ОСТ 1 00657-80. Перемычки металлизации. Технические условия (80431)


■














LO

12994

T

ос

?4

cP

1 2194

C-!

10032

№ изм.

№ изв.




4284

Инв. № дубликата

Инв. № подлинника




— 16

0/7?d jj

w/v.

JOf. 9:Я>іГаф


С/7>?/70А/о£&



лS’

I'

((/ур о .



Oc^O{^o'/-/c/e: ' "~"

P&3C>e/7&S7>£>; //W, S<f3b>tJMSJ, f*33, '£2Ш,2Ь/4

ч.

УДК 629.7.064.5 Группа Д15

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ОСТ 1 00657-80

ПЕРЕМЫЧКИ МЕТАЛЛИЗАЦИИ Технические УСЛОВИЯ На Истрааицах

Взамен ОСТ 1 00657-73

ОКП 75 9580

Распоряжением Министерства от 27 марта 1980 г. № 087-16

дата введения 1 июля 1981 г.

Настоящий стандарт распространяется на перемычки металлизации элементов конструкции и агрегатов летательных аппаратов.

Издание официальное ГР 8166207 от 27.05.80 Перепечатка воспрещена














































Таблица 1

Внешний воздействующий фактор

Характеристика внешнего воздействующего фактора

Максимальное значение (диапазон) внешнего воздействующего фактора, степень жесткости, предъявляемое требование

Синусоидальная вибрация

Амплитуда ускорения,

-2 , х

м • с ( д )

98( 10)УШ

Амплитуда перемещения, мм

5

Диапазон частот, Гц

5 - 2000

Механический удар многократного действия

Пиковое ударное ускорение,

-2 , п .

м • с (д )

118 (12)

Длительность действия

ударного ускорения, мс

5-10

Линейное ускорение

Значение линейного ускорения,

-2 , х м- с (д )

98,1 (10) - 11

Атмосферное понижен­ное давление

Предельное давление, кПа (мм рт. ст.)

0,67 (5) - У

Повышенная

температура среды

Предельная, °С

+160




OCT 1 00657-80 Стр. 2

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Перемычки металлизации должны изготавливаться в соответствии с тре­бованиями настоящего стандарта по ОСТ 1 11303-73 - ОСТ 1 11305-73.

    2. На поверхности наконечников не должны допускаться подтеки олова, вздутия, отслоения, коррозия, наличие непокрытых поверхностей, вмятины, трешины, заусенцы и острые кромки.

Допускается рихтовка поверхностей наконечников до нанесения покрытия.

  1. Перед изготовлением перемычки металлизации плетенка должна быть вы­прямлена и обжата, концы плетенки ровно обрезаны, не расплетены и обезжирены.

  2. При изготовлении перемычки металлизации с гремя наконечниками раз­рез плетенки при заделке ее в средний наконечник не допускается.

  3. При обжатии трубчатых наконечников плетенка должна выступать за край наконечника не менее чем на 2 мм.

Просечку отверстий и обрубку краев наконечников производить после обжатия.

После просечки отверстий и обрубки краев трубчатого наконечника произвести лужение механически обработанных поверхностей оловом ОЗ или 02 ГОСТ 860-75 по действующей в отрасли документации.

  1. На контактной поверхности наконечников после пайки не допускаются наплывы олова, шероховатости, нагар флюса.

Для перемычек металлизации 3-ОСТ 1 11303-73 и 6-ОСТ 1 11303-73 &'' при пайке наконечников на плетенки после их обжатия олово не должно доходить до кромки наконечника, куда вводится плетенка, на длину не менее 2 мм.

  1. Перемычки металлизации должны быть устойчивыми, прочными и стой­кими к внешним воздействующим факторам, указанным в табл. 1.

ОСТ 1 00657-80стр,4

Продолжение табл. З

Длина перемычки металлизации, мм

Сопротивление перемычки металлизации для плетенки, мкОм, не более

ПМЛ 6x10-Т

ПМЛ 10.Х16-Т

ПМЛ 16х24-Т

140

935

520

300

160

1045

580

320

180

1170

640

350

200

1260

700

380

220

-

760

410

240

-

820

440

260

-

880

460



  1. П

    Мив. М? дубликата Я; изм.

    Мив, Я? иодлиииика 4284 Я* изв.

    РАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Наконечники должны подвергаться приемо-сдаточным испытаниям. __

    2. Перемычки металлизации должны подвергаться приемо-сдаточным и пери­одическим испытаниям.

    3. Перемычки металлизации и наконечники предъявляются отделу техничес­кого контроля (ОТК) предприятия-изготовителя партиями не более 100 шт.

    4. Если при проверке обнаружены отклонения от требований настоящего стан­дарта хотя бы у одной перемычки металлизации или наконечника, вся партия возвра­щается изготовителю для устранения дефектов. После устранения дефектов партия предъявляется повторно.

    5. При обнаружении отклонений от требований настоящего стандарта при повторном предъявлении вся партия перемычек металлизации или наконечников бра­куется.

Производство и приемка перемычек металлизации и наконечников прекращают­ся до выявления и устранения причин брака и получения положительных результатов новой проверки.

  1. Приемо-сдаточные испытания

    1. Приемо-сдаточные испытания перемычек металлизации или наконечников проводятся ОТК предприятия-изготовителя. При этом проверяются:

  • внешний вид;

  • размеры и материал;

  • качество покрытия;

  • качество пайки;

  • масса перемычек металлизации или наконечников.

Z



І Иив. М» дубликата І І ІЯ? мзи. 1 2 І 3 I 4I

1 Инв. подлинника 4284IX* изв. 1003212 194 12619 I | I

ОСТ 1 00657-80 Стр. 5

  1. Проверке на соответствие внешнего вида, качества пайки и массы под­вергаются 100% перемычек металлизации или наконечников, на соответствие разме­ров и материала, качества покрытия - 3% от предъявляемой партии, но не менее 10 шт. перемычек металлизации или наконечников любого типоразмера.

2.7. Периодические испытания

  1. Периодические испытания проводятся один раз в три года.

  2. Для периодических испытаний отбираются перемычки металлизации любо­го типоразмера из каждой партии перемычек металлизации в количестве не менее 10 шт., прошедшие приемо-сдаточные испытания. Образны из всех партий испыты- ваются одновременно.

При этом проверяются:

- соответствие перемычек металлизации требованиям приемо-сдаточных испы­таний;

— соответствие перемычек металлизации требованиям настоящего стандарта на вибропрочность, ударную прочность, устойчивость при циклическом изменении температуры, вл а го устойчивость, линейное ускорение, повышенную температуру среды,— пониженную температуру среды и по п. 1.12.

Испытания на воздействие инея, росы, плесневых грибов и соляного (морс­кого) тумана не проводятся.

  1. Результаты периодических испытаний оформляются актом.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

  1. Все испытания проводятся при температуре окружающей среды от 15 до 35°С, относительной влажности воздуха от 45 до 80% и атмосферном давлении от 84 до 106 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.).

  2. Контроль состояния поверхности и внешнего вида наконечников должен производиться визуально с применением оптического инструмента не менее чем с двукратным увеличением.

  3. Контроль размеров перемычек металлизации и наконечников должен про­изводиться универсальным измерительным инструментом, поверенным в соответст­вии с требованиями ПР 50.2.006-94.

  4. Проверка материала и толщины слоя покрытия наконечников производится на образцах в количестве 2-4 шт., отобранных из каждой разовой закладки в элект­ролитическую ванну, независимо от количества партий и обозначения наконечников в одной закладке. Относительная погрешность измерения не должна превышать 25% от номинального размера толщины слоя покрытия.

Образцы наконечников, подвергшиеся проверке на толщину покрытия, в партию не возвращаются и подлежат списанию.

  1. При проверке на отсутствие трещин, заусенцев, забоин, острых кромок и нарушения целостности покрытия подвергаются 100% перемычек металлизации путем внешнего осмотра с применением оптического инструмента с дву-, трехкратным .

увеличением. 3





OCT 1 00657-80 стр. 7



После испытания в каждом из трех взаимно перпендикулярных положений проводится внешний осмотр перемычек металлизации с целью выявления МАХАНИ-



ческих повреждений.

Допускается проводить механические испытания на вибропрочность в составе



изделия.

3.10. Испытания на механическую прочность при воздействии ударных наг-



рузок проводятся в трех взаимно перпендикулярных положениях (по осям Л, У, Z) при следующем режиме:

  • ускорение - не более 118 м •с (12р);

  • длительность удара - 20 - 50 мс,

  • частота ударов - 60 - 80 ударов в 1 мин;





- общее количество ударов - 10 000.

По окончании испытаний проводят внешний осмотр перемычек металлизации



с целью выявления механических повреждений.

Допускается проводить механические испытания на воздействие ударных наг­рузок в составе изделия.

3.11. Испытания на устойчивость к циклическому изменению температуры окружающей среды проводят для проверки работоспособности перемычек металли- зации и сохранения внешнего вида после воздействия циклического изменения температуры окружающей среды.



ю

12994

CO

12194

Испытания проводят в камере холода и в камере тепла. Количество темпе­ратурных циклов - 3.

Ns изм.

N° изв

Каждый цикл проводится в следующей последовательности;

  • перемычки металлизации помещаются в камеру холода, температура в ко­торой заранее доведена до минус (60+3) °С, и выдерживаются в течение 3 ч;

  • перемычки металлизации помещаются в камеру тепла, температура в ко— торой заранее доведена до (160+5) °С, и выдерживаются в течение 3 ч.

Время переноса перемычек металлизации из камеры холода в камеру тепла и обратно не должно превышать 5 мин.

После испытаний поверхности перемычек металлизации должны быть чистые, без коррозии.

3.12. Испытания на воздействие повышенной влажности проводят для про­верки работоспособности перемычек металлизации и сохранения внешнего вида в




4284

Инв. № дубликата

1 Инв. Nt подлинника

условиях и после воздействия повышенной влажности.

Испытания проводят по методу циклического режима, следующего один за другим, продолжительностью 24 ч с конденсацией влаги в камере влажности.

Общее количество циклов - 12.
Скачать бесплатно
Предыдущий документ
Следующий документ
Следующая страница


Нормативні акти про охорону праці Основні законодавчі акти Будівельні норми і правила (ДБН, СНиП) Стандарти (ГОСТ, ДСТУ) Санітарні норми і правила Пожежна безпека (НАПБ) Інструкції з охорони праці Реестр НПАОП 2020-2021 - Нормативно-правові акти з охорони праці

Закон України "Про колективні договори і угоди" ДК 018-2000 Державний класифікатор будівель та споруд ДБН А.3.1-5-96 Управління, організація і технологія організація будівельного виробництва ДБН В.2.2-9-99 Громадські будинки та споруди НПАОП 0.00-1.71-13 Правила охорони праці під час роботи з інструментом та пристроями ГОСТ 7798-70 ОСТ 7798-70. Болты с шестигранной головкой класса точности В. Конструкция и размеры ЗАКОН УКРАЇНИ Про охорону культурної спадщини Кодекс законов о труде украины Господарський Кодекс України ДСТУ Б Д.1.1-1:2013 Правила визначення вартості будівництва
ОСТ 45.187-2001 Аппараты телефонные аналоговые общего применения. Общие технические условия СТОРІНКА: 6 НПБ 109-2005 Автоподъемники пожарные. общие технические требования. методы испытаний. СТОРІНКА: 7 ДСТУ Б В.2.1-5-96 Основи та підвалини будинків і споруд. Грунти. Методи статистичної обробки результатів випробувань. СТОРІНКА: 5 Рекомендации по проектированию и устройству оснований, фундаментов и подземных сооружений при реконструкции гражданских зданий и исторической застройки СТОРІНКА: 8 ДСТУ-Н Б А.3.1-23:2013 Настанова щодо проведення робіт з улаштування ізоляційних, оздоблювальних, захисних покриттів стін, підлог і покрівель будівель і споруд СТОРІНКА: 6 Кодекс України про адміністративні правопорушення СТОРІНКА: 20 ДСТУ 5028:2008 Яйця курячі харчові. Технічні умови СТОРІНКА: 2 Методические рекомендации по расчету максимального дождевого стока и его регулированию СТОРІНКА: 8 ДНАОП 0.00-1.32-01 Правила устройства электроустановок. электрооборудование специальных установок СТОРІНКА: 10 ДСТУ 2682-94 Метрологічне забезпечення. Основні положення СТОРІНКА: 2
Смотрите также
ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Машины электрические. Изменение N 2 (ИУС 10-91)СН 4557-88 Санитарные нормы ультрафиолетового излучения в производственных помещенияхГОСТ 12.2.042-91 ССБТ. Машины и технологическое оборудование для животноводства и кормопроизводства. Общие требования безопасности