Перейти до вмісту
ДНАОП — нормативні документи з охорони праці
ОСТ 1.00389-80
/ 6

'НЕИ ад]

ОО го ж

OCT 1 00389-80 cTP. 8

4473

1 Ин в. № дубликата

1 Ннв. № подлинника

Метод проведения сравнительных испытаний



-

life ИЗИ.

Ife МЗВ.

Расчетный метод


Расчет режимов
ускоренных испытаний


Разработка программы ускоренных испытаний


Принятие решения о внедрении программы ускоренных испытаний


Внедрение программы ускоренных испытаний в производство без дополни­тельных испытаний


Результаты ускоренных испытаний


OCT 1 00389-80 стр.9


Метод сравнения с результатами испытания
прЬтотипа


Анализ результатов
нормальных испытаний
насосов


Анализ результатов
ускоренных испытаний .

насоса-прототипа


Сравнение


и оценка


результатов испытаний


Принятие решения о распространении программы ускоренных испытаний прототипа на типовые насосы


Внедрение в производство программы ускоренных испытаний


Методы сравнения с результатами эксплуатации


Результаты
эксплуатации


Результаты нормальных испытаний


Результаты
эксплуатации


Сравнение


оденка


и


Сравнение


и опенка


результатов


Принятие решения о внедрении программы ■ ускоренных испытаний в производство


результатов


Определение коэффициента
ускорения


Принятие решения об использовании программы нормальных испытаний в качестве программы ускоренных испытаний на увеличенный ресурс


Внедрение программы
ускоренных испытаний
в производство



И». Jfe дуіликага № мзм.

Ймі. Jfe щитка 4473 № нзв.


ПЕРЕЧЕНЬ ОБОЗНАЧЕНИЙ ССЫЛОЧНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ,
ИСПОЛЬЗУЕМОЙ В СТАНДАРТЕ

ГОСТ 20734*75, ОСТ 1 00128-73.

ГОСТ 18855-73

,

OCT 1 00389-80стр.іі

ПОЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ РЕЖИМОВ

УСКОРЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ НАСОСОВ

  1. Определение режимов ускоренных испытаний производится на основании данных из технических условий (ТУ) или технического задания (ТЗ), полученных при испытаниях на нормальных режимах или в эксплуатации/

  2. Определение режимов и длительности ресурсных испытаний, в соответствии с алгоритмом выбора режимов, производится поэлементно для каждого узла насоса. Для элементов, износ которых не поддается расчетной оценке (торцовые уплотне­ния, узлы распределения, регуляторы подачи), оценка соответствия осуществляется по результатам испытаний и эксплуатации насосов-аналогов.

    1. Качающий узел

      1. Для элементов качающего узла, работающих на усталость, условием соответствия их состояния при ускоренных и нормальных испытаниях является:

- в случае растяжения и изгиба

/ \т

* ='v К ; (і)

- в случае кручения

/ 'Ги\т

, (2)

Н

где

- число циклов нагружения при ускоренных и нормальных

и

Ґн

саэкЬ азкб

спытаниях;

- эквивалентные нормальные и касательные напряжения при нормальных и ускоренных испытаниях;

/77 - показатель степени уравнения кривой усталости материала

силовых элементов для различных случаев нагружения (табл. 1),

Таблица 1

Случай нагружения

Элементы конструкции

т

Изгиб, кручение

Силовые элементы из стали

6-12

Растяжение - сжатие

6

Контактные напряжения

Изгиб

Силовые элементы из чугуна

9

Контактные напряжения

6

Изгиб

Силовые элементы из бронзы

8—9

Контактные напряжения

8

Продолжение

|№ изм.

сю ж

Случай нагружения

Элементы конструкции

т

Растяжение, сжатие, изгиб, кручение

Силовые элементы из алюминиевого сплава

4-10

Растяжение - сжатие

Силовые элементы сварные и клепанные из стали

3-6

Контактные напряжения

Подшипники качения

10

4473

аз

га

ж

ь.*

со

ж

зс

яс

ж

ХО

>1

cz

iz;

03

СО

ж

,3E

OCT 1 00389-80 стР. 12

- коэффициент, характеризующий зависимость скорости накоп­ления ■ усталостных повреждений от изменения частоты цик-

Черт. 1

гн

и " предел выносливости материала при нормальных испытаниях;

" предел выносливости материала при ускоренных испытаниях;

- коэффициент, учитывающий влияние изменения .предела уста­лостной прочности при изменении температуры испытаний (см. табл. 2).

ОСТ 1 00389-80 Стр. 13

Таблица 2

Материал

К при температуре І , °С т

-60

20

1ОО

150

175

200

АК6

1,07

1

0,93

0,785

0,690

АК4—1

■*

1

0,98

0,925

0,90

0,725

Д16Т

1,15

1

0,91

0,82

0,7 30

ШХ15

0,99

1

1-

1

1

1

38ХА

1,14

1,

1

1

1

1

18Х2Н4ВА

1,10

1

1

1

1

1

ЗОХМА

1,24

1

1

1

1

1

2

Мив. Я» дубликата Я° изм.

Инв. Я? подлинника 4473 Я» цзв.

,1,2, Эквивалентные напряжения определяют по формуле

K

’ Г (3)

(p.D(.6^)np+
ЭК& =(пр+^гп

где - среднее напряжение цикла;

приведенная амплитуда цикла;

- коэффициент концентрации напряжений для детали;, коэффициенты, характеризующие чувствительность материа­ла к асимметрии цикла.

  1. Для стальных материалов значения коэффициентов ЧС и

Q 77

приведены в табл. 3.

г

Таблица 3

(З^МПа (кгс/см^)

Ф- Чэ

Г

3,2-5,0 (32-50)

0

0

5,0-7,5 (50-75)

0,05

0

7,5-10,5 (75-105)

0,10

0,05

10,5-12,5 (105-125)

0,20

0,10

12,5-14,5 (125-145)

0,25

0,10

да коэффициенты концентрации в сечении при изгибе, растяжении и

сжатии или кручении;

- коэффициенты влияния абсолютных размеров сечения (черт. 2);

Ии. № дубликата • Jfe изм.

Нив. № мдтпка 4473 № взв.

1- полирование; 2 шлифование; 3 - тонкое точение; 4 - грубое точение Черт. 3


®с^лр Кдоле 5 >] а К дм в? > J где CTq — амплитуды напряжений от действия наибольшей длительно действую­щей нагрузки

.

,||,и

ОСТ 1 00389-80 стр, is

Для симметричного никла нагружения:

G’mbn ’ * (6)

Г = О; ■&= - - і„;„ . J

iff Л, /77 СП

Для пульсирующего никла нагружения;

^*а ~ і ^тіп ~ & > ^лгтах " k

rmox=2Ta.J (7)

Для асимметричного никла нагружения:

(Ґ -б . б* 4-б* . 1

^тох тьп , г? /пах гmtn

%" 2 ■■ / " а ї k (8)

4* max mLrj > л' * max 4" ^гпсп

а 2 ' т " 2

где б* (Ґ • - максимальные и минимальные, нормальные и касательные

ягах» min?

<г> <г ■ . напряжения цикла от действия наибольшей длительно дейст—

. Lmax> /ntn

вующей нагрузки.

V^3 -fe-Va? ’ 1

Г О)

где долг " коэФФициент долговечности по нормальным напряжениям;

^Эолг€" " коэффициент долговечности по касательным напряжениям;

Лсум “ °бшее число циклов работы элемента при изгибе (при круче­нии) ;

TV^as - число циклов, соответствующее точке излома кривой усталоо- ти (базовое число циклов);

« длительность 1 -го режима;

Тцикл- длительность одного цикла загрузки.

Вместо уравнений (1) и (2 ) можно использовать эквивалентные уравнения, выраженные через нагрузку:

N- * уг) Ц

у Н( . Ми\т Г (1О>-

»-4,«,-^) J

к

СЭ Ж

№ изв.

4473

1 Инв. Я; дубликата

1 Икв. № нитянка

і

ОСТ 1 00389-80 стр. 16

где Ру М ; - эквивалентные значения нагрузки.

р = (к^влра+ФаРср ;1

Г (11)

; м= (кх)1>ам+ Ч’сМ'р,}

где Д і P-п. - приведенная амплитуда и среднее значение наибольшей длитель-

△М МСр но действующей нагрузки (давления). ,

1 Д Ра Др К долг 6* > 1

ЛМа= ЛМК*^ ,] (12)

где ДрурМ - амплитуда наибольшей длительно действующей нагрузки и 'действую- щего момента.

' Г7/^ пґ р \т ГГ^

1 \ / с*м ( й .

долг у N^a3^\лР /

Г <13>

__ \ і^сим /лМЛтГІ ‘?олаул&згб^/иУ Т^клJ

2.1^4. Для элементов качающего узла, работающих на износ, условием с о от- ветствия их состояния при ускоренных и нормальных испытаниях является равенст­во линейного износа при этих видах испытаний.

В качающем узле наибольшему износу подвержена пара плунжер — блок, дли— тельность ускоренных испытаний которой определяется:

Ц Н Н г Н f пУ\ m

т- т ’ (14)

п* h*

н где і Т - длительность нормальных испытаний;

„У И - частота вращения вала;

. н ,у

П\ ,п - ход плунжера за один оборот вала;

И У ~ нагРУзка на поверхностях трения;

ГЛ - показатель степени кривой усталости при трении, ГП =2 ... 5.

  1. Узел распределения

    1. Для элементов узла распределения - пружин клапанов, работающих на усталость, определение режимов ускоренных испытаний производится по фоу>- мулам (1) - (13), при ГП =11

і

^^St+^a ; . (15)

Ґ 8R'np 'D”?- gp • (16)

. jrdanp’ ‘ ’

: 1 i

№ изм.

№ изв.

4473

1 Инв. Я> дубликата

1 Инв. Ms подлинника

Побачили розбіжність з офіційним текстом?

Повідомити про неточність

Напишіть, що саме розходиться з офіційною публікацією. Код документа вкажіть у повідомленні — так ми швидше знайдемо потрібне місце.

Перейти до форми зворотного зв'язку

Дивіться також

Весь розділ →