72 OCT 92-9650-88




Lfepxa лакокрасок- ного материала, обозначение стан­дарта, тажфчес- ■ них условий'

Рецептура,

прінготовление

Рабочая

вязкость, с

. Срок ■ год­ности

Наименование компонента

Количест­во частей По массе

Смесь растворителя, обозначение стандарта3 технических условий

для кра­скораспы­лителя

ДЛЯ кисти

для оку­нания

Эмаль Ш-140^ * -.. ГОСТ 2А7С2-Ж ■ * (серая/дюлубова- г то-серая „. светло­серая) .

■ . Основа эмали Отвердитель .

М 2 по

ТУ 6-10-1279^4

; 75 .

25

Р-5А или смесь аце­тона, этидцелловольва и ксилола (3:3:4)

12-18

13-50


Органо-сиж- катные компози­та ■ОС 92-02 L ОС .52-01 ТУ 84-785^ .(зеленые) .

Перед применен рация не допуска

паем ' хорої ется

Толуол

ло перемепшвают, Фильт-

15-25 .

30-75

■ —

Не .ог­рани- нивает-г ся ■

Органосилтат- ная комповШшя ОС 56-10

:‘ТУ 88-633-12205-

- I6-0IAX ■ .-

Перед применеї ция не допускаете

шем хорош

1

Толуол

о перемешивают ,■ Фидьтра-

15-25

_

30-45


Не ог­раничи­вается

Продолжение табл, 12


Ї7~<~


лодл. I ■ Подп..7й дата - ■' Взам. ина. № | Ина. № дубп. | ■ Пади, и дата


ОСТ ’92-9650-88



С..’

~





£>.


~~ -, ',—■ « -
і ;
! •» : , -

Продолжение табл„ 12

Марка лакокрасоч- ного материала, обозначение стан­дарта, техничес­ких условий

Рецептура, приготовление

Рабочая вязкость, с

Срок

Наименование компонента

Количест- _во частей .по массе

Марка растворителя, обозначение стандарта, технических условий

да крас­кораспы­лителя

■ да КИСТИ

да оку­нания'

год­ности

'.■■■■ "7/" '■

■ ' Грунтовка

ВЛ-02 ■

ГОСТ І2707АХ

Ї) для углеро­дистых ’сталей,

Основа грун­товки

4

РФГ по ГОСТ I2708>W

к



*

титана и его рпда­нов ’ .ЛЛ:- /

Кислотный раз­бавитель

I

или ксилол '’

•12-20

20-35


С&!

/=..ї

7 2); для цвет­ных металлов и коррозиогшоотой- жг. сталей ..

Основа грун­товки 1

Кислотный раз­бавитель

8

I

РФГ или ксилол

12-20

20-35


6 Ч

■ч.

: <■ , , . ;

Грунтовка АК-070 ■■■ ' ГОСТ 25718*6«,

І. ■■■-•_

■ После введения ля, грунтовку вад нее 30; мин при те доводят до районе

в грунтов ерживают п ипературе й вязкости

ну кислотного разбавите- еред применением не ме- СЗо + 10)’°С, а затем

648 по ГОСТ 181884^“ или Р-5А,по. ГОСТ 7827М<

12-18

12-20


Не огрі ничива- ется

74 ОСТ 92-9650-88




!її. подл.

Пздп. и датв

Взам. инв. N2

Ина, № дуб л.

7S Ш




Подп. н дата



Продолжение табл. 12

Шрка лакокрасок- ного материала, обозначение стан­дарта , техничес­ких .условий '


Рецептура*

приготовление

Рабочая вязкость, с

.Срок

Наименование компонента

Количест­во частей по массе

Марка растворителя,обоз­начение стандарта, тех­нических условий

для крас­кораспы­лителя

- для кисти

для оку­нания

год­

ности

f ■

Грунтовка

Ш-0156

ТУ 6-10-1786^ .

Грунтовка

Ш-076.": <j

ТУ 6-10-755^4 '

Основа грун­товки ;

. Отвердитель ‘11

Отвердитель -Д чем. заI ч до п]

Основа / грунтовки

Отвердитель

М-2'" И

100

2,8 II вводят і рименения

• - :Г ' . t '

100

25

P-2II4.

( основу эмали не ранее - . . ' /5

Смесь ацетона, этил- целлоэольва и ксилола (3;3:4)

12-16.

12-18

20-30

20-30

/ . •

•ж-

■ 8 ч

24 ч



Ц р и м ета н и я :

I» Приведенные величины вязкости установлены экспериментально и обеспечивают требуемое ка­чество покрытия...Допускается применять лакокрасочные материалы с вязкостью, указанной в НТД.на данныематериалы.

ОСТ 92-9650-88

' ■ * ■ . о

у ■

  1. Допускаетсяприменять другие растворители, указанные в НГД на материалы,

■ ' ■ 3.Допускаемся добавление к эмали ЭП.-9І смолы HQ-300 по ТУ-G-IC-TWOVM в ' качестве ускори- ■ теля сушки в количестве-2,5 % в пересчете на-: сухой остаток. Необходимое количестве смолы

.HQ-ЗОО.(А) .в граммах вычисляют по-формуле:.

. 100.

где С ,-суэйй: остаток эмали ЭП-9І в соответствии с -анализом* < г;:

; < 2,о ~‘ содержание смолы ПС-300, %

■ Рассчитанное ^количество смолы растворяют в небольшомДіО %} количестве этилцеллозольва, вво.дят-: в эмаль ,-перемешивают и выдерживают до полного удаления Пузырей воздухав не менее 1ч.

’ 'Л Срок годности эмали ЭЛ-91 со смолой П0-300 5 суто ■ при температуре 18 - 22 °С. Хранят при- , л- ?

' готовленную’эмаль -в емкости с крышкой. На емкости должна быть этикетка,с указанием даты приготов­ления, и срока годности*. ■■ ішшожаиЕ 2

■ ■ . Рекомендуемое

ґ ' * ■ ■ і .

ЗАЩИТА пшерхюстей’издай, ншподажш
НАНЕСЕНИЮ пота™

  1. Для залдаты отдельных участков поверхности изделий, не!. подле- лежащих нанесению покрытия, рекомендуется применять изолирующие матеріали, которые должны отвечать следующим требованиям:

  2. легко наноситься и удаляться;

  3. быть стойкими к растворителям лакокрасочных материалов;

  4. иметь термостойкость, превышавшею температуру сушки на­носимого лакокрасочного материала»

  1. При удалении изолирующего материала не допускается нару­шение лакокрасочного покрытия,' -

  2. При нанесении изолирующего материала на поверхность, не. подлежащую покрытию, допускается местное смещение границы покрытия в обе стороны до 2 мм, нечеткость границ перехода, шеро­ховатость кромок покрытий. '

4< Выбор изолирующего материала определяется материалом І и ■конфигурацией поверхности деталей и изделий, не подлежащих _ нанесению покрытия, режимом сушки и методом нанесения лакокрасочно- ' го материала,

5. Защитные материалы (іфоме шаблонов и других приспособле­ний) рекомендуется удалять с помощью пластмассовых ножей, палочек, ішателей, затем поверхность ШрЪ^и^ф0Ф^т|мноном из бязи, смочен^-

/ UOjJ ИчО РОСТ Д#03 Ct/iU iw Гб СТр? 7&Р

ным метилэтилкетоном по U 6-09-782aTCJ( для лака ХС-56?)’или

ч/. ;

нефрасом по ZvQT -.443 76 (дая герметика ВТО-4) W уайт-спиритом по ГОСТ 3134-А^

. Перечень изолирующих материалов'приведенв табл/ 13С. 78 OCT 92-9660.^8-.-

T ad л й: ц а 13

Наименование ‘ материала

■.. ■ і

Обозначение стандарта, технических условий . ■

Допусти­мая тем­пература сушки ла­кокрасоч­ного ма­териала,

°С

Режим сушки изо­лирующего мате­риала

Дента с

ЛГ-38

ЛВ-40, ЛІ

Лента г ридная э,? онная

Шаблон.

Трубка

Трубка ридаая ТІ

Лак ХС-

вклеивающая

3 50

ІОЛИВИНИЛХЛ0- іектроизоляци>

фторопласт о вый фторопластовая поливинилхло- МО/ТВ-50 567

(g

ТУ 6-17-626^

ГОСТ 17617-V^

ГОСТ 16214^4 ТУ 6-05-8X0^ ГОСТ 22056У?8

ГОСТ І90344Й&

TV £ ТА ТТЛ/

150 ■ -

60

60

250

250 '

. 50

60

250

W ■ ./

Температура (25±І0) °С в ниє 2-2,5 ч

і-

41J -W—£ил'ІіиД-W

ТУ38.$оъ~Щ-он

ОГТ ЯП

тече-

іерметик Діи-1

1 ■ ■ J

Трубка электроизоля­ционная хлопчатобумажн мая лакированная ТЛВ

' Клей пленочный

Ш1Ф-І ' ■

ВЬІ Txi sUdKiXrMgffc*

л еміїирату ра.

(25±І0) °С в тече­ние 24 ч или при температуре

(25±Ю) °С в тече­ние 2-3 ч,затем при'температуре

(80±І0) °С в тече­

ние.- • 10 ••'ч

ТУ 6-17-757«

■■ ■ ■■

+ і

..

;<ДОХ-- ■' / -J

Температура ' Г25ІЮІ °С в

тече-

у

6, Технология нанесения пленочного клея ШФ-І следующая:

I) Проверяют срок годности клея в соответствии с

ХУ 6-17-757-^.

' 2) Отрезают полоску клея необходимого размера и протирают одну из ее поверхностей бязеным тампоном, смоченным в- спирто- . нефрасовой смеси (1:1).

  1. быстро накладывают полоску клея на поверхность, не под- J.

лежащую нанесению покрытиями притирают её.

  1. После- сушки ліако крас очного покрытия удаляют полоску клея с поверхности.

Примечание . Необходимо строго соблюдать соотноше­ние компонентов спирто-нефрасовой смеси для, обеспечения чистоты поверхности изделия после снятия клея.


ПРШІОЖНИВ jj.

Рекомендуемое

ДЕФЕКТЫ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКНМ И ПРИЧИНЫ ИХ

' ВОЗНИКНОВЕНИЯ : ; .

Т а б s г ц а К •

Вид дефекта:

Причина

Плохая адгезия грунтовки к поверхности . 4 •

І.

і "

Некачественная подготовка повер­хности (грязь, зажиренность, влага).

Большой промежуток времени меж­ду подготовкой поверхности и нане-

Сморщивание (волнис- тостъ), потеки» наплывы •fl

сением грунтовки,

Малое расстояние от сопла крас­кораспылителя др окрашиваемой по­верхности.

Недостаточное давление сжатого ’ воздав.

у

Нанесение покрытия Ітодстым слоемв

•. Пониженная вязкость лакокрасоч- ' ного материала»

Наличие загрязнений

Матовость и побеление пленки

Плохая' фильтрация ^материала.

Высокая влажность воздуха в по-, мещеши.

. Низкая температура воздуха в помещении.

Отсутствие глянца

Лакокрасочный материал содержит

і.

избыток растворителя или неправиль- . но подобран растворитель.

Материал содержит влагу.




Продолжение табл. 14


Влд дефекта


t Причина


Покрытие имеет мелкую сетку трещин ;Y..


Пузыри


Разнооттеночность

Кратеры, пористость


Недостаточно просушен предыдущий слой. .

Температура окрашиваемой поверх­ности ниже температуры помещения

Нанесение покрытия на влажную или плохо высушенную поверхность.

Нарушение режима сушки покрытия (загрузка изделий с покрытием в горячий шкаф).

Большое расстояние от краскорас­пылителя до окрашиваемой поверхнос­ти

Перед нанесением эмаль недостаточ­но перемешана

Лакокрасочный материал, содержит сильно летучий растворитель, Некачественный материал.

Резкое повышение температуры.











































■ пжтакнш 4 .

'г . : ' Рекомендуемое

‘ ’ ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА ПОКРЫТИЯ '

, I. При нарушении покрытия в процессе сборки или эксплуатации изделий рекомендуется дефектные участки исправлять по следующей технологии:

  1. участки зачищают шлифовальной шкуркой по ГОСТ 5009&£, ГОСТ 6456*ч^, ГОСТ 13344^0*9, обеспыливают, обезжиривают с помощью

ТЙД • г ~(у7

тампона из бязи,- смоченного нефрасом по или: уайт-спирит

том по ГОСТ 3I34^S;

  1. наносят лакокрасочное покрытие с помощью кисти., и сушат в соответствии с технологическим процессом на основное покрытие.

Количество слоев.наносят до получения покрытия, выдерживающего испытательное, электрическое напряжение, но не более количества слоев, предусмотренного основным технологическим процессом;