Страница 2: ОСТ 1 00266-78. Правила выполнения рабочих чертежей цилиндрических зубчатых колес (79861)

Q: Как скачать ОСТ 1 00266-78. Правила выполнения рабочих чертежей цилиндрических зубчатых колес ?

Скачать ОСТ 1 00266-78. Правила выполнения рабочих чертежей цилиндрических зубчатых колес можно нажав на кнопку Скачать бесплатно внизу страницы.

Черт. 3

Цилиндрический венец с внешними косыми зубьями, главные поверхности которых после ; термической обработки шлифуют, с правым направлением линии зуба и переходной кривой с уступ приведен на черт, 4,

Hut. № дубліката Я» изм.

Иив. № подлинника 3628 № изв.

рык после Х.ИМИКО- вой с уступом 1 л ■1 Рабочая сторона зу£а Модуль нормальный
Число зубьев	^Z1
Угол наклона и направление линии зуба
Нормальный исходный контур	ГОСТ 13755-81
Коэффициент смещения
Степень точности по ГОСТ 1.41671-77
Остальные данные для контроля по нормам точности приведены в таблице на черт. 1«
Модуль торцовый
Делительный диаметр	d.
Основной диаметр
Диаметр окружности нижних точек активных профилей
Диаметр окружности модификации головок
Нормальная глубина модификации головок
Число зубьев сопряженного колеса
Коэффициент смещения сопряженного колеса	*2
Обозначение чертежа сопряженного колеса

Черт. 4

5» Цилиндрический венец с внутренними прямыми зубьями, главные поверхности которых термической обработки механически не обрабатывают, но притирают, с переходной кривой с у приведен на черт. 5.

Вид А

М5-1Инв. № дубликата У^{8 изм}- ²

Ина. № подлинника 3628 № мэв. 8846

Черт.

OCT 1 00266-78 Стр. 10 которых после химико- >ивой с уступом /Ірит ерегг/Ь Черт, 5 Модуль	Л7
Число зубьев	^Z1
Исходный контур	ГОСТ 13755-81
Коэффициент смещения	Ху
Степень точности по ГОСТ 1,41671—77
Размер по роликам
Диаметр ролика
Остальные данные для контроля по нормам точности приведены в таблице на черт. 1.
Делительный диаметр	d
Основной диаметр	^ab
Диаметр окружности нижних точек активных профилей	°-ртіп
Число зубьев сопряженного колеса	^Z2
Коэффициент смещения сопряженного колеса	*2
Обозначение чертежа сопряжен- 1 ного колеса

ПРИМЕРЫ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОЧИХ ЧЕ

1«^кПример выполнения ^:зубчатого колеса с внешними прямыми зубьями приведен на черт

РаЗаяая стороно зу5а

#11*0,1 ф23,130$(чі34)

10*0,2

3,5

ФЗ&Сза

0.6 *45°

0,4 145

2qpocnu

#1,5

3 расах 7*0,2

#25

М2Н

^»50^1-0,17^

#06

#0,6

ffx45

ості 00086 -75

Зад А

ф92,9Сза (-0,12)

маЮ):

О.

Рабочая сяюро

#1,5

После зубошлифования пр< отпуск по инструкции. . .
Прижоги на зубьях не доі проверять по инструкции . .
Кромки зубьев притупить до цементации. У окончатель ной детали величина притупи

кромок 0,2

0,6 мм, пр

0,2. , .0,4 мм, принимать 10. Кромки зубьев И приту кривой или фаской. Величина 0,1 . . .0,3 мм ~ принимать 11. Взаимное угловое распс А/,Д и £ безразличное.

12. Неуказанные предельны* размеров по ОСТ 1 00022-81 13. Контроль магнитный по 14. Покрытие Хим.Окс.фос,/ инструкции. . .

15. Маркировать обозначен! окончательную приемку зле способом шрифтом ПО-3 по

Ч€

ШОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ден на черт, 1 ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное іочая сторона Rtf 102 фования провести низкий щии. . . бьях не допускаются - грукнии'. . . . притупить плавной кривой окончательно обработай те притупления боковых ),6 мм, продольных - принимать по эталону, а И притупить плавной 5, Величина притупления - принимать по эталону-, швее расположение зубьев ное. предельные отклонения I 00022-80. гнитный по . . , м,Окс.фос./ГКЖ94 по Зубчатый венец	-	д	£
Модуль	т	3	2
Число зубьев		28	16
Исходный контур	—	ЮСТ 13755-81
Коэффициент смещения	X,	0,535	0,5329
Степень точности по ОСТ 1,41671-77		7-6-6	8-8-8
Длина обшей нормали	W	-0.104 ⁴²-¹²%Д67	15,9382°’?-°⁴
Допуск на радиальное биение зубчатого венца относительно поверхности Г	^Fr	0,040	0,038
Допуск на колебание длины общей нормали	^Fvw	0,024	0,019
Шаг зацепления с предельными отклонениями	р	8,85640,011	5,9044р,019
Допуск на наибольшую разность шагов зацепления	^>6	0,011	0,019
Допуск на погрешность профиля		0,012	0,013
Допуск на погрешность направления зуба	^F_fi	0,012	0,020
Окружная толщина зуба с предельными отклонениями	Е$і	4,7Г°'¹⁰⁰ -0,185	3 14-0.1°° ' -0,185
Основной диаметр		78,934	30,070
Диаметр окружности нижних точек активных профилей	^р	82,4	30,8
Число зубьев сопряженного колеса	^z2	—
Коэффициент смешения сопряженного колеса
Обозначение чертежа сопряженного колеса	•		-

Штамповка по ТУ ...
Цементировать; зубья Д А 0,4 поверхностях не более h О» 8 мм НВ 404. . ,415.
Группа контроля 3-2U по ОСТ

, • .0,7 мм, на остальных HRC S 58, сердцевины

Максимальный съем с боковых

1 00021-78.

поверхностей зубьев 0,2 мм.

5, Дно впадин зубьев Д шлифовать с оставлением черноты . у части зубьев,

6. Шероховатость дна впадин и боковых поверхностей зубьев принимать по эталону.

обозначение и клеймить риемку электроискровым а ПО-3 по ГОСТ 26.020-80.

£■• Пример выполнения зубчатого колеса с внешними косыми зубьями приведен на черх. 2.

100Cif (-рдз)

0,30

4ЯЩ71

S - В

М51

0CT10003S-73

сч со

2.5*45

Вид Д

ИЇ5^$яац

В-В М2:1

M5;1

9. Прі инстрэ ность 10. В ниє 3J 11. Б притуї тации, ной д< ковык ДОЛЬН! і Прини |12. Бс ^; ев М

кой. В Прини

ГЗ. П ностеі мать

14. Н разме 15. К

'16. Ц

ПИИ . , 17. Г инстр; 18. М окончг сноса ГОСТ Компл ним п

і черк» 2, -А повернуто oggst При шлифовании зубьев врезание инструмента в переходную поверх— 1 ность не допускается. Взаимное угловое расположение зубьев Н и И безразличное, 11. Боковые кромки зубьев Н притупить плавной кривой до цементации, У окончательно обработанной детали величина скругления боковых кромок 0,4 , , ,1,0 мм, продольных - 0,2 , , »0,4 мм, ^Принимать по эталону. 112, Боковые и продольные кромки зубь- - ев М притупить плавной кривой или фас кой. Величина скругления 0,2,, .0,4 мм. » Принимать по эталону. 13. Шероховатость боковых поверхностей и дна впадин зубьев Н принимать по эталону. Модуль нормальный			8
Число зубьев			38
Исходный производящий контур
Угол профиля исходного контура		ct	25
Угол наклона зуба			14°30'
Направление линии зуба			левое
Коэффициент смешения			0
Степень точности по ОСТ 1.41671-77		—	6—6—6
Длина обшей нормали		W	134.3"⁰'¹⁵¹^ld4'^J_0,221
Допуск на радиальное биение зубчатого венца относительно поверхности Г и д		^Fr	0,050
Допуск на колебание длины общей нормали			0,040
Шаг зацепления с предельными отклонениями		п + "fpb	22,78+0,016
Допуск на наибольшую разность шагов зацепления		"fypb	0,016
Допуск на погрешность профиля		l-f	0,013
Допуск на погрешность направления зуба		^FJ>	0,012
Нормальная толщина зуба с предельными отклонениями		ⁿ-£ii	12,
Основной диаметр			282,900
Диаметр окружности нижних точек активных профилей		dp	301,6
Диаметр окружности модификации головок		4J	324,6+0,4
Нормальная глубина модификации головок		Дс£, V	0,010+0,005
Ход зуба		Рг	3814,38
Число зубьев сопряженного колеса		*2	—
Коэффициент смещения “сопряженного колеса		^X2
Обозначение чертежа сопряженного колеса	—

Скачать бесплатно

Предыдущий документ

Следующий документ

Предыдущая страница

Следующая страница

Нормативні акти про охорону праці Основні законодавчі акти Будівельні норми і правила (ДБН, СНиП) Стандарти (ГОСТ, ДСТУ) Санітарні норми і правила Пожежна безпека (НАПБ) Інструкції з охорони праці Реестр НПАОП 2020-2021 - Нормативно-правові акти з охорони праці

Правила дорожнього перевезення небезпечних вантажів ДСТУ 3651.0-97 Метрологія. Одиниці фізичних величин Основні одиниці фізичних величин міжнародної системи одиниць Основні положення, назви та позначення Закон україни про регулювання містобудівної діяльності ГОСТ 14332-78 Поливинилхлорид суспензионный. Технические условия ДНАОП 1.1.23-8.02-01 Знаки безпеки для підприємств газової промисловості ДСТУ 3321:2003 Система конструкторської документації ГОСТ 14261—77 Кислота соляная особой чистоты технические условия ДСТУ 4339:2005 Масло вершкове ДСТУ 4065-2001 Енергозбереження. Енергетичний аудит. Загальні технічні вимоги Про медичний огляд кандидатів у водії та водіїв транспортниїх засобів