1. Если гарантийный срок эксплуатации материалов и сос­тавных частей по техническим условиям на них не установлен, либо составляет величину равную или меньшую гарантийного срока на ка­бели, то срок хранения материалов и составных частей на складах (цехах) должен Сыть не более срока хранения установленного техни­

ческими условиями, а при отсутствии установленного срока хргіне-

н

tX

X

L

о С

ия - не более одного года с момента выпуска предприятием-постав­щиком до момента выпуска кабелей.
  1. С рок хранения материалов, применяемых для изготовле­ния составных частей с изменением химического состава или агрегат­ного состояния этих материалов (резиновые смеси, прзсс-материалы, лаки, краски и т.п.) должен быть не более установленного стандар­тами или техническими условиями (17) на эти материалы с момента выпуска предприятием-поставщиком до момента изготовления состав­ной части. При этом срок хранения составных частей, изготовленных с применением указанных материалов, должен быть не более одного года а момента выпуска гл белей.

  2. С

    в: ормаг 11

    рок хранения на складах (цехах) черных и цветных материалов и их сплавов (прокат, поковки, литье и т.п,), а также металлических деталей, не имеющих покрытия, если он не установлен стандартом и ТУ, не оговаривается.

Кспироаал



.€*- • : . ' • //. < ■ Д’д <;;Д

ОСТ 92-0320-68 Лист 9'

  1. Срок хранения на складах (цехах) металлических деталей, имеющих защитное электрохимическое покрытие, и деталей, изготовлен­ных из материалов с изменением химического состава или агрегатного состояния этих материалов, должен соответствовать ОСТ 92-IOIO*?4??

  2. Материалы, применяемые для изготовления, герметиков и

к

Ин». Ng подл. | Подл. и дата рзам.ин». №| Ин». дубл. Под к и дат| 6ІШ5 |$£) И// I

омпаундов, подлежат входному контролю в соответствии с

! OOThSfrffiai*?# и должны иметь паспорт завода-изготовителя. * Допускается ежемесячная перепроверка герметиков, компаундов и f

_ ггосхе ■ „

их компонентов в течение 3 месяцев о момента истечения гарантийного

при условии их ежемесячной перепроверки а поло ж и тел

, срока хранения, <еож нет-друвик указаний в 'техпипеокои документации- ньинч результатами

на та йеотовку..

  1. В конструкторской документации или технических условиях на кабели должна быть ссылка на настоящий стандарт по примеру:

" Кабель должен удовлетворять требованиям ОСТ 92-0320-68."

Ин>.№ події, І Подп. й дата | Вгам. инв. № | Инв. № дубл. | Подп. м дата


  1. КОМПЛЕКТНОСТЬ

ЗЛ. Комплектность определяется спецификацией на комплекты ка­белей.

    1. Комплектность каждого кабеля определяется спецификацией на кабель.

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Кабели перед предъявлением представителю заказчика, долж­ны быть приняты ОТК.

При сплошном контроле кабели предъявляются представителю заказ­чика в любых количествах по журналу или другому предъявительскому документу, подписанному начальником цеха и начальником ВТК.

При выборочном контроле кабели предъявляются представителю за­казчика партиями в количестве не менее 10 штук одного комплекта по ЖУрнацу или другому предъявительскому документу, подписанному началь­ником цеха и начальником ВТК или их заместителями.

і Предъявления комплектов кабелей осуществлять по предъявительско­му документу, подписанному директором предприятия-изготовителя и на­чальником ОТК. —

  1. . Для проверки соответствия кабелей требованиям стандарта устанавливаются следующие виды контроля:

приемо-сдаточные испытания;

периодические испытания;

типовые испытания;

испытания установочной партии.

  1. Приемо-сда т о ч- н ы е испытания

    1. Кабели предъявляются к приемо-сдаточным испытаниям в соответствии с п. 4.1.

@ Зам. 4Н.24І-86 '



м е ч а н и е. Допускаются изменения объема и последова-

Инв. № подл. I Поди, и дата | Взам. инв. № | Ине. NS дубл. | Поди, и дата


— •

Номера пунктов

Виды испытаний

технических требований

методов испытаний

I. Проверка комплектности кабеля

3.2

5.3

2. Проверка электрических соединений на соо/п^атстСие эле* три- кяй&вя ° тгш іще jt о и л пн ft*»



Ческой c-ХЄЛ/Є .

2.2.5

5.7


3. Проверка электрической прочности



изоляции

2.2.6

5.8 -

  1. Проверка сопротивления изоляции

  2. Проверка на соответствие чертежу

2.2.7.1

5.9

и качества сборки

2.2.1; 2.2.4

5,2; 5.5

  1. Проверка массы

  2. Проверка комплектности комплекта ,

2.2.3

5.24

кабелей

3.1

5.3



П р и


ОСТ 92-0320-68 Лист II .

4т3.2. Приомо сдаточные иопытания кабелей проводятся раздель- ■ j но ОТК и представителем заказчика:

  1. /^и^ю^едадаоадымлиспытаниям ОТК їіодво^гУофєя 100 % ка­белей/ £ еме ипосле^о^ят^льнасти, •/Агазо.ннык £ г

  2. Приемо-сдаточные испытания представитель заказчика мо­жет проводить выборочно. Планы контроля определяются заказчиком.

  3. Приемо-сдаточные испытания, выполняемые представителем

ОТК-и заказчика, проводятся в объеме и последовательности, указанных

В табл.1. 2/7)С>/-/ 9u>/z>.

тельности испытаний, если они указаны в ТУ на кабели, по согласова­нию с заказчиком.

Масса кабелей проверяется на первых двух комплектах, а также после существенных изменений конструкции. Действительное значе­ние массы кабелей проставляется в формулярах (паспортах) кабелей

.

    OCT $2-0320-68 Лист 12

    В дальнейшей проверяется масса каждого комплекта кабелей и действительное значение массы проставляется в формуляре (паспор­те).

    1. При проведении испытаний представителем ОТК кабели, не удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта, возвращают­ся предприятию-изготовителю дая выявления причин брака и их уст­

    ранения .

    После устранения дефектов кабели могут Сыть вторично предъяв­лены ОТК на проверку по отдельному предъявительскому документу, имеющему надпись "Вторично” с приложением акта об устранении де­фектов, подписанного начальником цеха и лицами, принимавшими

    участие в исследовании дефектов.

    Организация работ по проведению исследований причин дефектов и их устранению производится по документации, действующей на пред?-

    1. н с d

      х

    2. Ч

      приятии.


      Ф. 2-ЦЕ4'

      с

      о

      с

      исло предъявлений одного и того же кабеля представи­телю ОТК не должно превышать двух.

    После второго возврата кабели бракуются окончательно.

    1. Кабели, прошедшие ^^юм^сдаточін^б^и с пытания ОТК, предъявляются представителю заказчика по предъявительскому доку­менту установленной формы, .подписанному'руководителем или главным инженером предприятия-изготовителя и начальником ОТК.

    2. Если при приемо-сдаточных испытаниях, проводимых— представителем заказчика» будет установлено несоответствие кабеля

    [Па&ЛиЦЫ. f

    хотя бы одному из пунктовУЖстоящего стандарта, то данный кабель подлежит возврату.

    На предъявительском документе указывается причина возврата. Повторное предъявление кабеля разрешается только после исследова­ния и устранения причин обнаруженных дефектов.

    К

    С >рмат 11

    спиро.ал Л- і
    1. При повторных предъявлениях кабелей одновременно с предъявительским документой, имеющим надпись "Вторично”, представ­ляется акт, в котором излагаются причины, вызвавшие неисправность а также меры, принятые по устранению обнаруженных дефектов, и указания по заделу.

    Акт утверждается главным инженером предприятия-изготовителя

    и согласовывается с представителем заказчика.

    1. Число предъявлений одного и того же кабеля представи­

    телю заказчика не должно превышать двух.

    . бракуете я

    После второго возврата наболи-бракуются окончательно.

    1. На каждый принятый комплект кабелей должен быть

    оформлен формуляр (паспорт) в соответствии с требованиями конст­

    рукторской документации.

    1. При доукомплектовании комплекта отдельным кабелем по бюллетеню, техническим указаниям (техническому заданию) иди по "Извещению об изменении" на кабель предприятием-изготовителем долж­на быть составлена этикетка, В этикетке должны быть отражены сле­дующие сведения: 'г:

    комплектность;

    свидетельство о приемке;

    заключение представителя заказчика;

    з аключение главного конструктора (для кабелей, устанавли­ваемых на опытно-конструкторские изделия);

    особые отметки.

    1. Этикетку на дополнительно разработанный кабель в сос­

    тав конструкторской документации не вводить.

    1. Этикетка оформляется в соответствии с ГОСТ 2.601-^ВГ

    или не формах, действующих на предприятиях-изготовителях.

    -.A-w.

    Ct армат 11 р '■•

      1. 7Окончательно принятыми заказчиком считаются кабели, выдержавшие приемо-сдаточные испытания, упакованные в специальную транспортировочную тару, опломбированную пломбами представителя ОТК и заказчика и сданные на ответственное хранение предприятию-иэгото* вителю.

    1. Периодические испытания.

    1. Периодические испытания проводятся при серийном изготов­лении кабелей предприятием-изготовителем с участием представителя

    ~ —.иг и, . — .

    ОТК и заказчика на кабелях, выдержавших приемо-сдаточные испытания.

    1. Периодические испытания проводятся один раз в год.

    2. Периодические испытания кабелей БКС проводятся в объеме и последовательности, указанных в табл. 2.

    Инв. N5 подл. І Подп. и дата | Взам. ин*. № | Ина. N3 дубл. | Подл, и дата


    с»


    Виды испытаний

    Номера пунктов

    технических требований

    методов испытаний

    I. Испытание на виброустойчивость

    2.3.І.І

    5.II

    2. ^Испытание на воздействие линей-



    ных нагрузок

    2.3.1.2

    5.12

    3. Испытание на ударную прочность

    2.3.1.3 j

    5.13

    4. Испытание на холодоустойчи­вость (минус 50°С)

    2.4.1.2

    5.15

    5. Испытание на воздействие пони­женного атмосферного давления (кроме кабелей аппаратуры групп 5.1, 5.2)

    2.4.1.4

    5.17

    6. Испытание на влагоустойчивость



    (кроме кабелей аппаратуры групп 5.1, 5.2, размещенных в среде инертных газов)

    2.4.I.3

    5.14

    7. Испытание на теплоустойчивость (плюс 60°С)

    2.4.1.2

    5.16 Г

    8. Проверка качества монтажа и

    2.1.9

    5.22

    пайки

    4.4.7

    5.23



    изЬ.

    Таблица 2



    1. Периодические испытания кабелей ИКС проводятся в объеме и последовательности, указанных в табл.5.

    1. И

      Виды испытаний

      Номера

      т.унктов

      технических требований

      методов испытаний

      I, Испытание на влагоустойчивость

      2.4.1.3

      5.14

      2. Испытание на теплоустойчивость



      (+60°С)

      2.4.1.2

      5.16

      3. Испытание на холодоустойчивость



      (минус 50°С)

      2.4.1.2

      5.15

      4. Испытание на брызг©защищенность

      2.5,1

      5.19

      5. Испытание на пылезащищенность

      2.5.1

      5.20

      6. Испытание на транспортирование

      2.3.2

      5.21 •


      V- Ч. '7.


      7. Проверка качества монтажа и

      4^4^-;

      5.22;

      пайки

      2.Ї.З

      5.23



      Примечания:

      Таблица 3

      спытан?! по пп. 4 и 5 табл.З проводятся при наличии указаний в технических условиях на кабели.
    2. Для кабелей эксплуатирующихся в помещениях при нормальных условиях, допускается проводить испытания только по пп. 6 и ' табл.З.