Д

Группа Д15

ля служебного пользования Экз. №

УДК 629.7.063.6

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ



ФИЛЬТРЫ ТОПЛИВНЫЕ

Технические условия

ОСТ 1 00852 - 88

На 29 страница

х





И к в. № дубликата № изм. 1

Инв. № подлинника 1085 № изн 12677


ОКП 75 9580


Дата введения' 01,01.89


Настоящий стандарт распространяется на топливные фильтры (далее по тексту - фильтры), устанавливаемые в магистрали топливных систем летательных аппаратов и газотурбинных двигателей, предназначенные для очистки топлив от загрязнений (ме­ханических примесей).


Издание официальное


Перепечатка воспрещена






















OCT 1 00852 - 88 с. 2

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ




  1. Основные параметры и размеры

Основные параметры и размеры фильтров - по ОСТ 1 03582-80.

  1. Характеристики

    1. Фильтры должны изготавливаться в соответствии с требованиями нас­тоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

    2. Внешний вид фильтров должен соответствовать контрольному образцу, утвержденному в установленном порядке.

    3. Фильтры должны быть работоспособны при эксплуатации на топливах по ОСТ 1 00397-91.

    4. Фильтры должны быть чистыми. Чистота контрольной (моющей) жид­кости после промывки фильтра должна быть не грубее 5- го класса по ГОСТ 17216-71.

    5. Масса сухих фильтров должна соответствовать указанной в конструк­торской документации.

    6. Перепускной клапан фильтра должен открываться при перепаде давле- ПП-7 МП +001 МПа /ҐЛ *7 w 2+0,1 КГС/См2х

ния 0,07 МПа (0,7 кгс/см ).

Началом открытия перепускного клапана считается появление струйной течи з с объемным расходом 150 - 200 см /мин.

Количество срабатываний перепускного клапана должно быть не менее 1000.

  1. Перепад давления, при котором срабатывает сигнализатор перепада

2 давления,- 0,04 МПа + 0,01 МПа (0,4 кгс/см *0,1 кгс/см^).

  1. Фильтры не должны иметь остаточных деформаций, трещин, пористости















Т-І

12677

Ns изм.

8ЕИ Sty





1085

и раковин, нарушающих герметичность фильтров при опрессовке давлением, равным 1,5 рабочего давления ( при температуре окружающей среды и рабочей жид­

кости (25+10) °С.

  1. Внешняя герметичность фильтров - группа 1-8 ОСТ 1 00128-74.

  2. Гидравлическое сопротивление чистых фильтров при максимальной пропускной способности и температуре топлива ТС-1 (25+10) °С должно быть:

  1. для фильтров с максимальной пропускной способностью 10, 20, 40, 60,

2

140 и 200 л/мин - не более 0,02 МПа (0,2 кгс/см );

  1. для фильтров с максимальной пропускной способностью 340 л/мин - не

2 более 0,03 МПа (0,3 кгс/см ).

і ' ■ 1 111

Инв. ftb дубликата

1 '^яв Ns подлинника


Т а б ли ца 1

Внешний воздействующий фактор

Характеристика внешнего воздействующего фактора

Максимальное значение (диапазон) внешнего воздействующего фактора, степень жесткости, предъявляемое требование

Синусоидальная вибрация

* "2 / і

Амплитуда ускорения, м • с (а )

294(30) - УЦ1, устойчивость, прочность

Амплитуда перемещения, мм

5

Диапазон частот, Гц

5-2000

Механический удар многократ­ного действия

Пиковое ударное ускорение, М'С 2 (ў )

145(15) - 1У, прочность

Длительность действия ударного ускорения, мс

15

Повышенная температура рабо- чей среды

Рабочая, °С

150

Предельная, °С

180*

Повышенная температура окру­жающей среды

Рабочая, °С

315 - III

Предельная, °С

350* _

Пониженная температура рабо­чей среды

Рабочая, °С

-55

Предельная, °С

-60 - Ш

Пониженная температура окру­жающей среды

Рабочая, °С

Предельная, °С

Поь&шенная влажность

Относительная влажность при тем­пературе 35 °С, %

100 - 11



Инв. Ns дубликата Nt изм.

Имв. Ns подлинника 1085 Ns изв.


  1. Фильтры должны быть устойчивыми, прочными и стойкими к внешним воздействующим факторам, приведенным в табл. 1.

Л

В течение не более 5 мин за 1 ч работы при максимальной пропускной способности.

  1. Фильтры должны сохранять работоспособность и прочность после

-2 , транспортирования с ударными нагрузками при ускорении 147 м-с (15^) и

длительности ударного ускорения 10 - 15 мс.

  1. Фильтры должны быть устойчивы к штатным моющим средствам при дегазации, дезинфекции и дезактивации от радиоактивного заражения.

  2. Фильтры должны выдерживать 1ООООО циклов нагружений давлением жидкости от нуля до Рра$ с верхним отклонением начала отсчета 0,3 МПа (3 кгс/см2).

Фильтры не должны разрушаться при давлении менее 3 Ррд$ •







ОСТ 1 00852 - 88 с. 4

1.2.16. Показатели надежности фильтров и их значения должны соответство­вать приведенным в табл. 2.

Таблица 2






Наименование показателя

Значение показателя



Назначенный ресурс, ч

18000



Назначенный срок службы, год

25

Назначенный срок хранения до перекон­сервации, год

6



Вероятность безотказной работы за наз­наченный ресурс при доверительной ве­роятности 0,9

0,999





1.2.17. Критериями отказа фильтра являются нарушения требований по пп. 1.2.7 и 1.2.9.

1.3. Комплектность

В комплект поставки фильтра должны входить:

  1. фильтр;

  2. паспорт на фильтр;

  3. запасные уплотнительные кольца (количество - согласно паспорту на фильтр);

  4. запасной фильтроэлемент;

м

  1. руководство по технической эксплуатации фильтра ;

  2. руководство по технической эксплуатации сигнализатора перепада давле- к ния ;

к

  1. инструкция по ультразвуковой очистке фильтроэлемента ;

  2. штуцер СЛИВНОЙ.

  1. Маркировка

    1. Фильтры должны иметь маркировку, состоящую из обозначения и за­водского номера.

    2. Маркировка наносится ударным способом на металлической этикетке, прикрепляемой к фильтру.

    3. Маркировка транспортной тары должна быть выполнена в соответствии с требованиями ОСТ 1 00582-84 с нанесением предупредительных знаков 'ОСТОРОЖНО, ХРУПКОЕ', ' ВЕРХ, НЕ КАНТОВАТЬ* и надписью 'РАЗРЕШАЕТ­СЯ АВИА*.

^Высылаются с первой партией, в дальнейшем - по требованию потребителя.







Ns изм.

Ns изв.





1085

1 Инв. Ns дубликата

1 Инв. Ns подлинника
























2 X

г

9ЄИ 5R


ю

CO

О


  1. Упаковка

    1. Не позднее чем через 24 ч после изготовления фильтры подлежат внут­ренней консервации по действующей в отрасли документации в соответствии с при­ложением 1.

    2. Наружная консервация и упаковка фильтров для длительного хранения должны производиться по действующей в отрасли документации в соответствии с приложением 1,

Фильтроэлементы, входящие в одиночный комплект запасных частей, должны ь быть обернуты двумя слоями парафинированной бумаги по ГОСТ 9569-79, а за- ' тем упакованы в ящики из гофрированного картона, изготовленные в соответствии с требованиями ОСТ 1 00859-77.

Уплотнительные кольца, входящие в одиночный комплект запасных частей, и сливной штуцер должны быть обернуты двумя слоями оберточной бумага марки 'А' по ГОСТ 8273-75, вложены в чехол из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82 и упакованы в ящики из гофрированного картона с запасными фильтроэлементами. Вместо оберточной бумаги допускается применение подперга­ментной бумаги по ГОСТ 1760-86.

Список одиночного комплекта должен быть помешен вместе с уплотнительны­ми кольцами.

Допускается уплотнительные кольца, входящие в одиночный комплект, упаковы­вать в яшики из гофрированного картона, изготовленные в соответствии с требо­ваниями ОСТ 1 00859-77.

Сопроводительные документы - упаковочный лист, паспорт, руководства по технической эксплуатации и инструкция по ультразвуковой очистке фильтроэлемен­та - должны вкладываться в чехол из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82.

Ящики из гофрированного картона с фильтрами, запасными фильтроэлементами и уплотнительными кольцами должны быть упакованы в транспортную тару - фанер­ный яшик, изготовленный в соответствии с требованиями ГОСТ 21644-76, тип У1 по ГОСТ 5959-80.

Сопроводительные документы должны быть вложены в специальную ячейку в яшике, при отсутствии ячейки - уложены поверх фильтров, запасных фильтроэле­ментов и уплотнительных колец в яшике, при этом полиэтиленовый чехол с сопро­водительными документами должен быть дополнительно обернут подпергаментной бумагой.

Упаковка должна полностью предохранять фильтры и запасные части от пов­реждения внутри тары при транспортировании.



  1. П

    Инв. N& дубликата Ms изм.

    Ине. Ni подлинника Ю85 Me изв.

    РИЕМКА
    1. Порядок проведения испытаний и приемка фильтров - в соответствии с ГОСТ В 15.307-77.

    2. Проверка устойчивости к штатным моющим средствам при дегазации, дез­инфекции и дезактивации от радиоактивного заражения проводится в составе газо­турбинного двигателя или летательного аппарата.

    3. Приемо-сдаточные испытания

      1. При приемо-сдаточных испытаниях проверяются:

  1. комплектность, соответствие фильтров, запасных частей, инструмента и принадлежностей (ЗИП) конструкторским документам, по которым производилось их изготовление;

  2. соответствие фильтров сборочному чертежу, внешнего вида контрольному образцу, маркировки на фильтрах - обозначениям, указанным в предъявительском документе; наличие клеймения и качество защитных покрытий;

  3. масса;

  4. внешняя герметичность;

  5. чистота внутренней полости фильтра;

  6. гидравлическое сопротивление;

  7. открытие и герметичность перепускного клапана;

  8. срабатывание сигнализатора перепада давления;

  9. внешняя герметичность (проводится при разборке фильтра);

  10. чистота внутренней полости фильтра (проводится при разработке фильтра).