ОСТ 92-4301-86 сторінка 4 з 8
<г ч '
' ' ' Ї « '®х»'
=»;.? '5І<.;28. габоШ персонал промывочных участков должен иметь, ус-
’ -.комплект технологической одежды. Рабочие должны обес-
и^ЙЙйиЙ* ^ИЙЗР^и» обувью и перчатками, устойчивыми к растворя-
- ’Л "С
„4,
^цёму'дсйстад» применяемых моющих средств.
‘ -KS.I.29. Рабочие, занятые на работах с растворителями, должны
J -’<W
■ Д'
v з$&5їк!
■ШівяйЧм
ж
&3? "ж
да tfe.
Ж Я
1'
’
, ■ ^Йійь обесточены фартуками из текстовинита по ГОСТ 12.4.029-96-, ко-
. ЛаноЙ. резиновой или кирзовой обувью, шланговыми противогазами ти- л> * ч"*? ’ -V * »* Ч г ~ ; :• " ••■■ .■ :'Г-“
.-..-Ч. ...г'-’ Г. .- • „•■ ' '. - 1 . ' •. \ . .
ЇХ \па Ш-ЇІ ПШ-З.или кислородно-изолирующими типа КИП-5, КИП-7. ..•
Д' Jч- 5 - .
да® SaH^f.jyfc ИрИмейять резиновые перчатки по ГОСТ 20010-94-
. /'УД 1А.
дЧ дай^йвдлоґйЗДские перчатки (смотри рекомендуемое приложение 2) или V» -.5і' ' ■ ' v- • '. ■. ■ Wt-'r ■ ■■ -.*• • 1; . ’ v - ■ - ■ •' і • ■
и?- -> J , У ' , ' .. , :■ . :
f"\ihpe« началом работы «называть руки глицерином по ГОСТ 6824-96- или
5.1.do. Рабочие, занятые на работах с водными моющими раствора-
ми/дошін.обеспечиваться резиновыми фартуками, обувью и перчатка-
‘ ** г* * - • „
<іі.- [---Л'.' А,; . - і ;I Шг в соответствии о "Правилами по технике безопасности при травле-
її и»
«Л
4»t
vnr
7 і-; ' К
Ж/
к,
ОТ «J*
’ J. . ■ . ;ш. 5;і.зі. Одедца, используемая при проведении работ по промывке, должна храниться в'специальном проветриваемом помещении.
;<ftL5.1.32. В помещениях промывочных участков запрещается принимать пищу. Перед приемом пищи, в специально отведенном помещении,, необ- а 11* л ' ' . .
ходимо снять рабочую одежду и вымыть руки с мылом.
-
В
&Л '£, . .
, лк''.Jt
1
V
помещениях запрещается находиться лицам, не связан-OCT 92-4301-86 Лист 24 -
На предприятии должна быть разработана и утверждена Главным инженером инструкция по технике безопасности при выпол- I нении работ по очистке деталей, учитывающая местные производствен-| ные условия и требования настоящего стандарта. I
-
Производственные участки и складские помещения долж-I ны быть оснащены знаками безопасности по Г0СТРІ2.4.026.
5.2. Средства и методы очистки
-
Для очистки деталей от загрязнений следует применять
водные щелочные растворы и органические растворители или азеотропные композиции на их основе.
-
В качестве водных щелочных растворов рекомендуется использовать растворы, указанные в OCT 92-III8, а также растворы, технических моющих средств типа вертолин-74 по ТУ38-Т0960 или TMC-3I по ТУ38-І07ПЗ концентрацией 60-80 г/л.
-
В качестве органических растворителей рекомендуется использовать:
керосин по ГОСТ 10227;
хладон ИЗ по ГОСТ 23844;
нефрас C3-80/I20 или C2-80/I20 по ВОСТ- 443; ■
нефрас C50/I70 по ГОСТ 8505;
а зеотропные композиции составов:
состав I
хладон 114 В2 по ГОСТ 15899 - 82-85 % по объёму,
ацетон по ГОСТ 2768 - 15-18 % по объёму;
' состав 2
хладон 113 по ГОСТ 23844 - 77,84 % по объёму, ацетон по ГОСТ 2768 - 22,16 % по объёму.
-
Средства для очистки должны соответствовать государственным стандартам или техническим условиям на них.
(?) іУз/. 37/.74S-J9 ' -
л:.
і:
ЙГ%-2:
>Ч<‘-
.< raffi
v4p-$
л а S-^Мг
*$>*
•Ж
ж ’ / ”
=5
- i'S
4Л«с»^
г--* , ' f - -
?.,% ■ ;>
.Дй^ии1;"1 Гм.'і інні^'йішй і імнл**)—
2 м, ч у
::. ■Ж**
w£«
-W
О '$ - 4^'“
•'^Йі
ймЗ
-Г1
} J* г
. t .І
W1
ї*£я
•$г • £
ч >
ч I
йвт4даМи: -
3£
. *
f.Vi"
f ' Є.’ Л? .
uh
^■л
tS
5
₽<
'¥
ГОСТ t.!OS 6S
OCT 92-4301-86 Лист 25
. Л’ї 2 ... ,л,к *> : •
£ ?г '’/Й 5.2:5. Водные щелочные растворы рекомендуется применять для тЙ^^В,М<5?^рнх после сушки может оставаться'влага, следует промы- :|?^а^ь'\о|іГ'афїческимй растворителями или азеотропными смесями.
^Допускается промывка деталей сложной конфигурации: водными ^2-6. Допускается для очистки деталей применять моющие
указанные в настоящем- стандарте, при условии ооеспе- ЧЩЙтребуемой чистоты, не вызьсйвдие изменения коррозионной ’
&Йя к физико-механических свойств материалов.
&.2?7. Очистку деталей'рекомендуется производить следующими ’
отмочки;
^.ультразвуковым; ‘
' -сТрўйншл;'л
, пдЫйки;;
‘ ; фЛ-8* Отмочку рекомендуется проводить в ваннах с керосином
•- ’ ■;• л• г У;
с, температурой 50- 70 VC или рабочей жидкостью И'-З по 1У^1О19б4-8Э*с температурой 60 - 90 °С не менее 30 мин.
: ' \Допускается применять масла типа PL1 по ГОСТ 15819-70 с тем-
v
л/?
%2.9? Ультразвуковую промывку'следует производить в водных щелочных растворах или органических растворителях и азеотропныхСМЄСЖ в соответствии с ОСТ 92-1118-79т~»
-
Струйную промывку рекомендуется производить водными щелочными растворами, керосином или газожидкостным потоком нкеро- сСО‘ f f оздух”. j;
-5.2.Ц..Прокачку рекомендуется производить керосином, хладе-
?.■ ; V А ' . і- " ..
«**■■■ ■■■'■>»*?*
Ei J 15<tc f *• ’s^ ■’■
O CT 92-4301-86 Лист 26
ном ИЗ, азеотропными смесями, нефрасом или жидкостями, используемыми при испытаниях Ш. Целесообразно осуществлять прокачку газожидкостным или пульсирующим потоками.
-
Прополаскивание рекомеццуется производить последовательно в нескольких ваннах с хладоном ИЗ, нефрасом или азеотропными смесями.
-
Удаление следов доводочных паст производить протиркой доведенных поверхностей салфетками из бязи арт. 208 по F0CT--H680- или батиста арт.1402 по ГОСТ 8474-, увлажненными спиртом этиловым по ГОСТ 18300 или ГОСТ 17299.
-
Сушку деталей после промывки производить: продувкой сухим подогретым сжатым воздухом;
в термошкафах;
в термовакуумных камерах;
в естественных условиях.
В случае использования в качестве очищающей жидкости водных растворов применять естественную сушку на воздухе не допускается.
-
Воздух, применяемый для сушки деталей методом продувки, по содержанию воды и механических примесей должен соответствовать требованиям ОСТ 92-1577.
Категория воздуха устанавливается технологической службой предприятия.
-
Вйбор методов, средств и режимов очистки и сушки • деталей зависит от материала, вида обработки поверхности, конструктивных особенностей и определяется технологическим процессом. Оборудование для промывки деталей приведено в рекомендуемом приложении 3.
-
Контроль качества очистки деталей следует производить в соответствии с разд.6.
Cg) £7/. .•
01.1.263 ‘ Формат 11 '• ,■«мімамЬья
'Т
чр
->ч
ГОСТ 2.105—68
iif-
S
> /
•Ц
>•
О. Тжпо вце схемы промывки ъ **« f4 . :/•'■
1 г ■/; ■■■' ■ ' / .> ■ ■■■ ■■ ■
' 5.3.1. При составлении технологических процессов очистки { \ "А '.' ' ' :. •' ■' ' ■'
Шталей рекомендуется использовать типовые схемы промывки.
/•* <»» ^г‘!.
Л f?
<V Y ,
• I.
v. ,»» Л *
Условные обозначения в схемах:
: * ' < . ■/ .' . " ■ ' ■ • . -'т ' ч/
$1 •< отмочка;
:;,2 - ультразвуковая промывка водными щелочными растворами; ,
, 3 - ультразвуковая промывка хладоном ИЗ или азеотропными
Л-Мфч
1W
г
* ч'>**
;-JfC
**?
Ч’-
Іі
прополаскивание в ванне с водой;
прополаскивание в ванне с хладоном ИЗ, бензином, азеот-
і.іі,
- л -
• *
1і ''J
5.3.2, Детали простой конфигурации: межоперационная промывка
Л - 'J
межоперационная промывка после доводки
-2
*-8
'М
і
. 2 -6—*-8 — 7 -8
5.3.3. Детали типа гильз, золотников, дросселей
> л*111'"«
Формат |1
-Ч
01.1.263.1 Зак. 835-10000
? Дринеудовлетворительных результатах контроля операции очист-
=ОСТ 92-4301-86 Лист 28
межоперационная промывка после доводки
-
К
.окончательная промывка 4^ .
орпусные детали: межоперационная промывка
4 »"7 —8
межоперационная промывка после доводк
и
Ива. Мподлин.1 Подпись и дата | Взам. ина. М | Ина. № дубл. I Подпись и дата
окончательная промывка
4——3——5—-7——8
Допускается использовать другие схемы промывки, если обеспечиваются требования по чистоте деталей и внутренних полостей приводов
.
О
[Инв. № подлив.] Подпись и дата | Взам. инв. М | Инв. № дубл. | Подпись и дата
СТ 92-4301-86 Лист 296. МЕТОДЫ И СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ ЧИСТОТЫ
I 6.1. О б щ и е п о л о ж е и и я I
I • 6.1.1. Для оценки состояния чистоты РП и производственных I
I условий предусматриваются следующие виды контроля: I
контроль запыленности воздуха производственных помещений;
-
контроль чистоты рабочих и технологических жидкостей;
I контроль чистоты газов; I
контроль чистоты деталей в процессе изготовления; I
I контроль чистоты внутренних полостей РП. I
I 6.1.2. Контроль чистоты газов производить в соответствии I
с ОСТ 92-1577.
I . 6.2-. О п р е д ел е н и е запыленности I
воздуха производственных помещений
Н 6.2.1. Для определения запыленности воздуха производственных I
• помещений по количеству частиц размером 0,5 мкм и выше в I л воздуха следует применять прибор контроля запыленности воздуха ПКЗВ-905 или другие средства измерения, прошедшие поверку по
fn DP5b.J,.OO6 Р4ЎЛ
—І -РОСТ- б. 513. и метрологическую аттестацию по ОеТ 92-4229.
-
Формулы для расчёта предельно допустимого количества
I частиц любого фракционного состава в зависимости от класса чистоты
I и типа применяемого прибора приведены в справочном приложении I. Пример пересчёта для прибора ПКЗВ-905 приведен в справочном
I приложении 4.
Примечание. Размеры частиц, допустимых свыше номи- I нального размера каждого диапазона, даны для справки.
-
Измерение запыленности воздуха производить в несколь- ,ких местах в зависимости от площади помещения вблизи рабочих мест.
В помещении площадью до 30 м измерение следует производить 8 в одном кесте- площадью от 30 до 50 м2 - в двух местах,площадью (g) 3^7/у. 3 7/, 7^ 01.1.263 Формат 11 '
[Инв, № подлив.І Подпись и дата | Взам.инв.М | Инв. № дубл. | Подпись и дата
хладон ИЗ по ГОСТ 23844.
|
6 |
2 |
I |
3 |
7 |
|
4 |
5 |
ОСТ 92-4301-86 Лист 30
2 ■ ■
свыше 50 м - не менее, чем в трех местах,
-
Запыленность воздуха в каждом месте помещения определять по среднеарифметическому результату трех измерений.
-
При контроле запыленности в двух и более местах оценивать запыленность по максимальному значению среднеарифметических результатов трех измерений каждого места.
-
При запыленности выше допустимой необходимо, повторить уборку, после чего снова провести проверку запыленности воздуха.
-
Контроль запыленности воздуха по массе загрязнений следует проводить с^помощью приборов типа ИКП-4, прошедаих^по^ верку по Г0СФ--8.5ІЗ- и метрологическую аттестацию по ОСТ 92-4229.
-
Измерение запыленности воздуха производить в соответствии с инструкциями по эксплуатации приборов.
-
При контроле запыленности воздуха по количеству час- 2
тиц, выпадающих за І час на I см , следует применять:
микроскоп с увеличением не менее 56-кратного;
плоскопараллельные стеклянные пластины, ряд I, по ГОСТ-1121
с выделенной площадкой I см^ (контрольные);
пробоотборники (в соответствии о рекомендуемым приложением 5) сал^тки^хлопчатобумажные арт.208 по ^ЮТ^^^или фторло-
новые по 0 подрубленными краями);
Пробы воздуха отбираются в зависимости от площади контролируемых помещений согласно схеме, где цифрами обозначены места отбора проб11, _к -
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів