Страница 4: ОСТ 92-1179-77. Детали и сборочные единицы из сталей марок 07Х16Н6 и 08Х17Н5М3. Технические требования и типовые режимы термической обработки (81550)

Q: Как скачать ОСТ 92-1179-77. Детали и сборочные единицы из сталей марок 07Х16Н6 и 08Х17Н5М3. Технические требования и типовые режимы термической обработки ?

Скачать ОСТ 92-1179-77. Детали и сборочные единицы из сталей марок 07Х16Н6 и 08Х17Н5М3. Технические требования и типовые режимы термической обработки можно нажав на кнопку Скачать бесплатно внизу страницы.

3.13. Для деталей,изготавляемых из листа толщиной II мм и выше, ,* контроль механических свойств .производить на двух разрывных и двух ударных образцах от партии-садки. . ■

' - 3о 14. Заниженная твердость листовых деталей из.стали 07ХІ6Н6 не

- считается-браковочным признаком,если их механические свойства соответствуют требованиям настоящего стандарта.В этом случае механичес- кие свойства "должны контролироваться согласно группе 5 по < ■

O
CT 92-I3II.' '

V» '■ *4 & & '■■

“КПИ"—»:

: - -• ■ ; OCT 92-ІІ7Э-77 Л.І9

j З о 15; Для деталей из тонкого листа стали 07ХІ6Н6 (до 4 шл) относи* тельное удлинение . должно быть не менее 10^.

х.Для повышения надежности изделий,изготавливаемых из стали- ■? С7ХІ6Н6,и с целью исключения охрупчивающего действия водорода металлургического происхождения, необходимо подвергать разводораживающей термической обработке:

все крепежные детали вне зависимости от сечения; < 'У'Л

• детали,работающие иод постоянно действующей нагрузкой - емкости и ■ другие,с сечением от 5 мм и выше; .

все прочие детали с сечением 15 мм и выше» .. '■ .

-. Разводораживающая термическая обработка проводится по режиму, у казанному в табл.5» ■.:

Вид термической обработки ■	Температур	а». ••	Время выдержкиj 2^,ч,не менее	Толщина материала _г £> ,ММ ■ ■ Х/МХ
Отжиг ■■ ■ ■■ *	780		■ / 2,0 ■ .г
	•>; .780 .		'6,0 '	Св.25 "/■''-^Л-'М
Отпуск	680' .	*	²>0	- До 25
	Цб8о'.^;-		■■ 4,0	Св.25 ■<.> -?Х:
	490		10-15	ДоЗО-'.'. Г<ШШ
	490 .	' '^ч	-20 / -	Св .30 ДО 40.
	490		35	vO ^h 4Q 50г-:<'8.
.. ■■ .- ■■	/•Zг 490		50 • ^;:-Х	” ⁵⁰ " ™ •

Таблица 5

I л 1

Для полуфабрикатов сечением менее 5 мм отжиг при температуре

780 °С и отпуск при температуре 680 °С не требуется» у р-

Разводораживающая термическая-обработка может проводиться как

исходном полуфабрикате,так и в де талях до терминес кой обработки на требуемый уровень механических свойств - по' решению•главкого металлурга. Для всех типов < деталей/подвергающихся' контролю'механических свойств, по-группе 3 и другим группам по OCT 92*1311 с определением относительного сужения,допускается разводораживающую обработку не

ZZ—к£2ЕГ~“

'.у-у.'. ■'■■//■■.■"■■■■> .’' _{: :}- - й' 'у .^{<: ї}' OCT 92-1179-77 Л.20

проводить,если величина•относительного сдония'(при входном(пла- вечном) контроле, и.на.образцах от партйи-садки при термической'обра- . ботке^: выдерживает норму р 50^.При получении неуд он ле творительных■ ■ результатов хотя бы на одном .образце материал всей плавки должен у •: подвергаться разводераживающей терыической обработке. .’<;• /Л-:'....

// - З.Ї7. Испытания на растяжение, определение -ударной 'вязкости- и контроль твердости, должны пр о из в о д и тзс я поме то дикам, у ка зан ным в .

ОСТ92-13II, если нет других указаний в КД; испытание на рас тяже низ у■ : прутков диаметром менее 7 мм производить по ГОСТ 10446. '..ууу’

⁴ З,18. Контроль качества термической обработки по вариантам УГ,УП IX,XIV,XV,XVII осуществляется контролем за соблюдением режима: термической обработки,если нет других указаний в КД. . у у; ■'

•3.19, При получении неудовлетворительных результатов повторные испытпния или повторная термообработка..должны_;прозодитзся в соответ- ствии с ОСТ 92-1311. У,у ' .■.<<;

Допускается варианты термической обработки II и XII назначать для сборочных единиц- со швами,выполненными присадочной проволо- ■ кой аустенитного класса.-В этом ■ случае 'прочноеть .сварного шва опреде- : ляется прочностью присадочной проволоки. '■■Оу-х

.3.21. При термической обработке по вариантам -X и XI (крепежные де • тали и детали с ре з ьбой)_: тре бу емый .контроль ме хан и чес ких свой с тв и ;? твердости производится после первого отпуска. ' . :

_ 3.22. Допускается варианты X й XI назначать для.сварных -или. пая-

' ных сборочных единиц. у- /-/ . ■- ■■■■

■ 3.23. Допускается для вариантов, X и XI механическую обработку (в ~ том- числа накатывание или нарезание.резьбы) проводить до илипосле ^закалки, у ■ ■■ ■ .■.'■у-' у. ■■■/. у й. у-. .. у. -4..--у-..-^л^луг

-Л УУ.:.-. ■ -■■■ : -- у . У / ’ ‘.У'- < ■ - : ■ 7;> уЛ;у-:,у

В случае проведения накатывания или нарезания резьбы до закалки, отпуск (операция ^кв^я вариант X;операция "в” вариант XI) не произво- 2 дить..'% /A'V-'?у-.? ■

. ■ :<> ? ; ■ .■ ■■/■ ’ : ;7_:7 ; j : 77,^% OCT 92-1179-77 Л.21 І

■'■■■■■/:.;■' ■.."■■■ ■■■ - ■ ■■■ '<■ - ■■■.■-■ ■■ ПРЛГЮеткІЕ

7 •'/: -7' Гл /?,. ■..■< - •• ґ‘ ■■ ?•/■. ■ '■ ■'■■ ■, ■ . •_ •'■/'. Справочное ... 7.-7-7

і 7:!■: ■■■ХАРАКТЕРИСТИКА СТАЛЕЙ МАРОК

/ 7-7777'77 07ХІ6Н6 И 08ХІ7Н5МЗ .. .. ,7... • . /f

• І.^г Стали марок 07XI6H6 и O8XI7H5M3 относятся к. коррозионностой- ; ким сталям переходного- класса. 77; 7 ■' "^;7--^;77 1'77.’7'7 77-'■.

, ‘7 - 2. Поело • закалки в'. в оде или.на воздухе стали обладают н изким,.про-

. делом' текучести,ВЫСОКОЙ пластичностью И ВЯЗКОСТЬЮ. .,, - ? 7-;7 ,

7<773. После упрочняющей термообработки стали' приобретают высокие

‘ прочностные характеристики,свойственные сталям мартенситного класса»

7 Упрочнение•сталей до уровня 6^ st? 1078 Н/мм² (ПО кге/мм²)7 ^z ‘ 'sу для стали марки 07X16Н6••• и ,^_в1176 Н/мм^с( 120 кгс/мм^с) для ста-.

ли марки 08Х17Н5М’3 достигается термической обработкой по режиму: