Таблица 3
Выбор средств измерений при измерении твердости по методу Виккерса.
Средства измерений твердости по методу Виккерса выбираются при измерении твердости черных и цветных метаппов и сплавов.
Измерение твердости по методу Виккерса основано на вдавливании четырехгранной алмазной пирамиды с углом между гранями (136 + 0,5)°, под действием нагрузки (сипы), приложенной в течение определенного времени, и измерении диагоналей отпечатка, оставшихся на поверхности образца после снятия нагрузки (сипы). Расстояние между центром отпечатка и краем образца и краем соседнего отпечатка должно быть не менее 2,5 длины диагонали отпечатка.
Продолжительность выдержки под нагрузкой должна составлять 10-15 с.
Значения нагрузки (сипы) для образцов из черных металлов и сплавов следует выбирать из табл. 4 в зависимости от толщины и минимально допустимого числа твердости испытуемого образца.. № дубликата N° изм. 1 . Ns подлинника 4321 Ns изв. 10538 Т олшина испытуемого образца, мм, не менее |
Число твердости для значения действующей на образцы нагрузки (силы), не менее, при нагрузке (сипе), Н (кгс) |
|||||
49,1 (5,0) |
98,1 (10,0) |
196,5 (20,0) |
294,0 (30,0) |
491,0 (50,0) |
981,0 (100,0) |
|
0,1 |
1346 |
|
— |
|
|
|
0,2 |
336 |
665 |
1330 |
|
|
|
0,3 |
148 |
297 |
593 |
890 |
1483 |
— |
0,4 |
|
167 |
335 |
500 |
836 |
|
0,5 |
|
|
213 |
320 |
536 |
1072 |
0,6 |
|
|
148 |
223 |
371 |
742 |
0,7 |
|
|
|
164 |
273 |
546 |
0,8 |
|
|
|
|
209 |
418 |
0,9 |
|
|
|
|
165 |
330 |
1,0 |
143 |
143 |
143 |
143 |
|
267 |
1,2 |
|
|
|
|
|
185 |
1,3 |
|
|
|
|
|
158 |
1,5 |
|
|
|
|
|
|
1,7 |
|
|
|
|
|
|
1,9 |
|
|
|
|
143 |
|
2,0 |
|
|
|
|
|
143 |
3,0 |
|
|
|
|
|
|
4,0 |
|
|
|
|
|
|
5,0 |
|
|
|
|
|
|
Таблица 4
|
|
ОСТ 1 00376-80 стр. 6 6.4. Значения нагрузки (сипы) для образцов из цветных метаплов и сплавов следует выбирать из табл. 5 в зависимости от толщины и минимально допустимого |
|||||||||
|
|
||||||||||
|
|
|
числа твердости испытуемого образца. Таблица 5 |
|
|||||||
|
|
1 |
Толщина испытуемого образца, мм, не менее |
Число твердости для значения действующей на образцы нагрузки (силы), не менее, при нагрузке (силе), Н (кгс) |
|
||||||
49,1 (5,0) |
98,1 (10,0) |
196,5 (20,0) |
294,0 (30,0) |
491,0 (50,0) |
981,0 (100,0) |
||||||
|
|
||||||||||
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,3 1,5 1.7 1,9 2,0 3,0 4,0 5,0 |
524 232 131 83 58 43 32 26 21 14 12 9 |
1048 464 ‘262 167 116 85 65 52 42 29 25 18 14 11 |
- |
— |
— |
- |
|||||
|
|
||||||||||
927 524 335 232 171 130 103 84 58 |
1391 786 502 348 256 196 155 125 87 74 |
||||||||||
|
|
||||||||||
1311 836 580 427 325 258 209 145 124 93 72 58 |
|||||||||||
|
|
1159 854 650 515 418 290 247 185 145 115 105 |
|||||||||
|
і |
||||||||||
|
|
||||||||||
50 |
|||||||||||
■н |
10538 |
56 |
|||||||||
8 |
|||||||||||
N: изм. |
№ изв. |
||||||||||
10 |
52 |
||||||||||
46 |
|||||||||||
|
|||||||||||
|
4321 |
||||||||||
|
Измерение твердости по методу Роквелла основано на вдавливании алмазного конуса с углом при вершине 120°+30* или стального закаленного шарика диамет- . 1 R О О . .. . . „ ... . _ і „ |
|
|||||||||
is. № дубликата |
is. № подлинника |
длч/ЛА м ХХ 1 1 IJJJfld ХС4± UVIV1D1A ЛСЦ / • При измерении твердости расстояние от края образца до центра какого-либо отпечатка или расстояние между центрами двух соседних отпечатков должно быть не менее 3 мм. Определение твердости образцов с криволинейными и цилиндрическими выпуклыми поверхностями осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 9013-59 и ГОСТ 22975-78. |
Таблица 6
подлинника | 4321 і І N° изв. 110538
Толщина испытуемого образца, мм, не менее |
Число твердости для шкалы, не менее |
||
А |
В |
С э |
|
од |
— |
— |
— |
0,2 |
- |
|
— |
0,3 |
- |
- |
- |
0,4 |
90 HRA |
- |
- |
0,5 |
80 |
- |
- |
0,6 |
|
100 HRB |
- |
0,7 |
|
95 |
67,5 HRC э |
0,8 |
|
90 |
61,0 |
0,9 |
|
85 |
56,5 |
1,0 |
|
80 |
51,5 |
1,2 |
70 |
70 |
42,0 |
1,3 |
|
60 |
31,5 |
1,5 |
|
50 |
|
1,7 |
|
40 |
|
1,9 |
|
30 |
22,5 |
2,0 |
|
|
|
3,0 |
|
25 |
|
Для измерения твердости по шкале Роквелла применяют шкалу, воспроизводимую государственным специальным эталоном и обозначаемую HRC^.
Все образцовые и рабочие средства измерений настраивают и поверяют по образцовым мерам твердости, имеющим обозначение HRC .
э
Перевод чисел твердости НРС в числа твердости HRC^ осуществляется в соответствии с ГОСТ 8.064-79, приложение.
Шкалу для измерения твердости по методу Роквелла следует выбирать из табл. 6 в зависимости от толщины и минимально допустимого числа твердости испытуемого образца.
Выбор средств измерений при измерении твердости по методу Роквелла при малых нагрузках (Супер-Роквелл).
Средства измерений твердости по методу Супер-Роквелла выбираются при измерении твердости черных и цветных металлов и сплавов.
Измерение твердости по методу Супер-Роквелла основано на вдавливании наконечника стандартного типа с алмазным конусом (шкапы Л/) или со стальным шариком (шкалы Т ) в поверхность образца в два последовательных приема и в измерении остаточного увеличения глубины внедрения этого наконечника.Наименьшее расстояние между краями двух соседних отпечатков или от края отпечатка до края образца должно составлять не менее 1 мм при измерении твердости по шкапам N и 2 мм - при измерении твердости по шкалам 7 если нет других требований в нормативно-технической документации .
Шкалу для измерения твердости по методу Супер-Роквелла следует выбирать из табл. 7 в зависимости от толщины и минимально допустимого числа твердости. испытуемого образца.
Таблица 7
В
подлинника| 4321 I I N« изв. 1103^8
Толщина испытуемого образца, мм, не менее |
Число твердости для шкалы, не менее |
|||||
HR/V 15 |
HR/V 30 |
HRA/ 45 |
HRT 15 |
HRT 30 |
HRT 45 |
|
0,15 0,20 0,25 0,30 0,36 0,41 0,46 0,51 0,56 0,61 0,66 0,71 |
92 90 88 83 76 68 |
82 78,5 74 66 57 47 |
77 74 72 68 63 58 51 37 20 |
91 86 81 75 68 |
79 73 64 55 45 34 |
71 62 53 43 31 18 4 |
Средства измерений микротвердости по ГОСТ 9450-76 выбираются при измерении микротвердости изделий и образцов из металлов, сплавов, минералов, стекол, пластмасс, полупроводников, керамики, тонких листов фольги, пленок, гальванических, диффузионных, химически осажденных и электроосажденных покрытий.
Числа микротвердости в зависимости от толщины образца (слоя), формы наконечника и нагрузки (сипы) приведены в обязательном приложении (табл. 1, 2, 3).ЧИСЛА МИКРОТВЕРДОСТИ В ЗАВІСИМОСТИ ОТ ТОЛШИНЫ ОБРАЗЦА (СЛОЯ), ОСТ 1 00376-80 Стр, 9 ФОРМЫ НАКОНІЧНИКА И НАГРУЗКИ (СИЛЫ) ПРИЛОЖЕНИЕ - Т1 и лл - Обязательное 1. Числа микротвердости для толщин от 1 до 40 мкм приведены в табл. 1 Т абл и ц а 1 Нт. Я* дубликата №нзм. 1 Ина. Я* яодяшика 4321 № кзв. 10538 Толщина испытуемого образца (слоя), мкм, не менее |
Число микротвердости для формы рабочей части алмзных наконечников и нагрузки (силы), не менее |
|||||||||||||||||||||||||||||||
Четырехгранная пирамида с квадратным основанием |
Трехгранная пирамида с основанием в Иде равностороннего треугольника |
Четырехгранная пирамида с ромбическим основанием |
Бицилиндр |
|||||||||||||||||||||||||||||
Нагріка (сила), Н (кгс) |
||||||||||||||||||||||||||||||||
0,049 (0,005) |
0,098 (0,010) |
0,196 (0,020) |
0,490 (0,050) |
0,981 (0,100) |
1,962 (0,200) |
4,905 (0,500) |
0,049 (0,005) |
0,098 (0,010) |
0,196 (0,020) |
0,490 (0,050) |
0,981 (0,100) |
1,86! (0,20) |
4,905 (0,500) |
0^049 (0,005) |
0,098 (0,010) |
0,196 (0,020) |
0,490 (0,050) |
0,981 (0,100) |
1,962 (0,200) |
4,905 (0,500) |
0,048 (0,005) |
0,098 (0,010) |
0,196 (0,020) |
0,490 (0,050) |
0,981 (0,100) |
1,962 (0,200) |
4,905 (0,500) |
|||||
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
і |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
351,0 |
702,0 |
1405,0 |
3513,0 |
7026,0 |
- |
- |
||||
2 |
1791,0 |
3582,0 |
7164,0 |
132,0 |
264, 0 |
529,0 |
1323,0 |
2646,0 |
5203,0 |
|||||||||||||||||||||||
3 |
796,0 |
1592,0 |
3184,0 |
69,3 |
138,0 |
277,0 |
692,0 |
1385,0 |
2771,0 |
6929 |
||||||||||||||||||||||
4 |
447,0 |
895,0 |
1791,0 |
4477,0 |
8955,0 |
45,6 |
91,0 |
182,0 |
456,0 |
912,0 |
1825,0 |
4564 |
||||||||||||||||||||
5 |
286,0 |
573,0 |
1146,0 |
2865,0 |
5731,0 |
32,7 |
65,5 |
131,0 |
327,0 |
655,0 |
1310,0 |
3276 |
||||||||||||||||||||
6 |
579,0 |
1159,0 |
2318,0 |
490,0 |
981,0 |
1962.0 |
4906 |
19^0 |
398,0 |
796,0 |
1990,0 |
3980,0 |
25,0 |
50,2 |
100,0 |
250,0 |
501,0 |
1003, 0 |
2509 |
|||||||||||||
7 |
371,0 |
742,0 |
1483,0 |
3708 |
146,0 |
292,0 |
584,0 |
1462,0 |
2924,0 |
5848 |
19/3 |
39,3 |
78,5 |
196,0 |
392,0 |
785,0 |
1963 |
|||||||||||||||
8 |
314,0 |
628,0 |
1256,0 |
3140 |
6280 |
112,0 |
223,0 |
447,0 |
1119,0 |
2239,0 |
4477 |
16,0 |
32,2 |
64,4 |
160,0 |
321,0 |
643,0 |
1609 |
||||||||||||||
9 |
258,0 |
515,0 |
1030,0 |
2575 |
5149 |
218,0 |
436,0 |
872,0 |
2180 |
4361 |
82,0 |
153,0 |
328,0 |
822,0 |
1645,0 |
3289 |
13,3 |
26,7 |
53,4 |
133,0 |
267,0 |
534,0 |
1335 |
|||||||||
10 |
189,0 |
378,0 |
757,0 |
1892 |
3784 |
67,1 |
134,0 |
268,0 |
670,0 |
1342,0 |
2683 |
6709 |
11,5 |
22,9 |
45, 9 |
114,0 |
229,0 |
459,0 |
1147 |
|||||||||||||
11 |
145,0 |
290,0 |
579,0 |
1448 |
2897 |
160,0 |
320,0 |
641,0 |
1602 |
3204 |
55,8 |
111,0 |
223,0 |
557,0 |
1115j0 |
2231 |
5577 |
9,9 |
|
39,7 |
99,0 |
198,0 |
397, 0 |
993 |
||||||||
12 |
122,0 |
245,0 |
490,0 |
1226 |
2453 |
47,1 |
94,0 |
188,0 |
471,0 |
942,0 |
1884 |
4710 |
8,8 |
17,7 |
35,4 |
88,5 |
177,0 |
354,0 |
885 |
|||||||||||||
13 |
114,0 |
229,0 |
458,0 |
1144 |
2289 |
40,3 |
89,0 |
161,0 |
446,0 |
806,0 |
1786 |
4030 |
7,7 |
15,5 |
31,0 |
77,5 |
155,0 |
310,0 |
775 |
|||||||||||||
14 |
92,7 |
185,4 |
371,0 |
927 |
1854 |
3708 |
97,0 |
194,0 |
387,0 |
969 |
1938 |
|
|
34,9 |
69,7 |
139,0 |
348,0 |
697,0 |
1394 |
3487 |
6,9 |
13,9 |
27,9 |
69,7 |
139,0 |
279,0 |
697 |
|||||
15 |
78,5 |
157,0 |
314,0 |
785 |
1570 |
31< |
|
7850 |
30,5 |
41,1 |
121,0 |
304,0 |
609,0 |
1218 |
3047 |
6,3 |
12,6 |
25,2 |
62,9 |
125,0 |
251,0 |
629 |
||||||||||
16 |
76,6 |
153,2 |
306,0 |
766 |
1532 |
3065 |
26,8 |
53,7 |
107,0 |
268,0 |
537,0 |
1074 |
2685 |
- |
11.4 |
22,8 |
57,0 |
114,0 |
228,0 |
570 |
||||||||||||
17 |
64,4 |
128,8 |
258,0 |
644 |
1288 |
2575 |
64,9 |
130,0 |
259,0 |
648 |
1297 |
25$ |
|
6487 |
23,8 |
47,7 |
95,0 |
238,0 |
476,0 |
953 |
2384 |
10,4 |
20,7 |
51,8 |
103,0 |
207,0 |
518 |
|||||
18 |
54,5 |
109,0 |
218,0 |
545 |
1090 |
21Е |
|
5451 |
21,3 |
42,6 |
85,0 |
213,0 |
426,0 |
852 |
2131 |
- |
19,2 |
48,1 |
96,2 |
192,0 |
481 |
|||||||||||
19 |
54,9 |
109,7 |
219,0 |
549 |
1097 |
2194 |
1 9,2 |
38,3 |
77,0 |
191,0 |
383,0 |
766 |
1916 |
17,6 |
43,9 |
87,9 |
172,0 |
439 |
||||||||||||||
20 |
47,3 |
94,6 |
189,0 |
473 |
946 |
1892 |
46,4 |
93,0 |
185,0 |
464 |
929 |
181 |
|
4644 |
17,3 |
34,6 |
69,3 |
173,0 |
346,0 |
693 |
1732 |
16,4 |
40,9 |
81,9 |
163,0 |
409 |
||||||
21 |
41,2 |
82,4 |
165,0 |
412 |
824 |
1648 |
40,0 |
80,0 |
160,0 |
400 |
801 |
16( |
|
4005 |
15,7 |
31,5 |
6 2,9 |
157,0 |
315,0 |
629 |
1574 |
15,0 |
37,5 |
75,2 |
150,0 |
375 |
||||||
22 |
415 |
14,4 |
28,7 |
57,4 |
143,0 |
287,0 |
574 |
1436 |
14,0 |
351 |
7 0,3 |
140,0 |
351 |
|||||||||||||||||||
23 |
36,2 |
72,4 |
145,0 |
362 |
724 |
1448 |
3621 |
34,9 |
70,0 |
139,0 |
349 |
697 |
13 |
і |
3488 |
13,2 |
26,3 |
52,6 |
131,0 |
263,0 |
526 |
1315 |
13,2 |
32,9 |
65,8 |
131,0 |
329 |
|||||
24 |
32,1 |
64,2 |
128,0 |
321 |
642 |
1283 |
3208 |
12,1 |
24,1 |
48,3 |
120,0 |
242,0 |
483 |
1209 |
12,3 |
30,8 |
61,7 |
123,0 |
308 |
|||||||||||||
25 |
30,7 |
6Г,0 |
122,0 |
306 |
613 |
122 |
|
3066 |
11,2 |
22,3 |
44,6 |
111,0 |
223j0 |
446 |
1116 |
11,6 |
28,9 |
57, 9 |
115,0 |
289 |
||||||||||||
26 |
28,6 |
57,2 |
114,0 |
286 |
572 |
1144 |
2861 |
27,2 |
54,0 |
108,0 |
271 |
543 |
108 |
|
2716 |
10,3 |
20,6 |
41,3 |
103,0 |
206,0 |
413 |
1033 |
11,1 |
27,6 |
55,4 |
110,0 |
276 |
|||||
27 |
25,7 |
51,4 |
103,0 |
257 |
514 |
1027 |
2568 |
9,8 |
19,1 |
38,3 |
96,0 |
192,0 |
383 |
958 |
- |
26,0 |
52,1 |
104,0 |
260 |
|||||||||||||
28 |
23,2 |
46,4 |
92,7 |
232 |
464 |
927 |
2318 |
24,2 |
48,0 |
97,0 |
242 |
484 |
96 |
|
2422 |
8,9 |
17,8 |
35,7 |
89,0 |
178,0 |
356 |
892 |
24,5 |
49U |
98,0 |
245 |
||||||
29 |
21,7 |
43,0 |
87,0 |
217 |
435 |
86 |
|
2174 |
8,1 |
16,2 |
32,5 |
81,0 |
163,0 |
325 |
814 |
23,4 |
46, 9 |
91,0 |
234 |
|||||||||||||
30 |
21,0 |
42,0 |
84,1 |
210 |
420 |
841 |
2102 |
7,6 |
15,2 |
30,5 |
76,1 |
152,0 |
304 |
762 |
22,1 |
44,4 |
88,7 |
221 |
||||||||||||||
31 |
19,2 |
38,3 |
76,6 |
192 |
383 |
766 |
1915 |
19,6 |
39,2 |
78,5 |
196 |
392 |
78 |
|
1962 |
7,1 |
14.2 |
28,5 |
71,4 |
143,0 |
285 |
714 |
20,9 |
41,9 |
83,9 |
209 |
||||||
32 |
17,8 |
35,6 |
71,2 |
178 |
356 |
71 |
|
1780 |
6,7 |
13,4 |
263 |
67,1 |
134,0 |
268 |
671 |
20,1 |
40,2 |
80,5 |
201 |
|||||||||||||
33 |
17,5 |
35,0 |
70,1 |
175 |
351 |
701 |
1752 |
- |
12,6 |
25,3 |
63,2 |
126,0 |
252 |
632 |
19,3 |
38,6 |
77,2 |
193 |
||||||||||||||
34 |
16,1 |
32,2 |
64,4 |
161 |
322 |
644 |
1609 |
16,2 |
32,4 |
64,8 |
162 |
324 |
644 |
1621 |
11,9 |
23,8 |
59,6 |
119,0 |
238 |
596 |
18,2 |
36,6 |
73,2 |
182 |
||||||||
35 |
14,8 |
29,7 |
59,3 |
148 |
296 |
593| |
1483 |
11,2 |
22,5 |
56,3 |
113,0 |
225 |
563 |
17,5 |
35,2 |
70,3 |
175 |
|||||||||||||||
36 |
14,8 |
29,7 |
59,3 |
148 |
297 |
593 |
1483 |
10,6 |
21,3 |
53,2 |
106,0 |
213 |
533 |
16,9 |
33,8 |
67.6 |
169 |
|||||||||||||||
37 |
13,7 |
27,4 |
54,9 |
137 |
274 |
549 |
1371 |
13,6 |
27,3 |
54,5 |
136 |
272 |
5451 |
1362 |
10,0 |
20,1 |
50,4 |
101,0 |
201 |
505 |
16,2 |
32,5 |
65,0 |
162 |
||||||||
38 |
12,7 |
25,4 |
50,9 |
127 |
254 |
509 |
1272 |
9,5 |
19,1 |
' 47,9 |
95,0 |
191 |
479 |
15,6 |
31,3 |
62,6 |
156 |
|||||||||||||||
39 |
12,6 |
25,1 |
50,2 |
125 |
251 |
502( |
1256 |
9;1 |
18,2 |
45,5 |
91,0 |
182 |
455 |
- |
- |
- |
- |
|||||||||||||||
40 |
11,8 |
23,6 |
47,3 |
118 |
236 |
473 |
1182 |
11,6 |
23,2 |
46,4 |
116 і |
232 |
464' |
1161 |
8,6 |
17,3 |
43,3 |
86,6 |
173 |
433 |