' 1 StaA‘
волокна-Металла в покбЬках сложной конфиту» ^^^^^с^^|№Лжибг^ ;Ьсновном* следовать конфигурации • іЙдаЙ®йЙо1^5ілй"ббответбтвовать согласованному эталону, вшбкожках простой форма (плита* куб к др. )*^яаправлениг волокна не. контролируется. ’ -
И
втермичесКН упрочненном состоянии, должны иметь
'Гїі
ЬТрдеЭДдеМіледі8 6ш| воли в КД кет других указаний* Іи^ОвкЙзШокоїбжн* изготовляемые из «к-сплавов и предназначен
Лядаталейг-Работающих в условиях криогенных температур ниже
еГ..Й**& .А- - ■- ,
ІЭб^Сі^блжнайметь микроструктуру 1-4 типов* Допускаются по
асованию с донструкторсял ж. металлургом отдельные участки микро-
--Ч’ ■
уПтаМпслййі Ж поковки» изготовляемые из «< + / сплавов и пред»
«V' ф', '•& ■»Л‘ ’
ачеб^1Л^.; деталей, работающих в условиях криогенных темпера»
дО^^^Эб^іолжны иметь микроструктуру 1-5 типов.
||уэ^дйетёй'йкроотруктура 6-9 типов при условии соответствия
ЙателеЙмеханических свойств (<5<. 6 w кси) требованиям КД.;
^Допускается установление согласованных фотоэталонов мак-
Яйй: ‘ .1’ '
чений *штамповок и поковок в черте- ожении I.
J“fwSr-«А •' -'AL'
пйиемкй ижгода исшпаний
а
іДЛаІг* ,
ЙОм* %; пбкбвкжЙ быть приняты техническим.
рантировать соответствие качества
Должен!Требований^/настоящего стандарта.
Bt-'T-■•■ '■ •=ІЇ-‘ * '
;'1ІітіЙ?Ж:-< готовки Предъявляются к приемки партиями* шарйїМйні'состоять жж йтамповок к поковок одного иаимейо»
^^•5 ■’•’'і'’ ' і? ' А,- І ' ’ ї/і
одной плавки, термически обработанных
Допускаютоя другие уодовад комолактоваям партимпб одіодісодійй а головной организацией по материаловедению.
Содержат азота в металле следует определять по ,
ГОСТ 9653.1-79, водорода по ГОСТ43Йй1"Я; ююларсм -ио ' * ГОСТ 9653.^79,
Содержание кислорода следует определят» методом вахуум-плаЭД» иля о примевекиам хелеаноМ Швдм. ПиьзЯ в етои адучае лодкам быть прокалены в вакуума пре температуре 1100 °С.
При определеаст содержания жиодорода допуакаатоя применять другие уотодо^. ооответсііу^іцм по точности определения ГОСТ 9653.^79,
П
Им*. M мЛі .1 Подає* * Mt* ІВда. и»*, ft ІИм. М *уф».| Пцшо о >т
орядок і объем контроля размеров итвмподок Определяется ваводом-иэготовителем, который гарантирует Ооотмтотвяе рамирод требованиям чертежа. Хснт^да равмеров должна додвергатьсН каждая поковка.& М £ht 932. H-S9
. —.j-.———X —— —,—.
♦ НО# да ЖИЖ . ям. Я8?-7*тт
OCT 92-0960-75 Or» .9
При опредаженжж содержания кислорода доауокмтоя жрнмемть другие установки.соответствукцже по точмостж оаредедеим ГОСТ 9853.6-79. ,
Порядок ж обмм контроля ражмров жтамиовок оиредежяотож ааводом-взготовктвлем.которы! гаршткрувт соответствие ракмеров требованиям чертежа. Контролю раямеров «влжав подвергаться каждая поковка.
■V
••
W №7 7
»
Визуальному осмотру состояния поверхности подвергается каждая штамповка и поковка. При необходимости может быть применена лупа (4х) по ГОСТ'7594^6.257<?6-£3.
^азонасыщенно^о с^аЯ rtpo^oi^urnb
контроль іттгтпптптїптг п поігпвпд пд otljtottihc оофароваппого
го /ve/rzOo’o’A'-e. приЄео)е.ннои € ост 9S '9465~-8-f
слоя жоамоа пройвводитьея-по еедодогм таеядриятжя изгвтовятелжт—
К онтроль механических свойств по каждому ищу испытаний должен производиться на двух образцах, вырезанных из юнтроляруеьих штамповок или поковок, входящих в партию.
Места вырезки образцов иди схема их расположения должны устанавливаться главным металлургом предприятия-изготовителя и указываться на чертежах штамповки и поковки, если в конструкторской документации нет других указаний.
Допускается вырезку образцов производить:
из выдры или специального припуска;
из спеціальної кованой заготовки, если конфигурация детати не позволяет изготавливать штамповку или поковку со специальна* припускоіі и если размеры их не позволяют вырезать осраэда.
Специальная заготовка должна быть близкой к преобладающему сечению самих штамповок и поковок. Размера их должны бить рассчитаны с учетом возможности изготовления образцов для повторных испытаний механических свойств.
Специальная заготовка и контролируемая партия штамповок и ножової должны иметь аналогичные термомеханяческье условия деформирования, изготавливаться из металла одной плавки и термически обрабатываться в одной садке.
II. При неудовлетворительных результатах испытаний
С
OCT 92-a^tf-zr
тр. IIмеханических свойств штамповок и поковок по какому-либо их виду производят повторное испытание по этому виду на удвоенном количестве образцов, вырезанных из тех хе штамповок и поковок (специальных заготовок), или, по усмотрению главного металлурга, партию штамповок и поковок направляют на повторную термическую обработку и предъявляют приемке вновь.
Если остаток штамповок или поковок, от которых ранее уже &ІЛИ взяты образин, не позволяет изготовить необходимое количество образцзв, для испытаний направляется требуемое количество новых штамповок и поковок» входящих в ту же партию.
При неудовлетворительных результатах повторного испытания, полученжх хотя бы на одасм образце, по разрешению главного металлурга предприятия партия штамповок и поковок может быть направлена на повторную термическую обработку и предъявлена к приемке вновь.
Общее количество термических обработок штамповок и поковок доцускается производить не более трех раз.
Если при истытании штамповок и поковок на растяжение, ударную вязкость и твердость будут получены неудовлетворительные результаты по твердости, пригодность штамповок и поковок разрешается определять по результатам исштаний на растяжение и ударную вязкость.
Испытание механических свойств на растяжение должно производатьсж:
при нормальней температуре по ГОСТ 1497-^7$;
при повышенной температуре по ГОСТ 9651
при температуре минус 196°С по ГОСТ - при температуре минус 253°С по FMD І7ЭГ-65. 2.16. Определение ударной вязкости должно производиться:
ймыжжмщхг.
— при домлатной Температуре по ГОСТ 9454-781
орк температуре минур196 °С по ГОСТ 22848-77}
Орк температуре минус 253 °С во ГОСТ 22848-77.
всяк при Контроле' твердости штамповок к поковок 4-й группы хотя би однаиз контролируемых штамповок в псковские ввдерскит жопытащиц этому Испытанию подвергают каждую штамповку К поковку партия.
Штамповки к нековкі о завышенной ял? заниженной „твердостью.
могут быть скомплектованы в Отдельные партия я приняты по резуль
татам испытаний ларастякение. Испытанию Должна быть Подвергнута однр штамповка кяи поковка от Партин о наибольшими: отклонениями от
ваданных-трсбовавий по твердости.
Л
Показатели' механических оввйота прк атом должны соответствовать
Требованиям табл. 2 и 3.
При неудовлетворительных результатах этих испытаний партия штамповок и покоеок о закикеяной ют завышенной твердостью должна быткподвергиута повторной, термической обработке я предъявлена к
Приемке вновь.
Определение твердости должно производиться по ГОСТ 90П2-51। Место замера твердости указывают па чертеже штамповки и поковка.
Штамповки к поковки Должны подвергаться контролю макроструктуры о целью обнаружения дефектов металлургического характера я определению направления волокна на темплетах.
Контроль производит оя только в том случае * если имеется требование в КД.
Контроль направления волокна в штамповках и поковках сложной конфигурации не производится, направление волокна в штамповках и поковках обеспечивается технологией изготовления по техпроцессу, утвержденному главным металлургом завода-изготовителя.
Контроль микроструктуры штамповок и поковок должен производиться на травленых темплетах. Место вырезки темплетов должно быть указано в конструкторской иля технологической документация.
<6> Ut9. VJUyt-fi
g
- ^-і ■ - - -- ' — —- — , ■ - — — , .—.
, Л. . : ■ / •. . ' ч<; ■ .
'■ < • ' ' 221>=2§§&£^^
' 2.20 а .Контроль микроструктуры штамповок к поковок должок про
изводиться на шлифах, место вырезки которых должно быть указано в К
Л.,. 2.21. Ьцениу макро- и мадоструктуры штамповок и поковок із
/ титановых сплавов следует производить по шкалам, приведенным в приложении 4 к ОСТ 92-9465-61*
. - * '.Л , X
2.22* Контроль направления волокна металла .в штамповках и поков ках допускается осуществляв, о помощью эталонов, характеризующих ■штамповки й поковки при данной технологии изготовления, утвержден-
; ной главным металлургом* дреЙриятия-изготовите ля.
, 3. МАРКИРОВКА. 'ТРАИСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
,3.1. На.каждой принятой штамповке и поковке должны быть нанесены клеймо, ОТК, номер Детаййг, марка сплава и. номер плавки. Штамповки и поковки, подвергаемые сплошному контролю механических
, свойств, дополнительно маркируются порядковым номером. Способ и место нанесения клейма указывают в технологической документации. ■ ' Если штамповки и поковки имеют малый размер д клеймение самой
. поковки и штамповки не«представляется возможным, то все данные должны указываться на 'бяркг, прикрепленной к таре, в которой они
: должны транспортироваться .
. Маркировку штамповок і и поковок 4-й группы по разрешению главногс ; .Металлурга допускается не, производить. Допускается сокращенная мар- кировка штамповок и поковок. ^ '
; ч 3.2. Каждая принятая1 партия штамповок и поковок должна сопровождаться сертификатом или другим документом, удостоверяющим соответствие их качества требованиям настоящего стандарта.
■’ В сопроводительном документе должны быть указаны: наименование /завода-изготовителя;
обозначение чертежаштампбвки, и поковки;
Г марка сплава и номер плавкі;
• V ■ 't . . '■ .... ■ -
; состояние поставки; '■■«
OCT 92-0966-70 Qfpt|4
масса (иетто) я мміпйтй итамповох к нмбімжі реиультатм жоіштаяжЦ обоэаачеиие иагоящвгв ставддрод
‘ я&ія*
3.3. Способы храяеижя Ж траиспортіромиюї ітамаоввк к tttft- ®ох даяжш гарантиром** и от механических повреяжетЫ в кед. ровп. '
Допускается по соМавенио оторои тракспортмромяио втмпомж и поковок бев упаковки и хойоервацжр.
Им. Mw»j П«—» « mw' І 8м м». » b«* І Пнин Um
♦. л* «> sate «' w-H
I '
<_ ** 4''і* і Д' X,T»» »
jS-УШ S i 'S'M't
u ;
4*3*^
;ч», V
',й? З
* подд.'І Под—сь » лат» Взім. иид. №ІИя». М дуб». І Подавсь а д«т»
Йж
Й
"£^к;дЇу ч *»•
О?«м
‘■"■"Я
■W
Чўн
й’
ПРИЛОЖЕНИЕ I
Рекомендуемое
^OaMXlO^EHAWlffl МАТЕРИАЛА <MRQB0K ^даойок В ОСНОВЙСЙ 'НАДПИСИ чергееа и записи в чертелв Оюийских ТКБОВАНИЙ К МАТЕРИАЛУ .
’'"■' ’■ 'ьАЙ‘;. ■ ’ ' ’ :
■ Wr ’
ййМ^и(»ртамай^>состояние поставки следует указывать
( ооответствяи с требованяями НТД на поставку.
»•!<£'* •• ■■ ' -.VA ;
Ъ ПримерзОбоиНачения материала штамповок к поковок в основной
ОДтШіЖФ7 ‘ А *г
Ж дегаШвКй Bed A - OCX І ЙН966-75 *.
требований к материалу:
Wai^tL^ ПО ОСТ 92*0465-81"*
Ph
«Й^ йж s г«ЖжЖ j
і&яК.'. ■■ і
■V■ si?* ■■" 1
WW-.Ш1
M
•у
b-(•- -ЙУ^-' „Є »ї ,Чї,і-1р ?’<* «••‘Ж^ЙЬй- S ' ' - sj'^зЙг'
■■
JMr w»? '
Wfe
ШиИ
’■ *Й?&® 1Подайсь и дат* ІВзам. ина. М ІИив. № дуба.І Подпись а мп -•в® ж? ИИдИ1ЮСТ&-.' І IIBiW-! • ' ■ |||и|^' ї ґ ЖЬГССШОШС ДОКУМЕНТОВ ост шавбгзд ,м ПРИЛОЖИЛ® ?» ’А Справочной . І ■■ г.й. л нg,1 ітГ j |
^W.niiu^waU.Aaa.! н .пін ■ її її и її —- ..... гЩйменование ' йу? . -■■ '■ . і ?-^-. |
Стр. 1111 ill їй |
|
І^еімит^Методн испытания на раотя- |
л І |
|
;Мй'-« .•■ •■■ |
ІІ ■ |
жо^лвів |
Ждотал^^етодк попитаний» Измерение |
> л |
|
йаЖ)? «V. j-«s4 И ^РДЙ^ по Бринеллю ‘ |
12 . |
жКОТжШийО І^й^^у^^^анмаідИиБ |
^йадрїк :?' j* 4 - ‘ ЖМеїаять. Метбд испытания на ударный |
|
'ШШ' ^^ЙЖЖЖж |
Жйй*иЙ;'Йй.пониженной, комнатной и |
|
|
Ждошйш^І температурах |
12 |
|
ЖІйтал&2 Метода испміілия на растя^; |
|
ІМЯІ |
Йргёюгг При повышенных температурах |
ЇІ |
ЖсгйЙОЖ |
ЯЙҐйтая"^йатыйа Метод определения |
|
.«кй^^мі ‘®МВ^5 Arf» ЖёяжЖ® |
Кийке- ’ * ‘ л,»»=ї>. .■ f ^й^їазота?'-^'® ■■ ■ ■ і * |
9 |
^^В0СТ.!9ё5ІІ§Уэж ДВЫВЖе.-. .’П.З ..*,: Z |
^ж^йтаН'/.'Х^яатнй» Метода определения' - |
! |
|
жкислороЖ" ' ь |
9 |
WDcfc-йЖМЯ 'жШй^и |
^Металда/ Методы испытания на растя-. Ійкігенигі 'уйш' Пониженных темпеоатуоах |
II |
|
1 ®Я ЛВ ® wV JHMMB >ЯЛ A® VO1 В1 |. 1 В Ь<ю^жоо Я ^в' *V»*& Ц» Ар Ш ‘! ft 1>' ' ■ '&' ‘ ^Мёталдаі?Мет6д испытаний на ударный |
|
і&Жаа^*Д-. А.^*д<а8і^№МВКг ШІ$@$&ЯЯН№ |
ЖжйПЙ температурах от мйнуо 100 |
|
ЖШ®ж |
Жф мйкй: -269 °С :ІЙв»‘ ₽ ‘ Ч >’ |
11,12 |
л*у 1ся8у1та?^СТ?З^ЙК |
І&Тйтай. ШчЩлавн титановые» Метод |
|
аМеНЧ' » тагдД» |
Жрпределеяия водорода |
9 |
t уЗйчаЛ -ж£жї£ |
Й4юі Типы, основные параметры» Общие |
|
|
Ш технические требования |
10 |
вОШВі |
^йі Прутки Катаные из титана и титановых |
|
.аиМ^НИиИк |
^оплавоі^іехндаеокйе условия '• -і*' '■ і ’ ’■'?■•■ ' |
'9‘;- ;• |
ІжОСГ <бвМмі№Ят |
Ж^еталйіІ■ Титановых сплавов» Техни» |
|
днмВ&»к-<ы^ ^д^аёйкж^задаавк |
^Оёога^^ебования ■ . |
1^ 14а |
®«O^S |
ЖМагоОДІ штампованные» Допуски на |
|
|
№размЄ{й^Ирипуски на обработгф. |
Зус |
'• -•^5д?Нт»<^ г; * ffxwr W&re '&!№}JSa 7?Я^’Й?. л>,'!тУ^№ИПгД^^^™^”^У? |
Жконотруйтивные элементы |
|
|
;і-:’ Ж^ЯЖ-'г- |
-'. ’- V'?' |