Изоляция тепловая экранно-вакуумная. Типовые технологические процессы

Обезжиривание поверхностей панелей и изделий перед приклеиванием сле­дует производить в соответствии с требованиями ОСТ 92-0949.

6.8 Вшо»ш И щравланжа матов ЗЕТИ ла. nj&ut

5.вЛ ЗЭТИ в вада готових матов сладуат положіть ж исжсльхо мое» встмж ш жаахдаст.В мотах стмм аиор манду матамн м дод­жи бить боли 6 миВшша пурирытм ж махисточвом ооижханаж долю быть 100-200 мы.

О доцуотиыостж жиганы пяражрытая мани 100 ан дато быть сговораяо ж жологрутрохоЖ дмуыитапжа.

ГОТОЖА» МЯТЫ ЖЖ АЛЦШЖ ДВДСКМТСЯ ОфЖШТЬ ДРУГ о ДРУГОМ О. помочь» влммятов краыаш.Схамы премии аламажгов араалаш:

- мижондитиь^'ЫжГ'Тиотжшых нжстиилмт е пашма ж матам ЗВТЇ правадаав ж прмжонаш X,

При гь лажтя.тахотжльду» натяку ■ литу о патлямя владу*

г аг да лаяли 23 класса а жатом ярожкжп да маки С10$2) ми

Додуохмгся дршммть лвмтм.тптжльдув। витаяду а литу с пат ляма ягчмм прями отаким о ватом црввмвкМдоЗГиі. ■

Обжжтжн мата ж мастад промпхж ж» хашо ten боли 50 Я от жоходяо! тодшя.

Доцуохатся другие охнмы пряном меыеятов жрноиши прж софт- жотстипмям ушами ж тоаотрухторсхо! дсдумаятаци.

Цра атом жш стнххож.жаг жва.ражмры жавяжох тапа оладуат ухаживать ж пхагрутрсаюА дожумантацп* і

Мап мокво храпжть ж одионжоидомсД помриоотж жадаш о 1 помом» витое чарож втулка (см»пр«ложаиа Ж) депрш хоторых вы- бжрамг в соотватстмж с уоловжямж жхаиуатацдж.Высота втули огова-1 раваатся в хояструхторсхо! дохумамтадаа.Втули встажмот в отмролц натд, Отвсрстжя джготавиват лабша подручнымг срадстввмж.

■ В варвииальяых слоях твмокжомшіж наста сояддмнжД матов
должны быть сыеваны отжосвтажык» друг друга жж 200 ш,яа мема.

2

8

_

jl

;• OCT 92-X38I-83 '

■ ' ■ <.

Схеми оборки матов ЗВІЙ встык к внахлест м крепление п ва
иосюй к сферической поверхностях І8ДЄЛИЙ приведены в прмокамн И.

5. В. 2 На готовом мате,улокеняом на щели,допускаются некого- put расхождения нитей беи ндрувемия жх f целостности в облжцуодей мат ЇІМІ,

Дре юройлвнжж мата высота *гребая* не должна быть более 50 И от «го тонины.

5.9 Наго томе аде, нанесение в крепление ЗВГИ на изделие

методам! набранных оболочек ж спирально! мамотхой

6.9.1 Для Криволинейных (сфержвесххх,конических.цилиндрических ж близких * ним по форме) поверхностей изделия о радиусом кривизны до 500 мм можно изготавливать ЭВТИ цельной конструкцией методом набранных оболочек разного диаметра.Число оболочек должно быть равно веданному количеству слоев в теплоизоляции.

Отдельные выкроенные но изделие заготовки следует сваривать или склеивать в оболочки в соответствии о 5.4

При рготовкенжи т« деюи зсадим для изделий болышх размеров ЭВТИ BtfnoHHiwr в ваде долуоболочвк.Дад «того отделил» ваготовм (затем полуоболочкж) уададывахгт встык и также склеивают жад свари­вают в соответствии о 6.4.' ... \

Схема занесения оболочек на сферические поверхности изделия приведена в приложении К,

. В теялоизамдии на осоеде фольги из едлдва.ЯВЗВ^ в ваде оболочки,слои ЭВТИ допускается проглаживать.

До всей поверхности сваренною оболочку следует пропить нитью в отдельных точках.

• ■ . • ■ ' • ■ , .‘Л • - L¹- ^? ■ - -'■.•.•■.> '^Ч ■? ■■• ' -г ч • Ь. . '4 •• I «■/и.. , V./. • •••.' ; • • Л. •

’■

lai

;Иі[В. JVa пйДгк ] Подпись it дата іВзам.ннв.Ь'і І Иііп. At дубл. I Подпись и да га

ОСТ 92-1381-63

5,9.2 На сферические и цилиндрические поверхности изделия ЭВТИ разрешается наносить методом спиральной намотки.Для этого теплоиэо- дируодгё материал разрезают на полоси (ленты) шириной и длиной необ­ходимой в каждом конкретном случае.Начало в конец теплоизолирующей ленты (полосы) следует закреплять бандажом из материала соответ­ствующего температурному режиму данной марки ЭВТИ.

Допускается закреплять концы полос одной из лент в соответствии с 5.4.

При свободной послойной спиральной намотке теплоизоляции на изделие местные поджатия ЭВТИ не должны быть более 75 % от общей толщины теплоизоляции.

Расположение текстильных застежек на панелях должно соответство­вать расположению их на изделии и на ответных панелях.

Теисуильные застежки (петельную и крючковую г части) дли­ной 50-100 мм следует устанавливать наапанелз и изделия на рас­стоянии 150-600 мм друг отр друга в двух взаимно-перпендикулярных направлениях, от края панели на расстоянии не менее 50 мм.

OCT 92-1381-83

Допускаются отклонения от указанных требований при соответствующем указании в конструкторской документации.

Зазоры между панелями по стыкам более 5 мм не допускаются. Стыки сле­

дует перекрывать используя выступающие экраны.

ветной частью текстильной застежки. Длину лент и расстояние между ними сле­

дует указывать в конструкторской документации.

Наружные экраны панелей ЭВТ14-2П, ЭВТИ-2ПК и ЭВТИ-2ПЛ необходимо укладывать внахлест (см. рисунок 7), скрепив их друг с другом липкой лентой или склеивающей лентой ЛТ.

димо делать соответствующие вырезы и разрезы в панелях и дополнительно уста­навливать кнопки на расстоянии 40-50 мм от края и друг от друга - на 150-300 мм.

Разрезы и вырезы следует окантовывать в соответствии с приложением Б.

Допустимый зазор между выступающими элементами конструкции изделия

и панели не должен быть более 5 мм.

Крепление панелей ЭВТЙ-2П, ЭВТИ-2ПК и ЭВТИ-2ПЛ следует проводить в соответствии с рисунком 6 и рисунком 7,

Зам.изв.351.23.10-09 I

Пип, ,М» подл. І Псдїінсь и дата |Бзим.ина.№ | Иип. Jfe дубл. | (І о л гінеї. ч дата

W6K ф. її

< .J- —— KJ-ЛЄ-І ■! ч I **—

ОСТ 92-1381-83

смещены на 100 мм.не менее.Сквозные стыки не допускаются.

выступающие части верхних экранов длиной 40 мм следует укладывать

под верхние невыступающие экраны соседних панелей пакета.

восемь верхних экранов.обшитых стеклолентой.следует сшивать ручны­ми петельными стежками через край.

л

лентой во—ТУ 6-0В-25І-К

шириной 40 мм.

Допускается стыки не заклеивать при соответствующем указании в конструкторской документации.

5.II Требования к помещению

32

Зі!к 81—96

6. .

   1.0НК ҐІ. 11

   
   

   ОСТ 92-1381-83

   
   Исправление дефектов

   2. Р

      Инн. Jft подл. [ Подпись и лата инк. Jft [йнв. №дубл. f (Тп.лпиеь

      емонту подлежат все видимые дефекты (разрезы,прожоги пленки,ткани.разрывы шва.смятие фольги и т.п.) и разного рода заг­рязнения ЭВТИ и материалов,входящих в её состав,на любой стадии изготовления теплоизоляции,налесених её на изделие и при наземной эксплуатации.

   3. При необходимости узлы стеклянных и аримядных нитей, кон­цы нитей,шнуров,лент и края тканей ив стеклянных и арамидных ни­тей допускается обрабатывать клеем БФ-4 или клеем 889S4.

   4. В элементах и заготовках ЭНГИ повреждения материалов раз­мером 100x100 мм каждый.но на белее 10 % от общей площади элемен­та (заготовки).следует ремонтировать накладками из того же мате­риала с перекрытием дефектного участка по периметру на 10-15 мм.

На экраны из пленочных материалов накладку следует привари­вать по ОСТ 92-1003 и ОСТ 92-1384 ИЛИ приклеивать по периметру одной из лент в соответствии с 5.4.1 сплошной lдолоской или от­дельными отрезками длиной 30-40 мм.

Повреждения раэкфром до 150 мы,но не более 10 % от общего
размера элемента (заготовки).допускается подилеивать только лентой.

Для перкаля хлопчатобумажного по ГОСТ I2I25,ткани стеклянной по ГОСТ 19907 * и ткани стеклянной по ТУ 5952-001-17547599 края накладки по контуру следует подвернуть на 10-15 мм и через край прошить их соответствующей нитью.

Повреждения элементов (заготовок) ЭНГИ.изготовленных на ос­нове фольги.следует ремонтировать накладками из соответствующей фольги, приклеивая клеем 08н№мли 880 для алюминиевой фольги иля_^ в соответствии с 5,4.2 для фольги из сплава НВЗВМ-¹^..ленты^з^у никеля марки НП-^U

33Допускается повреждения наружною экрана из фольги из сплава НВЗВ или ленты из никеля марки І1П-2 теплоизоляции, установленной на изделии, ремонти­ровать накладками из того же материала, пришив их по периметру стеклонитью марки К11С6-180(275)-ОФ по ТУ 6-і 1-596, с перекрытием дефектного участка по периметру на 10-15 мм.

Элементы, заготовки, маты ЭВТИ, имеющие повреждения более 10 % от общего размера, бракуются.

Зам. изв.351.2,2.10-09Г

Ин р • подл- Подпись и т І Вдам, и нв. І Ч е < ь. № дубл. П l лj u і и с ь l і д ат а

Зам.изв. 351.25.10-09Г

6. Требования безопасности.

   1. Опасными и вредными производственными факторами при изготовле­нии экранно-вакуумной тепловой изоляции могут являться;

• повышенная запыленность воздуха рабочей зоны пылью стекловолокна при раскрое заготовок из стеклоткани, при облицовке и прошивке ЭВТИ стекло- лента ми и стеклонитями;

• пожароопасность пленочного материала;

• повышенное значение напряжения в электрической цепи вакуум- формовочпой машины, замыкание которой может произойти через тело человека;

• повышенная температура поверхностей штырей перфорационной и роли­ка сварочной установок и поверхностей утюгов при перфорации, сваривании и проглаживании заготовок из пленок, фольги из сплава HJ33B, ленты из никеля марки НП-2. і

Пыль стекловолокна раздражающе действует на слизистые оболочки дыха- ; тельных путей и кожный покров работающих, вызывает зуд кожи.