Методика по выбору СИ приведена в ГОСТ В 20.57.312.
Выбор СИ для измерения линейных размеров должен производиться с учетом погрешностей, допускаемых при измерении, по ГОСТ 8.051, ОСТ 1 42168.
При выборе СИ температуры, массы, силы, ускорения, давления и средств электрических измерений для контроля технологических процессов производства и проведения измерений при изготовлении изделий АТ в случае, когда СИ не указаны в нормативной документации и КД, следует пользоваться ОСТ 1 00375 - ОСТ 1 00380.
Выбор СИ должен осуществляться с учетом требуемой группы исполнения, определяемой условиями эксплуатации изделия АТ. Группу исполнения следует определять по ГОСТ РВ 20.39.304. СИ должны быть устойчивы к внешним воздействующим факторам. Требования к внешним воздействующим факторам приведены в ГОСТ РВ 20.39.304, ГОСТ РВ 20.39.305.
СИ (средства измерительного контроля), применяемые при эксплуатации и входящие в комплектацию изделий АТ:
СИ утвержденного типа;
специальные СИ ВН;
АСК;
ИИС;
КПА.
СИ утвержденного типа должны выбираться из действующих перечней СИ, разрешенных для эксплуатации в организациях заказчика. Применение СИ, отсутствующих в перечнях, но внесенных в Государственный реестр, должно согласовываться с заказчиком.При отсутствии требуемых СИ в обоснованных случаях и по согласованию с заказчиком допускается разработка специальных СИ ВН для эксплуатации.
Нормирование метрологических характеристик специальных СИ ВН должно осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 8.009.
Специальные СИ ВН должны подвергаться государственным испытаниям по ГОСТ РВ 15.210 с учетом требований ПР 50.2.009.
Специальные СИ ВН должны разрабатываться по ТТЗ (ТЗ) заказчика с учетом требований по точности измерений параметров изделий АТ, номенклатуры измеряемых параметров и условий эксплуатации, необходимости и возможности поверки (калибровки) в учреждениях заказчика.
Метрологическое обеспечение АСК должно соответствовать ОСТ 1 00340. Метрологическое обеспечение ИИС должно соответствовать ГОСТ Р 8.596, ПР 50.2.006.
Метрологическое обеспечение КПА должно соответствовать ОСТ 1 00483.
СИ, применяемые при испытаниях и производстве:
СИ утвержденного типа;
СИЕИ (в соответствии с ОСТ 1 00231);
-ИИС.
СИ утвержденного типа, используемые при испытаниях и производстве, должны выбираться аналогично требованиям по выбору СИ утвержденного типа для эксплуатации. При отсутствии СИ утвержденного типа допускается разработка СИЕИ.
Метрологическое обеспечение разработки, изготовления и эксплуатации СИЕИ должно соответствовать ОСТ 1 00231, ОСТ 1 00424, ОСТ 1 02733.
СИ, применяемые при испытаниях, должны выбираться в соответствии с требованиями испытательных режимов. Требования испытательных режимов указаны в ГОСТ РВ 20.57.306, ГОСТ РВ 20.57.307, ГОСТ РВ 20.57.308.
При выборе СИ следует учитывать, что время их подготовки к применению и время измерений должно определяться показателями готовности изделия АТ к выполнению поставленных задач и системой его технического обслуживания.
Порядок и организация проведения поверки средств измерений
Порядок и организация проведения поверки СИ должны осуществляться с учетом требований ПР 50.2.006.
СИ (индикаторы), применяемые для качественной оценки параметров, поверке (калибровке) не подлежат, а подвергаются контролю исправности.
Нормативные документы на специальные СИ ВН, определяющие организацию, методы и средства поверки, должны разрабатываться в соответствии с РМГ 51.
Метрологические требования к измеряемым (контролируемым) параметрам
Количество измеряемых (контролируемых) параметров должно быть минимально необходимым для отображения технического состояния изделия АТ с заданной достоверностью контроля и требующим минимума времени и СИ.
Все измеряемые параметры должны быть приведены с допустимыми отклонениями.
Допустимые отклонения параметров, указанные в документации, должны задаваться с учетом возможности их контроля СИ в процессе изготовления, испытаний и эксплуатации.
Допускается назначать параметры в виде минимальных или максимальных значений (не менее, не более), при этом следует указывать значения погрешностей, допускаемых при их измерении.
Допуски на контролируемые параметры должны устанавливаться последовательно убывающими по абсолютной величине в соответствии с ГОСТ В 8.468 для:
эксплуатации;
приемо-сдаточных испытаний или входного контроля;
периодических испытаний;
изготовления.
Метрологические требования, содержащиеся в технических условиях
В ТУ должны быть отражены требования, соответствующие метрологическим требованиям, заданным в ТЗ (ТТЗ) и 5.1.
ТУ должны содержать:
перечень измеряемых (контролируемых) параметров изделия АТ, назначенных в соответствии с требованиями 5.6;
методы (методики выполнения) измерений, выбранные в соответствии с требованиями 5.3 и включаемые в раздел «Методы измерений (контроля, испытаний)»;
СИ (средства измерительного контроля), выбранные в соответствии с требованиями 5.4 и указанные в разделе «Методы измерений (контроля, испытаний)».
Перечень СИ (средств измерительного контроля) должен быть представлен в разделе «Перечень оборудования» с указанием типа СИ, класса точности или погрешности измерения и диапазона измерений. Для СИЕИ следует дополнительно указать обозначение ТУ или чертежа.
В ТУ необходимо предусмотреть возможность замены данного СИ другими, имеющими аналогичные метрологические характеристики, обеспечивающие требуемую точность измерений.
Метрологические требования, содержащиеся в программе испытаний
В ПИ в соответствии с ГОСТ РВ 15.211 должен быть включен раздел «Метрологическое обеспечение», в котором должно быть отражено соответствие требований к изделию АТ метрологическим требованиям, заданным в ТЗ, и должна содержаться оценка метрологического обеспечения изделия АТ с учетом правильности выбора СИ (средств измерительного контроля) и методов измерений с точки зрения обеспечения ими требуемой точности измерений параметров изделия АТ при испытаниях.
ПИ должна содержать:
перечень измеряемых (контролируемых) параметров изделия, назначенных в соответствии с требованиями 5.6;
методы (методики выполнения) измерений, выбранные в соответствии с требованиями 5.3;перечень СИ (средств измерительного контроля), выбранных в соответствии с требованиями 5.4.
Все СИ, применяемые при испытаниях, должны указываться в разделе «Материально- техническое и метрологическое обеспечение испытаний» с указанием типа СИ. класса точности или погрешности измерения и диапазона измерения. Для СИЕИ дополнительно следует указывать обозначение ТУ или чертежа.
Метрологические требования к чертежам
Чертежи (сборочные чертежи) деталей должны разрабатываться с учетом:
требований к измеряемым параметрам в соответствии с требованиями 5.6:
взаимной увязки допусков, установленных на размеры, отклонения формы расположения поверхностей и шероховатости поверхностей:
требований к шероховатости поверхностей:
правильности выбора измерительных баз:
максимальной степени совмещения технологических измерительных баз с конструктивными (выполнение принципа единства баз).
Метрологические требования к изделию на этапе эксплуатации
В ЭД должны быть отражены требования к изделию АТ. соответствующие метрологическим требованиям, заданным в ТТЗ (ТЗ) и 5.1.
ЭД должна содержать:
перечень параметров, измеряемых (контролируемых) в процессе эксплуатации, в соответствии с 5.6:
методы (методики выполнения) измерений, выбранные в соответствии с требованиями 5.3:
перечень СИ (средств измерительного контроля), выбранных в соответствии с требованиями 5.4.
Метрологические требования к разработке технологической документации
ТД должна разрабатываться на основе требований ОСТ 1 00425, а также требований, указанных в ТЗ, КД и 5.1.
Метрологические требования к измеряемым параметрам, к методам и средствам измерения должны устанавливаться с учетом:
оптимальности и правильности показателей точности измеряемых параметров при изготовлении изделий АТ:
соответствия методов и СИ (средств измерительного контроля) требованиям оптимальности характеристик технологических процессов.
необходимого уровня стандартизации, унификации и автоматизации СИ (средств измерительного контроля):
полноты и определенности описаний операций по измерению и контролю параметров изделий АТ,
экономичности и производительности методов и СИ (средств измерительного контроля).
Измеряемые параметры должны быть приведены с допустимыми отклонениями с учетом возможности их контроля в процессе производства изделий АТ с помощью СИ (средств измерительного контроля) и в соответствии с требованиями 5.6.
Методы (методики выполнения) измерений должны выбираться в соответствии с требованиями 5.3.
Описание контрольных операций должно быть полным, конкретным и достаточным для проведения измерений
Выбор СИ должен осуществляться в соответствии с требованиями 5.4. Применяемые СИ должны обеспечивать требуемую точность измерений, снижение трудоемкости и себестоимости контрольных операций, повышение производительности труда.
7 Согласование технического задания, конструкторской документации и технологической документации с метрологической службой
Согласованию с метрологической службой подлежат ТЗ. КД и ТД. разрабатываемые на предприятиях отрасли и прошедшие метрологическую экспертизу в соответствии с требованиями ОСТ 1 00221.
КД. подлежащая согласованию, включает.
пояснительную записку.
технические условия:
программу и методику испытаний.
эксплуатационную документацию
ТД. подлежащая согласованию, включает:
технологическую инструкцию:
карту технологического процесса.
Согласование ТЗ и КД на изделия АТ, подлежащие приемке заказчиком, комплекта технологических документов на директивный технологический процесс и технологической инструкции подтверждается согласующей подписью главного метролога предприятия- разработчика.
Согласование ТЗ и КД на СИ (средства измерительного контроля), не входящие в комплектацию серийно выпускаемых изделий АТ. и карт технологического процесса подтверждается согласующей подписью специалистов отдела главного метролога предприятия- разработчика.
При согласовании необходимо руководствоваться требованиями ОСТ 1 00336. ОСТ 1 00221.
При проведении метрологической экспертизы ТЗ. КД и ТД в отделе главного метролога согласование совмещается с ее проведение
мСогласующая подпись ставится на поле для подшивки титульного (заглавного) листа или на подписном листе.
Согласование ТЗ, КД и ТД должно осуществляться в соответствии с планами разработки изделий АТ на стадиях их разработки, установленных ГОСТ 2.103 и ГОСТ РВ 15.004, до передачи в серийное производство.
Отделы - разработчики документации представляют в отдел главного метролога перечень КД и ТД, подлежащих согласованию, с указанием сроков его проведения.