ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ДЕТАЛИ ИЗ ПРЕССОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ
АЛШИ1ЪЕВ!Я СПЛАВОВ.
Типовые технологические процессы
формоизменения
ОСТ 92-/<tf®-rs
Всего страниц 77., 77
Издание официальное
Издание официальное
' (ередечатка чосдрещен*
уда 621. 777-42:669.715(083.74) Группа ГП
0ТРАСЛВВ0-Й СТАНДАРТ
ДЕТАЛИ ИЗ ПРЕССОВАННЫХ ПРОФИЛЕЙ • ОСТ 92-1050-
АДЮі'ЛЛАВОВ. . 83
Типовые технологические Пр^Г*"'*" формоизменения
СКСТУ 4104
дата введения С I января 1984г.
Настоящий стандарт распространяется на формоизменяющие операции изготовления заготовок и деталей из прессованных профилей алюминия и алюминиевых сплавов на прессовом универсальном и специальном профилегибочном оборудовании.
Стандарт не распространяется на изготовление деталей из композиционных материалов.
Стандарт устанавливает технологические режимы формоизменения, типовые технологические процессы и требования безопасности.'
© Зам. изв. 922.1852.4-92
Сто.*: ОСТ г л-22±_гіУ
о- :. со’ю 1 ч
иали из прессованных профилей долгий изготавливаться в соответствии с требованиями настояв го стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Г.Г, Газдеп іті-льин* и . о расизме няю’ щи ° операции сл* дугт выполнять на оборудовании, выделенном для обработки цветных сплавов. При использовании оборудования как для ч<рчых, так и дня шт тных металлов необходима предварительная очистка работ Л поверхности оснастки и рихутгго инструмента ветошью по ГОСТ 5354-7J,
[.3. Приведенные в стандарте типовы технологические процессы явл потен основой для разработки p^oo'mx тсхчологических процессов, в ютс'рнх дошш быть пр* усмотрены воз:ло’-'чы<:‘ средства механизации, исходя из конфигурации сеч'“ля гр Сіли, конструкции деталей л Тр* бОВРПТЙ,“ П?1 Я’ЬЯВЛЯиіИ' К ЧП.
.
Подо м дат» I Вим*« мне ffcl Uh* № дуб* I Пмп и д»тл
ТРЗЬ'1
ГЛ ЧОСТЛГ. > опасным произеодет- гдзл "акторам при выполнении работ по типовым технологическим процесса:* Формоизменения деталей из прессованных профилей яшлляиевых сплавов относятся: подв.юты* элементы производственного оборудования; опасный уровень нямряж*- нич в эдоктрин ской Цепи, злмыкание которой может пройти через тело человека; повышенный уровень шт ля и робочих местах при вы- полчечди правглыю-а’жлдоччых работ; гноенный уровень вибрации При у черной правка дота ле і чя слесарных *тъ;т*х.
й.:.. Оборудование для изготовления деталей из прессованных профилей алшиниевых сплавов должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.017-76 и ГОСТ 12.2.003.74.
Требования к расположению оборудования в цехах и участках -
согласно "Правилам техники б*зопасности и производственной санитарии
ОСх 92-I0uQ83 Огр» З
при холодной обработке металлов” (раздел I), утвержденным ЦК Цроф-
с оюзов 18.09.68»
При изготовлении деталей из прессованных профилей должны соблюдаться требования ГОСГ І2.3.026-81 и ГОСГ I2.3.00k>-75.
Типовые технологические процессы формоизменения детаг-
f'x лей из прессованных профилей относятся к группе IB по СНиП
Ч) -90-64
-fl-92-Тб-и категории Д по СНиП IL-MrS-fe.
и. Движущие части црофилегибочного оборудования (прессы, роликовые станки и т.п.), которые могут явиться причиной травмирования работающих, должны иметь защитные ограадения. Ограждения
д олжны исключать доступ рук в опасную зону.
Защита работающих от поражения электрическим током обеспечивается соответствием электрооборудования требованиям "Правил устройства электроустановок” (главы У-3); соблюдением требований "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (раздел х> II).
Z. Уровень шума на рабочих местах должен отвечать требованиям ГОСГ І2.1.003.76.
Уровень вибрации должен отвечать требованзяш
ГОСГ Іл.І.ОЬй-#^
К работе по типовым технолог^гческим процессам настоящего стандарта допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение и инструктам в соответствии с ГОСГ 12.0.004*^^^Полоке- нпеи о порядке проведения и обучения работающих безопасным методам работы и производственной санитарии на предприятиях и организациях Уипптстерства" и медицинское освітдетельствование согласно прізказу Минздрава СССР й 400 от 30,Ou.69.
В
Формат* II
Производственные помещения, вентиляция, отопление и освещение для цехов и участков производства заготовок и деталей из прессованных профилей должны соответствовать требованиям разделов 3, 5 и 7 санитарных норм СН-245-7Т л действующих норм и правил
[2. Металлические конструктивны*- части оборудования, а также отделъностсчщие электрические устройства (шка^ы, пульты управления а т.п.), которые могут оказаться под напряжением, вследствие нарушения изоляции л замыкания на корпус, должны быть заземлены.
Электрическая аппаратура, электроустановки и токоведущие части профидегибочного оборудования должны быть надежно изолированы и укрыты в корпусе оборудования в специальные закрытые со всех сторон жафы, кожухи в соответствии с требованиями "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
П
Подл w дата ] Вммш иже. Ин» № АуЛл I Поди ж *»т«
ерсонал, обслуживающий технологическое оборудование для производства деталей из профилей, должен быть аттестован для работы на электрооборудовании с напряжением 380 В.[5. Конструкция и изготовление технологической оснастки для производства деталей из профилей (штампы, ролики, оправки, фильеры и др.) должны обеспечивать ее безопасную эксплуатацию. Размеры штампов, роликов, оправок, фильер должны соответствовать технологическим характеристикам и размерам крепежных мест технологического оборудования.
16. конструкцией должны быть предусмотрены устройства (приливы, отверстия и т.д.) для удобной и безопасной транспортировки технологической оснастки.
[7. конструкция профидегибочного оборудования должна предусматривать устройства, обеспечивающие выполнения .монтажных и ремонтных работ.
J « пі;д/ Поі^. it дат* Вцмдм мне А4 Ян, № дуАл Под» к Дат*
' ОСЪ 3OU/5
^.18. Технологическая оснастка должна быть надежно закреплена* г*19. Установка и снятие с оборудования и транспортных средств заготовок, детален, штампов и приспособлений массой более 16 кг долоты производиться с помощью подъемно-транспортних средств»
<d*^0* Для каждого рабочего долото быть обеспечено удобное рабочее место с достаточной площадью для размещения заголовок и готовых деталей.
4.КЇІ. Укладка заготовок и готовых деталей у рабочих мест долина производиться с обеспечением их устойчивого положения и удобства зачалпвания при использоважи грузоподъемных механизмов.
ді.гг. Высота штабелей заготовок деталей на рабочем месте не долота превышать I м, расстояние мезду штабелями долото быть не менее 0,8 м*
аі.к^* Для коротких заготовок деталей и отходов долота быть предусмотрена специальная тара, обеспечивающая безопасную транспортировку и удобное зачалотанге при перемещении грузоподъемными механизмами*
Организация пожарной безопасности при обработке заготовок и деталей должна отвечать требованиям ”?щошх цравил пожарной безопасности для промышленных предприятий", утвержденных
ГПУО ад СССР zI.08.7u и ГОСТ IZ.I.004-7/z^<f/ (
^*3о. Действующие инструкции по технике безопасности должны быть пересмотрены с учетом требований настоящего стандарта*
^♦*6. в технологической документации должны быть приведены конкретные требования правил техники безопасности*
и. ПРЗСШЗАШШ ПРСМЛГ 13 AJDCLSaCLi Г AJUZZMSHIX СПЛАзОВ
3*1. Для изготовления заготовок и деталей служат прессованные профили разлігчных сечений алюминиевых сплавов, поставлявше металлургические заводами с гарантпрованным химическим составом по ГОС/ 4784-74*
_ нСтр ,6 иСТ9>І050-иЗ
Деформируемые алюминиевые сплавы классифицируются по следующим основами признакам:
сплавы низкой прочности (5/Z.294 Ша (30 кгс/мм^) (технический алюминий марок АМц, АДОО, АДЗІ, А’ЛгЗ, ALlr4, неупрочняе- мне термообработкой);
сплавы средней прочности 6^ - 294 * 441 Ша (30-40 кгс/мм^) (термически неупрочняемые марок А'4г5, АМгб и термически урочняе- мые марок N40, АВ, ДТ, 1925, 892, Діб, ДІ9, 1201);
сплавы высокопрочные 6^ >441 МПа (45 кгс/мм^) марок В92, В93, В95, ВАДІ. Діб.
Прессованные профили должны соответствовать нормам и технической документации, указанным в ОСТ 92-0920-77.
Характеристики профилей, выпускаемых металлургической промышленностью, приведены в табл. I.
Таблица I
|
1 Н» падл 1 Подл w алт. jfc| 14и> № дуОд | Поди и дуга < |
|
|
|||||
|
] г. І Параметр і і І і і |
[ Тип профиля |
||||||
|
1 «■ 1 сплошной і постоянно- 1 го сечения j і ! |
■ полый j полый прессуемый і прессуемый в комбини-іпо трубно- рованную ;му методу матрицу і |
іпериода- іческого I сечения jo закон- {цовками |
|||||
|
Площадь поперечного сечения, мм2 Диаметр описанной окружности, мм Длина, м Nacca I штуки, кг Примечани с законцовкой площадь і ти приведена с законної 3.5. Механические сплавов марок Діб, ДІ9, приведены в табл. 2-7, |
30-50000 До 600 До 15 До 1500 е. Для типа і юперечного С( экой. свойства пре< , АМгб и В95 ] справочного і |
30-31800 До 390 До 15 До 600 ірофиля пері ЗЧЄНИЯ OCHO1 зсованных щ з зависимое*! іриложения ] |
до 600 20-550 До 15 До 800 юдического ЗНОЙ профилі юфилей алюг ги от темпе] г |
100-6500 До 25000 До 15 До 150 сечения ьной час- диниевнх натуры 1 І -і |
|||
Ине Nr подл. Подл м Д«та взамен «ял I* Ина № дуЛд Пожп осху> ГЕбу/
ров:
РАЗДЕШЇТЕЙЬНЬІЕ ОПЕРАЦИИ
Резку прямолинейных профилей из алюминиевых сплавов на
I мерные заготовки, обрезку технологических припусков и скосов еле- > дует пргизводить на дисковых, маятниковых, ленточных пилах, отрезных станках абразивным инструментом, фрезерных станках, а также на прессах в штаг-шах.
J 4.2. Зачистку заусенцев после разделительных операций, а так-
I же после фрезерования и сверления отверстий в полках профилей
«г -/£75/-33
производить по ОСТ 9£М)608~7&.
ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
Формоизменяющие операции (гибку, подсечку) следует ВЫПОЛНЯТЬ на прессовом, профилегибочном и другом специальном обору-
довании.
Рациональный режим ведения технологического процесса
ф
ГНС,»
факто
ормоизменения следует выбирать в зависимости от следуконструкции детали;
конфигурации сечения профиля;
механических свойств материала;
технологических требований к детали;
программы выпуска.
Формоизменяющие операции по изготовлению деталей следует выполнять в соответствии с требованиями 66Т 02*^8698^75 » ОСТ 02ЧЮ7І-77 ОСТ9г ~ Є2>,
Гибка профилей на прессах в штампах
Гибку профилей на прессах в штампах следует производить на кривошипных или гидравлических прессах
.Стр. 8 0С7 9>1050-83
Гибку профилей открытых форм уголкового, П-образного, Z-образного и других сечений следует производить в упрощенных штампах за несколько ходов пресса в передвижку (черт. I).
I - пуансон; 2 - деталь; 3 - матрица.
Черт. I
Гибку профилей сложных асимметричных сечений следует производить в специальных клиновых штампах (черт. 2).
Им № подл І Поап * ст Вимен «не. JWr Ина № ду&д Похл к дета j I
I - клин; 2 - ползушка; 3 - плита верхняя; 4 - пуансон; 5 - матрица; 6 - плита нижняя; 7 - профиль.
Черт. 2
Наибольшее усилие гибки следует сосредоточивать в области стенки профиля, находящегося в плоскости гибки (черт. 3).
ОСТ 92-1050-83 Стр. 9
Име Nt подлІ По An я дім І Вимен кед. 141 Низ Wr дуАд | Пожп и ддтд
Усилие гибки профиля в начальный момент деформирования следует определять по формуле:
(I)
где Минг момент изгибающий, Н*м.
L - длина рабочей части матрицы, мм.
Усилие гибки профиля в конечный момент следует определять по формуле:
Р = 0,5- F (2)
где F - площадь соприкосновения пуансона с заготовкой, мм^, (5$ - предел текучести материала, МПа.
Типовой технологический процесс формоизменения кольцевых деталей из прессованных профилей в штампах на прессах приведен в табл. I рекомендуемого приложения 2.
Гибка профилей прокаткой на роликовых станках
