.-j
ОСТ 92-1381 -S3 :
Поджатие мата в зоегс любого пша нс должно быть более 75 % от его исход’ ; ной толщины.
Схемы сшивки матов (составных частей матов) встык и внахлест приведены в приложении Д,
При необходимости обеспечения требований конструкторской доку
ментации ио обеспечению, сохранению и контролю чистоты изделия для умень
шения пылевыделения концы нитей, шнуров, лент и края тканей допускается обрабатывать клеем БФ-4 ею ГОСТ 12172 или клеем 88-СА.
Дополнительные требования к изготовлению матов должны быть ука
заны в конструкторской документации.
i 5.6.12. Необходимость проведения дегазации матов ЭВТИ указывают в кон-
1 структорской документации.
При указании в конструкторской документации дегазацию проводят в тер-
моваку умной камере при температуре (120^5)°С в течение 16 часов.
П
Ина.№ їниїл. І Полііидь И лата ] Діям, инн. № | Инн. .¥■> дубл. | Г То длись и дата
еред проведением дегазации маты ЭВТИ следует соединять между собой в полотнища размером не более 2000x2000 мм швейными полиимидными нитками ио ТУ 8147-016-05138074 или хлопчатобумажными нитками поГОСТ 6309 швом через край с шагом прошивки (25±5) мм.При необходимости допускается проводить отдельно дегазацию матов ЭВТИ и элементов ЭВТИ с последующей окончательной сборкой.
5.6.13 Для исключения возможности загрязнения или механического повреждения в период транспортировки матов ЭВТИ на дегазацию маты ЭВТИ упаковывают в мешки из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354. После дегазации и окончательной сборки маты ЭВТИ следует дважды почистить пылесосом с каждой стороны в соответствии с ОСТ 92-1380 (п. 5.14) и упаковать в мешки из полиэтиленовой пленки.
5.7 Из гото влет г ие панелей
Элементы теплоизоляции (пленка и формованный стекловолокнистый холст или трикотажное основовязаное полотно) собирают в панели.
З ам. изв.351.23.10-09Г
Сборку следует производить на рабочих столах или оправках, изготовлен’ пых ио размеру и конфигурации изолируемого изделия.
Крепление элементов теплоизоляции следует производить кнопками и шайбами из полиамида 610 по ГОСТ 10589.
Расстояние между кнопками - 150-300 мм. Конструкция и размеры кнопок должны соответствовать указанным на рисунке 4, шайб - на рисунке 5.
Изготавливать кнопки и шайбы следует по ОСТ 92-0916.
Теплоизоляцию марок ЭВТИ-2П, ЭВТИ-2ИК, ЭВТЙ-2ПЛ и ЭВТИ-2РЛ числом экранов более 25 рекомендуется изготавливать из нескольких панелей.
30±3
00,7 ±0,15
+Для 25-ти слойной панели
L = 27 мм
01,1±О,1
0О,8±О,15
01,5±О,1
00,8 ±0,15
QO
R 1,5
0 12 ±0,24
L
o,
Рисунок 4
| — 11,5 мм10) 3ам.изв.351.23.10-09
Г
Йнь.Хв подл. I Псдццуь н лдта | ІНам. йнв. № I Инн. Увдубв. | Подпись н дата
Зам.извЗЗІ. 23.10-09Г
Конструкция внутренних и наружных панелей теплоизоляции марок ЭВТИ-2П, ЭВТИ-2ПК, ЭВ ТИ-2 ПЛ должна соответствовать рисункам 6 и 7, конструкция теплоизоляции марки ЭВТИ-2РЛ, типы и схемы крепления панелей - рисункам 8-10.
Сборку ЭВТИ в зависимости от марки изоляции и типа панелей следует производить в следующем порядке: сначала положить заготовку пленки ПЭТ металлизированной марки К, ДА по ТУ 2255-21680878-001 или заготовку пленки ПЭТ марки КДА по ТУ 6-49-04719662-119 толщиной 20 мкм, затем восемь формованных стекловолокнистых холстов или трикотажных основовязаных полотен, чередуя с семью слоями пленки ПЭТ К, ДА или пленки ПЭТ КДА толщиной 5 мкм.
Для увеличения ширины стекло волокнисто го холста или трикотажного основовязаного полотна соединение их следует производить внахлест с перекрытием на 30-40 мм лентой склеивающей ЛТ длиной 40-60 мм через каждые 400-500 мм.
X
/ 2 З
- кнопка; 2 - пленка ПЭТ Д, ДА, 5 мимрили пленка ПЭТ КДА, 5мкм, 1 3 - холст стекловолокнистай формованный или полотно трикотажной основовязаное; 4-дленка ПЭТ, К, ДА ДО мкм^ои пленка ПЭТ КДАДС5 - лента липкая металлизированная или склеивавшая ЛТ; 6- шайба
Рисунок 6 - Конструкция внутренней панели
Итів. подл, | Подпись )! дата [Взим. пнг. ЛТ j Ипв, ^Уа дуб,і. | Подпись it длтр
I - металлизированная липкая лента; 2 - лента ДОС; 3 - нить; 4 - шайба; 5 - кнопка, 6 - лента липкая металлизированная или склеивающая ЛТ! 7 - пленка НЭТ,К,ДА,20 МКМ или пленка ПЭТ KJjA, ЙО мкм.-Л’ф
Рисунок 7 - Конструкция наружной яанели У
Є
3
£
*
Й—У
2
Ш-Й."! -Ч' :■! ? ’"t, Д-. ...,,f.-MIJJ>.AW! .Г-'t !J.
OCT 92-I38I-S3
Вариант З
Вариант I
Вариант 2
На восьмой слой формованного стекловолокнистого холста или трикотажного основовязаного полотна положить восьмой слой пленки ПЭТ,К,ДА, 5 мкм или пленки ПЭТ КДЛ, 5 мкм (для ЭВТИ-2РЛ пленку ПЭТ,К,ДА,12 мкм или пленку ПЭТ КДА, 12 мкм) увеличивая размеры пленки с определенных стирон в зависимости от марки изоляции и типа панелей на 40 мм.
Далее следует набрать следующие восемь слоев из формованного стсклово- л о кн истого холста или трикотажного основовязаного полотна, чередуя с семью слоями пленки ПЭТ,К,ДА,5 мкм или пленки ПЭТ КДА, 5 мкм (для ЭВТИ-2РЛ - пленку ПЭТтК,ДА,12 мкм или пленку ПЭТ КДА, 12 мкм), увеличивая размеры пленки с определенных сторон в зависимости от марки изоляции и типа панелей на 40 мм и т.д. до набора заданного количества экранов.
Сверху следует положить заготовку пленки ПЭТ,К,ДА,20 мкм или пленки ПЭТ КДА, 20 мкм, причем размеры первых экранов панели, прилегающих к изделию, и наружных экранов панелей следует увеличивать с определенных сторон в зависимости от марки изоляции и типа панелей на 40 мм.
При изготовлении наружных панелей ЭВТИ-2П, ЭВТИ-2ПК, ЭВТИ-2ПЛ в соответствии с рисунком 7 внешние экраны из пленки ПЭТ,К,ДА,20 мкм или пленки ПЭТ КДА, 20 мкм следует укладывать без припусков.
Торцевые стыки панелей в одном пакете теплоизоляции марок ЭВТИ-2П, ЭВТИ-2ПК, ЭВТИ-2ПЛ, ЭВТИ-2РЛ должны быть смещены относительно аналогичных стыков в панелях соседнего пакета на 100 мм, не менее.
Стыки панелей каждого пакета следует перекрывать выступающими экранами через каждые восемь слоев.
Допускается вместо выступающих экранов использовать вкладыши из пленки ПЭТ металлизированной марки К,ДА,20 мкм или пленки ПЭТ КДА, 20 мкм шириной 100-200 мм.
|
10) Зам. изв.З 51.23.10-091'I;.. H і _ ! • і ? • •. .■■■■/■■.■ :
5*7.11 Собранные паяем кеобг «данных размеров і «хрепіть техн чепкамж.
Допускаются от клонені я от уха; ствуиим указанії я конструкторской
ВІТЬ Я КП ккопкм. . 1 j 1 ' Игла кноцхі должнр. быть у^таж ’ ваяем. / ■ • ■ і 1 * С кзнаяоето! стороны панелі ні каАбу до прохода черрэ пврвыЯ факсе f і возяться пющэтом по ГОСТ 2І24І, 5.7.14 Пре кзготовленії панеле “'(угол до 90 °) ююлкх следует устал 20 ш со обе стороны от угла кегкбн следует устяиьалиаать на расстояивв J 1• У |
1 ССТ 92-І38Х-83 •; ■ ■ ■ • '.■■'< . '■.■•?;■ ■■■ .■ хаякя «кранов раялгшого уровня тепдомомцп необходим пред— еднжх мііелві равшн 5 ш, не ,ЗЙТИ-2ПК,ЗНГИ-2Ш.ЭПП4-2Р1 № возможность смецеши прокладоч- ■крашшх матеріалом на всех эдныо обрезать по контуру до мотлявся >ш скрепкашг мп прл- ш паяедм дхя устаяовкі кредев- їзволіть ял расстояни 150-300 ш уляриых надравленнях на рассто- >аюшх требовакіЯ прж соответ- 1 документації. полоть отмрогім ШМОН 1 ВС ТВ- < )ыеяа вертпахыю к поверхности L ІГЛУ ЖД0ЕХІ следует шеть irop.Upi «том допускается Дол*-/ ; ■■ ■ •'■ ■ " ■■■.■' .Ґ ■■■ V Я для поверхності с іэгябом - іаалівать ил расстоялхі ке мене! :..ЛоеледНЕС кнопку по угду кзгнба не более ^>50 ш от края панелі / |
ИЖ ♦. (І
irt >; I
После установки всех кнопок необходимо снять технологические прищепки или скрепки, подрезать ножницами по ГОСТ 21239 иглы кнопок до высоты 1,5-3,0 мм над шайбой и оплавить электропаяльником типа ЭПСН по ГОСТ 7219 до поверхности шайбы.
Допускается, при необходимости, иглы кнопок загибать до поверхности шайбы.
Шайбы, оплавленные или загнутые иглы кнопок, а также кнопки на лицевой стороне панели следует заклеить липкой лентой или склеивающей лентой ЛТ длиной 30-40 мм.
Кнопки и шайбы на панелях наружного пакета ЭВТИ-2РЛ, обшиваемых лентой ЛЭС-0,15x50 ио ГОСТ 5937 длиной 150-200 мм (стороны панелей без выступающих экранов), следует устанавливать после пришивания текстильной застежки.
Н
Ялам, илй. X* ! Инв, Mg дурл. ! ПОДПИСЬ Н J[3T«
а противоположные стороны выступающих внутренних экранов панелей рекомендуется приклеивать технологические фиксирующие ленты из пленки ПЭТ, К,ДА,20 мкм или пленки ПЭТ КДА, 20 мкм размером (5О-6О)х(2О-25) мм. Фиксирующие ленты из пленки ПЭТ,К,ДА или пленки ПЭТ КДА следует приклеивать склеивающей лентой ЛТ или липкой лентой на расстоянии 30-40 мм открая панели с шагом 400-500 мм.
Восемь верхних экранов наружной панели ЭВТИ-2П, ЭВТИ-21ТК, ЭВТИ-2ПЛ следует обшивать по контуру лентой ЛЭС-0,15x35. і
Восемь верхних экранов каждой панели ЭВТИ-2РЛ, кроме наружной, следует обшивать без утяжки лентой ЛЭС-0,15x50 длиной 80-100 мм с шагом прошивки 100-600 мм.
На панелях наружного экрана пакета ЭВТИ-2РЛ со стороны высту-
лающих верхних экранов толщиной 20 мкм следует обшивать без
10) Зам.изв.351.23.10-09Г
Инн.№ полл. I Подписи її дата | 1-ііая пип. № | Инв. У? дуби I Подпись м дата
j ОСТ 92-1381-83
I
I f ; утяжки семь теплоизоляционных слоев лежащих под этими выступающими экранами лентой ЛЭС-0,15x50 длиной 80-100 мм с шагом прошивки 100-600 мм.
Со стороны панелей ЭВТИ-2РЛ, где нет выступающих экранов, следует обшивать без утяжки семь теплоизоляционных слоев, лежащих под верхними экранами, лентой ЛЭС-0,15x50 длиной 150-200 мм с шагом прошивки, указанным в конструкторской документации.
К ленте ЛЭС-0,15x50 на наружных слоях панели внутреннего пакета ЭВТИ-2РЛ следует пришивать петельную часть текстильной застежки (для панелей наружного пакета текстильную застежку следует пришивать через верхние экраны пленки ПЭТэК,ДА,20 мкм или кленки ПЭТ КДА, 20 мкм. См. рисунок 8).
Для теплоизоляции марок ЭВТИ-2П, ЭВТИ-2ПК, ЭВТИ-2ПЛ петельную часть текстильной засгежки следует приклеивать на поверхность лицевой стороны панелей клеем АДВ-5 по ОСТ 92-0949,
На поверх г гость лицевой стороны панелей наружного пакета текстильную —застежку не приклеивают,
На изнаночные стороны панелей следует приклеивать крючковую часть текстильной застежки клеем АДВ-5,
Процесс приклеивания текстильной застежки на панели и изделия следует вести по схеме: раз метка-обезжиривание-приклеивание.
