,2. Проверку срабатывания токовой зашиты электродвигателей при кратковременной (до одной минуты) перегрузке производят с холодного и нагретого состояний при номинальном напряжении путем включения электродвигателя на две фазы» содержащие элементы зашиты, или на три фазы при заторможенном механическим способом роторе (при возможности).
Допустимое время стоянки под током короткого замыкания оговаривается в технических условиях на электродвигатель.
иг**Проверку срабатывания зашиты электрического воздухонагревателя производят не менее трех раз при включенном нагревателе без подачи воздуха в соответствии с подпунктами 3.12.2.1 - 3.12.2.4.
Реле тепловой зашиты должно отключить электрический воздухонагреватель при предельно допустимой температуре поверхности электронагревателя в соответствии с требованиями технических условий на ОКВ.
Измерение температуры поверхности электронагревателя производят термоэлектрическими термометрами, установленными на элементах электронагревателя (но не более, чем на трех) в последнем ряду по направлению движения воздуха.
Проверку срабатывания зашиты производят в практически холодном и нагретом состояниях электрического воздухонагревателя.
При срабатывании зашиты на дульте управления ОКВ должна загореться сигнальная лампа "Зашита” (при наличии).
Проверку срабатывания зашиты от замораживания производят не менее трех раз без подачи тепло- и холодоносителя (вода, рассол, водяной пар) в соответствии с подпунктами 3.12.3.1-3.12.3.4.
Реле зашиты настраивают на температуру, значение которой приводится в технических условиях на конкретное ОКВ.
Температуру срабатывания зашиты измеряют термоэлектрическим термометром, установленным в месте крепления термоприемника реле зашиты и фиксируют в момент отключения исполнительного органа или по сигнализации систем* управления.
Для срабатывания зашиты снижают температуру воздуха на входе в ОКВ, измерение которой производят термометром, установленным на входе.
При приемо-сдагочюпс испытаниях термоприемник зашиты *
от замораживания устанавливают в термокамеру и фиксируют температуру срабатывания зашиты.Стр. 56 OCT 5.5372-86
Методику проверки зашит автономных кондиционеров приводят в Ш на конкретное ОКБ.
Последовательность операций при проверке зашит приводят в ПМ на конкретное ОКБ.
Испытание систем управления
Проверку ручного управления ОКБ проводят путем ручного включения и отключения соответствующих агрегатов ОКБ в последовательности, изложенной в техническом описании и инструкции по эксплуатации (ТО), При этом контролируют включение и отключение COOT-
< . ■ -
ветствуюших узлов, а также сигнальных ламп на пульте управления
Для воздухораспределителей и смесителей воздуха проверку ручно
го управления осуществляют путем включения и отключения органа управления. При предварительных, приемочных и периодических испытаниях число включений - не более 30; при приемо-сдаточных - не более 10 на двух-трех образцах из поставочной партии.
Проверку дистанционного управления производят путем включения ОКБ в работу или отдельных его узлов с пульта дистанционного управления в соответствии с ТО, При этом контролируют включение и отключение ОКБ или отдельных его узлов, а также срабатывание соответствующей сигнализации на пультах управления.
Испытания системы автоматического регулирования (САР) ОКБ проводят в соответствии с подпунктами 3.I3.3.I - 3.13.3.3.
Определяют статику САР по характеристике прямого и обратного хода регулируемого параметра при изменении нагрузки от номинальной до 30 % и от 30 % до номинальной. Разность крайних значений регулируемого параметра, отнесенная к номинальной нагрузке, характеризует усредненный етатизм САР.
Определяют динамику САР при 70 и 100 %-ной номинальной нагрузке в следующей последовательности:
OCT 5.5372-86 Стр. 57 .
-■ --..і —• -
4 устанавливает один из указанных выше режимов и регистрируют параметры в объеме тепловых испытаний;
выбирают параметр (температуру, энтальпию или расход), определявший изменение нагрузки, и по выбранному параметру наносят скачкообразное возмущение эквивалентное і 10 % нагрузки, установление- | го режима, но не более НО %-ной номинальной нагрузки; і
одновременно с нанесением возмущения на диаграмме быстродействующего саыопивушего прибора делают отметку, характеризующую начало переходного процесса;
переходный процесс считают законченным в момент времени, когда отклонение регулируемого параметра от ьноаь установившегося состояния не превосходит заданную погрешность поддержания параметра;
показатели, характеризующие работу САР в динамике, снимают непосредственно с кривой переходного процесса.
Определяют погрешность поддержания температуры возду- I ха на выходе ОКВ при изменении нагрузки, оговоренной в технических условиях. Проверку осуществляют в течение не менэе 3 ч непрерывной работы ОКВ с изменением температуры воздуха на входе через каждый час. При этом ведут непрерывный контроль нормальной работы САР по внешним признакам, о которых можно судить по сигнальным табло и средствам измерений.
Погрешность поддержания температуры воздуха должна соответствовать значению, оговоренному в технических условиях испытываемого Е оборудования.
Погрешность значений температуры и относительной влажности воздуха для оборудования с датчиками на входе в оборудо- * .
вание определяют путем трехкратного изменения температуры или относительной влажности в месте установки датчика в прямом и обратном направлениях.
Диапазон изменения температуры и относительной влажности воздуха приводят в ПМ на конкретное ОКВ.
|| ■ іСкорость изменения температуры не должна превышать 10 °С/ч.
Относительную влажность воздуха изменяют ступенями по 10 % и выдерживают в течение пяти минут на каждой ступени.
Погрешности значений температуры и относительной влажности не должны превышать данных, приведенных в технических условиях.
При приемо-сдаточных испытаниях погрешности значений температуры и относительной влажности воздуха определяют согласно подпункту 3.13.3.4, помешал при этом приемники температур и относительной влажности в климатическую камеру.
ЗЛЗ.4. Испытания регуляторов статического давления воздуха проводят в соответствии с подпунктами 3.13.4.1 - 3.13.4.5.
Проверку предела настройки и точности поддержания статического давления проводят на средствах испытаний, схема которых приведена в рекомендуемом приложении 8.
При испытаниях проверяют верхний и нижний пределы настройки путем подачи и поддержания в линиях питания и регулирования давлений, значения которых приводят в ПМ.
Регулятор считают выдержавшим испытания, если при заданных давлениях в линии регулирования, равных нижнему и верхнему пределам настройки, начинается перемещение заслонки.
Проверку погрешности поддержания статического давле- J
ния проводят при фиксированной настройке (значение давления приводят в Ш) путем увеличения (уменьшения) давления в линии регулирования и регистрации его значения, при котором начинается перемещение заслонки.
OCT 5.5372-86
Регулятор считают видержавшім испытания, если при увеличении давления в линии регулирования до значений, указанных в технических условиях, заслонка совершит ход в прямом направлении, а при умень- I сении - в обратном.
Проверку погрешности поддержания статического давления при заданном расходе воздуха и измерение перепада статического давления на регуляторе проводят на средствах испытаний, схема которых приведена в рекомендуемом приложении 9.
При испытании дроссельной заслонкой ступенчато (4-5 ступеней) изменяют расход воздуха от 100 до 40 % и от 40 до 100 %, фиксируя расход по расходомеру. На участке воздуховода с регулируемым давлением на установившемся режиме измеряют регулируемое давление.
Значения номинального (100 %) расхода воздуха приводят в ПМ.
Регулятор считают выдержавшим иепыта:<ия, если отклонения регулируемого давления при изменении расхода воздуха не превышают значе- ний, указанных в технических условиях.
3.13.5. Последовательность операций при испытании систем управления приводят в ПМ на конкретное ОКБ.
Испытания на плотность
Испытания на плотность воздушной, водяной, паровой полостей проводят в соответствии с ГОСТ 22161-76 пробным и рабочим давлением, значения которых приводятся в рабочих чертежах, ПМ или технических условиях конкретного ОКВ.
При испытании на плотность воздушной полости ОКВ определяют величину утечек через неплотности при фиксированном значении пробного давления в соответствии с подпунктами 3.14.2.1-3.14.2.2.
Перед началом испытаний на вход и выход воздуха ОКВ устанавливают заглушки со штуцерами. К одному из штуцеров подключают манометр, к другому магистраль сжатого воздуха, в которую встроен расходомер.
В воздушную полость подают воздух в таком количестве, при котором на манометре установится заданное техническими условия-Cr-„ £0 OCT 5.5372-86 ми пробное давление, фиксируют расход воздуха, который определяет утечки через неплотности. Утечки не должны превыпать значений, приведенных в технических условиях. Схема средств испытаний приведена в обязательном приложении 10. •ч-
Допускаются другие методы проверки плотности воздушно
го тракта:
по значению падения давления за определенный интервал времени;
погружением изделия в ванну с водой;
галоидным течеискателем.
Значения пробного давления и допустимого падения давления за определенный интервал времени приводят в технических условиях на конкретное ОКВ.
При испытаниях на плотность водяной и паровой полостей СКВ определяют качество соединений при пробном и рабочем давлениях ь соответствии с подпунктами 3.I4.3.I - 3.14.3.2.
'3.14. ЗД. Перед началом испытаний к одному из входных штуцеров полости подключают манометр, к другому - систему подачу воды от ручного пресса или насоса. Схема средств испытаний приведена в обязательном приложении 10.
Повышение давления производят постепенно в течение 5-Ю мин. Полость должна находиться под пробным давлением в течение времени, достаточном для осмотра и контроля утечки, о наличии которой судят по изменению показаний манометра, но не более 10 мин., после чего давление снижают до рабочего и производят дальнейший осмотр. Утечки не допускаются.
П ри испытании на плотность хладоновой полости холодильной машины, хладонового охладителя и герметичного компрессора утечки определяют течеискателем при фиксированном избыточном давлении в полости. Значение избыточного давления указывают в ПМ ня конкретное СІШ. Испытания проводят при установленных заглушках на термо-
регулирующем вентиле, наполнительных штуцерах, хладоновых клапанах (при наличии). Утечка не должна превышать значений, приведенных в технических условиях конкретного ОКВ.
Виброщумовые испытания
Помещение, в котором проводят виброщумовые испытания ОКВ, должно соответствовать требованиям, предъявляемым к акустическим стендам»
При виброщумовых испытаниях ОКВ уровни помех в точках измерения вибрации и щума должны удовлетворять требованиям ГОСТ І2.І.026-80 и ГОСТ 13731-68, для изделий ОТ - МКШС-8І и РД5.073-83.
Определение щумовых характеристик ОКВ, не имеющего штатного вентилятора, проводят в соответствии с пп. 3.15.3.1-3.15.3.4.
Уровни собственного воздушного щума измеряют при продувании ОКВ обеспумленным потоком воздуха с заданным расходом и давлением, соответствующими техническим условиям на ОКВ.
Уровни воздушного щума обесщумленного потока должны удовлетворять требованиям, предъявляемым к уровням помех.
Дополнительное акустическое сопротивление ОКВ опреде- •ляот при расходе воздуха, равном кулю, как разность уровней в октавных полосах частот источника звука без ОКВ и с ОКВ.
Применяемый при испытаниях источник звука должен иметь уровни в октавных полосах частот 75 - 85 дБ без тональных составляющих.
Схемы установки ОКВ при виброщумовых испытаниях и схемы ! расположения точек измерения уровней вибрации и воздушного шума - в соответствии с техническими условиями или ПМ на конкретное ОКВ.
Виброщумовые испытания, обработку и оформление результатов измерений проводят по ГОСТ 12,1.026-80 и ГОСТ 13731-68; для j изделий ОТ - РД5.073-83 и МКШС-8І. !
х ..Стр.62 OCT 5.5372-86
Механические испытания
.16.I. Испытания 0KB и его самостоятельных узлов на соответствие требованиям по устойчивости к механическим воздействиям прово- ч
дят в соответствии:
с требованиями Регистра СССР;
для изделий ОТ -
с нормами ССТ В5.4346-81 - на удароустойчивость и ударопрочность;
с OCT В5.4347-81 - на вибростойкость;
с OCT В5.5267-75 - на качку и наклонения.
Испытания изделий электронной техники и электротехники проводят в соответствии с нормами ГОСТ В20.39.304-76, ГОСТ В20.57.305-76 по степеням жесткости в соответствии с ГОСТ 16962-71. L
.Х7. Климатические испытания щитов» цультов управления, зашит
Щиты, пульты управления и зашиты (в дальнейшем - изделие) подвергают испытаниям по устойчивости к климатическим воздействиям (повышенным температурам и влажности, пониженной температуре, водозашишенности или воздействию атмосферных выпадаеиых осадков - дождя) в соответствии с ГОСТ 14254-80, ГОСТ 16962-71; для изделий ОТ - ГОСТ В 23396-78, ГОСТ В20.57.304-76 и ГОСТ В20.57.306^6
Время выдержки в испытательном режиме отсчитывают с момента установления режима в камере.
Время выдержки при повышенной (пониженной) температуре должно быть достаточным для прогрева (охлаждения) изделия по всецу объецу, Время определяют в зависимости от массы изделия:
