к5... . л :.... '. ‘ < / ОС1W-I38I-83
•vX .• ■' : Хк • ХХ> ■ . •
: ' ■ ХхХ ■ -х;. ■■
Ирк провала ним оварочнп работ одедует прмыенятв асбестовуо лгшв маркж АТ-IC по ПХСТбІСС.адектроміоляціонну» стеклянную тхаяь марка 32-62 і др* / ■•
СЮ Технически тррбованмя п классификация ЭВТИ по наркам, прдша приема J в методы контроля - по ОСТ 92-1360, СП Требования к манмта ЭВТИ от статического алектрмчеспм - по ОСТ 92-6168.
5 Наготовимте ЗВТИ 6.1 Этшш «вготовиш 5.1,1 Процесс мвгото&иш ЭВТИ соотоат оидушх «гадов:
перфорация;
формованії (ряфиш) К дуоировамм юте pt ала вдрана о мм- термален проы&ддх;
сварка;
рескроЗ;
мвготовлвям тіиопмаді а ваде матом,ашом*,цашо1 гаотрукцмЯ * оаіралмсі намотжої.
... 5.2Дерфарадмя
6.2.1 Фоадгу мрформрувт мехаижческім путем, пробївнюд гтнря- мм кв установке #4-8670-4957 ;Ш другой *ей подобной,удовлетворя
л
Мі
а* предотярааднжя омятад;фолдга в местах Пробквхм допускается перфорирован ей между сдодміг буиагі по ГОСТ 8273.■
Пдеиочнмй ІЛТврИВД Ов
- " f Г ' S ль> • ■> 1 ' ' ' f ■ ' Р J. Л,- 'І. Fpt
■ .. 'V,•■ V- . - . ■./:;ч-aVjv/*;-;г. ■- . ■■ .р ^впфвмв-мектршмг штодон
«а такой ад уста- ..
.у ; , А-/.; ? / .:■ !:. ■ ■ ■' '■ ;
і:■■ 8 новиe,подводя к штырям напряжение.
Допускается перфорировать планочный материал при температуре металлической плиты 493 К (220 °С) на которой установлены штыри- электроды .
Качество перфорации следует контролировать до утвержденному эталону. Допускается перфорировать пленки механическим путем.
5.2.2 При перфорации рулоны пленка следует укладывать на соответствующие кронштейны металлизированной сторойой кверху.
Пленка и фольга должны свободно разматываться на приспособление со штырями(электродами).
Формование
Ф
Инн, № подл. Подпись я дата Ваам. инн. Ле і Инв. № д'бл
H'l'&W fas Л.с>7-^»
ормование (рифление) металлизированных пленок,фольги к прокладок из стекловолокнисі6^о“^бісї£5ї6§§2^?а^вдует пройэюдйті—' на вакуумнформовочной машине ВК-8670-3335 или другой,ей подобной, удовлетворяющей требованиям технологического процесса,с использованием в качестве оснастки для рифления проволочной сетки по ГОСТ 3826.Время формования - ЗСКІ80 с при температуре нагревателя 523-773 К (250-500 °С) и давления 53,3-79,8 кПа (40D-600 мм рт.ст.).
Охлаждение следует производить воздухом до температуры формуемого материала 313-323 К (40-50 °С),не повышая давления.
Допускается производить рифление с одновременной перфорацией пленочного материала и дублировать его с материалом прокладки на полуавтоматической установке обработки пленки (УОП) при температуре нагревателя не ниже 433 К (160 °С).При етом качество ЭВТИ должно соответствовать требованиям ОСТ 92-1380.
Для предохранения формуемого материала (кроме стекловолокнистого холста ХСВІ1-7) от повреждений прижимную раму вакуум-формо войной машины и установки типа УОГ1 следует затягивать поливинилхлоридной технической пленкой марки ОН по ГОСТ 16272 или полиэтилентерефталатной марки ПЭТ-Э по ГОСТ 24234 или другой пленкой, удовлетворяющей требованиям технологического процесса.
С
Ипв N? гіодл і Пііліідсь к дата | Віам. ипв.Л* і її ни, № ayt»i. I Надпись її лата
5)
варкаСваривать пленочный материал следует по ОСТ 92-1003 и ОСТ 92-1384 или склеивать одной из лент:
липкой на основе металлизированных полиэтилентсрсфталатмых и поли- имидных пленок по ТУ 2245-21680878-003 или по ТУ 2255-066-00203536;
липкой полиимидной металлизированной по ТУ 6-05-251-117;
липкой полиимидной электроизоляционной по ТУ 6-05-251-138 или склеивающей ЛТ по ТУ 6-17-626.
Свариваемые или склеиваемые соединения следует располагать в диаметрально противоположных хМестах изготовляемой теплоизоляции.
Фольгу из сплава НВЗВ по ТУ 48-21-151 или ленту из никеля марки НП-2 по СТО 1231-023-00187180 следует сваривать на установке типа ПИШ-50-4.
При этом края фольги или ленты следует уложить внахлест с перекрытием в 3-5 мм, в труднодоступных местах - с перекрытием до 10 мм, затем роликом сварить края фольги или ленты.
Ширину шва сварного соединения следует определять шириной ролика.
Допускается сваривать точечной сваркой при длительности импульса 0,02-0,38 с.
На 100 мм шва сварного соединения допускается один прожог диаметром до 2 мм.
10) Зам.изв.351.23, 10-09Г
Піїті К ф. І І
ОСТ 92-1381-83
І
С
vj
Її F*'
м
—
хема точечной сварки приведена на рисунке І*Рисунок І
Раскрой
Р аскрой материала следует производить в следующей последовательности :
на раскроечном с толе, покрытым листовом материалом (типа поли этил єна, винипласта л т.п.), разложить материал на длину изготовляемого мата в один или несколько слоев (допускается набирать до 4G слоев);
острым ножом раскроить материал на заготовки по шаблону, поверх которого равномерно установить груз,чтобы на поверхност
ОСТ 92-1381-83 в •
Шок* СОІД&ТЬ СХПШЕЦГ* КаГДОДу so боям 0,39 Я/см2 (0,04 мго/см2).
j •'•••• г I ' ■
5*6 Яаготоыша мт*
■> в; • [
Бмкрошш* ааготовхк (аашюкп обора*) ообяр&ют * мат* мв щт* мато* яаобхожвш габармто*.
Сбора/ производят и спвцмлышх отелах «ж оприхах ,■ «готов- давши со ра«*ру ■ каафкурацп поирувмого щеш,
Собраяш* катя но парам тру ,р*уремм,виразам обшваот (вкавтошмвт) итаряши^укявялщшя * ОСТ 93-1380,вручну» пагаль- квм отаккамм do ГОСТ 1280? да* па мвейкых шажяах о ватом прояавхя
от 2 др 20 ш вгламв для ручної сиш по ГОСТ 80X^tu м&мнноі - ПР ГОСТ 22249.
Дзпускаатс* пра обжжвка матов примнеш» другії матаряалов, мдр* * раэмров авоа.
Тхамі прі маобходжжхягя саиаїс а соотввтстви с прало «мем л На обидевочкмх тииих доцусхмтся далать вмтатхі * склади, Схамі окамтови рирам» * варам* а матах орамдак* * прмо-
Вввравм я.с вкравм диво* юл боле* 30 ш ед вдует обивать о | д магом прежняя от '5 до 7 и; отмрстмя дмыотром иеш 15 ж - тшмо шгхаи о магом проспи от 2 до 5 и.
"7 ' . -< Додускаатсж прямемяжа други ывтеремов дм обшвх* раз ревев г- * ввдювов і^ соответотвущйм /хазаяяя * хсшстружгррской лоіуыен-
. тддя*.
;Фбвкшог мато* * окактовху жх врав* равдпшш* материалам!, а г аква выбор материло» для хавдого хоякретмого случая следует ХфОДВВОДВТВ ■■*■ С09Т*«ТСГВ1Х О-ЛрМО»ЯЖ>вЫ Й-Допускается обшивать и облицовывать маты, окантовывать вырезы и разрезы по другим схемам. При этом схемы должны быть приведены в конструкторской документации,
а
Вдам, нив, № Ина, чддубл. , Подпись и дата
Комбинированные материалы ІІИИКАМ-КПМА по ТУ 8726-21680878-014 и НИНКАМ-Р.АМ-2 по ТУ6-00-21680878-19, пленки марок ПМ-1ЭУ-ОА-1ТО и ПМ-А-ОА-ІТО по ТУ 2255-21680878-002 требуют аккуратного обращения во избежании нарушения антистатического покрытия на их поверхности. При работе с указанными облицовочными материалами защитный слой красного цвета (протектор) с поверхности не снимать. При раскрое, сшивании отдельных частей материала, обработке краев, вырезов, пришивании застежек к мату и т.д. протектор следует отслоить от поверхности материала на минимальное расстояние, необходимое для проведения работы, и аккуратно отрезать ножницами, не отслаивая протектор на остальной поверхности материала. Сшивать отдельные части материалов и полиимидных пленок следует простым наложением в соответствии с рис. А. 1. Шов строчится от края заготовки на расстоянии 20-25 мм. Сшивать материал следует полиимидными нитями на машинах или вручную. Шаг прошивки 2-5 мм. На поверхности комбинированного материала допускаются отверстия от наметочных швов с шагом не менее 30 мм. Для ремонта указанных материалов, использовать липкую ленту марки НИИКАМ-ПМ-ОА-Л-1ТО по ТУ 2245-21680878-003.Установку ЭВТИ на изделие, монтажно-сборочные работы с изделием следует проводить с протектором. При повреждении протектора (разрывах), отслоении его от облицовочных материалов следует склеить места повреждений или приклеить протектор к облицовочному материалу лентой ПВХ по ГОСТ 16214 с липким слоем. Протектор снимать после монтажа ЭВТИ на изделие.
10) Зам.изв.351.23.10-09Г
Инн.Ь? цйдп- Пцдіжг^н дзій Изам, инн. Na | Иив. № дуап
।Надпись и дата10 Шов.изв.351.&3.10-09Г
ОСТ 92-1381-83
Маты ЭВТИ площадью до О?25 м2 допускается не обшивать материалами, а укладывать их в конверт-чехол, изготовленный из материала, необходимо га в каждом конкретном случае, следующим образом:
материал, выкроенный по величине мата с припуском на швы прошивают с трех сторон нитками ручными (машинными) прямыми стежками по ГОСТ 12807.
Сшитый чехол выворачивают на лицевую сторону;
собранный мат ЭВТИ укладывают в чехол и точечной прошивкой насквозь
с применением с двух сторон шайб из материала прошивают по периметру чехла. Замыкающую четвертую сторону прошивают машинными или ручными петельными стежками.
5.6.4 Маты ЭВТИ площадью более 0,5 м2, изготовленные на основе пленочных материалов, следует простегивать по всей площади мата в шахматном порядке нитками ручными (машинными) прямыми стежками, подложив под швы шайбы из материала в соответствии с рисунком 2, Края материала шайбы следует : подвернуть.
При изготовлении теплоизоляции марок ЭВТ14-2К и ЭВТИ-2Л материалы прокладок - трикотажное основовязаное полотно по ТУ 17-09-01-24 и трикотажное основовязаное полотно марки ГГКО-2 по ТУ У 17.6-16287311-150 следует выкраивать с 5 %-ным припускОхМ от необходимого размера мата. По периметру заготовки из полиэтилентерефталатной пленки следует наносить состав PC, приго- • топленный по ОСТ 92-1003. На пленку необходимо наложить трикотажное по- і лотно и по периметру они должны быть приварены нагретым роликом по режиму, і указанному в ОСТ 92-1003
.
. _ _ ....... . . ... Г/ібК Ф 11
I ““ 1 •“• • •-• - -^--—х . г . і.. .. х_---х -. . ь -W|4 ••■ .1 • • г .В. - II Ч-.L. J__ . J J L. . . . —. ...
OCT 92-1381-83
Л
При изготовлении теплоизоляций ЭВТИ-2Л допускается соединять;
заготовки из трикотажного полотна марки ПКО-2 друг с другом I внахлест с перекрытием на 30-40 мм склеивающей лентой ЛТ-І9 по ТУ 6-17-626 полосками длиной 40-60 мм ф шагом 400-500 мм;
трикотажное полотно марки ПКО-2 с полнатилентерефталатной пленкой по йериметру лентой JTT-I9 полосками длиной 30-40 мм с шагом 400-500 мм.
Заготовки теплоизоляции марки ЭВТИ-2К,сваренные попарно (см.рисунок 3).следует собирать в мат необходимой толщины.
Сборку и облицовку мата ЭВТИ-2К следует производить в соответствии с приложением Г.
j Hits. подл. Подпись к дата Вззлт, існв. М Іітів. Лгду(м. Подпись к длтл
Ї £ 3
I
А - А
- мат; 2 - шов; 3 - шайба Рисунок 2При изготовлении матов ЭНГИ из алюминиевой фольги по ГОСТ 618»раэмер которой в состоянии поставки меньше,чем размер мата, следует части фольги склеивать клеем ЯВбМТпо ТУ 38-105540 или 889£Л .до ТУ 38 І05І760.КЛЄЙ наносят в один слой мазками размером не более 10x10 мм,с шагом 150-200 мм;по шву фольгу укладывают внахлест с перекрытием на 10-15 мм.
В матах.изготовленных на основе фольги из сплава НВЗВу тенты из никеля марки НП^2? 14 іОСТ 92-138 [-83 материал экрана, соединенный с материалом прокладки, для лучшей адгезии следует прогладить утюгом, наіретым до температуры 473-523 К (200-250 °С). Температуру нагрева определяют термокарандашом.
После проглаживания утюгом адгезию фольги из сплава IІВЗВ или ленты из никеля марки НП-2 и холста из штапельного кварцевого волокна марки ХКВ-0,05 по ТУ 6-48-05786904-151 не контролируют.
При изготовлении теплоизоляции сложной конфигурации допускается:
слои матов не проглаживать;
соединение холста производить внахлест с перекрытием сшиваемого края на 10-15 мм и последующей прошивкой ручными (машинными) прямыми стежками нитью кремнеземной KI 1С6-180 по ТУ 5952-153-05786904;
на фольге наличие складок и гофр,
1
Ина.Ки подл, [ Надирі, » дата , Віам. члв.Х» ' Hun. № дубл.. Подпись н дата
- ролик; 2 - лента накладная; 3 - пленка полиэтилентерефталатная;- подложка резиновая; 5 - полотно трикотажное
Рисунок 3
Маты, изготовленные на основе фольги, следует прошить нитью в от- I дельных точках по всей поверхности.
П ри изготовлении изоляции марок ЭВТИ-А? ЭВТИ-2А, ЭВТИ-Г, ЭВТИ-Г1, ЭВТИ-141, ЭВТИ-2141 стекловолокнистый холст ХСВН-7 следует укладывать внахлест с перекрытием на 30 мм, не менее.
.
10) Зам.изв.351.^3Л0-09Г
