---

* 2.2.9. Для стабилизации упругих свойств рабочей чаемг-держа ку'следует изготавливать из закаленной стали марки У8 по ГОСТ 14 твердостью 46,5...49,5 Н5С_Э* ⁴ ,

2.2.10. Для повышения виброустойчивости процесса алмазного выглаживания, особенно при обработке тонкостенных деталей, дета из мягких материалов, необходимо .применять державки а'возможно меньшей массой пружинного элемента. - *

V * ■ ■ ¹

.2.2.11. Конструкции державок для выглаживания в соответств с приложением 2. - - ? ’^? . * ■ ¹

? ■’

г . А’ . ⁴ ' ' • ■ * ■ ■С.’8 OCT 92- 1547-89 < ⁺ ~ *

—' <■ . ~ й^п ;?ч ;

2.2.12# В качестве .инструмента при алмазном выглаживании

* ■■ ■ * ■ г _ * -<Г

следует, применять в основном алмазные наконечники. сферической

формы,.как наиболее универсальные. -

г * > '

* детали и требуемой глубины упрочняемого слоя.

. , 2.2.15. При алмазном, выглаживании деталей о хромовым покры-

тием следует применять, алмазные наконечники с радиусом вершины 1,й-2,5 мм; а для деталей о никелевым покрытием*- 2,5-3,5 ”М.

’ ’2.2.16. При алмазном выглаживании маложесткях деталей дог

. снижения усилия прижима следует уменьшать радиус вершины алмазно­

г о наконечника на О,2-І,0 мм по сравнению с указанными в табл. I, ж

’ что позволит получить необходимую степень-наклепа за счет более

. высокого* давления. ' ,

, применять алмазные, наконечники с радиусом вершины большим на 0^3-0,5 мм указанного в fata. I,* что позволит получить более чис­тую Поверхность при большей глубине наклепанного слоя. _ш

. более полным использованием его рабочей поверхности* Для. сфери- _к ческих выглаживателей это достигается поворотом алмазного нако­нечника вокруг оси выглаживателя на угол до 15° в обе стороны по

*■ ■, , г

' * Мере износа; для цилиндрических -₄ перестановкой по высоте и для конических - поворотом вокруг оси'и перестановкой по высоте. Об­щее количество перестановок зависит от формы, радиуса и размеров -рабочей части выглаживателя.

* < '■

Инв, М ладі. | Подл, м дата I Взамен мяв.М И дуб л. I Подл, и дата

• ‘ , ОСТ 92-1547-89 ' ‘ С_т;9 ¹

■ ■ ■ ■ ■ ' " • . •'

2.2.19. Алмазные наконечники, параметр шероховатости радо- чей части которых Ра более О, (И мкм_# . подлежат восстановлению в Л ;

соответствии с приложением-3.. t * ’ у ••

■ * ■ ■ . Ч * ‘ f

t ^- ' Чг ' ‘ ‘ ^? . ' ■ '

.. ■ ■ 'з. ЛИП(Ш;їШОЛОІИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС -

'...**'* ? • _л . ‘ Л > . 4- А

•■ *■ . ►’ • , • • . ' ¹ »

3.1. Типовой технологический процесс алмазного выглаживания.

в соответствии с табл. 2., ' , r_rt ' ‘ '

• .>•^А ‘•'>>; j,.

’ ' 4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗШАШСХЛИ /- . /' < а'С

. ^,ч-1 ‘ •’

4.1* По вопросам требований'безопасности и производственной .

санитарии руководствоваться "Правилами техники безопасности ж ¹ ,

производственной санитарии при холодной обработке металлов". .< * 4.2. Опасными и вредными производственными факторами npa_f ал­

мазном выглаживании могут являться:

I) повышенный уровень щума; , / •. * * *. •

- .2) повышенный уровень вибрации; * ' ‘ " "■

3) опасный уровень ^напряжения в алектрической цепи.

’4.0. Уровень шума не должен превышать величины /установлен­ной ГОСТ 12.1.003. Измерение шума на рабочем месте проводить по ТОСТ Ї2.1.023. :• г / ' -

,4.4. Уровень вибрации при работе оборудования*не должен лре- вышать гигиенических норм по ГОСТ Ї2.Т.0І2. Контроль вибрации на > рабочем месте проводить по ГОСТ 12.4.012. .

, 4.5- При работе о оборудованием, находящимся под напряжением, соблвдать 'требования ГОСТ 12.1.019 и "Правила технической эксплуа- “ • и * .

тации электроустановок-потребителей и правила техники безопаснос­ти при эксплуатедии электроустановок потребителей*.

' ". « . ■ ■’..V . г', ’■ *4 ‘

•' • *".' ■’:

< >. • ‘ • ^{г 1}

•><;У. . ч ■; '/ ./ . ■ ^:Инв. № подл.

Подп.и дата

Взамен и it в. N

Ина. Кдубл.

Подп,и дата

MotV

-b

г ' ' ; ' S’

* г

Продолжение табл. 2 -

Обозначение документа

Опер. Код, наименование оперши

й

к/м

Наименование детали,сб. единицы или материала

Обозначение, код

1. У отловить державку с алмазным иакойечЙикОм в резцедержателе станка.

2. Смазать обрабатываемую поверхность индустриальным маслом.

3., Произвести алмазное выглаживание,. ", J

-г

,4. Протереть обработанную поверхность. м. - Масло марки И-20А. - ГОСТ 20799; ветошь - ГОСТ 4644.* , .фряавка/ Н£іконечййк₍алыазный^ ХТ 2 И27-5. " ’ ' ‘

М.

020 Очистка ультразвуковая • OCT 92-III8 ’
Хладон .113 - ГОСТ 23844; ацетон - ГОСТ 2603

. ОСТ 92-1547-89

■ (Ж ^Контроль

’У » V * *

Стол контрольный * * 1 * ■ I

Продолжение табл» 2

•12 ОСТ. 92-1547-89

4

Продолжение тай». 2

Обозначение документа ,

,Обозначение, код

ост’ 92-ГІ547-89 '

Ин о. .¥ подл. Подп. и дата Взамен инр.Х Ицв« Мдубл. Пода, и дата

&с7Ш^^аг^Л.г>ч | ~

С. 14 ОСТ 92-1547-89’ ”• /’

*4.6. Оборудование должно быть заземлено в соответствии с тре­бованиями ГОСТ І2.І.В30. Все токоведущие части должны быть надежно изолированы,

предварительный и периодический медицинский осмотр в соответствии . с приказом Министра здравоохранения СССР от 19.05.84 Л 700, обучен­ные и проинструктированные в соответствии с дейотзупда. "Положением о порядке проведения инструктажа и обучения работающих безопасности труда в объединениях, на предприятиях и в организациях Министерст­ва". _k . . - .

* . < ' . - '

.' ' 5.’ ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАБАТЫВАЕМОЙ

'ПОВЕРЖОста ДЕТАЛЕЙ и а-изочно-ошвдшйм вдкостям • ч «.