеска П1
Длина развертки - не более 79 мм.
Масса - не более 0,141 кг.
Черт. 18
Измененная редакция, Изм. № 2
Подвеска П2
Масса - не более 0,047 кг
Черт. 19
Измененная редакция, Изм. № 2
Пример условного обозначения подвески П 1:
Подвеска П1 ГОСТ 17314-81
То же, П2:
Подвеска П2 ГОСТ 17314-81
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Устройства следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Скобы и втулки приваривают к поверхности сосудов и аппаратов на предприятии - изготовителе оборудования. Съемные детали устанавливают во время монтажа тепловой изоляции.
2.2. Материал приварных деталей выбирают в зависимости от материала корпусов сосудов и аппаратов, к которым их приваривают. Материал съемных деталей: одинарный штырь, двойной штырь - стальная низкоуглеродистая проволока общего назначения 5-0-4 по ГОСТ 3282-74; материал подвески - сталь марки Ст 3 по ГОСТ 380-71.
При наличии специальных требований защитные покрытия съемных деталей выбирают по ГОСТ 9.303.-84.
Допускается на корпусы судов и аппаратов из аустенитной стали приваривать детали из углеродистой стали.
Измененная редакция, Изм. № 1, 2
2.3. Сварной шов привариваемых втулок должен выдерживать усилие на срез не менее 1200 Н.
2.4. На приварных и съемных деталях не должно быть острых кромок и расслоений металла. Торцы приварных и съемных деталей должны быть под углом 90° к оси детали.
На приварных и съемных деталях не допускаются следы обработки и вмятины, выходящие за пределы отклонений, установленных стандартами на соответствующий сортамент.
2.5. Предельные отклонения длины съемных деталей - по классу «очень грубый» ГОСТ 25670-83, остальные размеры - по ГОСТ 25347-82.
Измененная редакция, Изм. № 1
2.6. Предельные отклонения размеров приварных деталей - по ГОСТ 25347-82.
Измененная редакция, Изм. № 1
2.7. Места размещения приварных деталей на корпусах сосудов и аппаратов должны соответствовать указанным на рабочих чертежах. Порядок размещения приварных деталей дан в обязательном приложении 1.
Допуск перпендикулярности - предельное отклонение оси приварной детали на вертикальных аппаратах от вертикали, на горизонтальных аппаратах от горизонтали (перекос) - 2 мм на полной длине детали. Предельное смещение осей приварных деталей от вертикали и горизонтали - 2 мм.