Примечания:
Допускается проводить склеивание конструкции за 1 переход с отверждением при температуре плюс 175±5 С° в течение трех часов
.О
Инв.№ подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата
СТ 92-5156-90 Л. 17В трехслойных конструкциях с замкнутым объемом полости сотов (обечайках, крышках люков и т.п.) для удаления летучих продуктов и снижения избыточного давления из полости сотов в центре необходимо вскрыть в наружной обшивке дренажное отверстие диаметром от 6 до 10 мм с последующей заделкой образовавшегося отверстия клеем ВК-9 с крошкой из углепластика по ОСТ 92-5154. Допускается применение другого способа путем установки в сотовом заполнителе, заполненным полимерным заполнителем, установить трубки (фторопластовые или металлические, обернутые антиадгезионной пленкой) с шагом не более 1000 мм, предварительно сделав 2 надреза, с одного торца сот на расстоянии друг от друга не менее диаметра трубки и замяв соты между надрезами. Один конец трубки должен выходить в зону сотового заполнителя, не заполненного полимерным заполнителем, второй перфорированный конец трубки располагается в зоне вакуумного мешка. После проведения режима термообработки клеевой пленки трубки извлечь, а образовавшиеся отверстия заполнить заливочной композицией.
Изготовление мест крепежа в готовой трехслойной конструкции при необходимости производят следующим образом:
сверлят в обшивке отверстие диаметром согласно чертежу;
проводят выборку сотового заполнителя между двумя обшивками, диаметром в соответствии с чертежом, крючком, закрепленным на пневмодрели, на всю высоту сотов до упора (на слух) во внутреннюю, а затем в наружную обшивку;
заполняют образовавшуюся полость заливочной композицией ЗК-1 или ЗК-2 в соответствии с требованиями чертежа. Допускается уменьшение количество стеклянных микросфер до (15-35)%.
Для обеспечения полноты заливки рекомендуется предварительно вскрыть в верхней части полости в обшивке дренажное отверстие диаметром 2 мм.
заливку проводят до появления заливочной композиции из дренажного отверстия. При заливке не допускается потрескивание вследствие отрыва сотов от обшивки или разрушения сотозаполнителя;
снимают избыток заливочной композиции с поверхности обшивок;
заклеивают отверстия липкой лентой;
дают выдержку при температуре от плюс 18 °С до плюс 25°С не менее 24 ч.;
снимают липкую ленту и зачищают шлифовальной шкуркой излишки заливочной композиции заподлицо с обшивкой.
Допускается производить склеивание трехслойной конструкции в автоклаве. Давление в автоклаве отрабатывают на технологическом образце-макете в зависимости от жесткости обшивок и прочности сотового заполнителя на сжатие.
О
Ии». М падли,.| Подпись и дата | Ьзам. ии.М | Пив. J* ду&л. | Подпись и д»т>
СТ 92-5156-90 Л.18,” 3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Контроль качества склеивания с целью выявления мест расслоений и неприклея нижней и верхней обшивок к сотовому заполнителю. вкладышам, накладкам и др. деталям производят прибором v типа -ДД-20УП или ДД 50У. или АД-60С по документации завода-изгото- у жителя, разработанной с учетом требований ОСТ 92-1482.-^^^^
Предел прочности при отрыве клеевого соединения сотового заполнителя с обшивкой из углепластика определяют по 0СТІ-90069. Допускается проведение испытаний на образцах размером 42,5 “°'3х 42,5"°'3х Н. ’
Предел прочности при сдвиге сотового заполнителя с обшивкой из углепластика определяют по-0СТЇ-90І22.
П р и м е ч а н и е. Рая определения показателей по п.3.2, и п.3.3, от партии конструкции изготавливают трехслойные образцы- свидетели. Размер партии конструкции устанавливается в технических условиях на конструкцию. Образцы-свидетели изготавливают яз технологического припуска, указанного в ВД или из плиты-свидетеля. • Плиту-свидетель изготавливают одновременно с изделием по одной технологии и из той же партии материалов. В случае применения в конструкции сотового заполнителя с разной толщиной фольги, разной высотой и размером ячеек требования к образцу-свидетелю указываются в технических условиях на конструкцию.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Детали и заготовки маркируют в соответствии с требованиями ДД.
Детали и заготовки хранят в помещении, защищенном от попадания пыли, влаги, масел и других загрязнений.
Транспортирование деталей заготовок, упакованных в тару, производят любым видом транспорта, исключающим повреждение упаковки и прямое попадание атмосферных осадков, масел и другихз
Инв.№ подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата
агрязнений.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Для предупреждения профессиональных заболеваний при работе по настоящему стандарту необходимо обеспечить строгое выполнение требований безопасности в соответствии с Приказом Минздравмедпрома РФ от 14.03.1996г. № 90 «О порядке проведения предварительных и периодических медицинских осмотров работников и медицинских регламентов допуска к профессии».
Производственные помещения должны соответствовать санитарно-гигиеническим и температурным условиям по СНиП 31-03-2001 «Производственные помещения».
К работе допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование в соответствии с Приказом Минздравмедпрома РФ от 14.03.96 № 90, обученные и прошедшие инструктаж в соответствии с ГОСТ 12.0.004 и Постановлением Минтруда РФ и Минобразования РФ от 13 января 2003 г. №1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций».
Содержание и контроль вредных веществ в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005.
Пуск, наладка и эксплуатация вентиляционных систем должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.021 и СНиП 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».
Воздух, удаляемый вытяжными вентиляционными установками, перед выбросом в атмосферу должен быть очищен. Степень очистки воздуха должна соответствовать требованиям СНиП 31-03-2001.
Оптимальные нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений
д
Инв.№ подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. №дубл. Подпись и дата
олжны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005.Электрооборудование и его эксплуатация должны соответствова требованиям ПУЭ «Правила устройства электроустановок» и ПОТР М-016-201 «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) п] эксплуатации электроустановок».
Организация пожарной безопасности должна соответствова требованиям ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности РФ».
При проектировании, размещении и эксплуатации производственного оборудования следует выполнять требования СП 2.2.2.1327 «Санитарно-эпидемиологические правила. Гигиенические требования к организации процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту» и ПУЭ.
Сточные промывные воды перед сбросом в канализацию или водоем должны подвергаться очистке в соответствии с требованиями «Водного кодекса РФ 03.06.2006г. № 74-ФЗ».
Сбор жидких и твердых отходов производства следует производи раздельно в специально изготовленную тару из не искрящих и не сгораемь материалов.
Тара должна иметь отличительную окраску и плотно закрываемые крышки.
*
Отходы производства следует вывозить на сжигание в специалы отведенные по согласованию с органами санитарного надзора площадки hj направлять в цеха переработки отходов.
О
(ЗЇ Зам. УЗб.'&І■ ГЗЫ- £Ь£)9
Формат 11
01.1.263.7
[Нив. М подла*. І Подпись я дата І Вдам. ииа. М І Ииа. М дуба, і Подпись и дата
СТ 92-5156-90 Л.2І* о
‘ 6. ХРАНЕНИЕ, УНИЧТОЖЕНИЕ ОТХОДОВ И ' БРАКА ПРОИЗВОДСТВА
На всех стадиях производства трехслойных конструкций образуются отходы, которые подразделяются на твердые и жидкие. Жидкие отходы-отработанные клеи, связующие. Твердые отходы-остатки обшивок после раскроя, остатки сотового заполнителя.
Отходы собирают на каждом рабочем месте в течение всей смены.
Твердые отходы упаковывают в мешки с маркировочными ярлыками, на которых указаны вид отходов, масса, и сдают на склад. Жидкие отходы собирает в емкость, изготовленную из неискрящих несгораемых материалов.
Отходы хранят в специальном помещении при определенной температуре и влажности с местным отсосом или помещении типа "ангар? Жидкие отходы преобразуют в твердые путем полимеризации.
Измельчение твёрдых ютходоВ с целью их дальнейшего использования производят на утановке тийа’НИС-1, предназначенной для их механического измельчения.
Измельченные отходы могут служить наполнителями при создании вторичного материала:
введение измельченных отходов в заливочные композиции; формование пропитанных связующим измельченных отходов или смесей со строительными материалами в изделия различной конфигурации.
|
OCT 92-5156-90 Д.22 < ПРИЛОЖЕНИЕ I * — Обязательное ОБЪЕМ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ МАТЕРИАЛОВ И ПОЛУФАБРИКАТОВ Таблица 2 wtf »owuwou I -ryXir »f »HH I yix ntqi | »аву и язимжоц | .нгУои f .t Марка материала |
Контролируемые параметры |
Количество образцов от партии |
Гарантийный срок хранения |
|
I. Заготовки обшивок |
По ТУ на заготовки |
|
По ТУ |
|
из углепластика, |
обшивок и детали |
|
|
|
вкладыши, накладки |
Механические пока- |
одна зато- |
|
|
и др. детали из |
затели |
товка |
|
|
углепластика и |
Толщина |
То же |
|
|
стеклопластика |
|
|
* |
|
|
Угол наклона наруж- |
100% |
|
|
|
ных слоев наполни- |
загото- |
|
|
|
теля |
вок |
|
|
|
Внешневидовые де- |
То же |
|
|
• |
фекты |
|
|
|
2. Смолы эпоксцдные |
Об |
|
■ - |
|
ВДА |
ллV . A ег Сл^/U" Л0OU |
0,3 кг |
I г. |
|
ЭД-20 ДЭГ-І |
|
- |
|
|
3. Триэтаноламиноти- |
- &<</■?№& Содержание эпоксидных групп Содержание летучих веществ По ТУ6-05-І860 |
0,15 кг |
I г. |
|
танат (ТЭАТ) |
Содержание в пере- |
|
|
|
|
счете на двуокись |
|
|
|
•-■V. |
титана |
|
|
|
♦ |
Условная вязкость |
|
|
OCT 92-5156-90 Л. 23
Продолжение таблицы 2
|
|
Марка материала |
Контролируемые параметры |
Количество образцов от партии |
Гарантийный срок хранения |
|
|
|
По ТУ6-02-573 Плотность Показатель преломления Стабильность профильтрованных водных растворов 5%-ных Эд-ff/w/06 Объемный вес Предел прочности при сдвиге параллельно клеевым полосам Модуль упругости при сдвиге параллельно |
0,2 кг один сбто- пакет от партии То же один сото- пакет от |
6 мес. I ГОД |
|
бл. Подпись и д 1 1 |
6. Клей ВК-36 |
клеевым полосам Наличие перфорации на стенках ячеек По ТУ6-І7-ІІ79 |
партии 100% сото- пакетов На один |
по ТУ |
|
Вмм. жив. И Ии*. М ду |
|
Толщина |
рулон от |
|
|
бза/че+ґ |
Внешний вид Предел прочности клеевых соединений при сдвиге * |
партии |
- • •> |
|
|
подлая. Подпись я дата |
с |
• |
|
• X |
|
л ж |
|
|
|
|
