---

Нт. № жуб»»тта №пи. 1 2 3 4 5

Ии. № шиииа 4112 № пі. 10120 10788 11682 11787 12587

УДК 621.64 3.4 Группа Г18

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ДЕТАЛИ
СОЕДИНЕНИЙ ТРУБОПРОВОДОВ
Общие технические условия

ОКП 75 9510

ОСТ 1 00943-79

На 11 страницах

Введен впервые

Проверено в 1986 г.

Распоряжением Министерства от 26 июня 1979 г. Ki 087-16/3

срок действия установлен с 1 января 1980 г.

Настоящий стандарт распространяется на арматуру соединений жестких и гибких трубопроводов, применяемую в жидкостных и газовых системах летательных аппара­тов и средств их наземного обслуживания и изготавливаемую по стандартам "Конструкция и размеры".

Издание официальное ГР $135179 от 23.07.79 Перепечатка воспрещена

2.2. Термическая обработка

2.2.1. Термическая обработка указана в стандартах 'Конструкция и размеры', группа контроля - по ОСТ 1 00021—78:

- 5 — для деталей из алюминиевых и титановых сплавов и сталей 12Х18Н9Т,

12Х18Н10Т, 15Х18Н12СЧТЮ-Ш;

- 4 - для деталей из других сталей.

2.2.2.

тации.

2.2.3.

ства детали

Термическая обработка деталей — по действующей в отрасли докумен­

При отсутствии указаний о термической обработке механические свой-

должны соответствовать исходному материалу.

2.3. Размеры и предельные

2.3.1. Резьба деталей - по

для внутренней резьбы; бе - для

отклонения

ОСТ 1 00105-83. Поля допусков: 5Н6Н -

наружной резьбы деталей из стали, титановых

сплавов и алюминиевых сплавов с покрытием Ан. Оке. тв 10-15; 6?z - из алю—

миниевых сплавов с покрытием Ан. Оке. нхр.

Для деталей из стали и алюминиевых сплавов радиус впадины наружной резьбы не контролировать.

Допускается резьбу деталей из стали и алюминиевых сплавов изготавливать

по действующим государственным стандартам.

2.3.2. Выход резьбы, нормальный сбег, проточки и фаски - по ОСТ 1 00010-81.

2.3.3. Отверстия для контровки - по ОСТ 1 03815-76, исполнение 5.

2.3,4. Неуказанные предельные отклонения размеров, формы и расположения поверхностей — по ОСТ 1 00022-80.

2.3.5. Предельные отклонения размеров необрабатываемых поверхностей

штампованных деталей — по

ОСТ 1 41187-78, класс точности 5.

2.3.6.

Допуски биения

базовых поверхностей деталей обеспечиваются техно­

логически.

2.3.7.

Резьба деталей

не должна иметь заусенцев, сорванных ниток и вмятин.

2.3.8.

В деталях допускаются:

— следы резьбы на поверхности центрирующего

пояска и на необрабатываемых

03 к- СО

поверхностях, а также притупления неполных витков

резьбы;

— увеличение диаметров центрирующего пояска

0,3 мм после накатки.

и проточки под резьбу не более

Инв. Ns дубликата ^мзм‘ ¹ 2 5

И МВ. Ns подлинника ⁴¹¹²_ив__ Fh МЗВ. Ю12О 10788 12587

—

ОСТ 1 00943-79 с_тр, 5

В случае применения высокопроизводительных методов изготовления заходную фаску резьбы выполнять под углом 30°, а в накидных гайках вместо сбега резьбы выполнять кольцевой виток.

— для деталей, изготовляемых штамповкой и механически обрабатываемых из круглых прутков, - по h 12;

- для деталей, изготовляемых из шестигранных прутков, - равны предельным отклонениям размера под 'ключ' прутка.

Поверхности бобышек под 'ключ" в штампованных деталях калибровать.

Допускается замена калибровки поверхностей бобышек 'под ключ* механической обработкой.

• смещение оси наружных обработанных и необработанных поверхностей отно­сительно оси шестигранника более половины поля допуска на размер под 'ключ*;

• смещение оси обрабатываемых наружных цилиндрических поверхностей отно­сительно оси внутренних цилиндрических поверхностей более половины поля допуска на внутренние диаметры;

ї

• уступ на внутренней поверхности сквозного отверстия более 0,2 мм.