|
Продолжение табл. 6 £ OCT 92-1006-77 Ни», N ппх« |
Цедя ■ х»т« 1 Ваал. ни». |
Иш». М дубл. |
Подл ■ х«та |
|
||||
|
3/*" г |
1 |
|
|
|||||
|
|
Продолжение табл. 6 |
|||||||
|
Услов- ноыер |
Карка |
Состав |
Приготовление |
л " " Нанесение и режим отверждения |
||||
|
|
27 |
|
|
однородной по цвету и консистенции текучей массы. Жизнеспособность - 3-20 ч |
не менее 30 ч, или при темпера гуре 15-35 °С не менее 24 ч, затем при температуре 70-80 °С не менее 24 ч |
|||
|
28 |
ГЭН-15О(в) |
ж _ Поставляют в ввде пластифицированных листов эластомера ГЭН-150 |
Растворяют кусочки эластомера в смеси ацетона и бу- тилацетата или этилацетата в соотношении 1:1 (по массе) или растворителе Р-4 по ГОСТ 782? до концентрации 15-20 % при кистевом методе нанесения, 5-Ю % при методе нанесения поливом. Допускается применение в виде листов. Жизнеспособность ограничивается сроком хранения герметика |
Наносят в несколько слоев (не менее 3) кистью или поливом. При нанесении в виде листов заготовки укладывать в зазоры или швы герметизируемого изделия. Перед нанесением листы протереть тампоном, смоченным ацетоном. ф Режимы вулканизации: к при нанесении раствора- каждый g слой, кроме последнего, сушат у при температуре 15-35 °0 в -3 течение I ч, затем при темпе- ратуре 100-120 °С в течение 30 мин с последующим |
||||
|
Коиирмы Формат И S § Ї ЎОЯОВ- номер |
Марка |
Состав |
Приготовление |
Нанесение и режим отверждения |
|||||
|
|
|
Э |
|
охлаждением до температуры 15-35 °С. Последний слой сулаг при температуре 15-35 °С не менее I я, затем при температуре 140- 150 °С - 45-60 мин. При нанесении листов сушат при температуре (100±5) °С в течение 5 я, затем при температуре 140-150 °С - І ч |
|
||||
|
29 |
Паста теплопроводная КГГ-8 * |
Однокомпонентная |
Применяет в состоянии поставки. 1изнеспособность ограничивается сроком хранения согласно ТУ |
Наносят шпателем или шприцем. Не отверждается. При нагревании высыхает |
ОСТ 92-1006-77 Л. |
||||
Коижрожы Фврижт 11
Продолжение табл. 6
Т
|
Икв. М шах |
Поэт, ж жжтж |
Bum. «мв. N |
Внж. М xytx. |
Пода. ■ в*т* |
Опасными и вредными производственными факторами при работе о герметиками являются;
повышенная загазованность воздуха производственной зоны парами нефраса, ацетона, спирта этилового, растворителей, активаторов;
пожаровзрывоопасность паров компонентов герметиков ;
повышенная температура деталей и сборочных единиц при демонтаже соединений;
повышенная запыленность воздуха производственной зоны при подготовке поверхностей к герметизации и электроизоляции.
Предельно допустимые концентрации (ЦДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005 следующие:
нефрасы C2-80/I20, C3-80/I20 - 100 мг/м3;
нефрас С 50/170 - 300 мг/м3;
с
|
Поди. ■ д»г» 1 |
|
|
1 |
1 ■ ■ 1 1 |
|
я |
|
|
|
|
|
к |
|
|
ж |
|
|
Би» вш |
|
ацетон
етилацетат
200 кгг/г.Р;
- 200 мг/м
циклогексанон - 10 мг/м3;
триэтаноламин (в пересчете на этаноламин) - 0,03 мг/м3;
гуанвд Ф - 0,5 мг/м3;
катализатора Л 18.
катализатор > 80
сажа - 3,5 мг/м'
» 23 (оловоорганические соединения) - 0,02 иг/м3;
4,0 мг/м3;
гёрыетизирущая паста Г-23 - 0,5 мг/м3; (по тоз.у’лендлизоцжниту)
толуол
ксилол
бутилацетат
50,0 мг/u ;
50,0 мг/м3;
- 200 мг/м’
К
'і
омпоненты герметиков, растворителей и активаторов оказывают вредное воздействие н>; органы зрения, дыхания, незащищенные кожные покровы.OCT 92-1006-77 Л. 70
Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоь должен производиться периодически, по графикам, согласованным о органами санитарного надзора.
К работе по нанесение герметиков допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование в соответст
З&Зёя’О РЎ°
вин ошриказом Минздрава СССР от І9.06г84 М 700, обученные по специальной программе и сдавшие экзамены, а также обученные и проинструктированные в соответствии с действущим "Положением о поряд ке проведения инструктажа и обучения работящих безопасности груда в объединениях, на предприятиях и в организациях Министерства".
К самостоятельной работе допуск разрешается только после стажировки на рабочем месте не менее пяти смен.
Все работящие, занятые нанесением герметиков, должны подвергаться осмотрам не роже одного раза в год. Рабочие, имеющие на поверхности тела раны и другие повреждения кожи, к работе с герметиками, подслоями и растворителями не допускаются.
В цехах нанесения герметиков должны быть предусмотрены специальные изолированные помещения в которых должны размещаться:
участок очистки деталей от пыли и коррозии;
участок обезжиривания, сушки, нанесения подслоя, приготовление нанесения и отверждения герметика; ".
участок демонтажа изделий;
у часток мойки тары и инструмента органическими растворителями; кладовая хранения исходных материалов для приготовления герметиков, подслоев и растворителей.
Стены производственных и вспомогательных помещений долань быть гладкими и иметь облицовку на 2/3 высоты помещения или должны быть окрашены огнестойкой краской, полы должны иметь покрытие с удельным электрическим сопротивлением не выше 10 0м. см.
Все производственные и вспомогательные помещения должны
X t ....Под», в дгга I Ьш М Пне Л ду€л. | Подо в дата
ОСТ 92-1006-77 Л. 71
быть оборудованы общеоЗмеиной приточно-вытяжной вентиляцией. Забор воздуха должен производиться из нижней зоны.
Рабочие места для работы о герметиками, подслоями, растворителями, а также производственное оборудование должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.
Устройство И акоплуятяция общеОбмЭННОЙ И МЄОГНОЙ ВЫТЯЖНОЙ вентиляции должны отвечать требованиям ГОСТ 12.4.021 и.СНиП 2,04.05.
{Ю и "Правил проактированийь-мен така ( приемки и эксплуатации воптилд^
-цмоняых установок-".
На рабочем месте химические продукты должны находиться в количестве, необходимом для работы в течение одной смены иди содержаться в плотно закрывающейся таре в вытяжном шкафу.
По окончании рабочей смены остатки неиспользованных герметиков из стеклянной, фарфоровой или эмалированной емкости сливают в полиэтиленовую тару, предназначенную для этой цели.
Все работающие с герметиками должны быть обеспечены одеждой, исключающей образование и накапливание зарядов статического электричества, в соответствии с действующими нормами и средствами индивидуальной защиты:
рук - перчатки резиновые по ГОСТ 3, трикотажного полотна по ГОСТ 5007 или биологические(Состав защитных паст приведен в приложении 3);
органов .дыхания - респиратор РПГ-67А по ГОСТ 12.4.004.
Все технологические операции должны выполняться при включенной оОщеобменной и местной вентиляции.
Термостаты» используемые для приготовления и отверждения герметиков должны быть помещены в вытяжной шкаф иди оосртдованы • ВЫТЯЖНЫМ зондом.
Для защиты работающих от повышенной температуры сушидь- .
Кпишплш»и
ОСТ 92-1006-77 Л. 72
ного оборудования и высушенных изделий должны быть предусмотрены: I) тепловая изоляция поверхностей сушильного оборудования, обеспечивающая температуру поверхностей не более 45 °С;
ограждение поверхностей оборудования, изоляция которых не представляется возможной; • '
применение специальных захватов для выгрузки нагретых изделий.
5«17. Пожаровзрывобезопасность работ необходимо обеспечивать: I) выполнением требований ШБ-В-І-82 ;
соответствием электротехнического оборудования и систем вентиляции категории производства и классу, установленным технолог! ческим процессом ;
соблюдением порядка выдачи, хранения пожароопасных материалов, а также сбора и уничтожения отходов производства, установление технологическим процессом ;
обеспечением производственных ^и вспомогательных помещений средствами пожаротушения в соответствии с действущими нормами. Первичными средствами пожаротушения являются: гонкораспыленная вода, пена, асбестовые одеяла, песок;
наличием приспособлений для снятия статического электричест ва о работящих.
При попадании герметиков, их компонентов или растворителей на кожу их следует снять марлевым или бязевым тампоном, смоченным спирто-глицериновой смесью (спирт по ГОСТ 17299, глицерин по ГОСТ 6824 в соотношении 1:1), смыть теплой водой с мылом; при попадании в глаза - снять тампоном и немедленно обратиться к врачу.
Использованные обтирочные материалы следует складировать в металлические ящики с плотно закрывающимися крышками, ящики не менее I раза в смену следует очищать от отходов.
Тара для хранения легко-воспламенящихся жидкостей (JIBS)
OCT 92-1006-77 Л. 73
доикна быть неискрообраэующей эмалированной, алюминиевой, стеклянноі в обрешетке с плотно заіфьшаоцииися крышками и снабженной средствам! для отвода статического электричества. Тара должна иметь этикетку с обозначением наименования продукта, марки, номера партии, даты изготовления. .
П ри проведении испытаний на герметичность необходимо соблюдать "Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением -в проиоводетвопшгк-номпщйнинх", РД 92-0245.
Хранить и принимать пищу на рабочем месте не разрешается. Перед приемом пищи а также после окончания работы следует тщательно мыть руки щеткой, мылом или другими моющими средствами и теплой водой. ' .
В технологической документации, разработанной предприятием, должны быть предусмотрены требования безопасности в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
Организация обучения безопасности труда должна осуществляться согласно требованиям ГОСТ 12.0.004.
$
ствие правилам и требованиям техники безопасности в соответствия С действующим положением о порядке проведения аттестации і
рабочих мест по условиям труда ( Постановление Минтруда и соц развития РФ / 12 от 14.03.97).
Н 5.27. Гигиенические требования к микроклимату производст
венных помещений должны соответствовать СанПиН 2.2.4,548, *
МЕТОДО КОНТРОЛЯ ' ■
Контроль качества материалов и полуфабрикатов производят :
В соответствии с требованиями ГОСТ 24297 и ОСТ 92-4749. '•
Подтверждение диэлектрических,- физикф-механических и I
j t теплофизических свойств герметиков осуществляется посредством {
„ і
сертификации. . *
Д
Икв. М дуб.я. і Подп. я лап
ля проверки правильности выполнения технологического т процесса, подготовки поверхности, герметизации производят пооперационный контроль. ‘ 1 11 ' ;Допускается контролировать качество подготовки поверхности протиранием обезжиренной поверхности чистой сухой или слегка і смоченной нефрасом или этиловым спиртом ( с учетом природы мате- I риала ) белой хлопчатобумажной салфеткой. На салфетке не должно f быть следов загрязнений. Или контролировать методом, указанном в ГОСТ 9.402.
