Приемка, аттестация, наладка и обслуживание машин контактной сварки

Кроме того, показание прибора рекомендуется один раз в год при очередной аттестации определенной маяння сравнить с данными измерения тока при осцилло гравировании (см. п.п. 3.3*4 ,3*З.Ю)« при одновременной регистрации его на определенной ступени к длительности импульса.

Показания приборов СИ-2 и ИЗ-0ІУ4 проверяются одновременным осцмллографироваиием тока промышленной частоты, а показания динамо­метров типа ДПО сравнительной проверкой по динамометрам - Г0СТ950С-^ Тарировка упомянутых приборов должна производиться по графику , утвержденному главным метрологом (главным инженером), не реже I раза в год, а также после ремонта.

Н

НМД. М ио«л. I Подлис* и д«г« I Вэаи. но-J* І ІЬів. М дубд. I Полос, н д«т»

аладка н тарировка приборов ИТ-0ІУ4 и ИЗИДУЧ-головным пред-

приятием по материаловедению.

І метра. Для измерений могут быть применены микроомметры типа Ф-^І5, і М-246 и др. При измерении сопротивления вторичного контура (прибором и djl) Ф-^ІЗ^первичная обмотка трансформатора сварочной мамины должна быть ■ замкнута. Мамину следует отключить от сети.

Сопротивление можно также измерить, пропуская через вторичннй контур постоянный ток (от генератора, аккумулятора и т.п.) и измеряя падение напряжения на контуре милливольтметром. Затем, зная величину тока и падение напряжения, по закону Ома (^= ) определяют сопротив­

ление.

На маминах типа НТВ сопротивление контура от электродов до сбор­ных мин выпрямительных блоков определяют путем замера сопротивления і верхней и нижней частей контура - от верхнего электрода до сборных | шин выпрямительных блоков и от нижнего электрода до сборных шин выпрямительных блоков. '

При замере сопротивлений контура должно быть измерено падение напряжения в параллельных ветвях контура от электродов до сборных ыін.і

Падение напряжения в одинаковых параллельных ветвях не должно отличаться более чем на 5%.

Рекомендуется проводить замеры каждого элемента сварочного кон- I тура. Измерение сопротивления выпрямительных блоков не производится.

Измерение сопротивления вторичных обмоток трансформатора произго-і дится для каждого из витков непосредственно на минах выпрямительных I блоков . Падение напряженмя^іараллельных ветвях не должно отличаться ' болае чем на 10£

.

Стр» 32 ОСТ 92ЛМ-80

Сопротивление жш' c переходными контактами определяет по формуле

г

f

де _

/- полный ток источника, У » падение напряжения на вторичкой обмотке витка трансформато а

С

Ии». Л роді. 1 Подано и д»т« | В»в- ина. М j Ива. Ж аубл. | Подпись и мт*

мешение электродов в горизонтальной плоскости относя» тельно друг друга определяется при сварке образцов, черт.И , в следу- пшвй повледователыюети. Одной точкой свариваются пластины I и 2, затем на пластину I вплотную к пластине 2 накладывают пластину 3, располагая последние в направлении максимального сдвига (вдоль оси мамины) от пластины 2, производят сварку, после чего замеряют обра» зоваваийся зазор между пластинами 2-3, соответствуювкй смедемиэ электродов относительно друг друга.

SSLMsWHP crp^ja,.

1

Образец дай определения сывщения електролов относительно

,2 іЗ - свариваемые пластины ;

■ и " я • 6 * - величины,, которые должны быть не менее соответствующих расстояний от центра точки до края пласти­ны к нахлест свариваемых деталей согласно ОСТ 92-1144

Д- величина смещения электродов относительно друг друга

Черт. П

Кхомвкдуем&я форма паспорта о примерами наполнения его для машин различных типа» Привалова * приложениях I и 2.

Вели отклонения средних значений характеристик сварочной машины не превышают паспортных значений, оформляют протокол, который _ь; прилагается к паспорту предадущей аттестации.

- ; ■ v-Z'’ ’ . ?7.7".Л'

7 _ ‘ ’* - - ^jH— ‘ „/ц . к "г* т1 >’ • 'ІПри несоответствии фактических данных паспортным накине подлежит ремонту.

Производить модернизацию и изменять электросхему сварочное і манимы без ведома главного еварайка (главного технолога, главного . металлурга) категорически запрещается.

і

сварку образцов минимального и максимального сочетаний толщин, тех сочетаний толщин ».

которые может выполнять данная машина, илиУнаиболее часто применяемое в производстве;

оценку качества выполненных сварных соединений;

установление стабильности работы машины,*

о

Икв. М подл. I Подписи м ялтл [ Взлм. инв. М | Пив. М дубл. | Подпись и длтл

пределении технологических характеристик наряду с наладчиками участвуют технолог цеха и сварщик, обслуживающий данную малину.

ЖІЙШЬЙ ЙЬ_35_

При изменении трок и толада материалов к моменту очередной ат­тестате допускается технологические характеристики определять на образцах кв йотах материалов.

Режим сварки фиксируют по шкалам (делениям) переключателей пре­рывателя тока или СПУ, а также ваддницах ( А, Н(кгс), с и т.п.).

сварку не менее 100 сварках точек (одного метра «за или 10 образ­цов-имитаторов, например, сильфонных конструхаий),рвзруввяие их и ананда стабильности размеров точек (ива) ;

определение стабильности работн ыалшян во тожу, длительности имцульса л усилию сжатия электродов при неярернвяой работе тайны - j не менее 0,5 часа. Значения указан них параметров ювтрсмфуются в і начале, конце к середине периода испытана*.

палат не менее чем на 10 образцах. Для точечных образцов по ре­зультатам испытаний определяют разброс прочности, который не доджей бить более указанного в отраслевом стандарте ОСТ 92-1115-7$

Металлографическое исследование по каждому сочетанию толщин проводят на двух шлифах для сварных точек ж двух поперечных и одном продольном шлифах - для соединений, выполненных шовной свар­кой.

Рентгеновскому просвечиванию подвергают не менее 10 точек по каждому сочетанию толщин, а из соединений шовной сварки - 150 їм ява.

По результатам проведенных испытаний в свидетельстве следует дать заключение о пригодности сварочной установки к експлуатаща.

4. В

   Ила. М 8OJU.I Псдикь и длта ІВэ»м. ин». М |Инв. М дуДд.1 Подпись и лап

   АЩКА И ОБОШИВАНИЕ

   1. Наладка и обслуживание сварочных машин представляют собой комплекс взаимосвязанных организационно-технических н техно­логически мероприятий, направо иных на обеспечен» требуемого качества сварки. К этим мероприятиям относятся:

п ериодические осмотры и проверки действия отдельных сборочных единиц и мамины в палом;

выявление ж устранение ввиспревностей;

уетанпвленже ж поддержание режима сварки; пкановсмфедупредителшяй ремонт (ЛПР); контрольно-измерительные работе, вынолняевше между аттеста­циям! (ара осмотрах, проверках ж ПНР).

Нед пледово-цредупредительным ремонтом следует пожимать под­держание работоспособности машин (точности, мовдости ж производитель­ности) путем рационального технического ухода, замени ж ремонта жашяпнжях деталей ж сборочных единиц, проводи»! по заранее составленному графику.

График ППР машин контактной сварки составляет бюро ПНР отдела главного энергетика предьрвдтаж ж согласовывает с главам механиком . ж гммш сварщиком (главным технологом, главным металлургом).

о- Є/7?Є /.

Примерный перечень по периодическое осмотру ж проверке мамин

контактной сварки приведен в пргаокэннж 6.

На каждую сварочную машину (установку) необходимо иметь формуляр (папку), включающий техническую документацию, удовжетворя-

.

вжув "Ппапилам технической эксплуатации электроустановок, потребителей ■ правилам техники безопасности при эксплуатации установок потребите­лей* и журнал работы машины (приложение 7), в котором делаются от­метки об аттестации, всех ПИР, осмотрах и проверках нажины, неисправ­ностях, замене деталей и сборочных единиц (ламп, игнитронов и т.д.).

Каждый измерительный прибор, установленный на сварочной маши­не, должен быть опломбирован службой главного метролога с выдачей ат­тестата и указанием даты следующф проверен.

Замена элементов электросхем случайным подбором радиодеталей недопустима.

Величины сопротивления цепей поджигания игнитронов, установ­ленных в СПУ, не должны отличаться между собой более чем на 10?.

I