тя»?


ьпаммшмымшія


даида™


! кгс/см


обычная точность



ДИWWWJMWWWWwишыи1ЛЛМ nufri іуді p

Наружный диаметр труб


к»


OCT 1 00531-71 стр. 2


1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


1.1, Арматура с обжимными гайками должна изготавливаться в соответствии


с требованиями настоящего стандарта и ОСТ 1 10381-71


1.2. Рабочие давления внутри арматуры при нормальной температуре окружаю­


щей и рабочей среды должны соответствовать указанным в табл. 1


Рабочее давле-


ние жидкости?


370


лее


Рабочее давле­


ние воздуха


кгс/см . не


более


ВміїДиЙВМІМШШ


*ИЦЦІЯЇ$І1


— из


из


дартам на


Максимальная температура окружающей среды для арматуры: стали марки ЗОХГСА +250°С;


стали марки 13ХЦН2В2МФ-Ш +500°С.


Материалы для изготовления арматуры должны соответствовать стан


полуфабрикаты, указанным в табл. 2


Стандарты на полуфабрикаты


*«яйй*я


вание ар— полуфаб—


матуры


обжим m


Марка


рикатов


азах


ЗОХГСА


Прутки


13Х11Н2В2МФ


(ЭИ961-Ш)


13ХЦН2В2МФ-Ш

(ЭИ961)


Т ехнические
условия


ТУ 14-1-1089-74


Сортамент


обычная точность


ГОСТ 8560-67


5-й класс точности


4-й класс точности


Угольни—

ки^тройни


ггаафИвмД


ки,кресто~;

івйны


ЗОХГСА


повки


Штам—


13Х11Н2В2МФ

(ЭИ961-Ш)


90085-73


ОСТ 1 9017 6-75 группа Ш






































































































































































































Следы от обжимного приспособления - ребра, высоту ребер не контролировать

1.9. Остальные требования на размеры и допуски —

1.7. Проверка концевых и сферических поверхностей должна производиться по ГОСТ 16078-70.

арматуры должны соответствовать механическим свойствам исходного материала.

1.6. На арматуре в сборе допускаются следы от обжимного приспособления в зоне деформации гаек (черт. 1).

&


1.5. Наружный вид арматуры


і Ціигиівді іиіітімгі 11ц.і itiiwMtiiiiwmiiiimiiiijii'i


  1. Предельные отклонения размеров 5 *под ключ* — по С~ Поверхности бобышек калибровать. Допускается размер S *под ключ* получать ме­ханической обработкой поверхности не грубее 4-го класса чистоты.

  1. Термическая обработка арматуры должна соответствовать указанной в стандартах, группа контроля 4 по ОСТ 1 00021-78.

Если в стандартах нет указаний о термообработке, то механические свойства

  1. Исходя из условий работы изделия, по усмотрению конструктора допус­каются другие виды покрытий.

  2. Дополнительные защитные покрытия назначаются конструктором в сбо­рочном чертеже в соответствии с требованиями ТУ или инструкций на изделия.

  3. Классификация, обозначение и толщины покрытий

  4. Сборка арматуры должна производиться в соответствии с нижеуказан­ной схемой (черт. 2). Пример сборки арматуры с трубопроводами приведен в спра­вочном приложении к настоящему стандарту.

д^ддтиіціш^уічінііііі^ііьи.м^ Щ


  1. П

    ещяйяиізвеяїг


    OCT 1 00531-71 стр. 4


    КМДШЦЫЛ

    ^ЧВСТ

    Чертв 2


    <мятяяммммдщщ иадшдавдавдвяйиа

    дан

    еред сборкой на поверхность гайки в зоне обжатия наносится смазка ПВК по ГОСТ 19537-74.
  2. После сборки арматуры зазор между гайкой и арматурой должен быть

Соединительная часть по

~її читиіі,і .и и., ГОСТ 16039-70

  1. Рабочие и максимально допустимые крутящие моменты затяжки гаек соединений должны соответствовать указанным в табл. 4. Рабочие крутящие мо­менты должны обеспечивать герметичность при 24 переборках соединения и вну­треннем давлении рабочей среды Р указанном в п. 1.2


ш

Крутящие моменты, кто CM


рабочие


максимально
допустимые


9

1700

*««і№я*®»гашяяС

іяямаадчїячіїпячивдвящи^

шлвтп

диаметр

тиияями

Ун#

ГЛ>.-ггіІ

и эатяиже гайки с крутящим моментом М

ді^л^ирктнщ^оіаіцтадіржзмвм^,*^^

п

вею


1300


- для 100% деталей;


о величинам допустимых минимального и максимального зазоров армату-

в соответствии с п. 1.17 настоящих ТУ

  1. « Герметичность соединения проверяется при давлениях рабочей среды Р

И

9 указанным


спытание на герметичность проводится по действующему отраслевому

П еред проверкой герметичности соединен™ производится опрессовка даалени- - 1,SP с соблюдением необходимых требований техники безопасности.

. Проверка обжатых гаек на механическую прочность от осевого усилия проводится на испытательных оправках по нижеуказанной схеме (черт. 4). Прове­ряемые гайки изготовляются и обжимаются совместно с партией деталей.


“шт


3S®^sSSi


































































































































































































!


Справочное


ТРУБОПРОВОДАМ И


стали


OCT


2 444А


«віммшш


■ ■■ud.ni

д

Приложение к ОСТ 1 00531-71 Стр. 8


ПРИМЕР СБОРКИ АРМАТУРЫ


Поз. 1


Поз.2


Поз. 3 Гайка


пель


пимщи


ЦЯЛШ1ШМШНІВ


накид-


ная


ШШШ^ЯЯВВПЯЧИИ!


ш^ийВкпйиЕШяапяййя&пшнамйЯоьі


20А


М№


12ШН10Т


КЯ№М


Заглуш


Тройник проходной в


ОСТ


ОСТ


ка


1 10388-7111 10386-71


"*"*лД*™*мДОДДМ“МйЖіі1Г»Лі>ІКВДгаУ«ЯІ«^1МІ«1ВДЦЦМаМЙМЙйід>мі«іламта


эгапшяякпя


Поз. 7 Проволока


ГОСТ 792-67


12Х18Н9Т0,8-1,2


ГОСТ 18143-72


Пломба


HWWUlUJlHUIJJlWAku



































































































































































































OCT 1 00531-71 Стр, 8


ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ





















































































































































































Тройники


Т ройники