72 OCT 92-9650-88
Lfepxa лакокрасок- ного материала, обозначение стандарта, тажфчес- ■ них условий' |
Рецептура, |
прінготовление |
Рабочая |
вязкость, с |
. Срок ■ годности |
||
Наименование компонента |
Количество частей По массе |
Смесь растворителя, обозначение стандарта3 технических условий |
для краскораспылителя |
ДЛЯ кисти |
для окунания |
||
Эмаль Ш-140^ * -.. ГОСТ 2А7С2-Ж ■ * (серая/дюлубова- г то-серая „. светлосерая) . |
■ . Основа эмали Отвердитель . М 2 по ТУ 6-10-1279^4 |
; 75 . 25 |
Р-5А или смесь ацетона, этидцелловольва и ксилола (3:3:4) |
12-18 |
13-50 |
|
■ |
Органо-сиж- катные композита ■ОС 92-02 L ОС .52-01 ТУ 84-785^ .(зеленые) . |
Перед применен рация не допуска |
паем ' хорої ется |
Толуол ло перемепшвают, Фильт- |
15-25 . |
30-75 |
■ — |
Не .ограни- нивает-г ся ■ |
Органосилтат- ная комповШшя ОС 56-10 :‘ТУ 88-633-12205- - I6-0IAX ■ .- |
Перед применеї ция не допускаете |
шем хорош ;Я 1 |
Толуол о перемешивают ,■ Фидьтра- |
15-25 _ |
30-45 |
|
Не ограничивается |
Продолжение табл, 12
Ї7~<~
лодл. I ■ Подп..7й дата - ■' Взам. ина. № | Ина. № дубп. | ■ Пади, и дата
ОСТ ’92-9650-88
С..’
~
£>.
Продолжение табл„ 12
Марка лакокрасоч- ного материала, обозначение стандарта, технических условий |
Рецептура, приготовление |
Рабочая вязкость, с |
Срок |
||||||
Наименование компонента |
Количест- _во частей .по массе |
Марка растворителя, обозначение стандарта, технических условий |
да краскораспылителя |
■ да КИСТИ |
да окунания' |
годности |
|||
'.■■■■ "7/" '■ ■ ' Грунтовка ВЛ-02 ■ ГОСТ І2707АХ Ї) для углеродистых ’сталей, |
Основа грунтовки |
4 |
РФГ по ГОСТ I2708>W |
к |
|
|
* |
||
титана и его рпданов ’ .ЛЛ:- / |
Кислотный разбавитель |
I |
или ксилол '’ |
•12-20 |
20-35 |
|
С&! /=..ї |
||
7 2); для цветных металлов и коррозиогшоотой- жг. сталей .. |
Основа грунтовки 1 Кислотный разбавитель |
8 I |
РФГ или ксилол |
12-20 |
20-35 |
|
6 Ч |
||
■ч. : <■ , , . ; Грунтовка АК-070 ■■■ ' ГОСТ 25718*6«, І. ■■■-•_ |
■ После введения ля, грунтовку вад нее 30; мин при те доводят до районе |
в грунтов ерживают п ипературе й вязкости |
ну кислотного разбавите- еред применением не ме- СЗо + 10)’°С, а затем 648 по ГОСТ 181884^“ или Р-5А,по. ГОСТ 7827М< |
12-18 |
12-20 |
|
Не огрі ничива- ется |
74 ОСТ 92-9650-88
■!її. N£ подл. |
Пздп. и датв |
Взам. инв. N2 |
Ина, № дуб л. |
7S Ш |
|
|
|
Подп. н дата
Продолжение табл. 12
Шрка лакокрасок- ного материала, обозначение стандарта , технических .условий ' |
|
Рецептура* |
приготовление |
Рабочая вязкость, с |
.Срок |
|||
Наименование компонента |
Количество частей по массе |
Марка растворителя,обозначение стандарта, технических условий |
для краскораспылителя |
- для кисти |
для окунания |
год ности |
||
f ■ Грунтовка Ш-0156 ТУ 6-10-1786^ . Грунтовка Ш-076.": <j ТУ 6-10-755^4 ' |
Основа грунтовки ; . Отвердитель ‘11 Отвердитель -Д чем. заI ч до п] Основа / грунтовки Отвердитель М-2'" И |
100 2,8 II вводят і рименения • - :Г ' . t ' 100 25 |
P-2II4. ( основу эмали не ранее - . . ' /5 Смесь ацетона, этил- целлоэольва и ксилола (3;3:4) |
12-16. 12-18 |
20-30 20-30 |
/ . • •ж- |
■ 8 ч 24 ч |
Ц р и м ета н и я :
I» Приведенные величины вязкости установлены экспериментально и обеспечивают требуемое качество покрытия...Допускается применять лакокрасочные материалы с вязкостью, указанной в НТД.на данныематериалы.
■
ОСТ 92-9650-88
' ■ * ■ . оу ■
Допускаетсяприменять другие растворители, указанные в НГД на материалы,
■ ' ■ 3.Допускаемся добавление к эмали ЭП.-9І смолы HQ-300 по ТУ-G-IC-TWOVM в ' качестве ускори- ■ теля сушки в количестве-2,5 % в пересчете на-: сухой остаток. Необходимое количестве смолы
.HQ-ЗОО.(А) .в граммах вычисляют по-формуле:.
. 100.
где С ,-суэйй: остаток эмали ЭП-9І в соответствии с -анализом* < г;:
; < 2,о ~‘ содержание смолы ПС-300, %
■ Рассчитанное ^количество смолы растворяют в небольшомДіО %} количестве этилцеллозольва, вво.дят-: в эмаль ,-перемешивают и выдерживают до полного удаления Пузырей воздухав не менее 1ч.
’ 'Л Срок годности эмали ЭЛ-91 со смолой П0-300 5 суто ■ при температуре 18 - 22 °С. Хранят при- , л- ?
' готовленную’эмаль -в емкости с крышкой. На емкости должна быть этикетка,с указанием даты приготовления, и срока годности*. ■■ ішшожаиЕ 2
■ ■ . Рекомендуемое
ґ ' * ■ ■ і .
ЗАЩИТА пшерхюстей’издай, ншподажш
НАНЕСЕНИЮ пота™
Для залдаты отдельных участков поверхности изделий, не!. подле- лежащих нанесению покрытия, рекомендуется применять изолирующие матеріали, которые должны отвечать следующим требованиям:
легко наноситься и удаляться;
быть стойкими к растворителям лакокрасочных материалов;
иметь термостойкость, превышавшею температуру сушки наносимого лакокрасочного материала»
При удалении изолирующего материала не допускается нарушение лакокрасочного покрытия,' -
При нанесении изолирующего материала на поверхность, не. подлежащую покрытию, допускается местное смещение границы покрытия в обе стороны до 2 мм, нечеткость границ перехода, шероховатость кромок покрытий. '
4< Выбор изолирующего материала определяется материалом І и ■конфигурацией поверхности деталей и изделий, не подлежащих _ нанесению покрытия, режимом сушки и методом нанесения лакокрасочно- ' го материала,
5. Защитные материалы (іфоме шаблонов и других приспособлений) рекомендуется удалять с помощью пластмассовых ножей, палочек, ішателей, затем поверхность ШрЪ^и^ф0Ф^т|мноном из бязи, смочен^-
/ UOjJ ИчО РОСТ Д#03 Ct/iU iw Гб СТр? 7&Р
ным метилэтилкетоном по U 6-09-782aTCJ( для лака ХС-56?)’или
ч/. ;
нефрасом по ZvQT -.443 76 (дая герметика ВТО-4) W уайт-спиритом по ГОСТ 3134-А^
. Перечень изолирующих материалов'приведенв табл/ 13С. 78 OCT 92-9660.^8-.-
T ad л й: ц а 13
Наименование ‘ материала ■.. ■ і |
Обозначение стандарта, технических условий . ■ |
Допустимая температура сушки лакокрасочного материала, °С |
Режим сушки изолирующего материала |
||
Дента с ЛГ-38 ЛВ-40, ЛІ Лента г ридная э,? онная Шаблон. Трубка Трубка ридаая ТІ Лак ХС- |
вклеивающая 3 50 ІОЛИВИНИЛХЛ0- іектроизоляци> фторопласт о вый фторопластовая поливинилхло- МО/ТВ-50 567 (g |
ТУ 6-17-626^ ГОСТ 17617-V^ ГОСТ 16214^4 ТУ 6-05-8X0^ ГОСТ 22056У?8 ГОСТ І90344Й& TV £ ТА ТТЛ/ |
150 ■ - 60 60 250 250 ' . 50 60 250 W ■ ./ |
Температура (25±І0) °С в ниє 2-2,5 ч |
і- |
41J -W—£ил'ІіиД-W ТУ38.$оъ~Щ-он ОГТ ЯП |
тече- |
||||
іерметик Діи-1 1 ■ ■ J Трубка электроизоляционная хлопчатобумажн мая лакированная ТЛВ ' Клей пленочный Ш1Ф-І ' ■ |
ВЬІ Txi sUdKiXrMgffc* |
л еміїирату ра. (25±І0) °С в течение 24 ч или при температуре (25±Ю) °С в течение 2-3 ч,затем при'температуре (80±І0) °С в тече ние.- • 10 ••'ч |
|||
ТУ 6-17-757« ■■ ■ ■■ |
+ і .. |
;<ДОХ-- ■' / -J Температура ' Г25ІЮІ °С в |
тече- у |
6, Технология нанесения пленочного клея ШФ-І следующая:
I) Проверяют срок годности клея в соответствии с
ХУ 6-17-757-^.
' 2) Отрезают полоску клея необходимого размера и протирают одну из ее поверхностей бязеным тампоном, смоченным в- спирто- . нефрасовой смеси (1:1).
быстро накладывают полоску клея на поверхность, не под- J.
лежащую нанесению покрытиями притирают её.
После- сушки ліако крас очного покрытия удаляют полоску клея с поверхности.
Примечание . Необходимо строго соблюдать соотношение компонентов спирто-нефрасовой смеси для, обеспечения чистоты поверхности изделия после снятия клея.
ПРШІОЖНИВ jj.
Рекомендуемое
ДЕФЕКТЫ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКНМ И ПРИЧИНЫ ИХ
' ВОЗНИКНОВЕНИЯ : ; .
Т а б s г ц а К •
Вид дефекта: |
Причина |
Плохая адгезия грунтовки к поверхности . 4 • І. і " |
Некачественная подготовка поверхности (грязь, зажиренность, влага). Большой промежуток времени между подготовкой поверхности и нане- |
Сморщивание (волнис- тостъ), потеки» наплывы •fl |
сением грунтовки, Малое расстояние от сопла краскораспылителя др окрашиваемой поверхности. Недостаточное давление сжатого ’ воздав. |
у |
Нанесение покрытия Ітодстым слоемв •. Пониженная вязкость лакокрасоч- ' ного материала» |
Наличие загрязнений Матовость и побеление пленки |
Плохая' фильтрация ^материала. Высокая влажность воздуха в по-, мещеши. . Низкая температура воздуха в помещении. |
Отсутствие глянца |
Лакокрасочный материал содержит |
і. |
избыток растворителя или неправиль- . но подобран растворитель. Материал содержит влагу. |
Продолжение табл. 14
Влд дефекта
t Причина
Покрытие имеет мелкую сетку трещин ;Y..
Пузыри
Разнооттеночность
Кратеры, пористость
Недостаточно просушен предыдущий слой. .
Температура окрашиваемой поверхности ниже температуры помещения
Нанесение покрытия на влажную или плохо высушенную поверхность.
Нарушение режима сушки покрытия (загрузка изделий с покрытием в горячий шкаф).
Большое расстояние от краскораспылителя до окрашиваемой поверхности
Перед нанесением эмаль недостаточно перемешана
Лакокрасочный материал, содержит сильно летучий растворитель, Некачественный материал.
Резкое повышение температуры.
■ пжтакнш 4 .
'г . : ' Рекомендуемое
‘ ’ ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА ПОКРЫТИЯ '
, I. При нарушении покрытия в процессе сборки или эксплуатации изделий рекомендуется дефектные участки исправлять по следующей технологии:
участки зачищают шлифовальной шкуркой по ГОСТ 5009&£, ГОСТ 6456*ч^, ГОСТ 13344^0*9, обеспыливают, обезжиривают с помощью
ТЙД • г ~(у7
тампона из бязи,- смоченного нефрасом по или: уайт-спирит
том по ГОСТ 3I34^S;
наносят лакокрасочное покрытие с помощью кисти., и сушат в соответствии с технологическим процессом на основное покрытие.
Количество слоев.наносят до получения покрытия, выдерживающего испытательное, электрическое напряжение, но не более количества слоев, предусмотренного основным технологическим процессом;