Макеты помещений кораблей и судов. Нормы и правила изготовления и приемки

Масштабные макеты судовых помещений изготовляются с полным объемом насыщения. На них воспроизводятся все корпусные конструкции, оборудование и насыщение, за исключением мелких предметов, не влияющих на общую компоновку и технологию монтажных и ремонтных работ. Пол­нота объема насыщения определяется техническим заданием на изготовление масштабного макета.

Общая конфигурация моделей корпусных конструкций, оборудования, арматуры, трубопро­водов и другого насыщения по форме и основным размерам в принятом масштабе должна быть ана­логична натурным предметам без воспроизведения всех деталей и подробностей.

Масштаб макета устанавливается техниче­ским заданием на его изготовление и должен удо­влетворять требованиям обеспечения доступности к основным конструкциям и насыщению макета при их установке и отработке макета. В зависимости от типа проектируемого судна и назначения макета, в соответствии с PC-1004—68, рекомендуются мас­штабы 1:5, 1:10, 1 : 20.

Обеспечение доступности к основным райо­нам макетируемых помещений, необходимой для ведения макетных работ, а также обеспечения об­зора достигается делением макета помещения на части, в зависимости от специфики компоновки ос­новного оборудования. Для обеспечения доступно­сти к насыщению макета в районе бортов, макеты судовых помещений могут изготовляться без об­шивки. В этом случае модели насыщения, распола­гающегося на обшивке, крепятся на специальных планках, устанавливаемых между шпангоутами ма-

Масштабные макеты судовых помещений должны обладать способностью сохранять габарит­ные размеры и неизменность координат как в про­цессе изготовления макетов, так и при их транс­портировке.

Соединения основных корпусных конструк­ций макета в процессе его сборки, как правило, должны выполняться разъемными. Примеры таких соединений приведены на рис. 4—6.

Макеты переборок, выгородок, настилов, платформ со стороны противоположной набору

Макеты фундаментов, горловин, привары- шей, стаканов, донно-забортных патрубков должны изготовляться упрощенной конфигурации, но иметь габариты в принятом масштабе, равные габаритам штатных конструкций. Конструкции деталей насы­щения должны предусматривать возможность кре­пления макетируемых труб, арматуры и кабельных трасс.

При необходимости люки, двери, выдвиж­ные, выемные и поворотные части механизмов, ап­паратов и другого насыщения макетируются с уче­том возможности их перемещения в крайние рабо­чие положения или выема из макета корпуса со­ответствующего оборудования.

Предварительная компоновка на макете вариантов общего расположения механизмов, ан­кетирования и проектируется по результатам отра­ботки на макете.

Рис. 9. Типовые крепления моделей трубопроводов к конструкциям.Отработка трассировки трубопроводов на макете должна выполняться в соответствии с ОСТ 5.0005—70.

Окончательная трассировка трубопрово­дов выполняется после отработки на макете об­щего расположения основного насыщения судового помещения и формирования функциональных и тех­нологических агрегатов.

Масштабное макетирование трубопрово­дов и систем выполняется в основном из типовых модельных элементов труб и арматуры или из про­волоки и металлических труб по типу, приведенно­му на рис. 7.

Модели отводов позволяют придать моде­лям трубопроводов соответствующие нормализо­ванные углы поворота. Ненормализованные углы поворота выполняются с помощью моделей отво­дов, изготовляемых индивидуально.

Крепление моделей трубопроводов к кор­пусным конструкциям макета осуществляются со­гласно эскизов, приведенных на рис. 8—9. Исклю­чение составляют специальные сложные подвески и опоры. Истинные места крепления трубопроводов и их типы намечаются по макету и вносятся в мон­тажные чертежи.

Для возможности частичного изменения в процессе отработки макета формы или элементного состава модели оборудования, последние, как пра­вило, изготовляются разборными из отдельных эле­ментов, типовых для ряда моделей. Типовая схема поэлементного членения моделей приведена на рис. 10.

Модели оборудования, части корпусных конструкций, трубопроводов и арматуры, устанав­ливаемые в макет судового помещения, должны легко сниматься или быть разборными для обеспе­чения отработки проекта, при которой производит­ся многочисленное изменение взаимного располо­жения моделей в поисках оптимального варианта.

Модели оборудования, пересекаемые вер­тикальными или горизонтальными плоскостями разъема макета, после утверждения расположения оборудования соответственно делятся на отдель­ные части (рис. 12). Каждая часть модели крепит­ся к своему блоку макета так, чтобы при соедине­нии блоков модель выглядела целой.

Для изготовления макетов корпусов и мо­делей оборудования, арматуры, трубопроводов и другого насыщения рекомендуются материалы, при­веденные в справочном приложении.

Масштабные макеты судовых помещений должны изготовляться в допусках в соответствии с требованиями РС-1004—68.

На корпусах макетов судовых помещений и на основных корпусных конструкциях в процессе их изготовления прочерчиваются или прокернива- ются и маркируются теоретические линии, следы

При необходимости на макетах фундамен­тов, опор и других корпусных конструкций, опре­деляющих положение механизмов, аппаратов и дру­гого насыщения, прочерчиваются или прокернива- ются центровые линии. Аналогичные центровые ли­нии наносятся на опорные поверхности макетов и моделей механизмов, аппаратов и другого насыще­ния (рис. 13).

Замеры координат, определяющих положе­ние макетов корпусных конструкций фундаментов, а также моделей механизмов, аппаратов, электро­оборудования и другого насыщения производится от контрольных конструктивных и технологических баз (ДП, МБП и плоскостей шпангоутов).

При выполнении работ по изготовлению ма­кетов и моделей на механическом и сборочном уча­стках необходимо соблюдать «Правила техники безопасности и производственной санитарии при хо­лодной обработке металлов на машиностроитель­ных предприятиях» (утверждены 19 ноября 1958 г.).

Помещения, предназначенные для изготов­ления макетов, должны соответствовать санитар­ным нормам проектирования промышленных пред­приятий Н101-54, утвержденным Госкомитетом СМ СССР по делам строительства 4 ноября 1954 г.

Проемы дверей макетного участка должны обеспечивать транспортировку масштабных маке­тов из помещения.

В помещениях сборки макетов не должно устанавливаться механическое оборудование, вы­зывающее вибрацию.

В помещении макетного участка запрещает­ся хранить легковоспламеняющиеся и лакокрасоч­ные материалы.

Запрещается пользование переносной лам­пой с напряжением выше 36 в при работе на не­металлических макетах и с напряжением выше 12 в при работе на металлических макетах. Металличе­ский макет при этом должен быть надежно за­землен.

Все работающие на макетном участке дол­жны быть проинструктированы о правилах произ­водственной технологии, техники безопасности, а также производственной гигиены.