ОСТ 1.04025-84 сторінка 2 з 2
Примечание. Проверка на выпрессовку заделанных в деталь подшипников не производится.
-
Требования к качеству заделанных подшипников и приработке шарнирных подшипников - по ОСТ 1 03841-76.
-
Технологические указания на выполнение механической заделки подшипников завальцовкой по переходной втулке приведены в рекомендуемом приложении к настоящему стандарту.
Пример записи в технической документации механической заделки подшипников завальцовкой по переходной втулке типа 1 исполнения 1:
Заделка 1-1-ОСТ 1 04025-84
То же, заделки типа 2:
Заделка 2-ОСТ 1 04025-84ПРИЛОЖЕНИЕ Рекомендуемое
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
НА ВЫПОЛНЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАДЕЛКИ ПОДШИПНИКОВ
ЗАВАЛЬЦОВКОЙ ПО ПЕРЕХОДНОЙ ВТУЛКЕ
-
ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ
-
Обжатие втулки по канавке на наружном кольце подшипника или в детали производить роликом на токарном, сверлильном или расточном станке. Для этого применяются специальные оправки с радиальным перемещением ролика (черт. 1 и 2).
-
Посадку подшипника во втулку или посадку втулки совместно с подшипником в деталь производить с помощью гидравлических или винтовых прессов.
-
Допускается производить посадку втулки или подшипника ударами молотка через медную или алюминиевую прокладку.
-
Демонтаж подшипников производить с помощью специального съемника. Удаление втулки производить путем слесарной или механической обработки. Для выполнения операции заделки втулки по канавке в точках используется специальный инструмент (черт. 3).
-
-
ОСОБЕННОСТИ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПОСАДКИ ПОДШИПНИКОВ
-
Требуемая посадка обеспечивается с помощью дополнительных технологических операций: установку подшипников в детали производить с учетом изменения размеров переходной втулки после ее установки в деталь или на наружное кольцо подшипника.
-
В случае установки втулки в деталь (типы 1 и 3 заделки) для обеспечения размеров отверстия под подшипник производится калибровка отверстия с помощью дорна или раскатника (черт. 4).
-
Для обеспечения посадочных размеров при установке втулки на наружное кольцо подшипника (тип 2 заделки) требуемый размер JO = d + 2S, при необходимости, доводится дополнительной технологической операцией - калибровкой втулки после ее установки на наружное кольцо подшипника путем протяжки через фильеры или раскаткой втулки роликом по наружной поверхности.
-
При ремонте подшипниковых узлов допускается вводить компенсацию увеличения размера D после установки втулки на наружное кольцо подшипника за счет расточки отверстия в детали на величину одной трети поля допуска на посадку (натяг).
-
-
Т ребуемый размер соединения (наружное кольцо подшипника - втулка) в случае изготовления втулки из листа (ленты) обеспечивать шлифовкой листа или подбором листа (ленты) с плюсовым допуском.
-
П
Инв № дубликата Nj изм
Инв N» подлинника 5208 № изв
ри установке и заделке подшипников для посадочных поверхностей и отверстий должны применяться соответствующие защитные покрытия (грунтовки, герметики, лакокрасочные покрытия и смазки).
-
-
ОСОБЕННОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВТУЛОК-
-
Для изготовления переходной втулки рекомендуются два варианта: изготовление точением из трубы и изготовление из листа (ленты).
-
Вариант изготовления втулки из листа приведен на черт. 5. Разрешается изготовление из листа путем высадки.
-
При изготовлении втулки из листа допускается наличие зазора по образующей до 1 мм.
-
-
ОСОБЕННОСТИ ЗАДЕЛКИ ПОДШИПНИКОВ ЗАВАЛЬЦОВКОЙ
ВЫСТУПАЮЩИХ ТОРЦЕВ ВТУЛКИ-
Основным вариантом заделки подшипников по настоящему стандарту является завальцовка выступающих торцев втулки с помощью специального инструмента (черт. 6).
-
В труднодоступных местах заделку производить вручную путем загиба выступающих торцев втулки на деталь (на наружное кольцо подшипника) попеременными ударами молотка по выколотке, перемещаемой по периметру втулки.
-
-
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ПЕРЕХОДНЫХ ВТУЛОК
-
Выбор материала втулок (ЗОХГСА или 12Х18Н10Т) осуществляется исходя из условий работы подшипниковых узлов и требований эксплуатации изделий. Материал 12Х18Н10Т не применять с деталями из магниевых сплавов из-за коррозионной активности пары.
-
В случае смазки трущихся поверхностей подшипника в переходной втулке сверлить отверстие диаметром 3-4 мм с шероховатостью поверхности не грубее Rz4O/
-
\/ . Установку втулки при этом производить сплошным обжатием, совмещая отверстие под смазку с отверстием на кольце подшипника и детали.
-
Для вновь изготавливаемых деталей под заделку подшипников для каждого внутреннего диаметра втулки следует выбирать втулку с наименьшим наружным диаметром (например, для d = 20 мм 2? - 20,8 мм по ОСТ 1 14326-84, ОСТ 1 14327-84).
В случае перепрессовок и ремонта подшипниковых узлов для каждого внутреннего диаметра втулки следует выбирать втулку с наибольшим наружным диаметром (например, для d = 20 мм 27 = 21,0 мм или D = 21,2 мм).
Инв. № дубликата N° изм
йнв. N° подлинника 5208 № Изв
1 - деталь под заделку подшипника; 2 - переходная втулка по ОСТ 1 14326-84, ОСТ 1 14327-84; 3 - оправка
Черт. 1
1 - переходная втулка по ОСТ 1 14326-84, ОСТ 1 14327-84; 2 - наружное кольцо подшипника;
3 - оправка; 4 - прижимное кольцо
Черт.
21 - основание; 2 - опора; 3 - пуансон; 4 - конус; 5 - втулка
переходная по ОСТ 1 14326-84, ОСТ 1 14327-84
Черт. 3
1
Инв № дубликата N° изм
Инв N° подлинника 5208 № изв
- деталь под заделку подшипника; 2 - переходная втулка поОСТ 1 14326-84, ОСТ 1 14327-84; 3 - дорн
Черт. 4
Инв. № дубликата № изм
Инв Ns подлинника 5208 N» изв
1 - втулка переходная разрезная; 2 - оправка; 3 - ролик
Черт. 5
1 - деталь под заделку подшипника; 2 - переходная втулка по ОСТ 1 14326-84,
ОСТ 1 14327-84; 3 - наружное кольцо подшипника
Черт.
-
6Р ЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ПЕРЕХОДНЫХ ВТУЛОК, ИЗГОТОВЛЕННЫХ МЕТОДОМ СВЕРТЫВАНИЯ ИЗ ЛИСТА
-
Заготовку втулки вырезать из листа материала 08Х18Н10Т с припуском 1-2 мм на сторону, с последующей механической обработкой. Толщина листа СР должна быть более номинального размера втулки на 0,1-0,2 мм.
-
Свернуть и установить втулку в отверстие детали до упора оправки, на которую крепится деталь (черт. 7). Допускается устанавливать втулку внахлест, с последующей раздачей.
-
л
4 3
**11 — корпусная деталь; 2 - втулка; 3 - оправка; 4 - планшайба Черт. 7
-
Раскатку втулки по внутреннему диаметру производить за 1-4 перехода раскатником по ОСТ 1 51023-73, ОСТ 1 51026-73 на токарном, расточном или фрезерном станке при частоте вращения шпинделя 60-120 об/мин (черт. 8).
После раскатки втулку при необходимости торцевать по высоте до размера h (табл. 2, черт. 8).
1
Инв. Nt дубликата Nt изм 1
Иив. Nt подлинника 5208 Nt изо 12317
- корпусная деталь; 2 - втулка; 3 - оправка; 4 - планшайба; 5 - раскатник Черт. 8-
Для подшипников с наружным диаметром более 55 мм обжатие роликом (черт. 1) по ОСТ 1 04025-84 не производить.
-
Закатку втулки на наружное кольцо подшипников производить роликом согласно ОСТ 1 04025-84, черт. 6 или на гидропрессах обжимными оправками за два перехода (черт. 9).
-
Поле допуска посадочного отверстия в детали под переходную втулку должны соответствовать Н 9.
-
Предельные отклонения размеров посадочного отверстия во втулке после раскатки в корпусной детали должны соответствовать К7, М7 по ГОСТ 25347-82.
При заделке подшипников место стыка свертной втулки должно устанавливаться перпендикулярно направлению действующего усилия.а ,в - первый переход обжатия;
-
г - второй переход обжатия
-
- подшипник; 2 - корпусная деталь; 3 - втулка; 4 - оправка обжимная коническая; 5 - оправка обжимная плоская; 6 - втулка опорная
|
Черт. 9OCT 1 04025-84 Стр. ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ И», jfe дуітата Ин. Jfe «цяшика № ПЭМ. |
Номера странна |
Номер *Иэв. об изм.* |
Подпись |
Дата |
Срок введения изменения |
|||||||
|
измененных |
замененных |
новых |
еаяу- пиро- ванных |
|||||||||
|
1 I |
Я/? |
/4^4 |
||||||||||
Издание официальное ГР 8329841 от 19.09.84 Перепечатка воспрещена
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів