.ФОрмлт — А4ОСТ 92-1619-87 С. 15

  1. Требования к проектированию штампов для изготовления штампованных заготовок приведены в приложении I. ч» *

- 6.16. При горячей объемной штамповке, чтобы, предотвратить на­липание металла на инструмент я обеспечить его высокую4стойкость, следует применять смазки, состав которых,приведен в приложении 2.

  1. При разработке технологического процесса штампованных заготовок с обеспечением заданной ориентировки волокон допускается руководствоваться классификационной группировкой штампованных за­готовок и технологическими формоизменяющими схемами, приведенными '• > . в приложении 3. kс

ШТАМПОВАННЫХ ЗАГОТОВОК

+ 7^1. Контроль

«о

СИ


с ц © Е


»■

а: S

тг

to эз к

X

3 п СО


«

СИ


<1
о
о


§ с

Л

S


К*

ч> к §


Контролировать размеры заготовок,* соответствие сертификатных; данных чертежу, маркировку. ". ,'

- г - 7.2. Отрезка на мерные заготовки . *

. Отрезку производить в соответствии с разделом 3. ? А

■ . 7.3. Нагрев заготовок

Нагрев заготовок производить в соответствии о разд. 4 и 5. і

  1. Смазка гравюры штампа

  2. Штамповка за один переход (при штамповке деталей, тре-


буї


* ИГ.»/


для своего формоизменения большого перераспределения метал­


ла, допускается штамповать за два и более перехода).


7.6.'

7.7.


    Обрезка облоя и зачистка заусенцев (при необходимости)

    Травление - по ОСТ 92-1178 ' . •

    Зачистка поверхностных дефектов (при необходимости)


    1. Травление (при необходимости)

    . 7.10. Контроль размеров штампованных заготовок й качества ; их поверхности




    С. 16 ОСТ 92-1619-87 «

    1. Термообработка - по ОСТ 92-1019.

    2. Правка штампованных заготовок (при необходимости).

    3. Травление штампованных заготовок.

    4. Удаление поверхностных дефектов (при необходимости) по ОСТ 92-1008.

    5. Травление или-анодирование (при необходимости).

    6. Контроль-качества штампованных заготовок в соответст­вии с требованиями конструкторской документации.

    7. Контроль ОТК и сдача штампованных заготовок.

    8. Упаковывание, маркирование, транспортирование и хране­ние по ОСТ 92-1008.

    О

    Инп, # подл. Подп. и дата Взамен инв.Л Ин&. Удубл» Ноай, и дата асгч^7^ы^.гч.о7.9о I


    Икр, У подл. Події, и дата Взамен инвД Инд.Удубл. ПоДп, и дата ОИТб^Г/я Цъал. 1Ч- 01-90 ,

    СТ 92-1619-87 С. 17

    ПРИЛОЖЕНИЕ I (

    Обязательное

    ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТИРОВАНИЮ ШТАМПОВ ДЛЯ
    ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВАННЫХ ЗАГОТОВОК

    ■ і ' -

    1. При проектировании штампов необходимо руководствоваться чертежом штампованной заготовки и технологическим процессом ее из-’ готовлений. ■

    2. Расположение ручьев и конструктивные элементы штампов (толщина стенки между ручьями, замки, контр-замки, размеры литнико­вой канавки и т.д.) должны соответствовать ОСТ 92-3980.

    3. При проектировании штампов необходимо учитывать разницу теплового линейного расширения материалов заготовок и штампов. .

    X Технические условия'на изготовление штампов должны соот­ветствовать ОСТ 92-3980. : ' ’ j

    4 5. Форму и размеры бблойной канавки и клещевины необходимо

    устанавливать по ОСТ 92-3980. *

    1. Параметр шероховатости поверхности гравюры штампов должен. соответствовать ОСТ 92-3980, раздел 5.

    2. Трудноэаполняемне полости штампа (для высоких, тонких’ ре- • - ""

    бер,-выступов и бобышек) следует располагать в верхнем или нижнем штампах с учетом удобств фиксации заготовки и извлечения отштампо­ванной заготовки из ручья.

    Для образования заготовок с высокими бобышками и выступами, а также с тонкими ребрами следует предусмотреть газоотводящие от- верстия, газоотводящие отверстия следует располагать в-самых глу­боких полостях, которые заполняются в последний момент штамповки.

    к

    1. При проектировании штампа для изготовления штампованных заготовок, подлежащих чеканке, горизонтальные размеры ручья

    С. 18 ОСТ 92-1619-87

    ( на участках, подлежащих обжатию при чеканке) следует задавать Ч V

    не по номиналу, а с учетом половины отрицательного допуска, ука­

    занного в чертеже штампованной заготовки* / ■

    * 9. Штампы для правки необходимо проектировать с учетом сле­дующих требований:

    • ручей проектировать по чертежу штампованных заготовок;

    горизонтальные размеры ручья увеличить на величину положи- ‘тельного допуска на соответствующий размер штампованной заготовки;

    вертикальные размеры ручья уменьшить на величину отрица­тельного допуска;

    радиусы закруглений ручья на плоскость разъема штампа и ра­диусы переходов между поверхностями полости ручья увеличить или уменьшить по сравнению с радиусами окончательного ручья на

    1,5-2 мм; -

    не предусматривать облойной канавки;

    предусмотреть углубление для извлечения штампованной зато- ж

    тонки после правки* -і»

    *4


    VbJL Uxi-XOXU—ОГ XU

    . - ‘ ПРИЛОНЕНИЕ 2

    Рекомендуемое

    СМАЗКИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ. ШТАМПОВАННЫХ .ЗАГОТОВОК ИЗ АЛКМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

    л


    Состав компоі

    ІЄНТОВ -■

    Способ 'применения

    Преимущества

    Примечание

    Наименование

    Массовая ДОЛЯ, $

    I. Однозаме­щенный фосфат калия • ГОСТ 4198 Водно-графи­товая. Cos АГ-3

    ТУ 6-08-392-77

    10 ♦

    Осталь­ное

    Разбавление водой,нано­сится рас- - пылением <

    . ’ЧС

    Обеспечивает высокое качест­во поверхности, полное запол­нение форм,без­дымность

    * .

    Ч

    На основе твердых разделяю- ¥ЩИХ КОМПО- : нентов

    [Ин в. -У подл. 1 Поли* и дата [Взамен ин в.ХІ Ин в. .V дуб і ♦ [ Подл, к дат а 1

    ‘Оч

    О

    г. її

    <ь 41 к

    $

    2. Графит ГОСт 5279

    Хлорид - , ■

    аммония

    ГОСТ 3759

    Сульфат натрия

    ТУ II3-O8-628- -88

    Водный раствор' амми­ака ГОСТ 9

    Сульфанол.

    ТУ 8Ї-509-8І ;

    Нитрат калия ‘ '

    Гексамети­лентетра­мин (уро­тропин; L ГОСТ 1381

    Вода

    1L ч

    - . * н

    Г

    15-20

    0,2-0.8 t

    * ■ 4

    Осталь-. ; ное

    1. -*

      1. 3,5 ;

    -■

    0,05-0,5

    1,0-4,0

    0,3-1,5

    ч ■

    Осталь­ное

    Ч ‘ *

    /■

    ' '' ' И

    Разбавле­ние водой, наносится , т'распыле- нием ч *

    г

    Л1*

    С А

    + Ґ - “

    ь

    ь, Ц

    v *

    -J "■ J' _

    - Ч

    V- *

    ' -»1

    4_

    ' ' 1

    *

    Повышение ка­чества круп­ногабаритных изделий слож­ной конфигу­рации и про­изводительнос­ти труда (на ЇО) уни­жение усилия выталкивания в 3-4 раза

    £

    J н1 л т

    с г

    К '

    На основе антифрик- * ционных наполните­лей ’ ’

    'г “ л г

    ІЧЦМіт.—Ді С. 20 OCT 92-1619-87

    ПЖІОїїЕНИЕ З Рекомендуемое ЗАГОТОВКИ ШТАМПОВАННЫЕ С ОРИЕНТИРОВАННЫМ НАПРАВЛЕНИЕМ ВОЛОКОН МЕТАЛЛА

    '■ I. ВЛИЯНИЕ ОИІШТИРОВАННОГО НАПРАВЛЕНИЯ ВОЛОКОН НА , ’ . КАЧЕСТВО ДЕТАЛИ

    » ■■

    , ’ І.І.'Относительные значения механических свойств штампованных заготовок в зависимости от марки сплава и расположения волокон ме­талла - по ОСТ 92-1008.

    * А

    1. Механические свойства и герметичность окслошовной зоны при сварке встык, при прочих равных условиях, достигают максималь­ного значения, когда направление волокон в свариваемых элементах >• .

    деталей перпендикулярно направлению шва. k

    1. Назначение ориентированного направления волокон металла . , ' ь ■■ *

    следует, проводить исходя из условий работы детали, руководствуясь при этом классификационной’ группировкой штампованных заготовок, приведенной в табл. 5.

    1. Н

      <Р/ооне>


      а чертеже детали направление волокон металла показано условно, как указано на черт.1. Чертеж детали необходимо согласо­вать с отделом главного металлурга предприятия-изготовителя штам­пованных заготовок. / л '

    <

    oer <5^7/^ /іЬм.гч. oi *>o]

    р ю&Ы. //

    Черт.1

    Инв. S подл. І Подій И дата [Взамен иив,.| Пнв..Улубл.| Лодп.х дата


    Черт. 2


    OCT 92-1619-87 С. 21

    1. КЛАССИФИКАЦИОННАЯ ГРУППИРОВКА ТИПОВИХ ШТАМПОВАННЫХ

      1. Классификационная группировка, приведённая в табл. 5, устанавливает номенклатуру типовых штампованных заготовок с ориенти­рованным направлением волокон металла , которые молено получить на существующих на предприятиях видах, оборудования. •

    - 2.2. Формоизменяющие технологические-схемы типовых штампо­

    ванных заготовок приведены в табл. 6-ІІ.

    -4 1 > ч * * х г

    1. ОСОБЕННОСТИ РАЗРАБОТКИ ЧЕРТЕЖА ШТАМПОВАННОЙ ЗАГОТОВКИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

      1. Чертеж штампованной заготовки следует составлять по чер-.

    телу детали по правилам, приведенным в разделе 6 настоящего стан- а

    дарта*

    1. На чертеже штампованной заготовки должно быть условно * обозначено направление волокон металла, как показано на черт. 2. к

    . Направление волокон

    •і eaztft.5>


    I-


    /•


    OCT 92-1619-87


    >


    ' Классификационная группировка штампованных заготовок


    *• Таблица 5


    'Классифика­ция штампо- ■ ванных • заготовок


    3


    а >


    І


    I JL


    Группы штампованных заготовок


    М! IT ., ~ - и и— ■


    В§8
    w cd к


    ’Заготовки штампованные тел вращения или близ­кие к ним по форме с ’ полостями или отвер­стиями и с местными утолщениями (детали типа стаканов, втулок, корпусов)


    Заготовки штампованные кольцевые (детали ти­па колец, шпангоутов крупногабаритных флан­цев с отверстиями)


    Заготовки штампованные круглые в плане или близкие к ним ло форме с полостями или отвер­стиями (детали типа фланцев, крышек, крыльчаток)


    Заготовки штампованные удлиненной формы с вытя­нутой осью с местными утолщениями (детали ти­па рычагов, качалок, колодец, крыльчаток со стеркнем)


    бышками выступало! (детали типа опор, корпусов, улиток, тройников, угольников)


    Заготовку штампованные сложной формы с тон­кими пологнами и реб­рами (детали типа фи­тингов, кронштейнов, пят, панелей, лохе- <• ментов)


    Машины горизонтально- ковочные (ГКМ)

    Прессы горячештампо­вочные кривошипные (КГШП)

    Прессы гидравлические

    Прессы винтовые


    Молоты штамповочные Машины раскатные Прессы гидравлические


    Молоты


    штамповочные .


    Молоты скоростные vnnn ’


    Прессы

    Прессы


    гидравлические винтовые


    Молоты Прессы Молоты КГШП

    Прессы


    штамповочные


    скоростные


    винтовые


    Молоты штамповочные

    Поессы гидравлические кгшп

    Прессы винтовые

    Прессы гидравлические

    многопдунхерные


    Молоты штамповочные

    П^ссы гидравлические

    Прессы винтовые


    :U 1



















































    ОСТ 92-1619-87 С. 23

    Таблица 6

    Заготовки штампованные I группы

    Наименование формой ЗМЄНІШ- тих операций

    Подгруппы

    1 1

    2

    3 .

    Наименование формоизменяющих переходов

    Предвари­тельные

    «г

    F

    Прессо­вание прямое или об­ратное

    Не тре­буется

    1

    1АПрессо- вание пря­мое или обратное 2.'Набор заднего фланца

    Не. тре­бует­ся

    1. Прессование прямое или обрат-, ное.

    2. Набор заднего фланца.

    Окончатель­ные

    ч

    Прошив­ка

    Загс

    Пресось ванне

    >товки шта

    Прошивка в 1-2 пе­рехода с штампов­кой в оконча­тельном ручье (закрытом)

    мпованные 2

    Штам­повка в окон­чате­льном ручье (зак­рытом) в разъ­емных матри­цах

    группы

    Прошивка в 1-2 пе­рехода с штампов­кой в окончатель­ном ручье (закры­том) в разъемных матрицах

    1

    Таблица 7

    *

    Наименование формоизменяю- щих оперйщий


    +

    Подгруппы.

    I

    2

    3

    Наименование формоизменяющих переходов

    Предваритель­ные

    Осадка в торец, молоте

    пробивка отверстий, раскатка на

    Окончатель­ные

    Штамповка в окон­чательном ручье

    Раскатка на раскатной маши- не

    t

    Штамповка в окон­чательном ручье

    и

    1