<г ч '
' ' ' Ї « '®х»'
=»;.? '5І<.;28. габоШ персонал промывочных участков должен иметь, ус-
’ -.комплект технологической одежды. Рабочие должны обес-
и^ЙЙйиЙ* ^ИЙЗР^и» обувью и перчатками, устойчивыми к растворя-
- ’Л "С
„4,
^цёму'дсйстад» применяемых моющих средств.
‘ -KS.I.29. Рабочие, занятые на работах с растворителями, должны
J -’<W
■ Д'
v з$&5їк!
■ШівяйЧм
ж
&3? "ж
да tfe.
Ж Я
1'
’
, ■ ^Йійь обесточены фартуками из текстовинита по ГОСТ 12.4.029-96-, ко-
. ЛаноЙ. резиновой или кирзовой обувью, шланговыми противогазами ти- л> * ч"*? ’ -V * »* Ч г ~ ; :• " ••■■ .■ :'Г-“
.-..-Ч. ...г'-’ Г. .- • „•■ ' '. - 1 . ' •. . .
ЇХ па Ш-ЇІ ПШ-З.или кислородно-изолирующими типа КИП-5, КИП-7. ..•
Д' Jч- 5 - .
да® SaH^f.jyfc ИрИмейять резиновые перчатки по ГОСТ 20010-94-
. /'УД 1А.
дЧ дай^йвдлоґйЗДские перчатки (смотри рекомендуемое приложение 2) или V» -.5і' ' ■ ' v- • '. ■. ■ Wt-'r ■ ■■ -.*• • 1; . ’ v - ■ - ■ •' і • ■
и?- -> J , У ' , ' .. , :■ . :
f"ihpe« началом работы «называть руки глицерином по ГОСТ 6824-96- или
5.1.do. Рабочие, занятые на работах с водными моющими раствора-
ми/дошін.обеспечиваться резиновыми фартуками, обувью и перчатка-
‘ ** г* * - • „
<іі.- [---Л'.' А,; . - і ;I Шг в соответствии о "Правилами по технике безопасности при травле-
її и»
«Л
4»t
vnr
7 і-; ' К
Ж/
к,
ОТ «J*
’ J. . ■ . ;ш. 5;і.зі. Одедца, используемая при проведении работ по промывке, должна храниться в'специальном проветриваемом помещении.
;<ftL5.1.32. В помещениях промывочных участков запрещается принимать пищу. Перед приемом пищи, в специально отведенном помещении,, необ- а 11* л ' ' . .
ходимо снять рабочую одежду и вымыть руки с мылом.
В
&Л '£, . .
, лк''.
Jt
1
V
помещениях запрещается находиться лицам, не связан-OCT 92-4301-86 Лист 24На предприятии должна быть разработана и утверждена Главным инженером инструкция по технике безопасности при выпол- I нении работ по очистке деталей, учитывающая местные производствен-| ные условия и требования настоящего стандарта. I
Производственные участки и складские помещения долж-I ны быть оснащены знаками безопасности по Г0СТРІ2.4.026.
5.2. Средства и методы очистки
Для очистки деталей от загрязнений следует применять
водные щелочные растворы и органические растворители или азеотропные композиции на их основе.
В качестве водных щелочных растворов рекомендуется использовать растворы, указанные в OCT 92-III8, а также растворы, технических моющих средств типа вертолин-74 по ТУ38-Т0960 или TMC-3I по ТУ38-І07ПЗ концентрацией 60-80 г/л.
В качестве органических растворителей рекомендуется использовать:
керосин по ГОСТ 10227;
хладон ИЗ по ГОСТ 23844;
нефрас C3-80/I20 или C2-80/I20 по ВОСТ- 443; ■
нефрас C50/I70 по ГОСТ 8505;
а зеотропные композиции составов:
состав I
хладон 114 В2 по ГОСТ 15899 - 82-85 % по объёму,
ацетон по ГОСТ 2768 - 15-18 % по объёму;
' состав 2
хладон 113 по ГОСТ 23844 - 77,84 % по объёму, ацетон по ГОСТ 2768 - 22,16 % по объёму.
Средства для очистки должны соответствовать государственным стандартам или техническим условиям на них.
(?) іУз/. 37/.74S-J9 ' -
л:.
і:
ЙГ%-2:
>Ч<‘-
.< raffi
v4p-$
л а S-^Мг
*$>*
•Ж
ж ’ / ”
=5
- i'S
4Л«с»^
г--* , ' f - -
?.,% ■ ;>
.Дй^ии1;"1 Гм.'і інні^'йішй і імнл**)—
2 м, ч у
::. ■Ж**
w£«
-W
О '$ - 4^'“
•'^Йі
ймЗ
-Г1
} J* г
. t .І
W1
ї*£я
•$г • £
ч >
ч I
йвт4даМи: -
3£
. *
f.Vi"
f ' Є.’ Л? .
uh
^■л
tS
5
₽<
'¥
ГОСТ t.!OS 6S
OCT 92-4301-86 Лист 25
. Л’ї 2 ... ,л,к *> : •
£ ?г '’/Й 5.2:5. Водные щелочные растворы рекомендуется применять для тЙ^^В,М<5?^рнх после сушки может оставаться'влага, следует промы- :|?^а^ь'о|іГ'афїческимй растворителями или азеотропными смесями.
^Допускается промывка деталей сложной конфигурации: водными ^2-6. Допускается для очистки деталей применять моющие
указанные в настоящем- стандарте, при условии ооеспе- ЧЩЙтребуемой чистоты, не вызьсйвдие изменения коррозионной ’
&Йя к физико-механических свойств материалов.
&.2?7. Очистку деталей'рекомендуется производить следующими ’
отмочки;
^.ультразвуковым; ‘
' -сТрўйншл;'л
, пдЫйки;;
‘ ; фЛ-8* Отмочку рекомендуется проводить в ваннах с керосином
•- ’ ■;• л• г У;
с, температурой 50- 70 VC или рабочей жидкостью И'-З по 1У^1О19б4-8Э*с температурой 60 - 90 °С не менее 30 мин.
: ' Допускается применять масла типа PL1 по ГОСТ 15819-70 с тем-
v
л/?
%2.9? Ультразвуковую промывку'следует производить в водных щелочных растворах или органических растворителях и азеотропныхСМЄСЖ в соответствии с ОСТ 92-1118-79т~»
Струйную промывку рекомендуется производить водными щелочными растворами, керосином или газожидкостным потоком нкеро- сСО‘ f f оздух”. j;
-5.2.Ц..Прокачку рекомендуется производить керосином, хладе-
?.■ ; V А ' . і- " ..
«**■■■ ■■■'■>»*?*
Ei J 15<tc f *• ’s^ ■’■
O CT 92-4301-86 Лист 26
ном ИЗ, азеотропными смесями, нефрасом или жидкостями, используемыми при испытаниях Ш. Целесообразно осуществлять прокачку газожидкостным или пульсирующим потоками.
Прополаскивание рекомеццуется производить последовательно в нескольких ваннах с хладоном ИЗ, нефрасом или азеотропными смесями.
Удаление следов доводочных паст производить протиркой доведенных поверхностей салфетками из бязи арт. 208 по F0CT--H680- или батиста арт.1402 по ГОСТ 8474-, увлажненными спиртом этиловым по ГОСТ 18300 или ГОСТ 17299.
Сушку деталей после промывки производить: продувкой сухим подогретым сжатым воздухом;
в термошкафах;
в термовакуумных камерах;
в естественных условиях.
В случае использования в качестве очищающей жидкости водных растворов применять естественную сушку на воздухе не допускается.
Воздух, применяемый для сушки деталей методом продувки, по содержанию воды и механических примесей должен соответствовать требованиям ОСТ 92-1577.
Категория воздуха устанавливается технологической службой предприятия.
Вйбор методов, средств и режимов очистки и сушки • деталей зависит от материала, вида обработки поверхности, конструктивных особенностей и определяется технологическим процессом. Оборудование для промывки деталей приведено в рекомендуемом приложении 3.
Контроль качества очистки деталей следует производить в соответствии с разд.6.
Cg) £7/. .•
01.1.263 ‘ Формат 11 '• ,■«мімамЬья
'Т
чр
->ч
ГОСТ 2.105—68
iif-
S
> /
•Ц
>•
О. Тжпо вце схемы промывки ъ **« f4 . :/•'■
1 г ■/; ■■■' ■ ' / .> ■ ■■■ ■■ ■
' 5.3.1. При составлении технологических процессов очистки { "А '.' ' ' :. •' ■' ' ■'
Шталей рекомендуется использовать типовые схемы промывки.
/•* <»» ^г‘!.
Л f?
<V Y ,
• I.
v. ,»» Л *
Условные обозначения в схемах:
: * ' < . ■/ .' . " ■ ' ■ • . -'т ' ч/
$1 •< отмочка;
:;,2 - ультразвуковая промывка водными щелочными растворами; ,
, 3 - ультразвуковая промывка хладоном ИЗ или азеотропными
Л-Мфч
1W
г
* ч'>**
;-JfC
**?
Ч’-
Іі
прополаскивание в ванне с водой;
прополаскивание в ванне с хладоном ИЗ, бензином, азеот-
і.іі,
- л -
• *
1і ''J
5.3.2, Детали простой конфигурации: межоперационная промывка
Л - 'J
межоперационная промывка после доводки
-2
*-8
'М
і
. 2 -6—*-8 — 7 -8
5.3.3. Детали типа гильз, золотников, дросселей
> л*111'"«
Формат |1
-Ч
01.1.263.1 Зак. 835-10000
? Дринеудовлетворительных результатах контроля операции очист-
=ОСТ 92-4301-86 Лист 28
межоперационная промывка после доводки
К
.окончательная промывка 4^ .
орпусные детали: межоперационная промывка4 »"7 —8
межоперационная промывка после доводк
и
Ива. Мподлин.1 Подпись и дата | Взам. ина. М | Ина. № дубл. I Подпись и дата
окончательная промывка
4——3——5—-7——8
Допускается использовать другие схемы промывки, если обеспечиваются требования по чистоте деталей и внутренних полостей приводов
.
О
[Инв. № подлив.] Подпись и дата | Взам. инв. М | Инв. № дубл. | Подпись и дата
СТ 92-4301-86 Лист 296. МЕТОДЫ И СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ ЧИСТОТЫ
I 6.1. О б щ и е п о л о ж е и и я I
I • 6.1.1. Для оценки состояния чистоты РП и производственных I
I условий предусматриваются следующие виды контроля: I
контроль запыленности воздуха производственных помещений;
контроль чистоты рабочих и технологических жидкостей;
I контроль чистоты газов; I
контроль чистоты деталей в процессе изготовления; I
I контроль чистоты внутренних полостей РП. I
I 6.1.2. Контроль чистоты газов производить в соответствии I
с ОСТ 92-1577.
I . 6.2-. О п р е д ел е н и е запыленности I
воздуха производственных помещений
Н 6.2.1. Для определения запыленности воздуха производственных I
• помещений по количеству частиц размером 0,5 мкм и выше в I л воздуха следует применять прибор контроля запыленности воздуха ПКЗВ-905 или другие средства измерения, прошедшие поверку по
fn DP5b.J,.OO6 Р4ЎЛ
—І -РОСТ- б. 513. и метрологическую аттестацию по ОеТ 92-4229.
Формулы для расчёта предельно допустимого количества
I частиц любого фракционного состава в зависимости от класса чистоты
I и типа применяемого прибора приведены в справочном приложении I. Пример пересчёта для прибора ПКЗВ-905 приведен в справочном
I приложении 4.
Примечание. Размеры частиц, допустимых свыше номи- I нального размера каждого диапазона, даны для справки.
Измерение запыленности воздуха производить в несколь- ,ких местах в зависимости от площади помещения вблизи рабочих мест.
В помещении площадью до 30 м измерение следует производить 8 в одном кесте- площадью от 30 до 50 м2 - в двух местах,площадью (g) 3^7/у. 3 7/, 7^ 01.1.263 Формат 11 '
[Инв, № подлив.І Подпись и дата | Взам.инв.М | Инв. № дубл. | Подпись и дата
хладон ИЗ по ГОСТ 23844.
6 |
2 |
I |
3 |
7 |
4 |
5 |
ОСТ 92-4301-86 Лист 30
2 ■ ■
свыше 50 м - не менее, чем в трех местах,
Запыленность воздуха в каждом месте помещения определять по среднеарифметическому результату трех измерений.
При контроле запыленности в двух и более местах оценивать запыленность по максимальному значению среднеарифметических результатов трех измерений каждого места.
При запыленности выше допустимой необходимо, повторить уборку, после чего снова провести проверку запыленности воздуха.
Контроль запыленности воздуха по массе загрязнений следует проводить с^помощью приборов типа ИКП-4, прошедаих^по^ верку по Г0СФ--8.5ІЗ- и метрологическую аттестацию по ОСТ 92-4229.
Измерение запыленности воздуха производить в соответствии с инструкциями по эксплуатации приборов.
При контроле запыленности воздуха по количеству час- 2
тиц, выпадающих за І час на I см , следует применять:
микроскоп с увеличением не менее 56-кратного;
плоскопараллельные стеклянные пластины, ряд I, по ГОСТ-1121
с выделенной площадкой I см^ (контрольные);
пробоотборники (в соответствии о рекомендуемым приложением 5) сал^тки^хлопчатобумажные арт.208 по ^ЮТ^^^или фторло-
новые по 0 подрубленными краями);
Пробы воздуха отбираются в зависимости от площади контролируемых помещений согласно схеме, где цифрами обозначены места отбора проб11, _к -