• ФЕСЕРСВАЖ УГЛЕРОДИСТЫХ И ХРОМОНИКЕЛЕВЫХ СТАЛЕЙ КОНЦЕВЫМИ ФРЕЗАМИ.ОСНАЩЕННЫМИ ВИНТОВЫМИ’ ШІПШКАМИИ КОРОНКАМИ ИЗ ТВЕРДЫХ
ШЦАВОВДОИМЫ РЕЗАНИЯ •
• • ..
■ Ч; І •
' ОСЕЙ- 3213-72
(Взамен РМО-732 55)
ПриСёрен ^'~T,;97lZTaO^i",jCjjui^просЦе^ . ?! jrґ “ ‘ ■;.
' . • , 2 •» '’ ' ' ' J ‘
/С . ’ ’Ч t :' ‘ ;f і- ; • ■ * л -
. 'С' • ‘ ' X .•• - ■' • :
< ■ ’ • ' ' ■ л 1072 ,УДК 621.914.1:669.15'24'26-194
Груши
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
Регниц резания •
OCT 92-3213-72
Взамен ИЮ 732-56
от
Письмен Министерства
26 января 1973 г. № ИП-29
срок введения установлен £^^2Lfilgy£Ta 1973 г.
Иастояэдй стоддарт распространяется на обработку углеродистых хромоникелевых erase* с проделом прочности• ~ 500-1000 МПа
50-100 кгс/мм2).
з с
' Стандарт устанавливает ро.лимы резания при фрезеровании кон- цевгми фрезами плоскостей и уступов.
Стандарт не распространяется на фрезерование пазов.
I. ОЬРШТШШШЙ МАТОШЕ
Ремлмы резания приведены для углеродистых сталей марок 30, 35
40, 45, по ГОСТ 1050-74'и хромоникелевых сталей марок 2QXH, 40ХП
по ГОСТ 4543-71. ■
г.
m
2. МАТЕРИАЛ,’ КОНСТРУКЦИЯ И ГЕ0ЖЕЖЕС1СЇЕ ШГАМЕТШ ФРЕЗ фрезерование осуществляется Срезами, оснащешддли винтовыми пла- стинщ®$ И коронками из твердих сплавов марок ТЕ 5К6, Т5КІ0 и ЕК8 ПО .'ГОСТ 3882-74.
Конструкция, размеры и геометрические параметры Фрез долшш ‘.соответствовать ГОСТ 20534-75. ГОСТ 20537-75, ГОСТ 20538-75 и
ГОСТ 20539-75
Проверен в-1984-г
Издание унциальное I? ЙЗ 8453 от 29.09.83 Перепечатка воспрещена
» ' »• ‘ч .» ■»- -/■1 ■і ‘ S 'г 1 ♦ . » 1 5 м * t * « W « « і « « 1 І «ч. Е |
f к | ■ J ¥ 1 |
СТОЛ ОСТ 92-3213-72' . . ‘ в хггггтввггП гмгтлтит-тст ■' ' 3. КЮТЕНш ЗЛТУШЕШЯ . за критерий затупления концевых фрез следует принимать износ по задней поверхности зуба, равный 0,2 мм для фрез диаметром до 20 мм и 0,3-0,4 мм - для фрез диаметром свыше '20 мм. ' ‘ 4, РЕ2ИМЫ РЕЗЛЫІЯ . .
(70-75 кгс/мм^)' без корки, окалины и шлаковых. включений.
г : - ,’7 'г'- ’/v ' ' Таблица! Поправочные коэфілгденты в'зависимости от предела » прочности |
|||
1 Углеродистая сталь |
|||||
Предел про^шости (У(, Ша (кгс/мм2) 1 |
500-550 (50-55) |
700-750 . (70-75) |
850-900 (85-20)' |
||
Коэффициенты К^КП« KSz; ■ |
1,25 |
1,00 |
0,83 |
||
Коэффициент Кд/, |
1,29 |
1,00 |
0,81 |
||
• Хромоникелевая сталь |
|||||
Предел, прочности МПа (кгс/мм^) |
700-750 (70-75) |
800-850 - (80-85) |
1000-1050 (100-105) |
||
S Коэффициенты К/а Krt* K<?t |
1,00 |
0,75 |
0,62- |
||
Коэффициент Кд,, . ‘ © Зам.цзв. 922.736.3 |
1,00 -84 |
0,72 |
0,58 |
♦орніп II
OCT 92-3213-72 Стр.5
• . 1 ’ ■ •. Таблица 2
Поправочные коэффициенты в зависимости от поверхности заготовки
Поверхность, заготовки |
• С очищенной окалиной без шлаковых, песочных в др. включений |
С коркой, с песочными и шлако-- выми включениями |
Коэффициенты |
|
. * |
<** п 3 « Ц Iі |
1,00 |
0,80 |
Коэффициент |
Х.00 |
0,78 : / |
И«> 'Жкмт, І По*». 1 tnt I tuim «ж». М| Vt,,. дуй*.}Лом. ■ д»т» Марка твердого сплава |
KSC6 |
Т5КЕ0 |
» 2К8 |
Коэффициенты |
|
|
|
й к а и Г. |
. 1.00 |
0,75 |
0,50 |
Коэффициент К |
1,00 |
0,72 |
0,46 . |
. Таблица 3 <
Поправочные коэффициенты в зависимости от марки твердого 1 сплава
(з) Зам.изв, 922.736.3ЧЛ
»a«U.<?CT?2LAa,
1 ■ г. ■ t 1 . 1 • ■ 1 1 ' f 1 . , ' ' . ■ •> ' ‘ I 1 ' |
Стр.6 GOT 92-3213-72 4.3. При жесткой системе станок - приспособление -инструмент деталь ( СПИД ) и скорости резания свыше 100 м/мин лучшую стойкость показывают фрезы с передним утлом, равным минус 5°. При недостаточной жесткости системы СПИД и больших съемах металла ( В$г2? ; /*£0*5 D ), а такие при работе со скоростями резания меньше 100 ц/мин следует работать с положительными передними углами, равными 5-8°. , • ’ . Таблица 4 Поправочные коэффициенты в зависимости от х • переднего угла |
|||||||
Передний угол, 0 |
( -5) |
5-8 |
||||||
Коэффициенты Ку « К„ » К 5^ |
1,00 |
0,90 |
||||||
«• fc w jl Й ' 5 ■ Ж ? І V ! < « 1 * « 1 1 і |
І J t 1 ^^4/ P/»-W] |
Коэффициент % - Поправочные коэффициенты в заі |
1,00 • зисимости от крц |
.0,89 * * Таблица 5 терия затупления ’ |
||||
Диаметр фрезы, мы |
10-20 |
25-50 |
||||||
Критерий затупления |
0,2 |
0,3 |
0,3 |
0,6 |
||||
Коэффициенты Kv * КЛ е К^ |
1,00 |
1,40 |
1,00 |
1,40 |
||||
Коэффициент Ку> (S) - Зам.изв,922. |
1,00 1 " 73G.3-84 |
1,46 |
1,00 |
.1,46 |
Хромоникелевая сталь
Углеродистая сталь
XT 22-3213-72 Стр.7
Таблица 6
Поправочные коэффициенты в зависимости от стойкости
Стойкость фрезы, мин |
90 |
120 |
180 |
240 |
300 |
Коэффициенты Kv « Кр = К$ |
1,11 |
1,00 |
0,86 |
0,77 |
0,71 |
Коэффициент Куу* |
1,13 |
1,00 |
0,84 |
0,73 |
0,68 |
Коэффициенты Ки = Кл = К5" |
1,13 |
.1,00 |
0,82 |
0,71 |
0,68 |
Коэффзциент К^ |
. 1,17 |
1.00, |
0,80 |
0,68 |
0,59 |
5. УСЛОШЯ РАБОТЫ
Рекимы резания приведены для обработка плоскостей и уступов. <
Схема обработки приведена на рис.1
*
Ї
j
і
I
а
Я
Рпс.І
(З) Зам.изв.922.736.3-84
uVny J i-'oAr tniц I Йин ’oetg Г rirr й *trve*fj j rrcu
■ . •
"t , . . .■ ■ '. ’ j ' ?£lftL32/3;2a_^ стр. /
Применение однйх и тех ае режимов объясняется тем, что при ра* • бот»фрезами с правым наклонов режущего лезвия максимальный Износ имеет место на у переходной кромки фрезы, в в конце контакта Фрезы Ж Обработанной поверхности «Ри»»?)*-
. . • •>.«-!' ' . / •' ’ , ' ' . ' ' ” ■-' 4
. '-. ' . - • .. Л"' ■' = . " • . ; ’ <' ' *
•' " ; ■, РИСо2 . '■ ’ ' .
■ б) «Дія работы фрез» имеющих вращение против подачи стола.
в) Іесгиость сястеьш** стакок-двгаль-инструмзнт*^ -
При скоростном фрезеровании необходимо иметь жесткую систему **станон-деталъ~инструман?% В противном случае имеют песто вибрации, выкрашивание и йодошсл инструмента» а такие ухудлен; е чистоты’Обработанной Аоверхцесгжа , ' •
бвЭАЙЛС;!МОСП,П?ИПЯШ ДЛЯ РАСЧЕТА . , •
< ШИМОЗ РЕЗАНИЯ V ’■
Ed.Зависимости для опрелелеиия скорости резания при фрезеровании
’ конструкционных углеродистых сталей с пределом прочности
U г/ £1
кго/мм^». ( ї<7- кгс/мм J.
. „ а) Концевые фрези диаметром І6-20мм с винтовыми пластинками
ТІ5К6; критерий затупления 0,2 мм
■ • v ..izsj0^^^^;0»37 . р
■ V<Л,іЛ г 0,26 . 0,24 0,1 0,13 ’ ’ Z
.. •• ; °г - ■ в • З і _■
,?.папц дйаиатоом 25-5рмк с винтовыми пластинками ‘
(?О~75 КГс/ мм^>)’ ., '
-. а)£онцевые фрезы диаметром 16-20мм с винтовыми плас тинка ни ТІ5Е
гр сплава с пределом прочности'
, TI5K6| критерий >атумеш 0»? мм; , 7
■’■ ’ ■/- ЭТ5Д0*'гі-< 4^ jO*37' ' , л/-.... - ■'
;'.. У' ,7Ф с С.26 у. 0,24 0,1 0,12 1 . ;
7- ж) Срезы концевое с коронками из твердого,сплава т!5Кь; криг ери.
аатуплеиия 0г2мм»
7W 7
їг -и;2ь" .■и,'2Г"д-и.і-ип^
І , * ' £> ' Е-
6с2»Взвжаиуоз?и .дляОпределений скорости резания при Фрезеровании конструкционных хромоникелевых сталей с пределом прочности 7аа~.
критерий ватупления 0#2мм. *
' 0,65/. • ,ftf. 7 > . 3 ■ ’ ’■
у х285 U . .’ ,. - -
jOp . 0,28 2 0,32 о 0,18 ЛТ^Г к
■ . /- , г ‘ 'Е'ў с.
0) Концевые' фрезы диаметром 25-50 мм с вийтовы^ж лла^шслаи: .>.
критерий в&туплбЕия 0,3мм. 1
0,65 гр.
• V « - ^-^7 ,7 J . а.
■ тСеЗ с 0,2S z 0^2 0,1.8..,.0,23 ’
. в) фрезы коицевые с коронками из твердого сплава ТІ5К6; критерий
затопления 0,2ммв :
, ' «К>. ■ 7?0,6S- ■ -
■. ■ ■ У " 7^"~'С,2^"0,22 ■ и.^3■
б.З.Зависииосіь для определения эффективной мощности при фрезеРО’ вании-'концевьши фреааии с винтовыми пластиниами и коронками из твер;
2 ' 'А
laa-vsa КПа pa-^g кге 0,85 „0,85 . . ■ '
* '"'V ' о€Т92-'3273-7<2 глр; Ў
.'/ТІ5К6| критерий затупления 0.3 мы;
уі с. . Л37’ ■ ■ - •
•' ■ ■ і № g 0»Jt ■ ■ .
?• в) Срезы концвьчв с коронками из fвердого.сплава ТІЬКь;критер
ватуплеаия 0t2>m. ' '• s
’ l- W.0,U ■ ' J'
• . ■ V -TUP? рз.гъ 71),Л ли,1,іШ
б 02 Зависимости .для Определения скорости pa в а ний при фрезерові
й ми конструкционных хромоникелевых сталей с пределом прочности f?fr-75 стс/ми2,'} '. • . ,
■. а)іойцевыв Фрезы диаметром 16-ЛОмм с винтовыми лнасткнкани Ilf
критерий ватупления 0,2мм*
.
Концевые’ фрезы диаметром 25-50 мм с вивгок^и пласт at-а ни критерий затупления 0,3мм. 1
в) фрезы концевые с коронками мз твердого сглаза TI5K6; критеризатупления 0,2км. :
' >200« ■ В °’65-
'. - ■ . * '= 7’7"“’с,га—~т^г—7,Tt~v,Tr /
б.З.Зазмсикосіь для определения эффективной модности при фрезер
в
го сплава с пределом прочное
авад-концевыми Фрезани с винтовыми пластинками^ коронками жз тве, TOQ^SQ МПа кг0,85 0,85 .ост-.32/3-zgл. 6р- ю ‘
. 7.ВЫБ0Р ШШ ЕВЗАНИЯ., ' '
7»1>Правильное назначение режима резания при фрезеровании звклх>* чается э выборе наивыгодяейиего сочетания ширины фрезерования,гду- > бмнысрезания, иодэчи ж бкорости резания, обеспечивающих наибольшую
производительность rmya на данной операции и получение качествен*
н ых деталей, при полной использовании режупщх свойств инструмента и ввзможиостей станка.
' ..‘7г2<Л1ри черновом ж предварительном фрезеровании >ееь припуск еле- дует снимать в один проход, если это допускается жесткость» станка, приспособления, детай и инструмента.Вели припуск снять в один проход, не представляется возможным,* следурт устанавливать максимально возможную из тех же соображений) ширину и глубину Фрезерования»