Перейти до вмісту
ДНАОП — нормативні документи з охорони праці
ОСТ 1.00943-79
/ 2

П ри мечание. Допускаются:

— необработанные места (лыски) на цилиндрических поверхностях накидных гаек;

- поверхностные дефекты, допускаемые техническими условиями на шестигран­ники, из которых изготавливаются детали.

  1. В технически обоснованных случаях допускается при изготовлении деталей метод штамповки заменить механической обработкой при условии обеспече­ния заданных механических свойств.

f

co

CM w

1 Имв. Nt подлинника 1 4112 | 1 1 1 1 1 1 1

OCT 1 00943-79 стр. g

  1. Покрытие

    1. Покрытие деталей указано в стандартах 'Конструкция и размеры* и выполняется по действующей в отрасли документации.

    2. В технически обоснованных случаях:

  • на деталях, контактирующих с рабочей жидкостью, допускается отсутствие кадмиевого (цинкового) покрытия на уплотнительных и внутренних цилиндрических поверхностях;

  • для деталей, контактирующих с рабочей жидкостью 7-5 ОС—3, топливом и синтетическими маслами, кадмирование должно быть заменено на цинкование с той же толщиной слоя покрытия, при этом в обозначение детали и детали в сборе дол­жна быть введена буква *Ц*;

  • детали, не подвергаемые лакокрасочному покрытию, после оксидного фосфа­тирования гидрофобизировать, при этом в обозначение детали должны быть введены буквы * ГФЖ';

  • для деталей, предназначенных для применения в кислородных системах, в обозначение детали и в содержание маркировки должна быть введена буква *К*;

  • допускается наличие покрытия на необрабатываемых поверхностях деталей, подвергнутых обработке в вакууме.

    1. Дополнительные защитные покрытия назначаются конструктором.

  2. Упрочнение деталей из титанового сплава — по действующей в отрасли документации в соответствии с приложением.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

  1. Для проверки соответствия деталей требованиям настоящего стандарта устанавливаются приемо-сдаточные испытания.

  2. На приемо-сдаточные испытания предъявляются детали одного наименова— ния партиями, размер которых устанавливается в технических условиях на конкрет­ные детали.

  3. Партия должна состоять из деталей одного обозначения, одной марки материала и одного типоразмера.

  4. Приемо-сдаточные испытания производить в следующем объеме и после— довательности:

  1. внешний осмотр деталей - 100 %;

  2. контроль размеров деталей — 3 % от партии, но не менее 10 шт.;

  3. контроль покрытий - 1 % от партии, но не менее 3 шт.;

  4. контроль уплотнительных поверхностей деталей - 100 %;

  5. контроль на отсутствие волосовин деталей из сталей 10, 20, 45 — 100 %.

f

і

І Инв. Nt дубликата |

I

  1. Если при испытании будут обнаружены детали, не соответствующие тре­бованиям настоящего стандарта, то эти детали возвращают для доработки. При по­вторных испытаниях проверку по пп. 3.4 б, в производить на каждой детали.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

  1. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

    1. Внешний осмотр деталей производить визуально.

    2. Контроль размеров деталей производить универсальным измерительным инструментом, поверенным в соответствии с требованиями ПР 50.2,006—94.

    3. Контроль на отсутствие волосовин производить магнитным способом по ТУ 14-1-336-72.

    4. Контроль покрытий деталей производить по действующим в отрасли документам.

    5. Контроль уплотнительных поверхностей деталей производить специальным калибром по отпечатку краски на конусе. Отпечаток должен быть по кольцу в плоскости, перпендикулярной к оси конуса без разрыва, независимо от его ширины. Проверку по отпечатку краски уплотнительных поверхностей деталей разрешается не проводить при условии проверки соединений на прочность или на герметичность.

    6. Проверку соединений на прочность и герметичность производить по дей­ствующей в отрасли документации в соответствии с приложением.

  2. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Для штампованных деталей маркировка может быть нанесена в процессе штамповки на корпусе детали (кроме площадок *под ключ*) выпуклым шрифтом. Шрифт - по ГОСТ 2930-62, Глубина шрифта при ударном способе маркировки - не более 0,3 мм, высота - 2,5 мм. Для проходников, переходников, штуцеров, изготовляемых из шестигранных прутков, допускается предварительное нанесение текста маркировки глубиной не более 0,30 мм, для накидных гаек - глубиной не бо­лее 0,15 мм. Маркировку выполнять на грани шестигранника прутка непрерывным методом шрифтом ПО-2 по ГОСТ 2930-62, при этом допускается наличие на грани детали повторяющихся маркировочных знаков. Допускается маркировать детали, изготавливаемые из шестигранных прутков в зависимости от материала на гранях шестигранника накатыванием маркировочных знаков, как показано ниже:

Р азмеры для накатывания маркировочных знаков обеспечиваются инструментом. На цилиндрической поверхности гаек допускаются точечные следы от накатного инструмента.

  1. Каждую деталь завертывать в антикоррозионную бумагу по

ГОСТ 16295-82 и упаковывать в дошатые ящики типа 1, изготовленные в соот­ветствии с требованиями ГОСТ 2991-85, выложенные внутри двухслойной упако­вочной бумагой по ГОСТ 8828-89. Детали, прошедшие обработку в вакууме, кон­сервации смазками не подвергать. Упаковку указанных деталей производить по­штучно в подпергаменткую или конденсаторную бумагу.

Допускается упаковку производить в чехол из полиэтиленовой пленки поштучно.

  1. Упаковка должна обеспечивать сохранность упакованных деталей при транспортировании любым видом транспорта,

  2. Детали, предназначенные для кислородных систем, должны быть обезжи­рены и обернуты в пергамент по ГОСТ 1341-84. Применение смазки и промаслен­ного оберточного материала не допускается.

  3. В каждый ящик упаковывать детали только одного наименования.

  4. Масса ящика брутто не должна превышать 32 кг.

  5. В каждый ящик вкладывать паспорт и упаковочный лист, в котором ука­зывать:

  • наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

  • обозначение детали;

  • количество деталей;

  • дату изготовления;

  • номер партии,

  1. Маркировка транспортной тары - по ОСТ 1 00582-84,Консервация деталей для транспортирования и хранения - по действующей в отрасли документации в соответствии с приложением.

  2. Детали перевозить в транспортных средствах, предохраняющих их от атмосферных осадков и механических повреждений,

  3. Детали хранить в упаковке, предусмотренной настоящим стандартом, на стеллажах в легких (Л) условиях хранения по ГОСТ 9и014-78.

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

№ изм.

Номера страниц

Номер *Изв, об изм.*

Подпись

Дата

Срок введения изменения

изме­ненных

заме­ненных

новых

анну­

лиро­ванных

Пере

издан с

учетом

изменен

ий 1, 2

3, 4,

5

Побачили розбіжність з офіційним текстом?

Повідомити про неточність

Напишіть, що саме розходиться з офіційною публікацією. Код документа вкажіть у повідомленні — так ми швидше знайдемо потрібне місце.

Перейти до форми зворотного зв'язку

Дивіться також

Весь розділ →