Д/ -3,1,7, Род тика витшщн'илшщюиш'шгопого щіивида диитанцион- -исте-УІЩНДОШИ ЫНХЛОШШТ.ІІІ "ТИ1ИГ"Щ~ И ІУ - переменный 2Я0В/30ПВ,

(7)

  1. ^ Трущиеся поверхности и пружины, поз. 2, 4, 8 J/ґІб,долж­ны быть покрыты омазкой АМС-3 по ГОСТ 2712-75.

    1. Тяга', поз. 9, захлопок типа I дИП, должна иметь надписи, показывающие открыта или закрыта захлопка, и стрелку с надписью, указывающую направление открывания. Надписи и стрелка должны быть •расположены со стороны привода управления захлопкой.

    2. Рычаги, поз. 6 и II, захлопок типа ГдгИГ, должны быть окрашены і красный рвет и иметь надпись по стрелкой, указывающей направление закрывания захлопни. Надпись и стрелка должны быть расположены'о противоположной от переборки стороны.

    3. Захлопни типа Пл-ІУ должны тлеть надписи, которые по положение рукоятки, поз. 16, указывают открыта или закрыта захлоп­ка.

    4. Головки рычагов, поз. 6 и II, захлопок типа П дк£У, должны быть красного цвета и иметь надпись: "Закрыть на себя", нанесенную оо стороны полусферической части.

  1. 13. После уотановки на, переборку (палубу) корпус захлопки следует покрыть огнестойкой изоляцией, обеспечив при этом нормаль­ную работу привода управления, захлопкой.

  1. Требования по устойчивости к внешним воздействиям

В части воздействия климатических факторов захлопки должны отвечать требованиям ГОСТ 15160-69, исполнение ОМ, категория 5.

  1. Требования к надежности

  1. В режимах работы захлопок по п, 2.1,2 в диапазоне температур от 243 до ЗЗЗК (от минус 30 до плюс 60°С) ложных срабатываний не допускается.згашена жзопісности

    1. Конструкція мххоша долав обеспечивать удобство обму- жжвания.

    2. Махсашиое ужив на рычагах ручного управлених захпоп- xdt не должно быть done 3X4 В (X хто) в течете всего срока службы.

    3. Эахяопкя і прдшммм в ш матервалы ве должны выделять токмчных н д/рнсишяуци вечеотв вря вой воомжвых режимах ра­боты в в неробочая ооогаип.

    4. Поварностя евхмоса m дмш топ острю крсыох м муоеяцев. ,

I' .

  1. КСШХВШЮЛЬ ''

4.1.В вомваект пооивжі мзивомн вшил

OKCJUOMII

СЖННОЧШЙ комплект MQBOtDGt ЧВ0М& (ЗИ) (овжмтелыоо пражо- ■«0 1)1

епкетка - I охз.j

техштокое спяоанп в пкеротази оо вмшовмцм - I еже. м вввм.

OCT 6,5392-79

І .1 р л м „ а а я я: j

". Узалетганноо .^одичество э'чсплуатвциониои документации, сверх > і -градусмотренной -истояим стандартом, поставляется предприятием- і

изготовителем по. оідалавсм;' договору. f

L групповой комплект ЗИП (обязательное ярыоженяе 2) постав-

I ляатсл io договору о яредариятаем-строител®, а ршодтша! ( ос'я- I І дательное ярзлскенив 3) - о задазчикш.

Ї ■■ >

I о. ЛРАЯШ ЭТИШЮ1 ;

  1. .г. Для судов, теддахавда надаору Регистре СССР, даготсалеияа j и яспитаняв захлопок должно прожавсллтьок под техническим надзо- | ром Регистра СССР. . Ї

  2. .2. Ооталъние правила лрмм» - ПО СОТ 5.5{Б4-7Э. |

б. .жгоди

  1. Захлопни, по одной от хахдоЯ иэготсмолний партии, дачний быть проверены № авииамчоокоо оробетывамо при тегліа- ратуре согласно п 2.1.2.

  2. Иокпочан.

  3. Для проверки рабогоопоообмоотн ручного привода одедует произвести.5 открываняй ■ закрываний аахлопох. При «том привод должен работать баз медагай.

  1. @ Эвм. СОТ 5.3й.5И74 ■Требования к составным частям

В качестве исполнительного механизма дистанционного привода закрывания эахлопок типа Ш и ІУ, поз. 17, черт. 3 и 4,должен быть применен электромагнит Ж 18.15 по вв 0.325.ООЗТУ и блок питания по вв 2.087.ІІ4ТУ.

Примечание. Елок питания для электромагнита заказы­вает проектант оудна.

  1. . ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    1. Конструкция захлопни должна обеспечивать удобство обслу­живания и возможность заземления.

    2. Максимальное усилие на рычагах ручного управления валлон­кой не должно быть более 314 И (32 кто) в течение всего орока службы.

    3. З ахлопни и применяемые в них материалы не должны выделять токсичных и дурнопахнущих веществ при всех возможных режимах ра­боты и в нерабочем состоянии.

    4. Поверхности эахлопок ш заусенцев. /

  2. .оМПЛВ(!

В комплект поставки захлоЬц захлопка;

одиночный комплект запасных женив I);

паспорт на захлопку - I экз.; ^л9

техническое описание и инструкция по эксплуатации - I экз. заказ. /Примечания:

  1. Увеличенное количество эксплуатационной документации, сверх предусмотренной настоящим стандартом, поставляется предприятием- изготовителем по отдельному договору.

  2. Групповой комплект ЗИЦ (обязательное приложение 2) постав­ляется по договору с предприятием-строителем, а ремонтный (обяза­тельное приложение 3) - с заказчиком.

,5. ПРАВІШ ПРИЕМКИ

  1. Для судов, подлежащих надзору Регистра СССР, изготовление и, испытание захлопок должно производиться под технически.* надзо­ром Регистра СССР.

  2. Остальные правила приемки - по ОСТ5.5054-71.

  1. МЕТОДИ ИСПЫТАНИЙ

    1. Захлопни, по одной от каждой изготовленной партии, долж­ны быть проверены на автоматическое срабатывание при температуре согласно п. 2.1.2.

    2. Запорный орган и места уплотнения корпуса захлопки долж­ны быть испытаны на плотность иэеидочинм гидравлическим или воз­душных; давлением Рцд - 30 кПа (3000 мм вод.ст.) на тарелку при те?,г лтуре 373К (100°С) в течете- 60 мин. Падение давления за это время не должно быть более 10#.

6.3. Для проверки работоспособности ручного привода следует произвести 5 открываний и закрываний захлопок; для проверки рабо­тоспособности электромагнитного привода захлопок типа Ш и ІУ - 10 открываний и закрываний захлопок. При этом привод должен ра-

ОСІ 5.5392-79 с. 21



6*4. Точной привод управления яахюпкоя должен бить проверен на соответствие требованиям п.3.2.

    1. Остальные Методы испытаний по (XT 5.5054.

  1. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

  1. Установка захлопни осуществляется приварно? фланца корпуса эахлопки к переборке (палубе) по периметру.

  2. Исключен,

  3. Не реже двух раз в году должна производиться проверка работоспособности захлопок при помощи ручного привода. Работа захлоп­ни считается безотказной при ее срабатывании не менее пяти раз подряд

  4. После каждых 10 лет службы захлопок в них должна быть произ­ведена замена резинО'ТГехнических изделий.

  5. Исключен.

  6. Запрещается использовать захлопну на давление и среды, не предусмотренные данным стандартом, а также производить работы по устранению дефектов и замену деталей при наличии давления в трубо­проводе.

  7. Все неисправности в работе захлопки должны устраняться только специальным обслуживающим персоналом.

Персонал, допущенный к обслуживанию захлопок, должен знать:

устройство и принцип действия захлопок;

инструкцию по эксплуатации;

мероприятия по предупреждению и устранению возможных неполадок.

(3> Зам. ОСТ Ь.-УеГ'/’


Настоящий стандарт распрост
пленные захлопни ,( далее' по тексту - э

.G26.03

ОШЗОПОХіАРхіЫЕ чоскпе условия

«"01.01.1997

0X.0I.I9S2

ост5.5392-79

CI Z ftWtfnHIiTOKUra

группа Д45

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

кондиционирования воздуха, устанавливаемые надводных кораблей, судов/it плавсредств.

Стандарт-устанавливает всесторонние технические требования при изготовлении, поставі^ и зксплуатапия захлопоя.

спсгтш ВЕЖІЙ:

ВОЗДУХА. ЗШСПЮ!

0101 29 4G§| ЮЗД -192425, 492435

УДК629.І2.

вхиттиционныз. Те


я на противопожарные вентилн-
пкв) систем вентиляции в
огнестойкие переборки

Захлопни доудовлетворять всем требованиям ОСТ'§.5054 и тре­ бованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего Чтадирта.



03ам. ОСТ 5. .</6.^

ИЗД A Fill Л O4411IM Л.1ЬН(?£

перепечатка воспрещен

аOCT 5,6392-79 Стр, 21

  1. Ручной привод управления заххопхой дожав быть проверен на соответствие требованиям п. 3,2.

  2. Сопельные методы испытаний - во ОСТ 5.5054-79.

?. УКАЙОТЯ ПО ЭЖШХМВДЙИ

  1. Уотяноавд эахлопки осуществляется приааркоЗ фланце кор­пуса захлопни к переборке (палуби) по периметру.

  2. Ноддючви.

  3. Це реже двух раз в году догана производиться проверка работсодоообноств эахлопок при псмсвд ручного привода. Работа за­хлопни считается безотказной при ее срабатывании не менее пяти раз подряд.

  4. После каждым 10 лет службы аахкшок а них додика быть j произведена замена резинотехнических изделий.

  5. Исключая.

  6. Запрещается аододьзсвать захланну на давление л среда, не прадудаготренныа данши стандартом, а гаюяе производить работы по устранению дефектов и замену деталей при наличии давления в

7 ТрубоЫрСвОДЭ.

і і ЗАЮШ s шерпи ҐГ)

19 Г.





(2) Зам. ОСТ 5.30.51174






  1. Все неисправности в работе захлопки должны устраняться только опоциальяйм обслуживающим персоналом.

Персонал, допущенный к обслуживанию захлопок, должен знать» устройство и принцип действия захлопок;

инструкции по эксплуатации;

мероприятия по предупреждению и устранению возможных неполадок.

  1. Смазку трущихоя поверхностей следует производить согласно п. 2.1.0.

  2. Остальные указания по эксплуатации - согласно инструкции *по эксплуатации.

С. 22


OCT, 5.5392-79




  1. Ставку трущихся поверхностей следует производить согласно п.2.1.0.

  2. Остальные указания по вксплуатапии - согласно инструкции по експлуатації и.

0. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

  1. Изготовитель гарантирует соответствие захлопок требова­ниям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий и пр.ізііл транс портирования, хранения, монтажа и эксплуатации, установ- ловких стандартом.

0.2. Гарантийный арок хранения - 10 лет со дня изготовления на заводе - поставщике,

  1. Гарантийный срок эксплуатации - 5 лет со дня сдачи объект; заказчику в пределах гарантийного срока хранения с заменой резино­технических изделий по истечении их срока службы.

  1. Прекращение гарантий изготовителя наступает по истечении любого из указанных сроков.

  2. По истечении гарантийного срока, но в пределах полного назначенного срока службы,за изготовителем сохраняется ответствен­ность за качество захлопок.

Поставка узлов и деталей, необходимых для восстановления работоспособности изделия, должна производиться в этом случае за счет потребителя.

  1. Гарантийный срок роэинотехкичезких изделий - в соответ­ствии с нормативно-технической документацией на их поставку.

(3:3ам. ОСТ 5. .'•ft.-.-

/OCT 5.5392-79


Стр. 21




g.4. Ручной привод управления захлопкой должен быть проверен на соответствие требования п. 3.2,

  1. Остальные метода испытаний - по ОСТБ, 6054-7Ї.

7, УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

  1. Установка захлопни осуществляется приваркой фланца кор­пуса захлопни к переборке (палубе) по периметру.

Ьлок питания электромагнита захлопок типа Ш и ІУ устанавлива­ется отдельно от захлопни. Подключение - согласно электрической схеме соединений (рекомендуемое приложение 4).

Корпус захлопни заземляется.

  1. - Для захлопок типа Ш и ХУ запрещается под напряжением снимать крышку клеммной коробки электромагнита, производить про­филактические работы, подключать и отключать кабель.

  2. Не реже двух раз в году должна производиться проверка ра­ботоспособности захлопок при помощи ручного и электромагнитного (только для захлопок типа Ш и ХУ) приводов. Работа захлопни счи­тается безотказной при ее срабатывании не менее пяти раз подряд.

  1. После каждых 5 лет службы


изведена замена резинотехнических

  1. После каждых 5 лет службы


захлспок в них должна быть про- изделий.

захлопок типа Ш и ТУ должен



не продуємо

поуотране трубопроводе■


заменяться электромагнит дистанционного управления о блоком питания

Запрещается использовать захлопну на давление и среды, иные данным стандартом, а также производить работы я замену деталей при наличии давления

  1. вВсе неисправности в работе захлопни должны устраняться только специальным обслуживающим персоналом.

Персонал, допущенный к обслуживанию захлопок, должен знать:

устройство и принцип действия захлопок;

инструкцию по эксплуатации;

мероприятия по предупреждению и устранению возможных непола­док.

  1. Смазку трущихся поверхностей следует производить согласно п. 2.1.8. 1

  2. Остальные указания по эксплуатации - согласно инструкции по эксплуатации.

Приложение I
Обязательное

ВЕДОМОСТЬ
одиночного комплекта запасных частей

Наименование

'Количе­ство

Масса I шт., г

Обозначение документа

Примечание

Zu

Кольцо J6-I3,5- 2,4-3012

I

0,3

Резина ИИІ-30І2

TJ3B- 005924-73


Предохранитель плавкий

I

52

549-30.216