І ІЄ6

ста

се





ЇЄ


ж


ж


чэ

<=t



<=Г




м

со



3Z

Ж

УДК 683.338.2:629.7.042’3


ОТРАСЛЕВОЙ стандарт


ЗАМОК-ВСТАВКА

С ЗАЩИТНОЙ ШТОРКОЙ


Технические условия


ОКП 75 9560


Распоряжением Министерства


от 11 января 1973 г.


срок введення


Несоблюдение


Группа Д15


ОСТ 1 00593-72


На 7 страницах


Введен впервые


Проверено в 1982 г.


Проверено в 1987 г.


Ne 087-16


установлен с 1 июля 1973 г.


стандарта преследуется по закону


Настоящий стандарт распространяется на замок-вставку с защитной шторкой (в дальнейшем изложении - замок), предназначенный для работы в замковых ус­тройствах, запирающих входные двери самолетов и вертолетов.


Издание официальное


ГР 1846 от 08.02.73


Перепечатка воспрещена




































Инв. № дубликата Лит.изм. а 5 6

Ине. № подлинника 931 № изо. 5594 8717 10548


ОСТ 1 00593-72 сТр. 2

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Замок должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

    2. Основные размеры замка должны соответствовать указанным на чертеже.

Ключ (поз. 1)
условно не показан

  1. - ключ; 2 - гайка; 3 - корпус замка; 4 - шторка

    1. Неуказанные предельные отклонения размеров, формы и расположения поверхностей - по ОСТ 1 00022-80.

    2. Механизм замка управляется индивидуальным ключом.

    3. Конструкция замка должна обеспечить:

  • свободное извлечение и установку ключа;

  • фиксированное положение, исключающее поворот замка относительно устано­вочного места;

  • открытое и закрытое положение с поворотом 180° ;

  • крепление корпуса замка гайкой (поз. 2).

Примечание. В технически обоснованных случаях допускается установка замка на резьбе отверстия с боковой фиксацией стопором по лыскам корпуса.

  1. Усилие на ключе должно быть не более 100 Н (10 кгс).

  2. В конструкции замка должны быть предусмотрены:

  • шторка, закрывающая ключевое отверстие замка;

  • лыски на корпусе для фиксации замка.

  1. Разрешается выполнять отверстие 0 1,6 мм в хвостовике с резьбой М8 под крепление поводка запирающего устройства.

  2. При установке замка на резьбе отверстия допускается использовать от­верстие оси вращения шторки и центральное отверстие корпуса замка.

1 Ии». № дубликата 5 6 I Г I I I J

1 Нив, Я? подлинника 931 № щ. 8717 10548 | I

ОСТ 1 00593-72 стР, з

  1. Размеры монтажного отверстия под замок указаны в обязательном приложении к настоящему стандарту,

  2. Замок должен быть работоспособным при температуре окружающего воздуха от -60 до +60°С.

  3. Масса замка должна быть не более 0,125 кг.

  1. КОМПЛЕКТНОСТЬ

    1. В комплект замка входят:

  • замок - 1 шт.;

  • ключи - 8 шт.

    1. К каждой партии замков прилагается паспорт.

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Замки предъявляются к сдаче партиями. Количество замков в партии устанавливается предприятием-изготовителем.

    2. Приемо-сдаточные испытания должны содержать:

  • проверку внешнего вида, габаритных и присоединительных размеров;

  • проверку работоспособности.

  1. Приемо-сдаточным испытаниям подвергается каждый замок из предъяв­ленной к сдаче партии.

  2. Периодические испытания проводятся один раз в год по графику, утверж­денному руководителем предприятия-изготовителя.

  3. Периодическим испытаниям подлежат два замка из партии, прошедшие приемо-сдаточные испытания, каждый на следующие виды испытаний:

  • ресурсные;

  • на влагоустойчив ость.

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Проверка внешнего вида проводится визуально. Проверка габаритных и присоединительных размеров проводится универсальным измерительным инструмен­том.

    2. Проверку работоспособности проводят путем 2-3 срабатываний. Для этого необходимо зафиксировать замок неподвижно, вставить ключ в квадрат штор­ки и поворотом вправо или влево до отказа переместить шторку, вынуть ключ из

















ф

1054 8

ф

8717

Лит.изм]




квадрата шторки и вставить его в гнездо, повернуть ключ на угол более 270° по часовой стрелке, при этом барабан должен повернуться на 180°. Затем ключ сле­дует повернуть против часовой стрелки до отказа и вынуть его из гнезда замка. Установить шторку в нейтральное положение. Таким же образом повторить 2-3 раза.

  1. Для проведения ресурсных испытаний один замок разбирается и измеря­ются истинные размеры деталей замка. Ресурсные испытания проводятся согласно п. 3.2 путем 1ОООО срабатываний. После этого измеряются фактические размеры деталей замка, определяется степень их износа, о чем составляют акт.

  2. Испытания на влагоустойчивость проводят в камере в течение 48 ч при температуре 40°С, относительной влажности 9 5-98% и давлении 99,75 кПа+3,99 кПа (7 50 мм рт. ст.+30 мм рт. ст.). По истечении 48 ч проводится внешний осмотр и проверка работоспособности по п. 3.2.

  3. Замки, не выдержавшие периодических испытаний, бракуются, заменяются новыми, которые передаются на повторные испытания. Если один из замков не вы­держит повторных испытаний, вся партия бракуется.

  1. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. На замке и комплекте ключей к нему следует маркировать порядковый номер, который наносится электрографом на корпусе замка и ударным способом на ключах. Маркировка должна быть четкой и сохраняться в течение всего срока службы изделия.

    2. Маркировать обозначения и клеймить окончательную приемку на бирке.

    3. Все изделия перед упаковкой должны быть смазаны авиационным маслом по ГОСТ 21743-7 6, разбавленным 6-10% церезина по ГОСТ 7658-74, или пу­шечной смазкой по ГОСТ 19537-83.

    4. Смазанные изделия должны быть обернуты парафинированной бумагой марки БП-5 по ГОСТ 956 9-7 9.

    5. Изделия при отправке должны быть вложены в деревянные ящики, изго­товленные по ГОСТ 5959-80, тип 1, выстланные внутри парафинированной бума­гой марки БП-5 по ГОСТ 9569-7 9.

    6. Упаковка изделий в страны с тропическим климатом должна производить­ся по действующей отраслевой документации.

    7. Упаковка должна полностью предохранять изделия от повреждений при транспортировании.

    8. Масса ящика с изделиями должна быть не более 30 кг.

    9. Транспортирование разрешается любым видом транспорта.

    10. Антикоррозионное покрытие и упаковка должны предохранять изделия от коррозии не менее 12 месяцев со дня их отгрузки с предприятия-изготовителя при условии хранения в сухом закрытом помещении и сохранности упаковки.

    11. В каждый ящик должен быть вложен паспорт, удостоверяющий качество поставляемых замков и соответствие требованиям настоящего стандарта, и упако­вочный лист со штампом технического контроля, подписанный ответственным за упаковку.

В упаковочном листе должны быть указаны:

  • наименование и обозначение замка;

  • количество упакованных замков;

  • дата изготовления и упаковки (месяц, год).

  1. На яшике должны быть нанесены:

  • товарный знак предприятия-изготовителя;

  • обозначение и наименование замка;

  • количество упакованных замков.

    1. Срок хранения и транспортирования - 3 года.

  1. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    1. Изготовитель гарантирует соответствие замка требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения, установленных стан­дартом

Гарантийный срок эксплуатации - 9 лет с момента изготовления замка

Размеры монтажного отверстия под замок


ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное


Инв. № дубликата І Лит.изм. 5

Нив. № подлинника 932 I Я? изв. 8717












































OCT 1 00593-72 Стр. 7

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

изм.

Номера страниц

Номер *Иэв. об изм.*

Подпись

Дата

Срок введении изменения

Изме­ненных

Заме­ненных

Новых

Анну­лиро­ванных




(ЗЯ


.У/гХ-Л*

7М -п






т



■ /